地下室后浇带专项施工方案

******工程

地下室后浇带专项施工方案

GD-C1-325/1□□□

单位(子单位)工程名称：___________________________________________

工程地点：__________________________________________

总承包施工单位：(公章）_________________________________________

专业承包施工单位：（公章）_____________________________________

编制单位：__________________________________________

编 制 人：__________________________________________ 编制日期： 年 月 日

审 核 人：___________________________________________

审 批 人：___________________________________________ 审批日期： 年 月 日

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后浇带专项施工方案

目录

一、编制依据 ............................................................................................................... 3 二、工程概况 ............................................................................................................... 3 三、后浇带预留措施 ................................................................................................... 3

3.1钢筋................................................................................................................. 3 3.2防水措施......................................................................................................... 3 3.3模板................................................................................................................. 4 3.4混凝土............................................................................................................. 8 3.5其他注意事项................................................................................................. 8 四、后浇带浇筑施工 ................................................................................................... 8

4.1地下室底板后浇带......................................................................................... 8 4.2地下室外墙后浇带......................................................................................... 9 4.3地下室顶板后浇带....................................................................................... 10 五、后浇带施工质量保证 ......................................................................................... 10 六、混凝土试块留置 ................................................................................................. 11 七、后浇带混凝土的养护 ......................................................................................... 11 八、质量技术标准 ..................................................................................................... 11 九、质量通病注意事项 ............................................................................................. 12

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后浇带专项施工方案

一、编制依据

《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 《地下室防水技术规程》（GB50108-2008）

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）（11G101-1）

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）（11G101-3）

二、工程概况

******************工程位于*******，本工程用地面积*万平米，建筑面积约*万平米，局部设一层地下室，建面约*平米，其中人防面积约*平米，地下室顶板及底板均存在大量水平向后800宽浇带，根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。

三、后浇带预留措施 3.1钢筋

钢筋采用断离法为主，待后浇带浇筑前按照钢筋搭接规范进行搭接，以减小后期混凝土收缩引起后浇带处开裂引起的渗水隐患。

后浇带加强区的加强钢筋需按照图纸要求进行留设，严格进行绑扎施工。 3.2防水措施

后浇带两侧必须设置3mm厚、300mm宽钢板止水带（搭接处必须双面满焊），U型口面向迎水面，具体安装示意详下大样图。

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说明：当地板后浇带加强区位于主体基础结构内部时，将该处后浇带加强区施工至结构边即可。 3.3模板

后浇带采用支撑形式，即模板工程施工同时设置后浇带支撑系统，后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带支撑系统，拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动；后浇带两侧支撑架拆除时后浇带支撑系统不得拆除，直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。

后浇带处模板要求采用快易伸缩网成模，保证混凝土不溢流至后浇带内，污染后浇带内钢筋，影响后期后浇带浇筑质量。

1、模板支撑架的施工方法：

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1).立杆的搭设：

后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆（即与主体结构立杆错开），增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距（如下图）。

2).水平杆（主梁）的搭设（如下图）：

①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两水平杆（与后浇带长方向垂直）中部各增设一根水平杆（即与主体结构水平杆错开，与后浇带长方向垂直），增设水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。

②与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系内的水平杆，原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向行的后浇带两侧各一排水平杆。

③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。 3).剪刀撑的搭设（如下图）：

①后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑，原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不拆除。 ②每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。 ③竖直剪刀撑角度为45~60度；不需设置水平剪刀撑。 4).模板支撑架搭设其它要求详见模板施工方案。

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2、模板铺设方法

1).后浇带处模板一般铺设共三次，第一次铺设为两侧结构梁、板模板铺设，铺设方法为后浇带两侧结构模板铺至各距后浇带中心线约150mm。中间留空约300mm便于两侧混凝土浇筑时有多余的残渣的清理。为便于控制后浇带两侧模板的拆除，临近后浇带处的模板铺设应模板采用边角料，木方尽量采用较短木方。

2).第二次铺设为后浇带两侧结构模板拆除时，此时拆除两侧模板为本施工

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方案的特色做法和本施工方案应特别注意的环节。我们采取拆一补一法，即保证后浇带模板支架相对不受后浇带两侧模板支撑架拆除的影响，同时后浇带两侧模板和木方对应拆一段补一段，拆除距离不得超过1m，此时模板不安装仅安装木方（便于对后浇带处钢筋网片的凿除和清理，同时后浇带上部用模板进行封闭，具体做法详见模板施工方案，本方案不做敷述），因原有模板拆除后留有间隙，采用木楔塞紧，木楔用铁钉固定在木方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带木方支撑后拆除下一段后浇带两侧模板，直至完成全部后浇带两侧模板拆除。

3).第三次铺设为后浇带浇筑混凝土时，此时应待后浇带两侧钢筋网片清理干净、后浇带两侧混凝土凿毛、垃圾清扫干净后进行第三次模板铺设，第三次模板铺设也是本施工方案的特色做法和本施工方案应特别注意的环节。我们采取松一支一法，即保证后浇带模板支架稳固的前提下，对第二次铺设的木方进行松一段支一段，放松木方距离不得超过1m。木方松开（移至两侧施工平台上）后，随即在后浇带两侧原结构混凝土底面临近后浇处弹一直线，并沿直线处粘贴双面胶带，安放宽度略超过后浇带宽度（确保能盖住双面胶带并至少比后浇带略宽）的模板，插入并扶正木方，没木方下口用木楔塞紧，木楔用铁钉固定在木方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带模板铺设后松开下一段后浇带木方，直至完成全部后浇带模板安装。 3、模板的拆除

