1设计依据 .................................................................................................................... 2
1.1 编制依据 .......................................................................................................... 2 1.2 设计原则 .......................................................................................................... 2 1.3 设计采用的主要标准及规范 .......................................................................... 3 2 工程概况 ................................................................................................................... 4
2.1 建设单位概况及建设性质 .............................................................................. 4 2.2 设计范围 .......................................................................................................... 6 2.3 生产规模 .......................................................................................................... 6 2.4 工艺流程简述 .................................................................................................. 8 2.5 主要工艺设备 .................................................................................................. 8 2.6 项目建设地水文地质条件 .............................................................................. 9 2.7 区域位置 ........................................................................................................ 12 3 装置火灾危险分析 ................................................................................................. 13
3.1 火灾危险性分析 ............................................................................................ 13 3.2 生产运行过程中主要危害分析 .................................................................... 13 4 防火安全措施 ......................................................................................................... 14
4.1 总平面布置 .................................................................................................... 14 4.2 危险物料的安全控制 .................................................................................... 14 4.3 火灾报警系统 ................................................................................................ 15 4.4 防雷、防静电及保护接地设计原则 ............................................................ 16 4.5 供电安全 ........................................................................................................ 17 4.6 建构筑物防火 ................................................................................................ 19 4.7 建筑物排烟通风措施 .................................................................................... 20 5消防系统设计 .......................................................................................................... 20
