数控机床的日常保养内容 （1）保持工作范围的清洁，使机床周围保持干燥，保持工作区域照明良好。 （2）保持机床清洁，每天开机前对各运动副加油润滑，并使机床空运转三分钟后，按说明调整机床。并检查机床各部件手柄是否正常位置。 （3）导筒上的齿条，务必经常保持干净。 （4）爱护机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。 （5）下班前按电脑关闭程序关闭电脑，切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭干净。 （6）操作者必须在每天下班前半小时，关闭电脑、清洁机床、对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待班长检查后方可离岗。 为了更具体地说明日常保养的周期、检查部位和要求，数控机床的日常保养如下表1所示，以供参考。 表1 数控机床和日常保养 序号 1 检查周期 每天 导规润滑 检查润滑油的油面、油量，及时添加油，润检 查 部 位 检 查 要 求 滑油泵能否定时启动、打油及停止，导轨各润滑点在打油时是否有润滑油流出 2 每天 X、Y、Z及回旋轴导轨 清除导轨面上的切屑、赃物、冷却水剂，检查导轨润滑油是否充分，导轨面上有无滑伤及锈斑，导轨防尘刮板上有无夹带铁屑，如果是安装滚动滑块的导轨，当导轨上出现划伤时应检查滚动滑块 3 4 每天 每天 压缩空气气源 机床进气口的油水自检查气源供气压力是否正常，含水量是否过大 及时清理分水器中滤出的水分，加入足够润动分离器和自动空气滑油，空气干燥器是否能自动切换工作，干燥干燥器 5 6 每天 每天 剂是否饱和 气液转换器和增压器 检查存油面高度并及时补油 主轴箱润滑恒温油箱 恒温油箱正常工作，由主轴箱上油标确定是否有润滑油，调节油箱制冷温度能正常启动，制冷温度不要低于室温太多（相差2～5℃，否则主轴容易产生空气水分凝聚） 7 每天 机床液压系统 油箱、油泵无异常噪声，压力表指示正常压力，油箱工作油面在允许的范围内，回油路上背压不得过高，各管接头无泄露和明显振动 8 每天 主轴箱液压平衡系统 平衡油路无泄露，平衡压力指示正常，主轴箱上下快速移动时压力波动不大，油路补油机构动作正常 9 每天 数控系统及输入/输出 如光电阅读机的清洁，机械结构润滑良好，外接快速穿孔机或程序服务器连接正常 数控柜、机床电气柜进气排气扇工作正常，10 每天 各种电气装置及散热通风装置 风道过滤网无堵塞，主轴电机、伺服电机、冷却风道正常，恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常 11 每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩应动作灵敏而无漏水，刀库防护栏杆、机床工作区防护栏检查门开关应动作正常，恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常 12 13 每周 半年 各电柜进气过滤网 清洗各电柜进气过滤网 滚珠丝杠螺母副 清洗丝杠上旧的润滑油脂，涂上新的油脂，清洗螺母两端的防尘网 14 半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱油低，更换或过滤液压液压油，注意加入油箱的新油必须经过过滤和去水分 15 半年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器，更换润滑油，检查主轴箱各润滑点是否正常供油 16 每年 检查并更换直流伺服电机碳刷 从碳刷窝内取出碳刷，用酒精清除碳刷窝内和整流子上碳粉，当发现整流子表面有被电弧烧伤时，抛光表面、去毛刺，检查碳刷表面和弹簧有无失去弹性，更换长度过短的碳刷，并抱合后才能正常使用 17 每年 润滑油泵、过滤器等 清理润滑油箱池底，清洗更换滤油器 18 不定期 各轴导轨上镶条，压按机床说明书上规定调整 紧滚轮，丝杠 19 不定期 冷却水箱 检查水箱液面高度，冷却液装置是否工作正常，冷却液是否变质，如变质应及时清理，更换新的冷却液。经常清洗过滤器，疏通防护罩和床身上各回水通道，必要时更换并清理水箱底部 20 不定期 21 不定期 排屑器 清理废油池 检查有无卡位现象 及时取走废油池以免外溢，当发现油池中突然油量增多时，应检查液压管路中漏油点