钢筋加工厂施工技术交底

施 工 技 术 交 底 记 录

编号： 工程名称 施工技术交底 交底时间 2015年11月22日 交底容：本交底针对施工技术交底，作业队在现场施工作业中格执行。 一、 概况 二、施工准备 1、主要施工机具 振动压路机、推土机、挖掘机、振捣棒、铁锹、围挡安装工具、砌砖工具、水电安装器具等。 2、主要施工使用材料 C25混凝土、PVC预制围挡及立柱、240*115*53mm标准砖、M7.5自拌水泥砂浆、电力线、水管、宽12cm工字钢、Φ6及Φ12螺纹钢筋、预制彩钢棚、电缆线等。 三、施工工艺及施工要点 （一)施工流程 测量放线设排水沟位置场外道路浇筑场坪按照坡比填土并夯实预埋管（件）的埋设混凝土浇筑并留原材料基础、排水沟施工、大门立柱施工彩钢棚安装、大门安装、厕所化粪池施工围挡安装施工、应急物资库基础砌筑及结构安装水电设施及其它设备安装 注：以上施工流程可随现场实际情况进行合理调配 技术负责人 交底人 接受交底人 专业资料

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编号： 工程名称 车辆段淤泥换填施工技术交底 交底时间 2015年11月22日 （二)主要容及施工法 1.场地基处理： 1）填土前根据图纸设计尺寸标准进行土料摊铺，摊铺后进行夯处理，夯实后的坡比为图纸设计坡比（见附图）； 2）填土夯实采用22t振动压路机进行夯实，夯实需按照填设计要求进行夯实处理； 3）加工厂东侧需用反铲将原有排水沟进行重新开挖，沟槽宽度为1m，净深度小于30cm，坡比不小于3%、沟槽两侧应进行夯实处理； 2.预埋管线安装： 1）场预埋管线主要为电缆线及生活用水管，加工厂一级配电箱与变压器之间采用70平铜芯电缆线进行地下埋设，埋设深度应大于50cm，预埋管采用径100mmPVC管，共埋设约100m，一级配电线与二级配电箱之间采用35平铜芯电缆线进行地下埋设，埋设深度大于20cm，预埋管采用径50mmPVC管，共计埋设15m，二级配电箱与三级配电箱之间采用6平铜芯电缆线进行埋设，埋设深度大于20cm，预埋管采用径30mmPVC管，共计埋设约100m，设1台一级配电箱，2台二级配电柜，6台三级配电柜。 2.场坪混凝土及道路混凝土浇筑 1）场坪及道路混凝土均采用C25商品混凝土浇筑而成，浇筑厚度为10cm区域与20cm区域（详见附图）； 2）在混凝土浇筑前应仔细查看施工图纸，需要进行预埋件（预埋管、工字钢等）的位置首先进行预埋件的埋设后能进行浇筑； 专业资料

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3）混凝土浇筑后应在8—10小时进行割缝处理，割缝间距为6*6m，割缝深度不小于10cm，隔缝宽度6mm； 4）场坪混凝土应分段进行浇筑，在分区浇筑时，东西向的浇筑宽度不大于6m，南北向无要求； 5）浇筑完成后在混凝土终前应对其进行洒水养护，养护时间不少于7天； 3.钢筋原材料墩施工： 1）钢筋原材料下部采用8*0.3*0.3m钢筋混凝土墩进行钢筋放置； 2）在基础墩施工过程中应注意部分基础墩应设置工字钢（在场坪浇筑时设置），工字钢距浇筑后场坪标高1.3m，场坪浇筑后标高处埋深0.2m，工字钢（中心线）自墩顶端开始30cm开始设置，在需设置的基础墩中，每个墩基础墩共计设置6根工字钢，单个基础墩上的工字钢中心之间的间距为1.52m（均匀布置）； 3）基础墩详图见附图。 4.排水沟施工 1）排水沟施工前首先由测量人员进行现场放样，待位置及向确定后能进行沟槽开挖，排水沟底部坡比自大门端向加工厂南侧向设0.35%； 2）沟槽开挖宽度不应超过70cm，开挖时需格按照坡比进行开挖，禁超挖，如开挖过程中出现超挖现象需用原土将其填筑至设计标高处，用夯机进行夯实处理； 3）垫层浇筑，垫层浇筑前应检查槽底是否有杂物再进行浇筑，浇筑厚度为5cm，宽度为50cm，浇筑时自大门端向另一端进行； 4）排水沟两侧采用240*115*53mm标准砖进行砌筑，砖砌顶部距排水沟两侧地面（浇筑后地面）的垂直水平标高低5cm用于留置篦子盖； 5）排水沟两侧在进行回填时必须用夯机进行夯实处理后能进行排水沟两侧场坪混 专业资料