5.1 消防专业设计规定 ........................................................................................ 20 5.2 工程的消防环境状况 .................................................................................... 21 5.3 消防设计 ........................................................................................................ 21 5.4 其他 ................................................................................................................ 23 5.5 机动消防设施 ................................................................................................ 25 6消防专项投资 .......................................................................................................... 25 7 消防附图 ................................................................................................................. 26
第一册 1设计依据 1.1 编制依据
第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 2 页 共 26 页 1.1.1 项目可行性研究报告
1）中化化工科学技术研究总院为新疆中油大洋化工有限公司编制“新疆中油大洋化工有限公司2万t/a甲醇汽油1万t/a醇基燃料生产储存项目”可行性研究报告书。
2）新疆中油大洋化工有限公司提供的设计基础资料、工艺技术要求及设计范围为设计依据，进行设计。
3）国家石油和化学工业局颁布的“化工投资项目经济评价参数”。 4）化工部颁发的“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”。 1.1.2 项目设计依据
1）关于“新疆中油大洋化工有限公司2万t/a甲醇汽油1万t/a醇基燃料生产储存项目”建设项目备案通知（昌高管发【2011】9号）
2）新疆中油大洋化工有限公司与内蒙古轻化工业设计院签订的 “新疆中油大洋化工有限公司2万t/a甲醇汽油1万t/a醇基燃料生产储存项目” 设计任务委托书。
3）《建设用地规划许可证》（地字昌高【2011】003号） 4）《建设工程规划许可证》（建字昌高【2011】006号） 5）《建设用地批准书》（昌吉市建批字【2012】003号） 6）《土地证》（昌市国用【2012】第20120034号） 1.2 设计原则
1.2.1 项目贯彻执行的有关方针政策
贯彻新疆中油大洋化工有限公司安全标准化项目建设模式，强化消防安全意识，立足“以防为主，防消结合”，优化设计方案，确保本质安全。
安全提示语：内蒙古轻化工业设计院已取得安全标准化质量、环境、职业健康安全三项体系认证。在设计文件的编制过程中体现了质量、环境、职业健康安全体系的要求，已明确相关措施，要求工程建设各个阶段按照设计逐条实施，以确保工程质量优良，装置本质安全，环境条件符合要求。 项目建设贯彻执行的有关法规文件：
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 3 页 共 26 页 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国招投标法》 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国合同法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国环境影响评价法》 《中华人民共和国劳动法》 《建设工程安全生产管理条例》 《建设工程质量管理条例》
《建筑工程施工发包与承包计价管理办法》 《工程建设项目施工招标投标办法》 《中华人民共和国清洁促进法》 1.2.2 项目技术和设备国产化程度
本项目的工艺技术采均为国内成熟的技术。设备选择：在满足工艺要求的前提下尽量采用国产化设备。
1.2.3 项目的建设符合安全可靠、经济合理的原则
本工程的设计和建设在国家法令、政策、标淮、规范允许的范围内，技术经济指标达到了先进水平，做到了为用户节约投资。进一步贯彻了“工厂布置一体化，生产装置露天化，建构筑物轻型化，公用工程社会化，引进技术国产化”的“五化”设计原则。在搞好工艺设计的同时，搞好配套专业的设计，特别注意加强节能、环保、消防、安全、工业卫生及劳动保护的意识。根据精简、高效和现代化管理的原则设置装置管理体制及操作定员。 1.3 设计采用的主要标准及规范
《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 《化工装置设备布置设计规定》 HG/T20546-2009 《炼油装置工艺设计规范》 SH/T3121-2000 《炼油装置工艺管道流程设计规范》 SH/T3122-2000 《工业金属管道设计规范》 GB50316-2008
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 4 页 共 26 页 《石油化工给水排水管道设计规范》 SH3034-2012 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH/T3022-2011 《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000 《石油化工工业装置布置设计规范》 SH3011-2011 《石油化工企业工艺装置管径选择导则》 SH/T3035-2007 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046－2008 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2011 《石油化工自动化仪表选型设计规范》 SH3005-1999 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-1992 《石油化工给排水水质标准》 SH3099-2000 《民用建筑设计通则》 GB 50352—2005 《建筑设计防火规范》 GB 50016—2006 《办公建筑设计规范》 JGJ67—2006 《宿舍建筑设计规范》 JGJ36—2005 《锅炉房设计规范》 GB50041—2008
