专业文献综述《飞行器制造工艺》

四川航天职业技术学院

《专业文献综述》

题目：飞行器制造工艺技术的发展现状与趋势 姓名：祁云龙

系别：飞行器制造一系 专业：飞行器制造工艺 学号：200611011032 指导老师：秦庆礼 时间：2008年12月

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飞行器制造工艺技术的发展现状与趋势

作者：祁云龙 指导老师：秦庆礼

2008年12月 成都

摘 要：主要介绍飞行器制造工艺技术在国内、外的发展现状与发展趋势，并且

就当前形势做出判断，提出建设性意见；分析当前世界经济危机对机械制造业的影响，以及对飞行器制造工艺技术相关行业的影响。对比比较，体现该技术的发展潜力与未来前景。

关键字：飞行器制造工艺技术；机械制造；经济危机；发展现状，发展趋势

前言

飞行器制造工艺是一门机械类工科技术。是以机械为基础，航天为特色发

展延伸出来的特色技术。主要从事飞行器零件，特别是钣金类材料覆盖型零件的加工生产与装配。

飞行器是指在大气层内、外飞行的器械。按照飞行器飞行环境和工作方式

的不同，把飞行器分为：航天器、航空器、火箭和导弹。生产制造飞行器的材料属于钣金复合材料，主要用于制造主体外壳。因此，该技术主要从事钣金覆盖型零件，航空、航天零件，以及各种军用、民用机械类零件的生产制造。

机械制造工艺是指，机械产品的设计制造的过程。是通过生产者所制定

的，也是一项与实际生产有极其密切关系的复杂的工作，是企业生产活动的核心。它包括：机械制造工艺设计、工艺尺寸的确定和机械制造质量分析等方面的内容。

综合上述内容，飞行器制造工艺的定义即机械零件，特别是钣金类材料

零件和其他零件的加工生产与制造，并设计工艺路线，确定工序尺寸和分析产品质量等方面的工作。

该技术的专业性强，大量运用于国防、军事、航空航天等领域，同时也

大量运用于实际加工生产与制造。在现实中运用广泛，并且在机械加工生产过程中发挥着重要作用，是一门综合性强，运用广泛的技术。

一、 关于飞行器制造工艺技术在国内外的发展现状 1、机械制造业在国内外的发展现状分析

当今世界，工业发达国家对机械制造行业高度重视，竞相发展，以加速工业和国民经济的发展。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已经形成一条无形战线，特别是随着微电子、计算机技术的进步，机械制造业更是各国竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。

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（1）机械制造业在国外的发展现状

德国是机械制造业的优势大国，产品输出额以及国际市场份额均居全球首位，以德国为例。

机械制造业是德国最大、最重要的工业部门之一。由于其创新实力、产品种类齐全、重视特种用途机械的研发等优势战略，造就了德国机械制造业不可撼动的国际地位，在国际市场上很少具有今天这样强大的竞争力。即使美元贬值，德国的机械制造业2007年连续第四年保持增势，超过2006年的历史最高纪录。目前，“德国制造”的竞争优势在于非价格因素，包括质量、技术、解决问题的转有技术、产品性能可靠性、供货可靠性及售后等。

目前，德国机械制造业的主力是平均拥有150名员工，年均营业额2600万欧元的中小型企业，2006年，该行业实现销售额1670亿欧元。其中6000家企业聘用员工总数达到87.3万，就公司数量和就业人数而言，排全国所有行业前列。

因此，制造业在国际上仍然是国民经济的主导，仍是国家和民族创造财富的工具，据西方工业国家统计，机械制造业创造了60%的社会财富以及45%的国民经济收入，已经成为国民经济的基础和支柱。 （2）机械制造业在国内的发展现状

中国制造业经过50年发展，已成为国民经济的重要组成部分，主要表现为： 第一，制造业工业增加值占国内生产总值比重超过1/3。2001年制造业工业增加值为36243亿元（全部工业），占国内生产总值95933.3亿元的37.78%。 第二，制造业工业增加值约占全国工业增加值的4/5。2001年制造业工业增加值（当年价）占工业的77.61%。 第三，制造业企业上交税金成为国家税收和财政收入的重要组成部分。2001年制造业工业企业上交税金4398.17亿元，占工业企业上缴税金总额的79%、占同期国家税收总额的近30%和财政收入的27%。

