框架结构施工方案

南京弓箭

新空压机房及柴油发电机棚工程

投标单位：江苏广兴建设有限公司地 址：句容市致远路编制日期：二零一四年九月十七日

施 工 组 织 设 计

目 录

一、工程概况 二、施工规划部署 三、施工准备 四、主体框架结构 五、屋面工程 六、楼地面工程 七、门窗工程 八、室内外装修

九、抄平放线与沉降观测 十、水电安装

十一、施工进度计划表 十二、施工总平面布置图

十三、保证工程质量的措施及管理网络 十四、安全文明施工措施 十五、季节性施工措施 十六、环卫保护措施 十七、工程消防保证措施 十八、工程竣工验收和回访保修

一、工程概况本子项为弓箭玻璃器皿（南京）有限公司CH1+窑炉冷修技改工程--空压机房。及柴油发电机棚本子项室内外高差为本子项室内外高差为室内外地面绝对标高见总平面布置图。

2、空压机房及柴油发电机棚生产类别为丁类，建筑物设计耐火等级为二级。

抗震设防裂度为：6度

结构设计使用年限为：3类，50年 建筑结构安全等级为：二级 结构形式为：钢筋混凝土框架结构

3、本工程所注标高均以米为单位尺寸以毫米为单位图纸中如出现图文不符比例不准时均以文字说明为准，小样图以大样图为准。

4、本建筑墙体采用240厚MU15蒸压粉煤灰砖配M7.5水泥砂浆砌筑。 5、墙基防潮层设在-0.06处，做法为20厚1:2.5水泥砂浆（内掺水泥重量3%防水剂），有地基梁处不另设防潮层。

6、本子项采用铝合金门窗，大型门采用手、电动铝合金卷帘门，门窗立樘均在墙中。

7、本子项屋面采用有保温隔热层高聚物改性沥青卷材防水上人平屋面详见苏J01-2005第59页19做法。屋面保温隔热层采用50厚B1级聚苯板，屋面防水等级为II级，防水材料采用高聚物改性沥青卷材3+3两道。屋面排水

采用有组织排水方式,，雨水管采用DN100UPVC材质塑料雨水管。

8、室内地面（包括柴油发电机棚）做法采用细石混凝土地面，做法详见江苏标苏01-2005第3页5做法（碎石层由原100厚改为300厚）；内墙面采用粉刷石膏干混砂浆墙面，做法详见苏J01-2005第34页10A做法；外墙面为面砖饰面，做法详见苏J01-2005第43页12做法。。

9、室外散水采用900宽细石混凝土散水，做法详见苏01-2005第91页1做法；台阶采用混凝土台阶

做法详见苏J01-2005第87页做法，室外坡道为水泥防滑坡道，做法详见苏01-2005第90页8做法。

10、施工时必须配合有关专业预留孔洞预埋铁件及各种管道图纸要求，以免事后打凿切割影响质量。

11本工程与装修有关的饰面建筑材料，须经建6设单位、设计单位共同认可，并做样板经确认后再行施工。

12、本工程施工时，除按本图要求外，必须遵照国家现行的施工验收规范与标准进行施工

14、设计依椐及其它未说明之处均同原熔制车间建筑设计总说明。 说明：

1、室内直埋管本图仅为示意，详细见工艺专业相关图纸S1-4-6. 2、屋顶防护栏杆兼作避雷带。预埋件与结构钢筋连接接地。

3、2轴交A轴右侧1.5mX1.5m区域地面待工艺管道安装及试验合格后再回填做面层。

水电安装部分：给水管采用衬塑镀锌管，丝扣连接；排水管采用UPVC管，胶粘接；消防管采用镀锌钢管，丝扣连接。屋顶设消防水箱，每层设消火栓箱，卫生间分层设置，照明系统首层设总电表度箱及总控制箱，然后分层设控制箱，室内为吸顶荧光灯，走道为吸顶灯及消防应急灯、铜塑线穿KBG电管暗敷。

二、施工规划部署 2.1指导思想

以质量为本，健全工程质量保证体系，树立精品意识，选配高素质并具有同类工程经验的项目管理班子，实施项目法施工推广和应用新技术、新工艺、新材料，优质高速地完成本工程施工任务。

2.2实施目标

(1)质量目标：优良工程。严格按照图纸的设计和施工规范要求组织施工，保证基础工程优良，主体结构工程优良，装饰工程优良，分部分项工程合格率在100％。

(2)工期目标：2014年10月18日开工，2007年4月18日竣工。（以开工报告为准）

(3)安全目标：加强安全教育。完善安全措施，杜绝伤亡事故发生。 (4)文明施工目标：加强现场平面管理，做到工完场清，排水畅通，堆料整齐，施工用电规范，严禁乱拉电线。

(5)服务目标：信守合同，与甲方设计密切配合，接受业主和质监部门的监督管理，协调好内部土建与安装的管理工作。

2.3施工部署

本工程总体部署是：先 基础后主体结构及围护，先土建后安装，实施平面分段，立体交叉流水作业的方法进行施工，水电安装预留预埋工作密切配合土建工程，在保证主体结构安全的情况下，适时插入其它分部分项工程施工。

(1)钢筋工程现场统一配料制作，柱子竖向钢筋采用焊接、绑扎接头，其它 ф14以上钢筋均采用闪光对焊，仅个别采用手工绑扎搭接。焊接接头，必须坚持先焊件试验，后全面制作。

(2)模板工程：为了达到砼浇筑后，柱梁板接缝严密，表面美观密实，所以柱、梁、板的模板以新的胶合板为主，适当配以木模板，接缝处贴海绵条或胶带。事先按结构几何尺寸配置好柱模、梁侧模、底模等。制作好的模板刷脱模剂、编号分类堆放整齐，以利加速工程进度，支撑系统采用钢管架支撑，计划一次备好两层平面的全部模板与支撑材料，以利分部项工程流水作业。