2 工程概况
2.1 建设单位概况及建设性质 2.1.1 建设单位概况
新疆中油大洋化工有限公司为新组建的有限责任公司，成立于2012年8月，公司负责人为吴建明。公司拥有员工87人，公司位于新疆昌吉高新技术产业开发区，厂区总占地面积66700m2(100亩)，该企业主要从事新能源生物柴油的生产和销售、新能源研究开发以及调和柴油的销售，是由自然人投资成立的能源科技有限公司。注册资金为8000万元人民币。
生物柴油产品作为绿色、可再生燃料，其环保和贮运安全指标明显优于0号柴油，内燃机性能与0号柴油相当，完全可以代替矿物质柴油，广泛用于柴油运
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 5 页 共 26 页 输车、发电机、工业燃油等领域。
本项目生物柴油产品作为绿色、可再生燃料，利用棉籽酸化油生产生物柴油，具有双重环保效益：一是废油综合利用，消耗了废油，变废为宝，减少了环境污染；二是生物柴油是清洁环保燃料，它的使用大大降低了汽车尾气对大气造成的污染，同时对我国石油资源短缺状况，优化生态能源结构，保障能源安全，实现国民经济持续稳定发展具有重大战略意义和现实意义。
以廉价的废植物油为原料，通过技术创新优化生产工艺，以获取低成本高质量的生物柴油是我国生物柴油生产技术的发展趋势。本项目使用引进国内外先进的生物柴油生产技术，在催化剂作用下醇解，酯交换法生产柴油为核心，以废棉籽酸化油气相催化法产生生物柴油的生产技术，适应年产1万吨生物柴油及10万吨BD2-20调和柴油项目，形成具有中国特色的生物柴油产业，推动我国、我区、我市生物柴油产业化的发展。
基于以上原因，公司经过长期调研，决定在昌吉高新技术开发区新建年产1万吨生物柴油及10万吨BD2-20调和柴油项目。2011年1月，该项目已经获得了昌吉高新技术产业开发区管理委员会的批准，满足地方规划的要求。工程项目总占地面积66700m2，包括生产装置区、原料成品储罐区、原料库区、公用和辅助系统(导热油炉、配电、给排水、循环水、消防、材料库房)等。
公司现拥有员工87人，其中工程技术人员28人、经济师8人、会计师4人。公司建立了安全标准化规范的管理体系，严格进行成本管理和质量管理；在对员工的质量意识教育方面，公司要求每一个员工都要牢固树立“质量第一、以质取胜”的理念，提高使命感和责任感。
公司以雄厚的资金实力和技术实力为支撑，致力于能源和环保，着眼于精细产品的研发，本着科学管理、合理规划、提升产品附加值和延长产业链的原则，深化企业内部改革，实现企业的规范化、系统化、信息化管理，确保公司稳健发展。公司以一支精良的管理团队和忠诚敬业、技术娴熟的员工队伍为支柱，着力弘扬企业文化，为公司的发展和壮大奠定坚实的基础。
公司按照新疆维吾尔自治区的有关规定和中央关于发展民营经济企业、允许多种经济形式存在的原则进行的生产经营，企业经营合法，条件成熟，产、供、销基本独立，管理完善，为发展私营经济闯出了一条成功之路，同时对促进地方
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 6 页 共 26 页 再就业工程起到了积极的作用。 2.1.2 建设性质
新疆中油大洋化工有限公司2万t/a甲醇汽油1万t/a醇基燃料生产储存项目属于新建项目。 2.2 设计范围
本项目外部配套部分共包括14个部分，见下表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 单元（主项）编号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11/12 15 17 单元（主项）名称 调和油装置区 储油装置区 戊烷装置区 加油站 备品备件维修间 锅炉房 站房 办公楼 综合宿舍楼 消防控制室及仪表间 配电室消防泵房 门卫 事故水池 负责设计单位
生产区布置在整个用地区域的中间，生产区分三个区，调和油装置区主要设计内容包括6个卧式罐及装卸泵设计，分别为： 5×100m3调和油卧式罐、1×100m3添加剂卧式罐及输送泵设施。储油罐区主要设计内容包括7个油罐及装卸泵设施，分别为：3×1000m3汽油成品及甲醇原料罐区、4×500 m3汽油成品及甲醇原料罐区及配套的装卸。戊烷罐区主要设计内容包括： 5×200m3戊烷卧式罐、1×100m3戊烷卧式罐及压缩机设施。还包括消防设施的总图、土建、给排水、仪表、电气、消防等设施的建设；
本项目的设计范围为各单元界区范围内的工艺、管道、设备、电气、自控、土建、给排水、技术经济、暖通、总图等专业基础工程设计阶段的设计。 2.3 生产规模
本次设计各单元的规模见2.3.1及2.3.2。 2.3.1生产区
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 7 页 共 26 页 1)调和油装置规模见下表
序号 1 2 罐组名称 调和油罐 添加剂储罐 储存介质 调和油 添加剂 单罐罐容（m3） 100 100 数量 5 1 罐体结构 卧式 卧式 2) 储油罐区规模见下表：
序号 罐组名称 汽油成品及甲醇1 原料罐 溶剂油 汽油、调和汽油成品及甲醇2 原料罐组 溶剂油 油、甲醇、500 4 内浮顶 油、甲醇、1000 3 内浮顶 储存介质 汽油、调和单罐罐容（m3） 数量 罐体结构 3)戊烷罐区规模见下表
序号 1 2 罐组名称 液化烃气储罐 液化烃气储罐 储存介质 戊烷 戊烷 单罐罐容（m3） 200 100 数量 5 1 罐体结构 卧式 卧式
2.3.2 基建设施建设规模
序号 1 2 3 4 5 6 基建名称 调和油装置区泵棚 储油罐区装卸设施 戊烷罐区压缩机棚 加油站罩棚 备品备件维修间 锅炉房 面积（㎡） 729.88 2499.66 1114.92 460 68.8 42.3 高度(m) 3.3 3.0 3.3 9.5 4.35 6.05 层数 1 1 1 1 1 1 内蒙古轻化工业设计院有限责任公司
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第一册 7 8 9 10 11 12 13 14 第1版 站房 办公楼 综合宿舍楼 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 8 页 共 26 页 4.05 7.35 7.35 4.80 5.10 3.3 1 2 2 1 1 1 1 80.2 579.4 579.4 84.0 189.1 20.5 消防控制室及仪表间 配电室消防泵房 门卫 事故水池 2.3.3变配电室