第四，制造业成为实现就业的重要市场。2001年中国制造业全部从业人员8083万人，约占全国工业从业人员总数的90%，占全国全部从业人员总数的11.1%。

第五，制造业企业产品出口占全国外贸出口总额的90%，吸引了外商投资的大部分。2001年中国制造业出口约为2398亿美元，占全国外贸出口总额的90%；2001年制造业外商实际直接投资额占全部外商实际直接投资额的65.9%。 第六，制造业增长快于国民经济的增长。中国制造业工业增加值的年均增长率，1952～1980年为14.4%、1980～1998年为12.65%左右，而GDP的年均增长率，1952～1980年为6.2%、1980～2001年为9.97%。2001年制造业工业增加值（当年价）比上年增长13.2%，GDP同期增长为7.3%，制造业成为带动中国经济高速增长的“发动机”。

第七，制造业已形成相当大的生产规模，工业增加值居世界第四位，约为美国的1/4、日本的1/2，接近德国。

在经历了三十年改革开放的快速发展之后，我国的工业化进程已经跨过了轻纺服装和IT产业的国际化产业转移阶段，正式步入了机械重化工业阶段。经过五十余年的发展，我国机械制造业取得了令人瞩目的成就，形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系，已经成为我国经济发展的重要支柱产业。

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2、飞行器制造工艺技术在国内外的发展现状分析

在机械制造业的良好发展现状的作用下,飞行器制造工艺技术的现状业是很乐观的,主要原因是:

第一,飞行器制造工艺技术属于机械制造行业中的钳工、钣金工制造行业。虽然近年来数字控制，计算机智能化飞速发展，但是我国钳工、钣金工在机械制造行业岗位中比重仍然很大，因此，飞行器制造工艺技术仍是机械制造行业中的重要组成部分，是其他智能在中国国情下无法取代和实现的。

第二，由于本专业可以从事飞行器零件的加工生产制造与装配，技术的特殊性任使得本专业受到航天系统，国防系统的大力扶持与建设，对该项技术的发展起着至关重要的作用。

第三，由于从事生产各种金属零件的普遍性和从事工种的一般性，在机械制造业中仍然有很大的发展空间和潜力，前景广阔。

综上所述，在机械制造业大环境优越的影响下，飞行器制造工艺仍然是机械制造业中不可代替，不可取消的技术。

二、 飞行器制造工艺技术相关制造行业受经济危机的影响分析

由美国次贷危机引发的国际金融危机已蔓延到全球，国际经济萧条已明显表露出来。尽管各国政府不断出台金融救市政策，支持国家重点金融机构渡过难关，但由于资金链极度紧张，一些大公司已很难从银行获得贷款，影响企业正常生产、销售，全球消费水平开始低迷，国际贸易量减少和贸易格局趋向恶化，房地产业和汽车两大产业不断下滑，这必将影响到全球产业链的发展。

美国次贷危机发生以来，国际经济金融发生了很大的变化，最终演变成世界金融危机。当前的世界金融危机不仅波及面广，而且影响度深，更严重的是目前仍处在不确定的动荡之中。

去年下半年以来, 受次贷危机影响，欧美制造业在金融环境恶化、高油价、老百姓购买力降低、经济下滑的多重不利因素影响下,遇到了前所未有的困难,金融作为经济的“血液”,不能正常流动,这些负面影响由虚拟经济向实体经济渗透,最终导致越来越多的欧美机械制造企业在危机中倒下。

我国机械行业在经历了2006年的辉煌之后，2007年增速出现了下滑的趋势。究其原因，主要有以下几个方面的因素：首先是机械行业出现了周期性特征的影响；其次是结构性物价上涨带来了对通货膨胀的担忧，而机械行业这样的中间产业价格传导能力驱动受到影响；另外，对人民币加快升值步伐的预期，市场开始担忧机械行业的出口增速。