(3)砼工程：垫层砼强度等级C10、柱梁板砼强度等级Ｃ25，全部采用自拌砼。混凝

土工程在钢筋绑扎、模板支撑好，自检合格后，报监督部门验收合格后，方可浇筑。砼浇筑时采用连续作业，以保证砼连续浇筑不留施工缝。每次浇筑一个工作班，必须制作砼试块一组，试块现场制作，现场检查砼坍落度，以保证砼浇筑的质量。

(4)架子工程：采用双排落地式钢管脚手架。二层以上安全网全封闭。

三、施工准备 3.1技术准备

(1)了解设计意图，熟悉施工图纸，为图纸技术交底、会审作好准备。

(2)编制施工组织设计。

(3)备好技术管理、质量管理等各种资料表格。 (4)逐级进行质量和安全书面、口头的技术交底。 (5)完善现场的三通一平一排工作，为文明施工创造条件。 (6)明确并保护好现场甲方认定的水准坐标点，平面坐标点，确定室内±0.00０的绝对高程。

3.2现场施工准备

(1)根据业主提供的水准点坐标基点在工程周边敷设工程轴线，标高控制点。

(2)主要施工机具就位，并试运转，如塔吊、搅拌机、砂浆机等。

(3)接好临时用电，做到三级保护，严禁乱拉乱接现象。 (4)接好施工用水并采取防冻措施。

(5)加工制作并安放好工地五牌一图，以及各种安全标志。 (6)规划好钢筋模板加工制作棚，以及临时办公、堆料场地。 3.3物资准备

(1)编制各种材料和施工周转材料需用量，以及机械配置计划。 (2)砂、石大堆材料选厂家定货源，先试验后供应。

(3)钢材、水泥进场必须有质保书，做到及时取样，送有资质试验部门进行检验。

(4)模板工程材料的准备，备好两层，制作好二段。 3.4机械设备

主要垂直运输机械塔吊两台，拌合机两台，钢筋加工以及木工加工机械开工前全部落实就位。

四、主体框架施工方案

4.1基础工程 (1)土方开挖

本工程采用大开挖形式，开挖时，针对实际情况考虑1:1.3的放坡系数。土方由挖掘机挖至设计底面以上15cm，以下由人工开挖、修整；开挖

的土方除留下回填的均运至场外。土方开挖时，注意施工人员与现场施工负责人紧密配合，对开挖的深度，标高和轴线应进行复核，确保土方开挖轴线、标高全部符合设计要求。基础土方开挖完毕必须及时通知验槽，以便下一步工序及时开工。基础隐蔽工程应做好隐蔽工程验收记录。

(2)基础垫层、承台及基础梁的施工

及时由施工员测放轴线位置，进行垫层以及基础的浇筑。其基本施工顺序：放线定位→破土开挖→验槽→垫层→柱基、基础梁→回填土及室外管线。施工时，各施工班组必须加强协调，紧密配合，钢筋工和木工可互相穿插交叉流水施工。基础砼浇筑前，应做好基础钢筋隐蔽工程验收记录，浇筑时采用自拌砼，三班制，做到人停机不停，确保砼一次浇筑完毕，不留施工缝。以利于确保工程质量，加快施工进度。

4.2主体结构工程 4.2.1模板工程 (1)柱模板

本工程矩形柱断面尺寸为450×650、500×400、400×400、300×300、400×300mm，模板采用复合木模板，其支撑施工应符合以下规定：

①安装前先弹出纵横线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆调整。

②柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支

撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，拉通线校正中间各柱模或作为中间柱模板施工的依据，柱模板除各柱自身固定外，还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇筑砼时发生偏斜。

③柱模板为胶合板，为保证其刚度，柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），柱箍采用钢管，间距@500以内。

④底层柱模板为3.6m，模板一次性支撑好，为便于砼浇筑振捣，一般由地面起每隔2m设一道浇筑孔。

⑤柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸，破布塞堵。

(2)框架梁板模板

本工程的框架梁为200 ~ 250×400 ~ 900mm的矩形梁。板为100、120、130mm的现浇板。 ①梁板模板安装前，用钢管搭设满堂脚手支撑，梁的两侧按层高各设竖向钢管一排，梁高550mm的间距@1000。

②底板搁置在支撑系统的横檩上，校正轴线位置和平整度后，安装单边梁侧模，梁钢筋绑扎完成后，再安装另一侧模板并加固，一般纵横向支撑间距@800-1000。梁跨度大于4m时，梁支模应起拱2~2.5公分。

③梁模板支撑好后，根据柱高在梁两侧上钉水平横档，再在上边搁置平台搁栅，下应加设大横楞和立柱支撑。

④搁栅找平后，在上面铺钉模板。现浇板模板铺木板时，只要在两端

及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利拆模。模板拼缝应小于5mm，必要时接缝处贴胶带或夹海绵等。

⑤模板拆除时，不得用力过猛，拆下来的模板，方木应及时整理，按规格、种类堆放。模板拆除的顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分模板，后拆除承重模板。

⑥为了确保模板的刚度和稳定性，模板的验算如下：

本工程柱梁板的模板，均采用复合木模板，钢管顶撑，梁底板采用落叶松，厚5cm，fc＝12N/mm2，fm=13N/mm２ ，7.2m跨的梁为验算对象，施工组织设计时，梁底板的模底顶撑间距为@800-@1000，是否满足强度、刚度和稳定性要求？ 验：模板底板 底板荷载

底板自重力：5×0.05×0.25＝0.063KN/m 混凝土自重力：25×0.25×0.72=4.5KN/m 钢筋自重力：1.0×0.25×0.72＝0.18KN/m 施工荷载：2.0×0.25＝0.5KN/m