项目厂区原有630kVA电力变压器一台，本工程配电室电源引自此变压器，为本项目罐区、工艺装置、加油站、消防泵房等装置供电，为满足消防用电设备需求，本工程另设一台200kW柴油发电机，作为消防设备备用电源，且采用末端切换装置。 2.3.4 运行周期
本项目各单元设计运行周期均为 8400小时／年，连续运行。 2.4 工艺流程简述
1）调和油装置区主要进行油品的调和及添加剂的储存，工艺管线由储油装置区输送管线输送至调和油罐通过调和油泵调和成品调和油，再送至储油罐区。
2）储油罐区主要储存甲醇、汽油、溶剂油和成品调和油及输送装卸。 3）戊烷罐区主要储存戊烷物料。 2.5 主要工艺设备
1）储罐20台，埋地卧罐1台
表2.5-1主要储罐一览表 编号 V0101～V0105 V0106 V0201 V0202、V0203 V0204～V0206 V0207 V0208 V0301A～E
罐组名称 调和油罐 添加剂罐 储罐 储罐 储罐 储罐 地下罐 液化烃气储罐 储存介质 调和油 添加剂 甲醇 调和油 汽油 溶剂油 放净油品 戊烷 单罐罐容（m3） 100 100 1000 1000 500 500 100 200 数量 5 1 1 2 3 1 1 5 罐体结构 卧式 卧式 内浮顶 内浮顶 内浮顶 内浮顶 卧式（填埋） 卧式 8
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第一册 V0302 第1版 液化烃气储罐 合计 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 9 页 共 26 页 1 20 卧式 戊烷 100 2）机泵9台
表2.5-2主要机泵一览表 编号 P0101～P0102 P0201～P0202 C0301AB 名称 汽车卸油及调合泵 汽车卸油及汽车装车泵 戊烷装卸压缩机 合计 流量（m3/h） 30 30 66 扬程（m） 32 32 吸1.0MPa 排1.6MPa 台数 3 4 2 9 规格型号 DN100 PN1.0 数量 4 4 备注 鹤管 表2.5-3主要设备一览表 编号 鹤-1～4 名称 汽油装车鹤管 合计
表2.5-4主要电气设备一览表 名称 低压配电屏 柴油发电机 动力配电柜 防爆型动力配电箱 2.6 项目建设地水文地质条件 2.6.1 建设场地的地形、地貌条件
该工程位于鄯善县火车站镇鄯善石化工业园内。勘察区地貌属山前冲洪积平原中部，地形基本平坦；总体地势西北高、东南低，自然地面高程介于656.77—664.86米，场地地貌以戈壁滩为主。 2.6.2 建设场地的气象条件
新疆鄯善县地处中纬度的亚洲腹地，远离海洋，北部又有高山屏障阻隔北方冷湿气流，属于典型的温带气候区。主要气候特点是：四季分明，夏季炎热，冬季寒冷，春季升温迅速，秋季降温快；降水稀少，气候干燥；热量丰富，光照充足，无霜期长；昼夜温差大，风沙较多；每年都有八级以上风暴，危害较重。
表2.6-1 新疆鄯善县自然条件
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规格型号 GGD 200kW XL-12 BXK- 数量 11 1 6 2 备注 第一册 序号 第1版 项目名称 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 10 页 共 26 页 单位 参数 20.4℃-33.0℃ -9.8℃--11.9℃ ℃ 48 -29.7 5.7℃--14.4℃ mm 天/年 25.5 32.5（1984年6月21日） 21.7 E,频率12% m/s 20 34 2.1 % 61 43 973.2 hpa mm mm mm h/年 天/年 941.8 1009.0 180 1.17 2625.3 3060.2 5.8 七月平均气温 一月平均气温 1 气温 极端最高 极端最低 年平均 年平均降水 2 降水量 日最大降水 年降水日数 常年主导风向 3 风 最大风速 极端最大风速 年平均风速 4 相对湿度 年最高湿度 年平均相对湿度 年平均气压 5 6 7 8 9 9 大气压 历年最大积雪厚度 最大冻土深度 年平均蒸发量 平均日照 年平均雷暴天数 极端最低气压 极端最高气压 平均值/极值
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 11 页 共 26 页 昌吉开发区风玫瑰图 2.6.3 建设场地的工程地质条件 本次勘察查明，在自然地面以下20.0m范围内,均为角砾层，述如下： 角砾(Q4al+pl)：青灰色，稍湿，稍密-中密，呈棱角—次棱角状，粒径以2-40mm为主，约占总质量的57.6%，级配不良，母岩成份主要为砂岩，灰岩，充填物以粉细砂为主。在本次勘察深度20.0米内未揭穿。角砾：该层一般厚度较大，曲率系数Cc为0.3—2.9，不均与系数Cu为17.6—46.7，总体土质较均匀；动探击数在15-45击，总体评价该层工程地质条件较好，可以作为拟建建筑物基础持力层。 据工程地质调查，拟建场地内无不良地质现象。 2.6.4 建设场地的水文资料 1）地表水 该地区地面无小溪、河流，无常年地表水。该区域年均降水量为25.5mm是唯一的地表水源。 2）地下水 本次勘察在20.0米深度范围内未揭露到地下水，据前人资料，该区域地下水内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 11 第一册 埋深在50.0米以下。
第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 12 页 共 26 页 3）水源：本项目水源来自当地园区内自来水管网。水压为0.3MPa，从西北进入厂区，厂区外供水管线DN200mm，厂区内主管线DN150mm，水管埋地敷设，水量、水压均可满足本项目需要。. 2.6.5 建设场地的地震条件
据1：400万《中国地震动参数区划图》GB18306-2001（《中国地震动峰值加速度区划图》及《中国地震动反应谱特征周期区划图》），拟建工程场地地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特征周期0.35S，抗震设防烈度为Ⅶ度，设计地震分组为第一组。 2.7 区域位置
