晓明矿选煤厂煤尘治理

维普资讯 http://www.cqvip.com 第２期　铁法科技　２００７年１２月　晓明矿选煤厂煤尘治理　晓明矿　王国柱　摘　要　针对目前晓明矿选煤厂煤尘产生和扩散，提出对选煤厂的煤尘治理进行综合性探讨，并以原煤　车间煤尘治理的实际，介绍选煤厂煤尘治理的情况。　关键词　晓明矿选煤厂煤尘　除尘　综合治理技术　扬尘，其次是筛子、破碎机本体煤尘外溢及转运点、　１　问题提出　清扫地面和一些偏僻角落的煤产生二次煤尘飞扬。　晓明矿选煤厂自１９６８年建成并正式投产以来，　３选煤厂抑制煤尘扩散的方法　通过几次防尘技术改造形成了现在比较完善的工艺　流程，但选煤厂原煤车间产尘点的煤尘，还是造成环　针对选煤厂煤尘的特性一般采用的抑制煤尘扩　境污染。给工人的身体健康带来极大的危害，同时　散的方法有：　也会加快设备的磨损，并对原材料本身也是一种损　由于受原煤车间空间狭窄和设备的限制，将产　耗，而且每当现场煤尘颗粒达到一定浓度时还会引　尘点用密封罩封住，方法可分为三种：局部密封、整　起爆炸等问题。结合洗煤厂原煤生产车间现场的实　体密封和密封小室。　际情况，尤其是厂房空间狭窄等问题，所带来的制约　根据煤流系统煤尘产生的原因，可以分别制定　大型设备的引进，为此只能对现有的设备进行防尘　尘源的对策。当设备运转抛煤产尘时，采用过滤式　综合性改革，从而有效地解决上述问题。　除尘器通过风机负压排风控制尘源。当地下建筑通　２选煤厂产生点的分析　风不良时，如５１８　皮带道采用离心风机强制通风，　加强排尘风速、风量，降低煤尘污染。当胶带运输产　煤在原煤车间经过筛分、破碎、胶带传送，致使　尘时，采用水式防尘槽，可极大地降低煤尘二次污　转运点处产生大量的煤尘。由于机械设备运转无法　染。　对落下的煤尘进行及时清扫，造成煤尘二次飞扬，污　转运点处溜槽因原煤落差所产生的高度势能　染极为严重。从选煤的具体加工工序来说，以运输、　差，是产生煤尘外溢飞扬的主要原因，当原煤水分　破碎、筛分及其清扫积煤产生煤尘过多。造成系统　低于６　时，在胶带转运点溜槽处的给料口和卸料　污染严重的原因有；原煤含水量低（当煤的含水量低　口设置喷雾装置，控制水量加湿外来煤，可极大地降　于６　时，煤尘飞扬严重）；产尘点没有除尘设备，煤　低原煤车间运转点的煤尘污染。　尘不能得到有效控制；转运点、清扫地面和一些偏僻　对现场落下的煤尘进行清扫造成煤尘二次飞扬　角落煤堆积，产生二次煤尘飞扬；胶带运输机运行时　严重，采用水冲式清扫煤尘，来降低煤尘二次污染。　跑偏、密闭不严造成胶带落煤严重。从以上分析可　对于偏僻角落和墙壁上的煤尘进行清扫，采用　以看出，产生煤尘的关键是各转运点煤产生的犬量　吸尘机进行降尘，极大地减轻了降低煤尘的二次污　・　】５　・　维普资讯 http://www.cqvip.com

第２期　染和职工的劳动强度的。　铁法科‘技　２００７年１２月　减少原煤车间煤尘污染行之有效的方法。　（１）引进密封好大破碎比的新型破碎机械。实　４原煤车间煤尘治理实践　４．１　原煤车间产尘源分析　现一段破碎代替传统的多段破碎作业的工艺流程。　（２）在筛分作业中，改进造成多次扬尘的不合理　的生产工艺，淘汰污染严重的生产设备，应用密封小　室、整体密封和过滤式除尘器对含尘空气进行净化　处理的方法。　原煤车间产尘主要包括给料口、卸料口及溜槽．　其工作时，外来煤被挤压撞击后经溜槽溜到下面的　胶带运输机上（落差一般达２ｍ～５ｍ）。这个过程将　产生大量煤尘，其浓度高达５００～２０００ｍｇ／ｍ。。煤　尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下，向尘源　周围扩散，形成煤尘污染。　煤尘间隙中的空气被挤压而向外高速运动，带　动煤尘一起逸出，瞬间扬起大量煤尘。含尘气流通　过溜槽向下排出（少部分）或通过给料口向上排出　（大部分），这就在给料口周围产生高浓度的煤尘。　由于给料口与卸料口之间有一落差，煤尘流与　周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤尘　流逐渐扩散，相互的卷吸作用使煤尘不断地向外飞　扬；同时，输送机的胶带有～定的运动速度，煤尘流　与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起煤尘，并向四处　飞扬。　４．２　选煤厂原煤车间简况　该选煤厂原煤车间共有设备２４台。１Ｏ台筛分　机、２台破碎机、１２台胶带运输机。其工作时，在空　中浮尘浓度范围在２００～２６６０ｍｇ／ｍ。，即使说在正　常工作状态下，整个车间空间内，距最小发尘点５ｍ　以外，最小浮尘浓度达２００ｍｇ／ｍ。，最大发尘点，如　在８０９、９０７、８０１、８０４皮带转运点附近，最大浮沉浓　度可达到２６６０ｍｇ／ｍ。。不仅严重超出国家允许标　准，也时刻威胁着选煤厂的安全生产和职工的健康。　４．３　原煤车间煤尘治理的实践　根据选煤厂原煤车间的产尘特点，首先对上料，　卸料和筛分、破碎机本体及转运点的尘源进行密封、　喷雾，再用过滤式除尘器抽尘进行煤尘治理。其次　进行局部密封、吸尘机、离心风机、水式防尘槽、喷雾　装置和水冲式清扫煤尘等方法，来减少煤尘的飞扬。　应用新工艺，新设备，简化原煤车间的生产环节，是　・　】６　・　（３）在运输过程中应用密封性能较好的运输设　备、不但可以减少物料散落和扬尘，还可使各作业间　的配置更为灵活。减少煤尘的飞扬。　５选煤厂降尘效果检测分析　对铁岭市疾病控制中心２００４年检测的呼吸性　粉尘合格率和以前的检测结果进行了统计（附表）对　比，结果表明，选煤厂粉尘合格率由原先３１．２％提　高到５Ｏ％。　附表检测结果对ｂ匕　检测　国家标准　呼吸性粉　合格点数　总合格率　对比　年份　（ｍｇ／ｍ。）　生测点总数　（个）　（　）　（　）　１９９９　３．５　１６　５　３１．２　２００４　３．５　８　４　５Ｏ　６　结束语　近几年来，晓明矿选煤厂通过生产工艺的改革，　使用过滤式除尘器和局部通风及水冲式清扫煤尘技　术大大地减少煤尘产生，改善车间空气环境，取得了　阶段性成果，今后将不断完善防治煤尘措施，继续采　用先进的设备，彻底治理选煤系统煤尘。　作者简介　王国柱（１９６９一），男，毕业于铁法矿务局职工中等技　术学校。１９８７年参加工作，任晓明矿选煤厂机电队机械技术员，曾　参加洗煤系统水式防尘槽、喷雾装置和水冲式清扫煤尘等技术改造　工作。现任晓明矿机电科机械技术员。　、