1).侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后，方可拆除。 2).底模拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）的规定。

3).拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。 4).模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组操作的原则，这样做有利于保障支拆模的安全，方便。谁支谁拆，操作人员熟知安装程序，从何处开拆、从易到繁均一目了然，对于拆模速度，安全、及成品保护都有利。

4、拆模施工要点

拆除模板支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆梁与楼板的连接角

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模及梁侧模板，以断开相连支撑相互依赖，以防引起不必要的连片倒塌。下调支柱顶托螺杆，用钢钎轻锹模板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。每块板拆下时，用人力托住传于地面，然后搬运出现场。 3.4混凝土

后浇带混凝土采用比原设计处高一级别微膨胀混凝土，底板和顶板要求为抗渗混凝土，具体要求如下表：

名称 微膨胀混凝土强度 部位 底板 侧壁 顶板 3.5其他注意事项

由于底板后浇带下部与土层接触，为了防止后期建筑垃圾污染后浇带，导致后浇带混凝土浇筑不密实的后果，后浇带留设大样必须按照底板后浇带大样留设100mmx800mm(h)凹槽，用以容纳后期施工垃圾，保证后浇带浇筑质量。

对于顶板，在后浇带预留后，在后浇带边砌筑120x200(h)mm高灰砂砖反坎，采用1:3水泥砂浆抹灰，然后采用木方层板封闭，方便施工穿行，并保护钢筋。地下室底板板面直接采用层板覆盖即可。 四、后浇带浇筑施工 4.1地下室底板后浇带

1、 浇注时间：严格按设计要求控制时间间隔（设计无要求时，沉降后浇带需等主体结构封顶，且沉降均匀后方可进行浇筑，温度后浇带在该部位施工完成至少60个日历天后方可进行浇筑，条件许可时，间隔时间可加长）； 2、 后浇带两侧必须设置3mm厚、300mm宽钢板止水带（搭接处必须双面满焊），U型口面向迎水面；

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抗渗等级 P6 P6 P6 C35 C40 C40 后浇带专项施工方案

3、 钢筋除锈、调直修正；

4、 清理凿毛：必须清理干净内部水泥碴等杂物，剔除两侧松散的砼露出石子，高压水冲洗干净；

5、 使用微膨胀抗渗砼，砼抗渗和抗压等级高于原底板砼一个等级；

6、 浇筑时提前24小时用水冲洗并保持湿润,清除残留积水；砼需连续浇注，浇注时从中间向两侧扩展振捣，严禁直接振捣砼侧壁，需注意止水钢板下侧混凝土是否浇捣密实，并且采用小直径振捣棒进行浇筑； 7、 养护：不得少于28d。

4.2地下室外墙后浇带

1、后浇带两侧必须设置3mm厚、300mm宽钢板止水带（搭接处必须双面满焊），U型口面向迎水面；

2、清理钢筋锈层及内部水泥碴等杂物，并剔除两侧松散的砼，用高压水冲洗干净；

3、后浇微膨胀抗渗砼，砼抗渗和抗压等级高于原外墙砼一个等级；

4、浇筑时提前24小时用水冲洗并保持湿润,清除残留积水，砼需连续浇注，需注意止水钢板下侧混凝土是否浇捣密实，并且采用小直径振捣棒进行浇筑； 5、后浇带两侧外扩250mm之间部分施工1.0mm厚聚氨酯防水涂料附加层； 6、养护：不得少于28d。

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4.3地下室顶板后浇带

1、 后浇带两侧必须设置3mm厚、300mm宽钢板止水带（搭接处必须双面满焊），U型口面向迎水面；

2、 清理钢筋锈层及内部水泥碴等杂物，并剔除两侧松散的砼，并剔凿成上大下小的坡口型，用高压水冲洗干净；

3、 后浇微膨胀抗渗砼，砼抗渗和抗压等级高于原顶板砼一个等级；

4、 浇筑时提前24小时用水冲洗并保持湿润,清除残留积水，砼需连续浇注，需注意止水钢板下侧混凝土是否浇捣密实，并且采用小直径振捣棒进行浇筑； 5、 养护：不得少于28d。

五、后浇带施工质量保证

1、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的材料须符合设计要求和有关标准规定。

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2、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 3、带有颗粉粒状或片状老锈，必须采用专业除锈方法进行处理后，方可使用。

4、钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置须符合设计要求和施工规范规定。

5、混凝土用水泥、水、骨料和添加剂等须符合施工规范的有关规定。 6、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理领符合施工规范的规定。

7、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

8、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 9、后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润。

10、若天气炎热时，混凝土初凝后覆盖浇水养护，加强早期养护。 六、混凝土试块留置

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每次浇筑同一配合比的混凝土至少留置一组标养试件，同条件试件组数根据需要留置。 七、后浇带混凝土的养护

后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高20㎜的 砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一 层木胶板，以保持后浇带内无杂物。

对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于 14d。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或 安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。 八、质量技术标准

1、检查商品砼出厂合格证和试验报告是否符合质量要求

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2、检测混凝土强度的试块进行见证取样、试块上标明时间、部位、委托商品砼站采用标准养护。

3、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 九、质量通病注意事项

1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使 水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙， 以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大。漏放、钢筋紧贴模板造成露

筋或梁、板底振捣不实也可能出现露筋。

3、麻面：原因是混凝土振捣不实或漏振，模板拆除时间过早。 4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混

凝土。

5、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因易造成缝隙、夹渣层。

6、平板表面平整度偏差过大。主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹

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子

认真抹平或上人过早造成。

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