总竖向荷q1＝0.063+4.5+0.18+0.5=5.243KN/m

HL4.65q1b

1、抽强度要求验算底板横梁的间距

50L4.655.2430.25103

L=1605mm≈1.6m

HL7.83q1b

2、按刚度要求验算模楞的间距

50L7.835.243250

L=1414mm≈1.4m

取两者中较小值Ｌ＝1.4>0.8~1.0符合要求。

4.2.2钢筋工程 (1) 柱钢筋

柱子钢筋采用焊接接长，箍筋间距按图纸设计要求，保护层25mm，因每边主筋为2根、4根，接头不可以在同一截面上，箍筋按设计要求与规范要求制作，箍筋接头各弯成135度，箍筋弯钩的位置沿竖向在每个角度错开设置，保护层垫块要及时绑扎好，与砖墙连接的柱用2Φ6间距500mm设置砌体接筋，框架柱顶部钢筋锚固于屋面梁35d，外部钢筋锚入梁内1.5LaE。该图纸的设计，钢筋按平面整体表示方法表示的，所以钢筋翻样必须认真学习03G101和苏G9022结合设计图进行翻样。

(2)梁钢筋

梁钢筋工程锚固长度，应符合设计图纸要求，受力主筋全部对接焊，在35d范围内受压钢筋接头数量不得超过50%，受拉钢筋接头数量不得超过25%，梁截面下筋接头位置在支座，上筋在跨中，次梁上部的主筋位于主梁上部主筋之上，板筋之下。梁保护层厚为25mm，要及时绑好保护层砼垫块，

三级抗震７度设防按图纸要加密梁支座边的箍筋，同样箍筋弯钩应成135度，沿梁架立筋上箍筋弯钩位置应错开，梁吊筋负弯矩筋一定要保证位置正确。其次，注意悬臂梁主筋的位置应放在上部，次筋放在下部。

(3)板钢筋

现浇板钢筋绑扎时，首先清扫模板上的刨花，碎木、电线管头等杂物；用粉笔按图纸设计要求划好主筋及分布筋的间距；按划好的间距，先摆受力筋后放分布筋，底筋绑扎好后，安装铺设电线管及预埋件，预留孔的施工，然后绑扎负弯矩筋。板中的钢筋搭接应错开，在同一截面搭接数量不得大于50%，搭接长度应按设计要求。钢筋绑扎好后用1:2的水泥砂浆垫块，垫好保护层。绑扎好的钢筋严禁施工人员在上踩动，以防钢筋变形、移位。在钢筋验收及砼浇筑时应架立马凳及过板。

4.2.3砼工程

本工程砼采用自拌砼，仅构造柱、圈梁采 用现场自拌砼。 (1)砼的运输

①采用商品砼应保证其运输能力（及运输车的数量），满足砼的连续浇筑，尤其是不允许留施工缝的结构更应保证。

②砼搅拌运输车自装料至卸料，搅拌筒需一直转动。以保证砼在运输过程中，做到不分层、不离析、不漏浆，保持匀质性和较好的和易性。

③每车砼均应随车签发发货单，发货单需表明工程名称、交货地点、运输车号、到达时间、供应数量、强度等级、坍落度等，进入施工现场，应由施工单位收料员签证到达时间。

（2）砼的浇筑

该工程由于场地小，横向跨度大，建议采用汽车式砼泵车，以便来回走动。

①砼运至现场时，应随即进行浇筑并在初凝前浇筑完毕。 ②砼浇筑过程中，不得产生离析现象。

③混凝土自由倾落高度，不应超过2m；在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。第一次浇筑不应超过400-500 mm。

④柱子施工缝留置在基础的顶面，梁、牛腿的下面20~30mm处。现浇楼面、梁砼工程量不大，不留置施工缝，应连续浇捣完毕。板式楼梯可按单梁处理，一般留设在跨度中间的1/3范围内，且宜留在踏步的阴角处。

⑤肋形楼板的梁、板应同时浇筑，浇筑方法应根据梁高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即可与板的混凝土一起浇筑。随阶梯形的不断延长，则可连续向前推进、倾倒混凝土的方向与浇筑方向相反。

⑥浇筑楼板时，应严格控制楼板的厚度，并应随浇筑、随振捣、随抹平。

（3）砼的振捣及养护

基础、柱、梁采用插入式振动器。使用插入式振动器时应遵守下列规定：

①振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。 ②使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45度。不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯。并应避免振动棒碰到模板、钢筋，振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。

③使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距40~50cm左右，使振动棒自然深入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器操作时，应做到5~10cm，以排出混凝土中空气，振捣密实。每点振捣时间一般为20~30s。

④振动器插点应排列均匀，可采用1.5倍。振动棒的作用半径（通常为振动棒半径的8~10倍）一般为300~400mm。

楼面现浇板采用平板式振动器。使用平板振动器应遵守下列规定： ①平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25~40s。以混凝土表面出现浮浆为准。

②移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常2~3m/min。前后位置和排间相互搭接应为3~5cm，防止漏振。

③平板式振动器振动作用深度，在无筋及单筋平板中约为200mm，在双筋平板中约为120mm，且振捣时不应使上层钢筋移位。

砼的养护砼初凝后用薄膜和草袋覆盖，每天浇水养护不少于14d。 4.３主体围护结构

4.３.1注意事项

(1)原材料的质量保证：所有进场的砌体材料，除必须具备生产厂家提供的出厂合格证明外，还必须按规定进行强度和抗折等复查，确认合格后，方可投入工程使用。

(2)砂浆配合比：所有砌筑砂浆的配合比必须由质监站指定的试验室提供。

(3)围护结构施工前，组织有关部门对主体结构进行验收，合格后方可施工。

(4)砌筑时，确保灰缝饱满，墙面须垂直平整，墙体拉结筋，须在砼柱上预埋，如发现漏埋，则用加打膨胀螺栓的方法解决。

4.3.2空心砖砌筑

(1)砌筑前，应将砌筑部位清理干净，弹出墙身中心线及边线、浇水湿润。

(2)砖块要充分浇水湿润。 (3)砌筑采用

(4)在砖墙的转角处及交接部位立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。

(5)砖墙灰缝宽度为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝不得出现透明缝。

(6)每天砌筑高度一般情况下为1.2m，最高不得超过1.8m。 (7)砖墙中必须按图纸设计加设构造柱，遇有构造柱时必须采用马牙槎砌筑。

(8)构造柱与墙体每@500mm用2Φ6，L＝1000mm钢筋与墙体连接。 (9)当墙高超过4m，在墙体中间要增加一道与柱相连接的钢筋砼圈梁，具体钢筋规格和数量，按结构设计说明确定。