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凝土浇筑； 6）篦子盖采用预制篦子盖，在进行篦子盖施工时必须先进行整体的排布，避免出现局部出现偏差； 7）排水沟详细施工图见附图。 5.废料池施工： 1）当废料池所在位置地坪硬化完成后可进行废料池施工，废料池施工前由测量人员进行放线； 2）废料池长4m、宽3m、高1.5m，采用240*115*53mm标准砖进行砌筑； 3）废料池墙厚度240mm，砌筑时采用一顺一丁式进行砌筑； 4）砌筑时在四底部每间隔2m留置20*10cm（宽*高）预留洞口用于池的排水； 5）废料池不进行抹面处理，详细尺寸见附图。 6.围挡安装： 1）钢筋加工厂围除大门外采用围挡进行隔挡，围挡顶面距地面高度为2.2m，下部0.3m采用砖砌基础，上部1.9m采用PVC材质围挡，单个围挡两侧采用PVC立柱进行与地面固定，围挡单跨立柱之间间距为3m； 2）PVC围挡立柱在与地面固定时采用膨胀螺丝进行固定，螺丝固定地面深度不小于8cm； 3）围挡基础采用240*115*53标准砖进行砌筑，砌筑时采用一顺一丁砌筑，砌筑宽度24cm，高度为30cm（5块砖厚度），每个跨度在砌筑时端头与立柱之间需留设9cm距离（马枒槎）作为立柱基础混凝土墩的浇筑； 4）砌筑工程中需在底部留置预留洞口用于排水，单跨立柱之间留置两个，当跨度小于1.5m时可留置1个； 专业资料

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5）基础砌筑完成后需对基础墩进行抹面处理，抹面厚度为10mm； 6）详细尺寸见附图。 7.大门立柱： 1）大门立柱采用现浇钢筋混凝土结构，立柱下部采用扩大基础墩，尺寸为0.8*0.8*0.8m（长*宽*高），柱墩顶面与四场坪硬化后顶面平齐；施工前由测量人员进行放线； 2）在基础墩槽开挖时必须按照设计尺寸进行开挖，浇筑过程中必须按照附图所示进行钢筋的埋设； 3）立柱尺寸为0.6*0.6*2.2m（长*宽*高），主筋采用4根Φ12螺纹钢筋，间距为540mm，箍筋采用Φ6螺纹钢筋，箍筋间距200mm，弯钩长度为10cm；保护层厚度均为30mm； 4）立柱四面层采用砂浆进行抹面处理； 5）详细构造尺寸见附图。 8.厂外道路： 1）道路施工首先由测量人员进行放线后进行地基处理施工； 2）道路宽7m、长15m，采用现浇混凝硬化处理，浇筑厚度20cm； 3）在浇筑前应采用22t压路机对原地面进行压实处理，道路坡比自道路中心线向两侧留置，坡比不小于1%； 4）浇筑完成后需对道路进行割缝处理，割缝时以道路中心线处设置一条，道路垂直向每6m设置一条，割缝宽度及要求同场坪割缝要求； 9.应急物资库、休息间基础施工： 专业资料

