08筏板模板支设技术交底

 技 术 交 底 记 录 热工水力与安全综合试验楼 中国核工业二四建设有限公司 编 号 01-02-C2-014 工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 分项工程名称 2015.10.6 模板支设 堆本体压力容器及水池模板工程技术交底 交底内容： 1作业准备： 1.1机具准备 斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、撬棍、靠尺板等。模板在现场加工制作完成后由人工运至施工部位。 1.2材料准备 1.2.1模板选用δ=15厚多层板。 1.2.2 支撑件：脚手管、木方、扣件等。 1.2.3 连接件：U型卡等 1.2.4脱模剂:隔离剂选用水性脱模剂 1.3作业条件 1.3.1弹好墙边线和模板控制线。 1.3.2模板安装前钢筋等隐蔽工程验收完毕，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。 1.3.3安装模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，墙柱模上不得流淌。 2、施工操作工艺措施和主要做法要求 根据堆本体压力容器筏板基础不规则形状特点，施工时模板采用15mm厚木胶合板进行施工。 模板支设示意见下图： 在筏板基础竖直方向上设置对拉螺杆三道，间距由下到上为400mm，500mm，500mm；螺杆与筏板基础钢筋进行焊接，对拉螺杆直径为φ16，在水平方向间距为500mm。在筏板基础外侧每隔500mm设置1道双钢管背楞，每隔200mm设置1道40*90mm木方背楞。由于筏板基础为不规则扇形，所以竖直方向每个螺杆采用2道 φ18钢筋做为龙骨紧箍钢管及木方背楞。同时，竖直方向采用三道钢管与基坑壁进行顶撑，水平间距为500mm。 5.11.2墙体模板设计： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写\"分项工程名称\"栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 热工水力与安全综合试验楼 中国核工业二四建设有限公司 编 号 01-02-C2-014 工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 分项工程名称 2015.10.6 模板支设 堆本体压力容器及水池模板工程技术交底 交底内容： 墙体模板支设采用15mm厚胶合板，由于墙体净高为5m，所以采用一次浇筑完成，次龙骨48*3.0mm双钢管，间距200mm，因为墙体周圈为不规则形状主龙骨采用φ18双钢筋，并使用钢管对主龙骨进行顶撑，用φ16高强对拉螺杆（带止水片），横向间距330mm,纵向第一步距底板330mm，然后按照间距330mm布置。模板与模板、模板与楼面接合处均贴海绵条，以防跑浆。（计算书见附件一） 在筏板混凝土完成后，应在筏板上预埋钢筋桩，，然后使用钢管撑住墙体外侧下部主龙骨，同 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写\"分项工程名称\"栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 热工水力与安全综合试验楼 中国核工业二四建设有限公司 编 号 01-02-C2-014 工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 分项工程名称 2015.10.6 模板支设 堆本体压力容器及水池模板工程技术交底 交底内容： 时应在墙体外侧基坑周圈砸入φ25钢筋，间距1000mm，然后使用钢管撑住墙体外侧上部和中部主龙骨。墙体内部搭设满堂架，并使用U拖对内侧墙体主龙骨进行顶撑，在混凝土浇筑时，应分层浇筑，每次浇筑高度不得大于500mm，在浇筑时防止触碰支撑，防止模板涨摸或爆模。 5.13 模板的制作 本工程全部模板均为现场加工制作。 5.13.1 模板加工要求： 模板在现场加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1㎜，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。 5.13.2模板加工管理： 模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的木胶板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。 5. 14模板的存放 5.14.1存放的位置及场地地面的要求 存放模板的地面须硬化、平稳、并做好排水措施。 5.14.2 一般技术与管理的注意事项 1）模板码放高度不得超过2m。 2）模板拆除完毕后及时进行清理。 3）模板存放区要做好防雨措施。 4）平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。 5.15 模板安装 5.15.1模板安装的一般要求： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写\"分项工程名称\"栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 热工水力与安全综合试验楼 中国核工业二四建设有限公司 编 号 01-02-C2-014 工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 分项工程名称 2015.10.6 模板支设 堆本体压力容器及水池模板工程技术交底 交底内容： 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，在模板下垫海绵条。 5.15.2 墙体模板安装顺序及技术要点： 1）模板安装顺序 弹墙体线及控制线---施工缝清理---模板安装---模板定位、垂直度调整---模板调整加固---模板验收---混凝土浇筑---拆模 2）技术要点： ① 在筏板基础上弹出墙体线及控制线，以便于墙体模板的支设及检查。 ② 将导墙处的混凝土面凿毛，并清理干净。 ③ 模板支设前先搭设操作架，并在施工缝处贴海绵条，模板底面用木方子调平。 ④ 模板就位后，然后安装对拉螺杆，模板加固前先拉线，调整垂直度。模板拼缝处均粘海绵条，防止漏浆。 ⑤ 模板之间采用对拉螺杆连接。 5.16 模板的拆除 5.16.1 墙模板拆除 在混凝土强度达到其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。拆除顺序为先纵墙后横墙，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板。拆除下的模板及时清理板面及衬模上的残渣，并刷好隔离剂，且每次进行全面检查和维修，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。 5.17模板的维护及维修 5.17.1模板使用注意事项： 严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写\"分项工程名称\"栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 热工水力与安全综合试验楼 中国核工业二四建设有限公司 编 号 01-02-C2-014 工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 分项工程名称 2015.10.6 模板支设 堆本体压力容器及水池模板工程技术交底 交底内容： 棱角。模板与墙面粘结时，禁拆除拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的模板，如发现表面破损严重，应及时修理、平整，若满足不了使用要求，则禁止进行下一次周转。模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。 5.17.2 模板维修： 覆膜木胶板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜木胶板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜木胶板起层和变形；覆膜木胶板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷封边漆；木胶板一般周转次数不少于4次。当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。2.5模板使用注意事项： 运输模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。 3.质量控制注意点 3.1允许偏差及检查方法 项项 目 次 1 2 3 4 5 6 轴线位移 柱 墙 梁 允许偏差（ｍｍ） 检查方法 5 ±5 ±10 ±4、-5 2 5 尺量 水准仪或拉线尺量 尺量 尺量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 线尺 接受交底人 底板上表面标高 截面模内尺寸 基础 柱 墙 梁 相邻两板表面高低差 表面平整度 阴阳角 方正 顺直 交底人 - - 审核人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写\"分项工程名称\"栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 热工水力与安全综合试验楼 中国核工业二四建设有限公司 编 号 01-02-C2-014 工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 分项工程名称 2015.10.6 模板支设 堆本体压力容器及水池模板工程技术交底 交底内容： 7 8 预埋铁件中心线位移 插筋 中心线位移外露长度 3 5 +10、0 拉线、尺量 尺量 3.2所有接缝处粘海绵条，防止拼缝不严导致漏浆。 3.3模板上墙柱前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。 3.4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件有无松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 4、安全文明施工 4.1文明施工措施 4.1.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 4.1.2模板堆放场做到整洁、摆放合理。 4.1.3电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； 4.1.4支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工； 4.2 施工过程中的安全注意事项 4.2.1 装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。 4.2.2 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。 4.2.3 模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。 4.2.4浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写\"分项工程名称\"栏，其他技术交底可不填写。