(10)底层无基础梁的墙，按设计要求做砼条形基础，按图纸设计放线。 (11)空心砖墙用整砖砌筑。砌筑前需试摆，整砖不足处，加砌丁砖或用规格半砖砌筑。

(12)当砌至接近框架梁底180-200mm高度时停止。等三天以后改用实心砖斜砌。

(13)墙体底部两皮砖范围用实心砖砌筑。

(14)砖砌体工程中，如遇不够整砖时，如七分头等严禁随手坎砖，应用无锯齿切割机按要求尺寸切割。

4.4主体工程原材料和加工的质量控制

4.4.1钢筋工程 （1）原材料

钢筋出厂应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标志，进场时应按炉(批)号及直径分批检验并按现行国家规范标准抽样作力学性能试验，合格后方可使用。

（2）钢筋加工

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋端部需作90°弯钩时，II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,弯起筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,梁柱箍筋的弯钩角度135°。

（3）钢筋焊接

闪光对接焊、全自动电渣压力焊、电弧焊等焊工持证上岗，对各种焊件按规定数量取样进行复试。

（4）钢筋成品保护

框架梁板钢筋绑扎后要派专人负责看管，必须用脚手板搭设人行走道，防止脚踏钢筋，决不允许将负弯矩钢筋踩下移位。

4.4.2混凝土工程 （1）原材料：

1)使用的水泥应有出厂合格证，并应对其品种、标号、出厂日期等检

查验收，进场的水泥按品种、标号和进场日期的先后分别堆放，先进场先用，过期和受潮水泥不准使用。

2)粗细骨料应做好检验工作，并应符合国家有关标准的规定，石子的含泥量不大于1％，针片状和软弱颗料不大于10％，最大粒径不得超过钢筋最小间距的3／4，黄砂含泥量不大于2％。

（2）级配：严格按结构砼的强度要求设计级配，满足塌落度和和易性要求。

（3）砼每工作班至少做二次塌落度检验。 （4）砼搅拌站采取自动计量，确保配合比准确。

（5）每台班做三组试块，一组标准养护，另一组同条件养护，最后一组用于拆摸试块（即试块同结构砼同等条件下自然养护，强度得到设计强度的90%，则可拆除）。冬期施工要增做二组试块，进行同条件养护，其中一组于二周后试压，另一组于28d进行试压。

4.5主体围护工程质量控制

（1）空心砖等进场应有出厂合格证和检验合格证。砌体施工应设置皮数杆，施工前应将楼板、基础等表面清理干净。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度等均应符合施工规范要求，灰浆饱满度必须达到80％以上。砂浆配制必须严格按配合比配制，隔夜砂浆不准使用。

（2）每个小组必须配齐百格网，水平靠尺和塞尺经常检查砂浆饱满

度，墙面平整度和垂直度，发现问题及时处理。

（3）按设计要求仔细做好墙体与柱子之间的连接。

（4）每天墙体的砌筑高度一般控制在1.2m，但最高不准超出1.8m，下班前将墙体顶面用草袋覆盖。

（5）砌筑前砖要洒水湿润，杜绝干砖上墙。

五、屋面工程

本工程顶层屋面HC-1为双坡、四坡屋面：结构层为钢筋砼现浇梁板，水泥彩瓦，屋面砼等级为C25。HC-3、HC-4为轻钢屋架，夹心彩钢板屋面。屋面结构层的模板支撑、钢筋绑扎、砼浇筑、轻钢屋架制安在以后的施工中向业主单位、监理单位以及管理部门出详细的施工方案。

在施工过程中，各层要严格执行现有的操作规程，每道工序均做隐蔽验收，合格后方可进行下一道工序。

六、楼地面工程

1、本工程地面为水泥地面。回填土含水率不应大于15%，严禁使用冻土层，必须分层夯实。 2、楼地面的做法： 水泥砂浆面层。

3、卫生间以及公共部位地砖面层：

对于使用地砖的颜色、规格与甲方及设计等部门协商决定，施工中坚持样板引路，并注意以下几点：

（１）、选材颜色一致，几何尺寸一致，铺设缝路一致。 （２）、所有室内地面标高较外廊及卫生间高1.5-2公分，卫生间地面都要坡向地漏，作基层时就要找坡。

（３）、所有楼梯口不许发生倒流水现象。 （４）、楼地面基层抹灰必须进行隐检。

（５）、卫生间地面防水层施工后，必须进行蓄水试验。

七、门窗工程 1、木门工程

木门制作时应保证框、扇的线型尺寸符合设计要求，割角、拼缝要严格平整，表面砂磨，不得有刨痕毛刺和锤印。门框安装前应校正规方，固定于墙上，每边固定点不少于二处，其间距不大于1.2m，木门必须安装牢固，开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求。木门框外侧必须涂刷防腐沥青，预埋木砖上刷防腐沥青，门立樘方式外开外平，内开内平。