鄯善石化工业区地处吐鲁番盆地东部鄯善县火车站镇，本工程2万t/a甲醇汽油1万t/a醇基燃料生产储存项目，位于吐鲁番鄯善县火车站镇石化工业园区。 2.7.1罐区及装置设备布置
西侧区域布置调和油装置区，调和油罐组一排布置在灌区内，调和油泵棚布置在工区上边。调和油装置区东边布置储油罐区，储油罐组两排布置，储油罐组上边为装卸设施。储油罐区东边布置戊烷罐区，戊烷罐组一排布置，罐组上边为戊烷压缩机棚。
2.7.2建筑物及辅助建筑布置
生产区从厂区西围墙布置调和油装置、储油罐区、戊烷罐区。东边为备品维修间，西南边为事故池2000 m3。
办公区域设579.4m2办公楼和宿舍楼各一座，20.5m2门卫室一座，厂区主大门在北边。生产区大门在东边，内设有门卫室、休息室、消防控制室及仪表间。消防设施，配电室和锅炉房布置在厂区西北边。
注：以上各设施之间的防火间距均满足《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008和《建筑设计防火规范》GB50016-2006中相关条款的要求。
各装置位置见总平面布置图。
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第一册 3 装置火灾危险分析 3.1 火灾危险性分析
第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 13 页 共 26 页 项目各单元涉及的工艺介质为甲醇、汽油、溶剂油、调和油、添加剂和戊烷，均为易燃易爆介质，立式罐区、填埋卧罐区、装卸车设施的大部分区域为爆炸危险区域，爆炸危险等级为dIIAT3，火灾危险性分类属于甲类。火灾、爆炸是本项目生产中的主要危害因素。
表3.1-1 物料安全特性及分布一览表
序号 1 2 3 4 名称 溶剂油 汽油 甲醇 戊烷 爆炸极限 ％（V） 1.5～6.5 1.3～6 5.5～44 火灾危险分类 甲B 甲B 甲B 甲A 主要分布区域 调和油装置区、储油罐区 调和油装置区、储油罐区 调和油装置区、储油罐区 戊烷罐区 3.2 生产运行过程中主要危害分析
3.2.1 设备的故障引发原料的泄漏，带来现场操作和维修方面的危害； 3.2.2 指示（监视）仪表故障，使操作人员判断失误，操作紊乱或导致事故； 3.2.3 操作人员发生判断失误或误操作，容易引起生产波动甚至火灾事故； 3.2.4 在装置开停工检修过程中，设备及管道中的工艺气体要置换放空，因为放空量、气体种类、放空温度及压力不同，吹扫置换的物质不同，使得检维修操作过程中存在有火灾爆炸的危险和人员中毒窒息伤亡的危害现象；
3.2.5来自公用工程的危害因素：如由于电压不稳，容易造成设备停机和烧毁电机的危险；装置仪表净化风压力低造成仪表失控；消防水系统故障使得灭火工作延误，造成危险扩大等；
3.2.6 在操作、巡检、检修等作业中，从装置塔器、容器、构架及操作平台等处，有发生坠落、滑跌受伤的危险，高空坠落物可以导致人员伤亡事故； 3.2.7防静电设施在使用发生故障，导致易燃物的燃烧；
3.2.8操作人员及维修人员长时间在高噪声场所工作，易引起听力受伤； 3.2.9用电设备发生漏电事故，对周围人员造成伤亡；
3.2.10在发生危险时，如抢救工作不及时，容易造成危险扩大。
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第一册 4 防火安全措施 4.1 总平面布置
第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 14 页 共 26 页 本项目各单元均建在规划区域内。各单元的防火间距均满足《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008和《建筑设计防火规范》GB50016-2006中相关条款的要求。具体布置详见各单元平面及竖向布置图。
各单元均有道路与装置外部道路相连形成环状；道路转弯半径为12米，满足消防车的通行要求。
该区域内设消防泵房，设置专业消防人员4人，公司设立安全消防科，在其消防服务半径以内，可以保证接到火警后3分钟内消防泵启动将灭火泡沫和冷却水输送到火灾现场。 4.2 4.2 危险物料的安全控制 4.2.1 危险物料的安全控制
各单元物料输送设计为密闭系统，易燃、易爆物料在生产中始终置于密闭的设备和管道中，危险物料经过的工艺设备设置安全阀，以保护工艺设备和管道。
压力容器、压力管道设计严格执行有关的标准规范。设计时选择质量优良的阀门和管件，保证装置长期、稳定、安全运行。
为确保整个装置的安全生产，设置超限报警系统，区内设备均设置调节系统，并采用高低液位报警。
4.2.2 危险物料的泄漏检测和报警
本装置采用了PLC控制系统，对生产过程中的工艺参数进行集中控制、报警和监视，以实现安全、可靠、准确的生产过程控制，现场仪表均为防爆仪表，优先选用本质安全仪表，可燃气体检测器选用隔爆型仪表。
为防止重大火灾事故发生，在可燃气体易泄漏聚集的区域设置了可燃气体报警器，装置区危险物料的泄漏检测可燃气体泄露检测等分析仪表，并引入外操室设置可燃气体报警机柜集中显示报警。
各区域现场燃气报警检测点分布表
序号 1 2 位号 GT-0101~05 GT-0201~0210 检测位置 调和油装置区 储油灌区 数量 5 10 14
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第一册 3 4 5 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 15 页 共 26 页 4 2 21 GT-0301~0304 GT-0401/0402 戊烷罐区 加油站地下罐区 合计 为防止重大火灾事故发生，在可燃气体易泄漏聚集的区域设置了可燃气体报警器，装置区危险物料的泄漏检测可燃气体泄露检测等分析仪表，并引入仪表间设置可燃气体报警机柜集中显示报警。 4.3 火灾报警系统 4.3.1 设计说明：
火灾报警系统根据国家有关防火规范和工艺要求，本着以\"预防为主，防消结合\"的方针，使火灾在阴燃期或早期就得以发现并及时报警灭火，减少财产的损失，在本工程全厂设置了一套火灾自动报警系统，在主要生产装置区及罐区设手动报警按钮、消防直通电话，一旦发生火灾，可通过火灾自动探测器或手动报警按钮，自动或手动报出火警。本套火灾报警装置系统的主机设置在全厂消防控制室内。火灾报警装置的主机容量通过扩展，可满足装置扩容的需要。 4.3.2 电信用户表
电信用户表