1、我国机械制造业受国际经济危机的影响分析

（1）国际金融危机对机械制造行业发展冲击影响已经开始显现

我国出口增长每年以70%左右的增速发展，从2004年出口36亿美元到2008年达到136亿美元（截止2008年1-9月累计已达103亿美元），只用四年时间增长了100亿美元，占中国工程机械增长幅度中的41%份额。但自2008年9月份开始，出口订单急剧减少，出口市场已受到明显冲击，预计今后两到三年内中国机械制造业出口发展必将受到制约，靠出口拉动经济增长操作难度越来越大。

2007年机械制造业全年销售额达2223亿元，比2006年增长37.17%，但是2008年1-9月统计分析比上年同期只增长25%，根据本年度9、10月国际金融危

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机对海外市场的影响，2008年全年比上一年只增长20%左右，增幅比2007年下降15个百分点， 2007年机械出口额为87亿美元，比上年增长70.5%，2008年上半年与上年同比出口仍然增长72.3%，但三季度同比增幅已下降到60.4%，预计到年底增幅下降到50%，比上年增幅下降20个百分点。而我国出口市场面影响大的地区主要是受国际金融危机冲击大的重灾区，包括北美、澳大利亚、西欧、日本、韩国、印度等地。2008年我国工程机械对这些地区出口额达到60亿美元，占出口总额的45%，据目前出口订单下降的幅度来初步分析，2009年对这些地区的出口额预测要损失30亿美元左右。因此，经济危机对我国的制造业已经产生了一定的影响，特别是以出口为主的机械制造企业。 （2）我国制造业或将迎来参与全球化最好时机

欧美金融形势的急剧恶化,经济严重下滑,这对其实体产业经济是一个重大打击,过去欧美制造企业效益良好,我国制造业要实现走出去并购的战略,往往遭遇对方国内产业安全方面设置的障碍,现在这一情况由于欧美企业在金融风暴中纷纷倒下而缓解；同时我国现有外汇储备额度巨大,人民币也处于升值的有利形势下,走出去收购海外企业将对国内制造行业形成有力支撑。中国巨大的外汇储备和良好的经济基础,以及坚持韬光养晦的外交战略和改革开放的国策,将确保中国经济形势继续保持稳健的发展势头,这次美国金融危机的爆发,对中国制造业整体来讲是有利的,可以促进中国制造业参与全球化的进程,可以促进国内产业的升级换代,可以推动中国工业化进程。

2、飞行器制造工艺相关行业受经济危机的影响

国际经济危机对我过的机械制造行业冲击影响与其他相关行业比较，情况比较稳定。但是影响程度不可忽视。在机械行业出口、投资受到阻力的时候，飞行器制造工艺技术未来发展也免不了受到一定程度的微弱影响，但是总体上不构成威胁。具体表现在：

第一，飞行器制造工艺技术有比较大的优势特点，将民用、军用、国防、航空航天有机的结合起来，构成了机械制造行业少有的特殊优势，在机械行业还具备较强的竞争力和市场占有率。

第二，飞行器制造工艺技术的特殊性受到国家，地方的大力扶持，投入大量的人力物力，加快了该技术的发展，已经是国防、军事、航空航天等部门和产业钣金零件生产的主力军，有政府部门的扶持，受到经济危机的影响程度就更小了。

第三，经济危机主要影响的是以出口为主的机械制造企业，而这些企业为了提高生产效率，往往使用数控设备等自动化程度高的设备。对纯手工成分使用较少。因此，对以手工生产为主的钣金工、钳工影响不大。

综合以上三点，在国际经济危机的微弱影响下，机械行业特别是以手工生产为主的钣金工、钳工技术仍然有较大的发展空间，仍然是机械制造行业的基础技术和主力军。飞行器制造工艺技术仍然如此。

三、 关于飞行器制造工艺技术的发展趋势

例如，对于机械制造业发达的德国，将来是否能够在国际市场上长期处于领先地位，最重要的就在于德国机械制造的创新实力。而德国还将继续引领国际机械制造行业的发展，并且创造新的价值，主要原因在于：

