冬季施工方案

门诊楼改造

冬 季 施 工 方 案

编制人：

审核人：

审批人：

陕西恒业建设集团有限公司 2016年11月19日

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1.1编制目的

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。 1.2适用时间与范围

方案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为华阴市的冬季（11月～2月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。 1.3编制依据

1《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）； 2 本标段施工图设计文件及部分招标设计文件； 3《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—1996）；

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 5《冬期施工手册》（中国建筑工业出版社）； 1.4编制原则

通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。

第二章 工程简介

一、冬季施工主要项目

根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目有：砼施工、模板施工、钢筋施工。

基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：

①钢筋工程 ②混凝土工程 ③模板

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第三章 施工准备

一、组织准备

项目部成立现场冬季施工领导小组，由项目负责人任志璞和技术负责人刘永民等负责安排、落实管理、检查冬施工作。 二、资源准备

⑴劳动力配置

项目部根据冬季施工的特点和工区的分布，配备专门的人员管理临水、临电。

⑵物资准备

根据施工进度与施工部位，材料部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资，由物资部门按时发放。

1)保温材料

准备塑料薄模、岩棉被。

表1 保温材料计划表 序号 1 2 2)测温仪器

各种温度计、相关仪器。 3)人员劳保

用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。

⑶设备准备

1)施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。

3)对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。 4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。 5)对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。

名称 塑料薄膜 岩棉被 数量 120㎡ 300㎡ 进场日期 2016年11月18日 2016年11月18日 3

第四章 冬季施工技术措施

4.1钢筋工程

⑴一般规定

1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。

2)钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。

3)采用钢筋接驳器连接时，须经过负温测试后方可使用。 ⑵钢筋焊接

1)钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雪天不得焊接，必须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不能进行施焊；

2)在现场焊接时，当雪天或风速超过5.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪；

3)钢筋负温焊接时，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间；

4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：

①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm；

②帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑必须填满；

③焊接时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊；

④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。 4.2模板工程

⑴尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳

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动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。

⑵要使各流水段的吊装次数大致相等，以便于充分发挥垂直起重设备的能力。

⑶采取有效的技术组织措施，做到3天完成一个流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分利用。

⑷施工时要保证模板的安装位置线，保证模板就位准确。 ⑸模板安装后底部仍有缝隙，垫海绵胶条，防止漏浆。 4.3混凝土工程

⑴基本要求

1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。

2)冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

⑵混凝土的运输和浇筑

1)混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。

2)泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。

3)混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过5～6℃。

4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10℃。

5)冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2℃。

⑶混凝土养护

1)室外气温最低不低于-15℃，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，优先选用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。

2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。当室外温度在－5℃以内时，采用塑料薄模加岩棉被覆盖；当室外温度在－5～－10℃时，采用塑料薄模加双层岩棉被覆盖，当室外温度低于-10°C时，采用塑料薄模加电热毯加双层岩棉被保温。顶板砼施工完成后，必要时采取升高

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温度进行砼养护。

3)混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前，不得受冻。 ⑷其他注意事项

1)混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。

2)浇注砼前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热，采取防风、防冻保护措施；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。

3)混凝土在终凝前温度不得低于4℃，要适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。

4)混凝土测温工作由试验员专职安排。

5)现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度。

6)在拆除模板后，及时用塑料布包裹结构表面，防止混凝土表面冻裂、干缩。

4.4冬季施工测温技术

⑴测温日期与范围

根据冬季施工要求，从冬季施工开始既室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即可进行测温。

冬季施工测温范围： 1)大气温度

2)水泥、水、砂子、石子等原材料的温度 3)混凝土出罐温度及入模温度 4)其他需要测温时的温度 ⑵测温方法

测温时，按测温孔编号进行。温度计插入测温孔后，塞住孔口，留置在孔内3min～5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把标志插入测孔内。

1)测温点的布置

本工程采用温度计测温，底、顶板混凝土测温孔，平面按50m2/孔的原则

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布置。沿板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚，表面测温点和中部测温点间隔布置。

2)室外气温和环境温度每昼夜不少于4次；搅拌现场环境温度、气温、原材料温度由混凝土厂家提供，混凝土出机温度、浇筑、入模温度设置专人进行现场测量，每一工作班不少于4次。

3)浇筑完毕的混凝土在终凝前每2小时测量一次，终凝后每6小时测量一次，直到技术部门通知停止为止。

4)测温人员必须如实填写测温纪录，每天早晨将前一天的测温纪录报技术部门查询，测温过程中，若发现个别点降温较快时，及时通知技术部门以便采取有效措施防止混凝土过早受冻。 第五章 其它保证措施 5.1安全保证措施

⑴项目部成立安全保证小组，并定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品。

⑵对新工人，变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。 ⑶特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。

⑷采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

⑸现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。

⑹加强冬季劳动保护工作，冬期要作好防滑、防冻、等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。

⑺施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

⑻用电设备由专职人员负责安装、围护和管理，严禁非电工人员随意拆改。

5.2消防技术措施

⑴施工总平面图应注明消防器材分布情况（包括位置、数量）。

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⑵冬季施工中不允许使用可燃保温材料。

⑶冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。

⑷冬季施工保温用易燃物品要在安全地点堆放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距应符合相关规范要求。

⑸挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。

⑹各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。

⑺变电室、配电室内必须保持干燥通风，不许明火取暖。电工值班室应与变电室外5m内不准堆放可燃物品。

⑻现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。

⑼定期检查各类消防器材，保持灵敏有效，冬季要对消防器材设备作好保温防冻。

⑽冬季施工所有材料要妥善保管，草帘、聚苯板等可燃物品要集中回收，存放在空旷场地，留置通风孔防止自燃。

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