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 16 页 共 26 页 火灾自动报警系统 序号 安装地点 行政电话(台) 生产调度 无线对讲火灾报光电感探测器手动报警按电话(台) 电话(台) 警控制(只) 钮（只） 器(台) 普通 普通 防爆 普通 普通 普通 防爆 1 1 10 6 1 1 1 21 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 10 1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 调和油装置区泵棚 储油罐区装卸设施 戊烷罐区压缩机棚 加油站罩棚 备品备件维修间 锅炉房 站房 办公楼 综合宿舍楼 消防控制室及仪表间 配电室消防泵房 门卫 合计 4.3.3 设计及材料选用原则
线路采用铜芯电缆，电压等级不低于250V。
工艺装置区选用户外防爆防腐型设备，防爆等级：dIIBT4，户外防护等级IP54，防腐等级F2。 4.3.4 线路敷设
本工程界区内火灾报警系统电缆，自成独立系统，单独敷设。在生产装置均利用仪表专用桥架敷设电信电缆。无仪表桥架的路径，电信电缆可穿管明配或埋地敷设，钢管上采取防火保护措施。通信线路与电力线路的水平间距不小于500mm, 交叉距离不小于300mm。
4.4 防雷、防静电及保护接地设计原则 4.4.1 本项目接地系统采用TN-S系统。
4.4.2.各单元装置区工作接地、保护接地、防静电接地采用联合接地系统，并与变
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 17 页 共 26 页 配电室接地装置连通，接地电阻不大于1欧。接地系统采用铅包钢。防静电接地及接地跨接线采用编织软铜线，所有金属设备、管道、金属构架、钢平台均需接地，电缆桥架内敷设接地线，按规程设接地检测井，接地线引下时须设置断接卡。 4.4.3 本工程储罐做阴极保护，接地装置兼作储罐防雷接地，储罐接地独立设置。 储罐壁厚大于4mm，可做兼做接闪器，不单独设置。
4.4.4 本工程系统接地网沿工艺管架及电缆桥架敷设，电缆桥架每50米接地一次，工艺管线起始处拐角处及每100米直线段接地一次。平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线，管道交叉且净距小于100mm时亦应加跨接线。 4.5 供电安全 4.5.1．生产车间
本专篇中生产车间主要包括罐区、消防泵房、罐区、装车泵房、装车平台、厂前区。
4.5.1.1防爆措施及事故照明
罐区、装车泵房照明灯具选用防爆型灯具，防爆等级按建筑物最高危险介质分级分组确定，照明光源当高度在4m以下时，采用荧光灯或高效节能灯。当高度在4m以上时，采用金属卤化物灯或大功率高效节能灯。配电室、消防控制室、消防泵房发电机室消防事故照明满足正常照明照度，事故照明时间不小于180min. 4.5.1.2.导线敷设
防爆场所配电线路采用铜芯塑料绝缘导线穿镀锌钢管沿屋架明敷设，普通场所采用铜芯塑料绝缘导线穿镀锌钢管暗敷设。 4.5.1.3.罐区消防
罐区消火栓内设有手动报警按钮，当发生火灾危险时直接启动设在消防泵房的消防水泵。 4.5.1.4.防雷
罐区、装车泵房根据爆炸危险环境区域级别确定防雷级别，其他厂房根据防雷计算确定防雷级别。辅助工程高度高于20米的建筑或有易燃易爆气体排空的工艺设备设防雷接地，低压配电室根据防雷计算确定防雷级别。 4.5.1.5．防静电及接地
低压配电系统采用TN-S系统，所有电气设备外露可导电部分均应可靠接地。全厂
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 18 页 共 26 页 室外设总接地网，所有建构筑物均与室外总接地网可靠连接，罐区、装车泵房、装卸平台设人体静电消除器，全厂电气接地、防雷防静电接地、信息系统接地共用接地装置，电气接地电阻小于1欧姆。 4.5.2．消防泵房 4.5.2.1.消防泵房供电
消防水泵电源采用双电源供电，其两电源回路互为备用，在最末级自动切换。 4.5.2.2.消防泵控制
消防水泵既可在现场手动控制，又可由设在各建筑物内的消火栓控制按钮以及消防控制中心控制台远程启动。 4.5.2.3.消防泵房导线敷设
消防泵房内配电线路采用耐火型铜芯塑料绝缘导线穿热镀锌钢管敷设，当暗敷设时应敷设在非燃烧结构内，其保护层厚度不应小于3cm，明敷时必须穿热镀锌钢管，并采取防火保护措施。采用绝缘和护套为非燃材料的电缆时，可不采取穿金属管保护，但应敷设在电缆井沟内。 4.5.3．可燃气体及火灾报警系统
装车泵房、甲乙类罐区内设置可燃气体报警装置，可燃气体浓度检测（0-100%LEL）及越限报警，可燃气体浓度越限报警设定：一级20%LEL，二级50%LEL.。 甲、乙类装置区周围和罐组四周道路边设置手动火灾报警按钮。 4.5.3.1.消防供电等级：
可燃气体报警控制器、火灾报警装置、火灾应急照明等消防用电为一级负荷，设UPS不停电电源，采用双电源供电，其两电源回路互为备用，在最末级自动切换。 4.5.4．消防联动控制系统 4.5.4.1．消防联动控制系统
在消防控制室设置联动控制台，以实现对消防设备的联动控制。
(1)控制方式：消防设备有多线制及总线制两种控制方式，对于消防水泵消防设备除采用总线制方式控制外，还设有多线制点对点控制。 2)控制功能：消防联动控制系统可实现以下功能：
a、探测器及手动报警按钮报警时，经消防控制中心确认后，可以手动控制消防水泵的启停，当消防按钮动作时，消防控制中心自动控制消防水泵的启动；在消防
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 19 页 共 26 页 控制中心可以控制各水泵的启停，并显示各泵的状态。
b、火灾确认后，消防控制中心能发出控制信号，并接受其反馈信号。 4.5.4.2．消防专用电话系统
(1)、在消防水泵房、控制室、总变配电所等重要场所应设置与园区消防站直通的专用电话，并在相关公建部位设电话插孔，在消防控制室设电话总机，以构成消防专用电话系统。
(2)、消防专用通信系统采用总线制系统，利用一对总线连接所有的电话插孔。 3)、在消防控制室设有直通消防部门的专用电话 4.5.4.3.火灾应急照明
在主要通道、封闭的楼梯间及安全出口处设置固定式应急灯，作为疏散指示照明。 4.5.4.4.导线选择：
火灾报警线路采用NH-RVVP-2x1.5mm2，消防，控制线路采用NH-BV和NH-KVV导线，两者均穿钢管明敷设。 4.6 建构筑物防火 4.6.1.建筑防火 1）建筑区
火灾危险性分类:综合油泵房为甲B类，耐火等级为二级，变配电室为丙类，耐火等级为一级，锅炉房丁类，耐火等级为一级。