2、铝合金窗：

（1）铝合金窗的规格应符合设计要求，原材料的质量、种类也应符合设计要求和施工规范规定。窗节点制作严密坚固，不变形、规格尺寸准确。构件表面无划痕、碰撞痕迹等。

（2）窗框安装。先弹出窗洞口的中心线，从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一标高的水平线。且水平线在同一楼层内标高均应相同。安装时，按照弹线位置，将窗框临时用木楔固定。校正位置后，用连接件同墙体固定，连接件间距应小于或等于500mm，并且采用内外交错布置。同时补贴脱落的保护膜。窗框与墙体的缝隙用泡沫膨胀剂打密。然后进行墙体的二次粉刷，二次粉刷应留5-8mm的深槽口用密封胶密实填缝，以防止渗水。同时，二次粉刷不应超过铝合金窗外框边3mm。

（3）窗扇安装。将配好的窗扇分内扇、外扇；先将内扇插入上滑道的内槽内，自然下落于对应的下滑道的内滑道内，以同样方法装外扇。窗上所有滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃与框平行。

（4）成品保护。铝合金窗框安装好后，在以后的施工中，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。适当的采用木档板或石棉布保护，以防钢管或硬物碰坏窗框，粉刷完成后，撕去保护膜，如发现保护膜的胶质物留在型材上，应用香蕉水清理干净。

八、室内外装修

8.1内外墙抹灰

(1)抹灰前先将窗框与墙或柱之间的空隙用砂浆填实，同时外墙抹灰前须将框与墙或柱之间用密封胶密封。

(2)抹灰前应先将四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和踢脚板线。

(3)按图纸要求抹出墙面阳角护角线。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙面的一面用线锤找直，然后在墙面的另一面，沿靠尺抹上砂浆。

(4)砼基层应先用界面剂刮面，然后在其上刮糙。

(5)水泥砂浆面层施工前先在墙面上做灰饼和冲筋，底子灰粉刷后表面扫毛或划出纹道，面层应做好接搓，表面压光不得小于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

(6)罩面灰在底子灰5－6成干时进行，罩面分两次压光赶平。 8.2内墙乳胶漆

(1)磨一道粗砂纸处理基层。 (2)刷107胶一遍。 (3)墙面满批腻子磨平。

(4)将调和好的乳胶漆，在墙面涂刷。

(5)涂刷至少二度每隔24h涂刷一次，每次不得流坠、露底，涂刷均匀。 8.3釉面砖墙面

(1)施工前，对进场的釉面砖全部开箱，对牌号、规格、合格证、色泽等进行检查。

(2)混凝土墙面处理：清水刷洗后，甩上1：1水泥砂浆，再将30％107胶＋70％水泥拌水泥浆，甩成小拉毛，2d后抹1：3水泥砂浆底层。

(3)砖墙处理：先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮灰，然后用清水打湿墙面抹1：3水泥砂浆底层。

(4)釉面砖在粘贴前几小时充分浸水。 (5)墙面也应充分湿润。

(6)按要求采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，釉面瓷砖横竖宽度必须一致，缝路宽度排砖计算决定。

(7)突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，用整砖套割吻合，突出墙面边缘的厚度保持一致。

(8)施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖，必须及时取下重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。

(9)施工顺序：采用分层回旋式粘贴法。即：每层釉面砖按横向施工墙面→阴角→墙面砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，为了防渗，建议用1：2防水砂浆。

(10)粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，

要做到基层表面平整而粗糙。

(11)弹竖线：对室内粘贴瓷砖的每一个墙面均用墨斗弹出竖线。 (12)弹水平线用水平仪控制划出水平线。

(13)表面平整控制：墙面竖向间距1.5m，水平间距1.5m贴出釉面砖标志饼，以此控制墙面的平整度。

(14)浸砖和湿润墙面

A、釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按背面无水迹时，方可粘贴。

B、砖墙要提前1d湿润好，混凝土提前3至4h湿润，以避免吸走粘贴砂浆中的水分。

(15)釉面砖粘贴

A、粘结砂浆采用1：2（体积比）水泥砂浆。

B、粘贴层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成余面，厚度5mm左右，边角需满浆。

C、就位与固定：釉面砖就位后用橡皮锤轻击砖面，与邻面平齐，粘贴5至10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰刀将缝拔直。阳角两面相邻的面砖使用切割机将釉面沿砖边切成45°斜角，包角镶贴保证接缝平直，也可用八口字、勾缝的方法。

8.4装修工程质量控制措施

(1)粗装修控制措施：粗装修的施工程序为，基层清理→找平层施工→粘结层施工→面层施工，重点要抓住基层清理、粘结层施工和面层施工。施工前对各分项工程施工进行书面及现场技术交底。

(2)装修质量控制措施

A、贴面工程施工，其主要施工程序为：基层施工→放线→做标志饼→贴面。施工的关键为检查基层的施工质量，放线计算要精确，门窗及阴阳角部位排布要合理，贴面施工粘结层必须饱满，表面平整垂直度应符合规范要求。

B、涂料施工：主要工序为基层处理→批腻子、磨砂→涂料施工。基层处理必须细致，腻子、磨砂施工应符合规范要求，涂料施工掌握涂层的厚度均匀和间隔时间。

C、吊顶用材料必须符合设计的规格、品种、要求和规范规定，并要有出厂合格证，尤其在运送过程中和安装时不得扔碎、碰撞，龙骨堆置应垫实放平，并注意防潮，罩面板在运输及安装时，应轻拿轻放，不得损坏边角表面。堆置时应防止受潮，尤其安装前应先按设计要求在四周墙上弹出水平线，主龙骨的吊点间距应按设计系列选用。吊顶中间应起拱；起拱高度，不小于短跨方向1／200，在上人孔、灯罩、灯箱等部位应用龙骨在四周加强，并增设吊点。面板用螺钉固定，间距80至120mm，钉帽应进行防锈处理。

九、抄平放线与沉降观测

1、建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩，并做好保护，作为放线的依据，每层各条轴线用经纬仪投点，均由控制线引上。