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1）应急物资库、休息间等共计设置5间，采用移动式集装箱搭设，每间长度*宽度为5*3.5m；施工前有测量人员放线； 2）基础采用240*115*53mm标准砖砌基础，砌筑高度为四块砖高度，基础宽度为24cm，砌筑时采用一顺一丁式进行砌筑；砌砖完成后不进行抹面处理； 3）详细尺寸及位置见附图； 10.厕所及化粪池施工： 1）厕所位于加工厂西侧与南侧的交界处，厕所污水向西侧排向化粪池，化粪池距离厕所3m； 2）厕所长3m、宽2.5m，基础采用240*115*53mm砖砌结构，宽24cm（梁宽），高20cm，上部采用彩钢板房结构，板房高度为3m，在厕所西侧1m高度处设置1*1米的窗户； 3）厕所便池采用砖砌便池，总宽度为1m，长度为2.5m，便槽沿便池中心线设置，便槽宽为20cm（详细尺寸见附图） 11.化粪池施工： 1）化粪池距离厕所西侧3m处，长*宽*高为1.5*1.5*1.5m； 2）化粪池底部采用C25混凝土硬化，浇筑厚度为5cm，长*宽为1.7*1.7m，化粪池四采用240*115*53标准砖砌，砌筑宽度为24cm（一顺一丁），顶部采用预制盖板进行封闭； 3）详细尺寸见附图； 12.水管及水龙头安装： 1）加工厂施工及生活用水自项目营地接入，水管采用直径32mmPVC管，接头采 专业资料

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用粘胶接头处理，埋设深度不小于20mm，水龙头采用铁制径20mm，水龙头安装时必须保持出水处向向地面垂直向，在接头处无滴水的情况下且左右向无松动： 2）水管安装必须采取地下预埋，预埋深度不小于20cm，详细水管走向见附图； 四、施工质量要求及注意事项 1）因加工厂所属区域基本为淤泥换填区域，在进行地基处理时应按照要求进行夯实处理； 2）所有现场施工部位需按照图纸设计要求进行施工；在进行场坪及配水沟找坡时需格按照图纸要求进行； 3）混凝土浇筑时需按照常规要求进行振捣，禁漏征和超振； 4）在进行工字钢埋设时需保证工字钢的垂直度（垂直于水平面）及相邻工字钢之间的平行度； 5）混凝土浇筑前需看好图纸，需进行管线（预埋件）埋设的位置需预先埋设管线；且在进行埋设过程应按照埋设深度进行埋设； 6）厂所有部位施工时需按照图纸要求留设预留洞口； 7）砌筑及抹面所用砂浆均采用自拌（M7.50),自拌砂浆必须按照要求的配合比进行拌制,砂浆配合比按照1：6：1.2，水泥C32.5（50kg）:中砂（300kg）：生活用水（60kg）； 8）篦子盖采用水泥砂浆进行硬化固定，面层需平整光滑，且顶面与两侧场坪标高一致； 五、 安全技术措施 1）对入场工人必须进行安全教育，加强工人安全及自我保护意识； 2）现场人员佩戴好施工劳动保护用具； 3)在进行电力线安装时必须佩戴绝缘手套，及其它防护用品； 4）施工过程中配备专职安全人员进行现场看护，保障施工顺利进行； 5）施工过程中的施工机械、混凝土罐车等安排专人进行指挥和看护； 6）施工前必须对机械进行全面的检查，必须保持机械在完好的情况下进行作业，禁 专业资料

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酒后操作； 7）施工现场设置安全标示牌，防止无关人员进入施工现场而造成一些不必要的伤害和损失。 六、雨天施工防措施 1）施工期间，应在施工前做好临时排水设施，并做好防水、防洪、排水工作； 2）材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料； 3）项目部成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决； 4）混凝土施工时应尽量避开雨天施工。大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防止雨水冲刷； 5）露天使用电气设备，要有可靠防漏电措施； 技术负责人 交底人 接受交底人 施 工 技 术 交 底 记 录

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