3）装卸车系统
火灾危险性分类： 火车卸车栈桥、钢管架、泵房及变配室为甲B类，耐火等级为二级。
4）药剂卧罐区
火灾危险性分类： 甲B类，耐火等级为二级。
上述建筑物使用的建筑材料：墙体为多孔砖或混凝土加砌块，屋顶为钢筋混凝土结构。内部装修材料为内墙涂料，满足耐火等级要求, 建筑物的平面布置详见总图，防火分区详见电气图。 4.6.2 构筑物及钢结构的耐火保护
耐火等级为二级，构筑物中砖混结构及轻钢结构，混凝土的等级均为C25级以上,所以均满足耐火要求。
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 20 页 共 26 页 4.7 建筑物排烟通风措施 4.7.1 通风形式 1）油品机泵棚
油品机泵设施都露天布置，采用自然通风。 2）变配电室
配电室采用自然进风，辅助轴流风机排风。 3）油品化验室
为防止操作室内有害及可燃气体聚集,设置专用通风柜进行强制机械通风,控制方式为手动控制。正常换气次数6次/h，事故情况附加换气次数8次/h。高温试验都在通风橱内进行。 5消防系统设计 5.1 消防专业设计规定 5.1.1 消防专业设计要求：
1)设计范围：新疆中油大洋化工有限公司2万t/a甲醇汽油1万t/a醇基燃料生产储存项目消防系统设计。
2)设计采用的标准规范
《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140－2005 《泡沫灭火系统设计规范》 GB50151－2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 5.1.2 消防系统选择原则
本项目消防设施设计严格执行《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)等相关现行国家标准、规范设计，在设计中
贯彻“预防为主，防消结合”的方针。设置安全、可靠的移动式、固定式消防冷却水系统及固定式泡沫灭火系统，采取有效的防火措施，防止和减少火灾危害，保障人身和财产的安全。使装置安、稳、长、满、优正常运行。 5.1.3 火灾危险性类别
本项目的调和油装置、储油罐区火灾危险性类别为甲B类。戊烷罐区火灾危险性类别为甲A类。
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第一册 5.1.4 消防建设要求
第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 21 页 共 26 页 消防给水冷却水系统及泡沫灭火系统流量、压力能满足新建单元的消防要求。管道选材、消火栓、消防器材的选用符合国家现行规范和行业标准。 5.2 工程的消防环境状况 5.2.1 给水水源：
本项目水源来自当地园区内市政给水网管，水压为不小于0.3MPa，从建北进入厂区，厂区接入供水管线De160，厂区内主管线De160，主要供生活用水，消防补水等，水管埋地敷设，水量、水压均可满足本项目需要。. 5.2.2 消防体制
设独立的消防泵房配专职消防员，设队长1名，消防队员3名，采用24小时值班，两班轮休轮岗轮休，共计4人。扑救装置及罐区发生的以油品火灾为主的火灾危险。 5.2.3 外部依托
项目建设地工业园区内有1个特勤消防站、1个一级消防站、1个二级消防站、结合吐哈石油消防站，共4个消防站。可保证接警5分钟内到达现场。 5.3 消防设计 5.3.1 消防水源
本工程采用消防水罐供水，消防水罐布置在厂区西南端，消防水罐的有效设计蓄水量为：1600m3。火灾时4h内由自来水管网补水257.6m3。消防水罐补水水源引自园区给水管网，采用DN150的焊接钢管，在进水管上设置阀门。 5.3.2 消防水泵房
消防泵房位于消防水池的东侧，该建筑为单层砖混结构，耐火等级是二级。泵房内设有稳压泵二台（一用一备），型号为XBD6/10-80-220，供水能力为10L/s，供水压力为85m，配套电机功率N=15KW；消防主泵二台（两用一备），型号为XBD5/145-250-400，供水能力为145L/s，供水压力为55m，配套电机功率N=132KW；压力式泡沫液储罐一台，容积4.0 m3，采用抗溶性氟蛋白，混合比为6% 。厂区消防采用稳高压给水系统，无事故时由稳压泵补充管路损失的压力，当火灾发生时，先由稳压泵提供消防水量并发出报警声响，与此同时输出信号到消防控制中心启动消防主泵，当消防主泵启动后，稳压泵自动关闭，消防增压稳压
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 22 页 共 26 页 功能完成，灭火后手动恢复，使设备处于正常控制状态。 5.3.3室内消防给水系统
1、从消防水泵房引两条DN300消防给水管至厂区，环状布置供厂区消防和罐区冷却用水；从消防水泵房另外引一条DN150泡沫管道至各罐区，用于罐区泡沫消防灭火。根据《石油化工企业设计防火规范》规定，厂区生产的火灾危险性属于甲类，厂内最大罐区冷却消防用水量为129L/s，灭火延续时间4小时（罐体直径不大于20m）。室外消火栓布置间距不大于120m，工艺装置区内不大于60m，沿道路环形布置，选用地下式消火栓SA100/65-1.0型。
2、该厂区新建可燃液体储罐区中，其中最大储罐区直径D=11.5m，高度H=10.8的甲类甲醇储罐。根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 8.7.2和8.7.3的规定，所以该罐区应设置固定式泡沫灭火系统和移动式设备冷却系统。
（1）配置泡沫液用水量
根据《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-2010中3.2.1规定：选用抗溶性氟蛋白泡沫液，供给强度是12.0L/min·m3，连续供给时间为25min，所以泡沫混合液总量是115.2m3；扑灭流散液体火焰泡沫管枪用泡沫混合液量是240L/min, 延续时间是20min，泡沫混合液总量是28.8m3；管道剩余液量0.54m3；所以泡沫混合液量是144.54 m3/h，配置泡沫混合液所需水量为136 m3/h。
（2）冷却用水量
根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008续表8.10.4中规定：着火罐供给强度9L/min·m2，用水量为33L/s；相邻罐供给强度9L/min·m2，用水量为66L/s；移动消防冷却水量为30L/s；冷却延续时间4小时，消防冷却用水量为1857.6m3。所以消防水罐的有效设计蓄水量为：1600m3，补水257.6m3。 5.3.4 移动式灭火器