第一，在全球范围内，生产特种用途机械渐成趋势。这些机械产品要求大量的系统专有技术，这正是德国企业的优势。

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第二，市场对产品中的服务要求越来越高，而德国机械制造业服务收入已占20%，且比例逐年上升。

第三，单机重要性在下降，而服务密集型机械系统的需求在增加，比如灵活的生产基站等。

第四，将标准机械产品与量身订做的服务(预约管理程序)相结合来提供专业化的解决方案也是发展方向。

总之，德国的机械制造业将不断从其在全球特种机械、服务、系统解决方案中的技术领先地位获益，并进一步促使企业利用其优势参与国际竞争。

“十一五”期间，我国把振兴装备制造业提升到了前所未有的高度。从“十一五”规划到《国家中长期科学和技术发展规划纲要》，再到《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》，国家对机械制造业的扶植力度一环紧似一环。强化政策支持不但淡化了宏观调控的影响，更主要的是拓展了行业的成长空间、催生行业的景气。

1、机械制造业的发展趋势分析

由于各种技术的快速发展，机械制造业正朝着高效率、高精度的方向发展，未来机械制造业的发展趋势主要是：

（1）精密化：现代高新技术产品需要高精度制造。精密工程、超精密工程、微细工程和纳米技术是未来机械制造技术的基础。

（2）自动化：自动化是一个动态的概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、柔性制造技术和适应现代生产系统的制造环境等方面。

（3）高速化：随着刀具材料的不断发展和科技进步，切削速度比过去有很大的提高，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了产品竞争力。

（4）智能化：将人工智能融入到生产的各个环节中去，取代了人力和脑力劳动，减少了不必要的错误和因人为原因产生的误差。

（5）标准化：已经颁布实施了ISO9000国际质量标准和ISO4000国际环境质量标准。随着技术的进步，新标准还会出现，制造企业离不开合于标准的制造技术。

（6）网络化：产品设计、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或者跨国进行。

（7）全球化：由于国际和国内的市场竞争越来越激烈、网络通讯技术的快速发展推动企业向着既竞争又合作的方向发展，两方面的因素使得全球化成为制造企业发展的动力。制造的全球化将是21世纪机械制造业最重要的发展趋势。

（8）环保化：环境问题越来越受到国际社会的关注，全球气候变暖，不可回收垃圾不断增加，企业处理环境的代价越来越大，制造的环保化成为现在不可忽视的一个问题，它促进企业加大研发力度，创新技术，更好的节约成本。

2、飞行器制造工艺的发展趋势分析

飞行器制造工艺技术作为制造业先进制造工艺技术具有以下的发展趋势： （1）工艺过程的模拟化得到迅速发展，使得制造工艺由“技艺”逐渐发展

成为真正的工程科学。

（2）加工制造技术向着精密超精密、高速超高速的方向发展。 （3）成形及改性制造工艺向精密、清洁无污染的方向发展。

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（4）引进自动化技术的最新成果，使工艺过程控制方式不断发展及优化。 （5）采用新型能源及新型加工原理，解决新材料的加工及表面改性难题。 （6）不同加工方法、不同加工环节、加工与设计之间的界限逐渐淡化、消失，并趋向集成一体化。

（7）工艺技术与信息技术、管理技术紧密结合，先进制造生产模式获得不断发展。

结论

制造业是国民经济的物质基础和产业主体，是富民强国之本，是国家科技水平和综合实力的重要标志；制造业是国民经济高速增长的发动机，是以信息化带动和加速工业化的主导产业，也是发挥后发优势、实施跨越战略的中坚力量；制造业是科技的基本载体和孕育母体，是在新科技革命条件下实现科技创新的主要舞台；制造业是国家国际竞争力的重要体现，是世界产业转移和调整的承接主体，决定着中国在经济全球化格局中的国际分工地位。

虽然短期会受到国际经济危机的影响，但是随着先进技术的发展，制造业也改变不了精密化、自动化、高速化、智能化、标准化、网络化、全球化、环保化的发展趋势。在大环境的作用下，飞行器制造工艺技术正在朝着新的高度向前发展。

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