聚氨酯涂膜防水工程
本工程地下车库,卸货平台,设备机房,卫生间等房间设计为1.5厚聚氨酯涂膜防水层,为确保防水工程质量,采用涂刷三遍或五遍成活进行施工。 1)材料要求:
防水材料等进场应有其生产日期、产品合格证及说明书。材料存放期不能超过一年。同时还应抽样进行复验,符合规范要求后方可使用。材料进场后应妥善保管,宜存在通风处,且严禁烟火。 2)主要机具设备:
常用的机具工具有:搅拌用具,容器,刷子,手套,口罩,眼镜等。 3)作业条件:
(1)施工前做好水平标志,以控制铺涂的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线
等方法。
(2)找平层的坡度、管根、墙根已按防水要求做到收头圆滑,强度和干燥程度已
达到施工要求的标准,同时做到清洁、平整、无起砂、空鼓、开裂。 4)操作工艺:
(1)基底清理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫
帚将浮土清扫干净。
(2)涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀的涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/㎡左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。
(3)细部附加层:将聚氨酯甲、乙两组分按1:1.5的比例(重量比)配合搅拌均
匀,在管根、阴阳角部位做一布二涂的加强层。加强层的宽度宜大于200mm,干燥后方可进行大面积施工,具体做法详下图:
找平层(压光面,包括墙面部分)涂膜防水加强层(爬上管壁最小高度不得小于50mm) 结构层 (4)涂膜:将聚氨酯甲、乙两组分按1:1.5的比例(重量比)配合搅拌均匀,用橡胶刮板均匀涂刷好底胶的基层表面上,第一道涂膜干燥后涂刷第二道涂膜,涂刷方向与第一道涂膜垂直,第三道涂膜在第二道涂膜干燥后涂刷,方向与第二道垂直,随涂随撒粗砂。每两道涂膜间隔时间不宜超过72h。在涂刷完三道防水膜后应对涂膜总厚度进行检查。当总厚度达不到设计要求时,应增加涂刷道数,直
到满足设计要求为止。
(5)闭水试验:最后一道涂膜固化干燥后进行闭水试验,蓄水高度应超过房间地面找平层最高点20~30mm,蓄水时间不少于24h。 5)质量标准:
(1)隔离层厚度应符合设计要求。
(2)隔离层与其下一层粘接牢固,不得有空鼓;防水涂层应平整、均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。 6)成品保护:
(1)操作人员应按作业顺序作业,避免过多在已施工的涂膜层上走动,同时工人不得穿带钉鞋操作。
(2)穿过板面、墙面等处的管根、地漏、应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通,施工时应采取保护措施。
(3)涂膜防水层未固化前不允许上人作业;干燥固化后应及时做保护层,以防破坏涂膜防水层,造成渗漏。严禁在已做好的防水层上堆放物品,尤其是金属物品。 7)安全措施:
(1)聚氨酯甲、乙料、固化剂和稀释剂等均为易燃品,应贮存在阴凉、远离火源
的地方,仓库及施工现场应严禁烟火。
(2施工现场应通风良好, 现场操作人员应戴防护手套,避免聚氨酯污染皮肤。
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