表1.0.2 电缆管配制及敷设

工序 金 属 管 塑 料 管 检验项目 内表面 外表面 敷设温度 管材强度 切断口(管口) 弯曲部分 每根电缆管 的弯头数 一般弯头 直角弯头 弯曲半径 电缆管弯扁度 电缆管 检查 电缆管内径 管内畅通检查 路径 单管敷设 排管 敷设 管口高度 弯曲弧度 主要 主要 一致 便于电缆与设备连接，并 不妨碍设备拆装和进出 ≥1m，不宜敷设于热力 管道上部 ≥0.5m ≥0.5m ≥0.2m ≥700mm ≥250mm ≥2m 排列整齐，高度一致 观察检查 用尺检查 用尺检查 观察检查 性质 按设计规定 主要 主要 光滑 观察检查 无裂缝及显著的凹瘪 ≤3个 ≤2个 与所穿电缆弯曲半径匹配 不大于1／10电缆管外径 按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径 光滑，无积水、杂物 按设计规定 横平竖自 观察检查 用样板检查 用尺检查 用尺检查 用0.85倍管内径 拉线球检查 对照图纸检查 观察检查 质量标准 光滑，无毛刺 无穿孔、裂缝，显著的凹 凸不平及锈蚀 观察检查 检验方法及器具 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 按图纸检查并检 查出厂合格证 明 敷 敷 管 引至设备的管口位置 与热力管 道、热力设 备之间净距 与保温层 之间净距 平行敷设 交叉敷设 平行敷设 交叉敷设 观察检查 直埋管距地面深度(混凝土内除外) 直埋 伸出建筑物散水坡的长度 伸出道路路基长度 伸出地面的排管外观检查 引入建筑物和建筑物内的 埋置深度(混凝土内除外) 电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行 和交叉时的净距 300mm～500mm 用尺检查 主要

按GB 50168—1992 表5.4.3规定 表1.0.2(续) 电缆管配制及敷设

工序 套 管 连 接 丝 扣 连 接 检验项目 套管长度 外观检查 管端套丝长度 mm 外观检查 防腐漆检查 硬 质 塑 料 管 套接 插接 插入深度 性质 质量标准 1.5D～3D电缆管外径 焊接牢固 检验方法及器具 用尺检查 观察检查和用镀 锌铁丝绑棉纱通 入管内检查 用尺检查 电 缆 管 连 接 金 属 管 主要 主要 ≥1／2管接头长度 连接牢固，密封良好 观察检查 涂刷均匀，漆层完好 套管两侧封焊牢固，密封良好 插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好 1.1D～1.8D电缆管内径 观察检查 用尺检查 硬质塑料管补偿装置安装 金属软管固定与连接 镀锌管 其他 电缆管接地

按GB 50168—1992规定 对照图纸或规范检查 牢固、紧固 镀锌层完整 牢固，导通良好 用手扳动检查 观察检查 扳动并导通检查