水平线由楼梯间引上，每层楼板或墙身施工完后将由下层引上的标高引至室内墙上，在砖墙上测设一条地面上＋0.5m的标高线，弹出墨线作为地面或室内装修的标高控制依据。

2、沉降观测

(1)沉降观测点的埋设位置、长度方向每边3个点设在建筑物外墙轴线上，埋设方法为砼柱子上打膨胀螺栓Φ16，围护如图纸设计要求。

(2)观测要求：

A、水准点：甲、乙双方认定的高程基准点。 B、每层楼面施工完后观测一次，直到完工。

C、工程竣工后三个月观测一次，一年四次。第二年六个月一次，第三年每年一次。

D、认真作好观测记录，工程交付后资料移交甲方。

十、水电安装工程

以土建施工为主，预埋套管，管线部分由专业安装施工队配合。施工管理上作到统一计划，协调配合。在质量管理上实行各负其责，要求所有预埋件的标高、位置符合设计要求，预埋件按国家标准预制加工，浇砼时

安装队派人监护，防止套管偏位，发现问题及时纠正。通过现场会议协调，以保总体工程进度和质量。

（一）、电气施工技术方案措施及系统调试 （1）配管工程：

采用KBG管、GC钢管及部分金属软管敷设，暗敷略多于明敷，明敷时管子应排列整齐，支架均匀，弯曲处，弯曲半径不小于管外径的10倍；暗敷时要与土建密切配合，管口应刮光，切断口锉平，管口无铁屑及毛刺，钢管连接处采用丝接时，套丝长度不应小于管接头长度的1/2，并做好两端跨接地线，采用套管连接时，套管长度为管外径的1.5-3倍，焊口应焊接牢固、严密，管路延长时，根据情况，按规范要求自行增设过线盒，以便穿线，埋入墙或砼内管子，离表面净距不小于1.5CM，管子进箱时，管口露出长度应小于5MM，KBG管进入接线盒、灯头盒、配电箱等，要采用梳杰，连接处采用胶水胶牢并应固定。动力管子与设备连接时，其管口离地面不低于20CM，再用金属软管与设备连接，在管口下5-8CM处焊一直径10镀锌罗栓，供设备接地用，不得利用金属软管作地线，GC25以下跨接地线采用直径6钢筋，GC25以上采用8钢筋，顶栅中管子其高度离平顶不低于20CM，采用角钢或吊筋单独固定。不应固定在其他支架上，每一器具都要放置灯头盒，灯头盒到灯具采用金属软管连接，并应注意与其他工种的配合。

在每一层楼顶预埋时，要熟悉和吃透设计图纸，根据设计图纸和设计

变更，根据现场实际情况，画出布线图，并对操作电工进行图纸交底，等钢筋工扎好楼层底板钢筋后，电工班进入配管预埋，预埋时，要固定好管子及灯头盒等，防止偏位及松动，要在管口和盒中认真做好防堵措施，防止泥浆渗入，预埋完成后，做好隐蔽工程记录，先组织自检，再抓紧通知甲方，进行隐蔽工程验收，土建浇砼时，派电工跟班配合看模检查。

（2）管内穿线：

穿线应前将管中的积水和箱、盒内杂物清除干净，在管口处电线箱管应套护圈，导线在管内不得有接头和扭结，管内导线的总截面积不得超过管子内面积的40%，穿线时要熟悉图纸回路和名称、线径、合理选用颜色，导线绝缘不能受到损伤，预留线合理，穿好线后，应做导线绝缘测试，测试数据不低于1欧姆，颜色选用A、B、C三相分别为黄、绿、红、双色为地线，蓝色为零线。

（3）设备安装：

1、配电柜、箱要进行开箱检查，箱中要有接零、接地端子牌，安装时，应安装牢固，排列整齐，箱体开洞应用开孔器开洞，管子伸进长度不超过5MM，落地式配电柜采用基础槽钢，进出线上桥架。进入箱内的导线，10M2以上铜线，要用鼻子，盘内配线要排列整齐。

2、插接式母线应做好预先设备订货，按厂家说明书要求预埋支座和固定卡，拉好轴线和垂直线，安装时，按说明书规范要求进行。连接正确，

固定牢固，并做好测试工作。

开关、插座、电话盒等安装，要用水平管量出同一标高，盒子预埋要端正，盒内残浆要清除干净，所有面板要紧贴墙面，安装牢固，开关一般离门框15-20CM，单相插座安装时应左零右火，上方接地，另外配电箱中，对每回路都要进行绝缘测试，并做好记录，贴好标签。

（4）系统调试：

在穿好线后，对各种线路进行绝缘测试，包括相对相、相对零、零对地、相对地，电阻值应大于1欧姆，测试合格后，进行回路编号、排列，灯具试亮，设备接线前，要做好电机等绝缘及抽芯检查，确保调试正常进行，配电柜系统及柜内双电源应急照明回路，对其逐一检查、调试，发现有异常情况，通知厂方检修或调换元件，调试一切正常后，向有关部门提供资料，即可组织验收。

（二）、给排水消防管道施工及系统调试 （1）管道及支架安装：

室内给水管采用PP-R管，其压力不应小于0.6Mpa，热熔连接管道安装完毕后，要严格按照施工验收规范规定要求进行严密性试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷。地下给水管道覆土回填时，必须用黄砂把管道覆盖好，然后覆土用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大从而造成管道接头脱接、弯曲变形等现象。

消火栓系统管道采用镀锌钢管，丝扣连接，埋地管道刷沥青漆二遍，阀门采用蝶阀，全部在施工时一次安装，焊接部位及丝扣外露部位刷防锈漆防腐，管道安装完毕后要进行水压试验，试验压力1.4mpa，室内消火栓系统交付使用前要进行管道冲洗，竣工后应作消火栓试射试验以检验其效果，顶层试验消火栓试射可测出流量和无力，首层消火栓试射可检验充实水柱及消火栓应到达最远点的能力。