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第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 23 页 共 26 页 根据本工程新建构筑物特点，依据《建筑灭火器配置设计规范》(GB50104-2005)配置不同数量的手提式干粉灭火器，用以扑救初期火灾，在消防罐区四周放置碳酸氢钠手提式干粉灭火器(MF/ABC6 )、消防毯、消防沙等设施。
建筑物内灭火器材一览表
序主 项 名 称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 火灾危险分建筑面灭火器形式 类 积（m2） 385.74 377.2 237.9 414.22 602.9 48 495 325 手提式灭火器（磷酸铵盐） 推车式灭火（磷酸铵盐） 灭火毯 消防砂 手提式灭火器（磷酸铵盐） 推车式灭火（磷酸铵盐） 灭火毯 消防砂 手提式灭火器（磷酸铵盐） 推车式灭火（磷酸铵盐） 灭火毯 消防砂 手提式灭火器（磷酸铵盐） 推车式灭火（磷酸铵盐） 灭火毯 消防砂 数量 8 2 4块 2方 12 4 4块 2方 8 2 4块 2方 18 4 4块 4方 备 注 MF/ABC6 MFT/ABC20 MF/ABC6 MFT/ABC20 MF/ABC6 MFT/ABC20 MF/ABC6 MFT/ABC20 MF/ABC6 MF/ABC6 MF/ABC6 MF/ABC6 23
调和油装置区泵棚 甲类 储油罐区装卸设施 甲类 戊烷罐区压缩机棚 甲类 加油站 备品备件维修间 锅炉房 站房 办公楼 甲类 戊类 戊类 丙类 丙类 干粉（磷酸铵盐） 4 干粉（磷酸铵盐） 4 干粉（磷酸铵盐） 4 干粉（磷酸铵盐） 10 内蒙古轻化工业设计院有限责任公司
第一册 序主 项 名 称 号 9 10 综合宿舍楼 消防控制室及仪表间 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 24 页 共 26 页 火灾危险分建筑面灭火器形式 类 积（m2） 丙类 丙类 丙类 丁类 900 数量 备 注 MF/ABC6 MF/ABC6 MF/ABC6 MF/ABC6 干粉（磷酸铵盐） 10 干粉（磷酸铵盐） 8 干粉（磷酸铵盐） 2 干粉（磷酸铵盐） 2 11 配电室 12 消防泵房 主要设备一览表
序号 设 备 名 称 1 2 3 消防给水泵 消防稳压泵 压力式泡沫液储罐 规 格 及 型 号 XBD5/145-250-400(Q=145L/s ,H=55m,N=132kW） XBD6/10-80-220 (Q=10L/s,H=85m,N=15kW） 抗溶性氟蛋白 混合比为6% V=4.0m3 附比例混合器 PHY48 48L/s 单位 数量 台 台 台 2 2 1
综合材料表（主要部分）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 焊接钢管 无缝钢管 室外地下式消火栓 室外泡沫消火栓 消火栓箱 泡沫消火栓箱 Y型过滤器 闷头及快速接头 阀门井 蝶阀 规 格 及 型 号 D325X7 20号 DN150 20号 单位 米 米 套 套 套 套 个 套 个 个 数量 980 450 22 6 40 12 13 4 13 50 备注 配水枪水龙带等 配水枪水龙带等 SA100/65-1.0型 DN125 DN65 φ1600 DN300 5.4 其他
本项目建立与油罐区和其他消防系统配套连接口等，另设各区域消防砂池、消防桶、消防铁钎、消防斧、防火服、防毒口罩、救护用品等。
本项目设有应急照明及疏散指示标志。
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第一册 5.5机动消防设施 5.5.1编制
第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 25 页 共 26 页 公司设立消防安全科，设消防队长1人，专业消防员3人，安全管理员2人，义务消防员60人。执勤、专业消防员值班实行三班倒工作制，当班的操作员工都是义务消防员。主要承担着公司生产区和生活区的安全保卫工作。 5.5.2 消防泵房及固定设施
本项目建立消防泵房，配置四台消防泵，并配置备用电源。它与生产装置、罐组、装卸区和辅助设施间都有管道连通。是生产装置、罐组、装卸区和辅助设施火灾扑救的主要救援力量。
本项目生产装置、罐组、装卸区和辅助设施与消防泵房间管道距离最长约260m， 发生火灾时主要靠敷设的消防系统和消防设施扑救，同时报警寻求外围救援队伍或开发区专业消防队进行援助。 6消防专项投资
表6-1 消防专项投资表
序号 设置位置 名称与规格 SS100/65-16地上消火栓 PS100/65-16地上泡沫栓 MF8干粉灭火器 灭火毯 1 罐区 灭火砂 可燃气体检测报警仪 固定式冷却喷淋设施 泡沫发生器PC8 MFT35推车式干粉灭火器 2 药剂卧罐区 MF8干粉灭火器 可燃气体检测报警仪 装、卸车站台 3 泵房 地上式泡沫栓PS100/65-16 5只 25
数量 11只 11只 24具 16个 投资(万元) 25.28万元 2m3 16个 18套 36套 4具 4具 1个 5只 5.2万元 0.68万元 地上式消火栓SS100/65-16 内蒙古轻化工业设计院有限责任公司
第一册 第1版 消防设计专篇 档案号：201309(X)/消 第 26 页 共 26 页 10具 2具 1.5m3 4块 5个 6只 4具 5.9万元 16具 6个 18具 16具 0.15万元 2具 12具 40具 4具 22/2具 1.26万元 39.95万元 0.8万元 0.68万元 MF8干粉灭火器 MFT35推车式干粉灭火器 灭火砂 灭火毯 可燃气体检测报警仪 地上式消火栓SS100/65-16 移动消防水炮 4 装置区 MF8干粉灭火器 可燃气体检测报警仪 5 6 变配电室 桶装库房 SN65室内消火栓 SN65室内消火栓 7 综合办公楼 MF4干粉灭火器 MT5手提式CO2灭火器 8 化验室 建设投资 占建设投资比例% MF4/MT5 手提CO2灭火器 5400万元 0.74% MT5手提式CO2灭火器 MF4干粉灭火器 7 消防附图 见施工图
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