管道配件采用法兰连接时，要注意平眼，水平垂直、法兰间垫片的材质和厚度应符合设计及规范规定要求，法兰使用的螺栓要符合规范规定，螺栓拧紧时要对称成十字交叉式进行，每个螺母要分几个拧紧。

支架安装一般设计图纸中不标明，所以要根据实际情况，根据管材规格、型号，按规范规定及图纸要求确定支架间距。

室内给水管的试验压力，应先将管道封口，用手压泵加压，给水管升压至0.6Pa、消防管升至1.4mpa,稳压后进行外观检查，以不漏为合格，需要隐蔽的管道应先试压合格后方可隐蔽，并办理好隐蔽验收签证。

（2）排水管道安装：

本工程排水管采用承插粘接连接的塑料排水管，伸缩器按图位置安装。立管伸缩节承口向上迎水流，伸缩节最大允许伸缩量应按产品说明书留出，伸缩节内胶圈安装时不得扭绞。操作时应注意防止塑料管变形，承插排水管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能，必须符合产品说

明书和设计要求，排水塑料管横管固定件的间距最大为直径50:0.6m，直径75:0.8m、直径100:1.0m，塑料管与钢支架之间要垫软垫片，通气管一般高出屋面30CM。

埋地PVC排水管过墙应预埋钢套管，室外排水管用黄砂覆盖好，在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。潜水十五分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降，并检查排水管道外表不渗漏为合格。

本工程雨水管采用PVC管，连接采用粘接，固定支架按规范要求固定。雨水漏斗的连接要固定在屋面承重结构上，漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏，雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每段立管最上部的漏斗。

（3）设备安装：

卫生器具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凹凸缺陷，器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接确紧密，器具的安装目前一般采用膨胀罗丝固定。安装位置应正确，单独器具允许偏差1CM，成排器具安装允许偏差5MM，安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3MM，高度按图纸要求。

（4）管道的防腐和保温：

管道在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆应厚度均匀，不得有皱皮、起泡、流淌和漏涂现象。管道在安装前应刷一道防锈漆，装上去之后，污染不多的时候，再刷一道防锈漆。而

后刷两道防锈漆，设备和容器等也一样。

管道、设备、容器的保温，应在水压试验合格后进行。厚度应均匀，绑扎牢固，紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂，厚度应符合设计要求，允许偏差＋5％－10％，一般法兰阀门，套管伸缩器等不应保温，其两侧应留70-80mm间隙，并在保温层端部做60度-70度的斜坡。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。保温的设备和容器，用色钉固定保温层，其间距一般为25mm，高度等于保温层厚度，勾钉直径一般为6-10mm。

5、水压试验及系统调试：

各种阀门等均要作严密性试验，给排水的通水能力要求同时开放的最大数量的配水点能达到额定流量，定排水系统，按给水系统的1／3配水点同时开放检查各排水点是否畅通，接口是否有渗漏，全部符合要求，即可组织验收。

十一、施工进度计划表（附图）

十二、施工总平面布置图（附图）

十三、保证工程质量的措施及管理网络

1、建立健全质量保证体系及项目管理组织机构，树立精品意识，落实岗位责任制，层层把关，操作保证。

质量管理网络

项目经理： 项目副经理： 主管工程师： 施工员 技术负责人

施工员：资料员：预算员：统计员：质检员：安全员：材料员： 2、严格贯彻各项管理制度

(1)图纸会审制度； (2)技术交底制度； (3)材料进场检验制度； (4)技术复核制度； (5)隐蔽工程验收制度； (6)样板引路制度； (7)施工挂牌制度； (8)过程三检制度； (9)质量否决制度； (10)成品保护制度。

3、施工过程中，合理安排程序，上下道工序合理衔接，严格执行自检、互检、专检制度，保证各分部分项工程的施工质量。

4、各级质监人员(包括班组兼职人员)要跟踪检查，发现问题立即纠正，行使质量否决权，严格质量评定工作。

5、严格计量工作，尤其是砼工程

把好原材料检验关，配合比设计关，配料计量关，搅拌时间关，塌落度控制关。

6、对工程质量保证核查资料，专人负责收集管理，工程技术资料与工程进度同步。把好原材料、成品、半成品验收检验关，各检验资料及时

归档。

7、建立工程例会制度，协调各部门在施工过程中的配合工作，讲评工程质量状况和安全生产有关事宜，保证工程紧张而有序的进展。

8、认真做好成品保护工作，特别是装饰施工阶段。

十四、安全文明施工措施

本工程安全生产计划目标为无重大伤亡事故，轻伤事故率低于2.5‰。 具体措施和要求如下：

1、现场建立安全管理体系，并设专职安全监督员1－2名，负责巡视、检查、落实和处理各部位的安全生产，实行安全生产值日制度，值日者负责处理当日的安全生产工作。

2、安全生产工程以预防为主，在召开生产例会和布置生产计划的同时，必须考虑布置相应的安全措施，班前必须自查、互查，排除事故隐患，对有违反规章制度的隐患作业区，安全员有权提出整改通知，超过时限有权发出停工整顿通知，项目部必须执行。现场每月召开一次安全大会，明确本月份的安全工作重点，表彰安全生产班组，对所有新入场者，必须进行安全教育。

3、重视机电设备的管理，大型机械动力设备安装完毕后，要进行试运转并通知有关部门检查验收，机操人员必须严格执行安全操作规程，所

有机电设备均需装防护装置。

4、施工用脚手架必须有足够的强度和刚度，高度超过4m时必须设置足够的水平拉撑杆以保证侧向稳定。施工脚手平台应符合规范要求。

5、施工现场各部位设置安全标志，要保证通路畅通，动力线安全可靠，洞口部位和陡坡部位设安全栏杆。使用塔吊操作材料转运要选择安全合适的起重吊蓝，严禁乱堆放或超高超载。

6、现场各主要部位应悬挂安全标牌，所有机械部位要悬挂操作规程，库房和木工棚应标注防火标牌，危险地段要用彩旗绳围起来。

7、所有机操人员和电工、电焊工等特殊工种应该专门培训合格取证后方可上岗操作。在各分部项工程施工前应对班级工人进行安全技术交底。

8、现场电器线路要架空跨越，机械设备要有防雨措施，基坑施工钢筋工程时，要另增加电器保安器。

9、现场材料应堆放整齐，要求工完料清、场地清，雨雪天注意防滑，现场排水排污应组织排放，现场垃圾、食堂要符合卫生防疫部门要求，现场设立警卫值班制。

10、现场配置足够的消防器材，电焊时避开易燃易爆材料。 11、本工程的安全防范重点是：

A、机械、动力设备及漏电伤亡事故； B、高空坠落和物体打击事故；

C、冬季的防火、防冻。 D、夏季的防洪、抗台。

安全管理网络（附图）：

项目经理： 项目副经理： 安全员： 施工员 技术负责人 木工组：瓦工组：钢筋工组：水电组：油漆组：

十五、季节性施工措施

该工程的施工过程要经过冬雨季一次，采取有效的季节施工措施

是确保工期和质量的一个重要环节，主要措施有：

1、雨季施工措施

（1）雨季到来前，要建立防汛抗台领导小组，指定专人收集天气预报资料，及时组织汛前检查，建立雨季汛期值班制度。

（2）施工道路保持通畅，路基结实，路面平整，基础工程完成前要有防水排水措施。

（3）塔吊、井架、脚手架等要定期做好沉降观测，基础顶面平整不积水，避雷装置接地可靠。

（4）工具、材料妥善保管，五金电气、袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库内存放，地材应放在高处，防止水冲流失，钢筋、模板等应架高整齐堆放，并应限码高度。

（5）准备好防水、防雨器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做好充分准备，以供随时使用。

（6）降大雨时不得露天浇筑砼，如确需施工时，应采取有效的防雨措施，对于末浇筑完的砼构件应立即加以覆盖。

（7）屋面防水施工，保温材料应防止雨淋和受潮，为保证工程质量，屋面保温、找平、防水层施工等应尽量避免在雨期施工。

（8）大雨及雷雨天应停止吊装及高空作业，吊钩应提升到顶部。

（9）随时测定现场砂、石含水量，及时调整砼、砼浆施工配合比。

2、冬期施工

当室外平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时，即进入冬期施工。冬期施工前后，应密切关注天气预报，并应有防止气温突然下降的防冻措施。针对砼工程，冬期施工可采用蓄热养护法、内外加热法、掺加外剂法。

冬期浇筑的砼，其受冻监强度应符合下列规定：①未掺防冻剂的砼，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼应为设计的砼强度标准值的40%．②掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15摄氏度，不得小于4.0Ｍpa。

冬期砼配制应注意以下几点：

（1）宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，便用其它品种的水泥，应注意其中的掺和料对砼抗冻、抗渗等性能的影响；

（2）当掺用外加剂时：1）宜选用无氯盐类防冻剂。掺用氯盐防冻剂时，砼中氯盐的掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）；

2）掺用含钾、钠离子的防冻剂时，不得采用活性骨科。 冬期砼的运输及浇筑应遵守下列规定：

（1）尽量利用白天气温较高时浇筑砼，以提高浇筑温度，减少温控费用。

（2）浇筑砼前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢、杂物，但不得用水清洗，以防再次冻结。

（3）分层浇筑厚大整体结构时，在未被上一层砼覆盖前已浇筑的砼温度不应降至热工计算值以下，也不得低于2摄氏度。

砼的养护可采用蓄热法或综合蓄热养护和负温法养护。施工时，针对实际情况，选用适当的养护方法。

十六、环卫保护措施

1、建立以项目经理为第一责任人，由分管领导等负责人参加的环卫保护领导小组。

2、开工前需制订工程进度过程中的环卫保护计划。

3、施工平面规划时做好雨水、施工用水及生活污水的排放布置。 (1)施工现场四周设1％坡度的砖砌排水沟，排水出口处设滤水池，将生活用水及现场施工排水经过滤后排入排水管网。

(2)现场搅拌站及时将污水排入现场排水沟。清理垃圾时避免对周围环境造成污染。

4、施工现场不得有明水及污水，车辆出场须清洗干净，装载货物不得超高，超长，不得撒漏，外溢，污染路面。

5、封闭施工：沿建筑物外围道路一侧，采用彩钢瓦围护墙，封闭施工，减少对营区道路等污染。

6、基础主体砼采用自拌砼。

7、调整作业时间，该工程位置在营区南院内，施工作业早6时前，晚上10时后停

止施工。减少施工噪音扰民，如特殊情况（如浇筑商品砼）需经相关部

门批准后进行施工。

十七、工程消防保证措施

1、施工现场及生活区、按规定配备消防器材。

2、各车间、仓库要配备足够的消防器材、备足砂袋、水桶、灭火器等。

3、冬季施工未经项目经理批准，不得随便动火，必要时派专人负责。

4、工地除试验室外，其余场所一律不准用电炉。

5、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下引起火灾。

6、乙炔瓶和氧气瓶要分开放置，间距至少7m以上，下班后及时收回。

7、现场火源，要加强管理，防止引起火灾。

十八、工程竣工验收和回访保修

工程竣工交验后，建立工程质量及功能使用情况回访制度。 工程交验半年后进行第一次回访，了解工程在质量和功能使用方面所存在问题，并记录在案，尽快组织有关人员进行维修和处理，直至全部整修完毕。

工程交验一年后进行第二次回访，了解工程存在问题，如有问题，短期内整修完毕，以保证业主使用。

每次回访均要做好回访记录，对存在的问题认真做好处理方案并存档。

国家竣工验收规定：水电安装工程保修半年，土建保修壹年，屋面防水工程保修叁年。