一种啤酒精酿系统[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 209652285 U(45)授权公告日 2019.11.19

(21)申请号 201920260406.1(22)申请日 2019.02.28

(73)专利权人 江西大邦机械设备有限公司

地址 330000 江西省南昌市青山湖区昌东

工业园东泰大道888号6号楼3楼6318-6320(72)发明人 刘国平　刘智　

(74)专利代理机构 北京同辉知识产权代理事务

所(普通合伙) 11357

代理人 刘洪勋(51)Int.Cl.

C12C 13/02(2006.01)

权利要求书2页 说明书5页 附图3页

(54)实用新型名称

一种啤酒精酿系统(57)摘要

本实用新型提供一种啤酒精酿系统，其包括至少一个发酵罐体，以及糖化罐体、制冷装置和控制装置，本实用新型提供的啤酒精酿系统具有如下有益效果：多个发酵罐可交替或同时使用；

免去了相应的清洗器利用喷水的反作用力自旋，

驱动装置，结构简单；使用方便适用于酒吧、餐厅。

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1.一种啤酒精酿系统，其特征在于，该啤酒酿制系统包括：至少一个发酵罐体，每个所述发酵罐体包括，位于所述发酵罐体底部的进出结构；位于所述发酵罐体侧部的出酒装置；发酵内罐体和环绕该内罐体布置的第一夹套结构；

至少一个糖化罐体，该糖化罐体包括，位于糖化罐体顶部的投料口；位于所述糖化罐体侧部的出料端和回料端，所述糖化罐体通过该出料端与每个所述发酵罐体的进出结构管道连接，所述出料端与回料端相互管道连接；糖液内罐体和环绕该糖液内罐体布置的第二夹套结构，该第二夹套结构与外部水源管道连接；所述糖液内罐体内具有过滤网和加热装置；

所述啤酒酿制系统还包括制冷装置，该制冷装置具有相互连接的制冷机组和热交换器，所述热交换器与外部水源管路连接，还分别与每个所述发酵罐体的所述第一夹套结构管路连接；

所述啤酒酿制系统还包括控制装置，其分别与所述制冷装置和加热装置电路连接。2.根据权利要求1所述的啤酒精酿系统，其特征在于，所述啤酒酿制系统具有第一发酵罐和第二发酵罐，该第一发酵罐和第二发酵罐分别具有第一冷却输入端、第一冷却输出端和第二冷却输入端、第二冷却输出端；所述热交换器具有热交换输出端、热交换输入端；所述热交换输出端分别与所述第一冷却输入端、第二冷却输入端管道连接，所述热交换输入端分别与所述第一冷却输出端、第二冷却输出端管道连接；

所述第一冷却输入端与所述热交换输出端管道具有第一电磁阀，所述第二冷却输入端与所述热交换输出端之间具有第二电磁阀，该第一电磁阀、第二电磁阀分别与所述控制装置电路连接。

3.根据权利要求1所述的啤酒精酿系统，其特征在于，所述啤酒酿制系统还具有泄压装置，该泄压装置位于每个所述发酵罐体和/或糖化罐体的顶部，每个所述泄压装置具有安全阀和压力表；

每个所述泄压装置还具有清洗器，该清洗器具有本体，其一端与外部水源管道连接，另一端伸入所述内罐体内，该端具有喷头；所述喷头一端与所述本体活动连接，另一端具有球壳，该球壳侧部具有喷嘴；所述喷头一端伸入所述本体内，该端具有凸环，所述本体具有与该凸环相配合的挡环。

4.根据权利要求1所述的啤酒精酿系统，其特征在于，每个所述发酵罐体具有环绕所述发酵内罐体布置的第一外壳，该第一外壳与所述发酵内罐体之间具有间隙，构成所述第一夹套结构。

5.根据权利要求1所述的啤酒精酿系统，其特征在于，所述糖化罐体具有环绕所述糖液内罐体布置的第二外壳，该第二外壳与所述糖液内罐体之间具有间隙，构成所述第二夹套结构。

6.根据权利要求1至5任一所述的啤酒精酿系统，其特征在于，所述糖液内罐体内具有过滤桶，所述过滤网位于该过滤桶的底部，所述过滤桶与所述糖液内罐体可拆卸地相连接。

7.根据权利要求1至5任一所述的啤酒精酿系统，其特征在于，所述发酵罐体的出酒装置邻近所述发酵罐体的底部。

8.根据权利要求7所述的啤酒精酿系统，其特征在于，所述出酒装置为出酒管，其一端伸入所述发酵内罐体并且邻近所述发酵内罐体的底部，另一端具有出酒阀。

9.根据权利要求1至5任一所述的啤酒精酿系统，其特征在于，所述啤酒酿制系统还包

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括基座，其为板状结构，所述发酵罐体、糖化罐体、制冷装置和控制装置位于该基座的顶面，所述基座的底面具有多个滚轮。

10.根据权利要求1至5任一所述的啤酒精酿系统，其特征在于，所述发酵罐体顶部还具有视镜。

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技术领域

[0001]本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种啤酒精酿系统。

背景技术

[0002]现有的用于啤酒生产的发酵罐产量很大，但是其体积和重量较大，不适用于酒吧、餐厅。

[0003]有鉴于此，特提出本实用新型。实用新型内容

[0004]本实用新型提供一种啤酒精酿系统，以解决现有技术中存在的问题。[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供的一种啤酒精酿系统，该啤酒精酿系统包括：[0006]至少一个发酵罐体，每个所述发酵罐体包括，位于所述发酵罐体底部的进出结构；位于所述发酵罐体侧部的出酒装置；发酵内罐体和环绕该内罐体布置的第一夹套结构；[0007]至少一个糖化罐体，该糖化罐体包括，位于糖化罐体顶部的投料口；位于所述糖化罐体侧部的出料端和回料端，所述糖化罐体通过该出料端与每个所述发酵罐体的进出结构管道连接，所述出料端与回料端相互管道连接；糖液内罐体和环绕该糖液内罐体布置的第二夹套结构，该第二夹套结构与外部水源管道连接；所述糖液内罐体内具有过滤网和加热装置；

[0008]所述啤酒酿制系统还包括制冷装置，该制冷装置具有相互连接的制冷机组和热交换器，所述热交换器与外部水源管路连接，还分别与每个所述发酵罐体的所述第一夹套结构管路连接；

[0009]所述啤酒酿制系统还包括控制装置，其分别与所述制冷装置和加热装置电路连接。

[0010]进一步地，所述啤酒酿制系统具有第一发酵罐和第二发酵罐，该第一发酵罐和第二发酵罐分别具有第一冷却输入端、第一冷却输出端和第二冷却输入端、第二冷却输出端；所述热交换器具有热交换输出端、热交换输入端；所述热交换输出端分别与所述第一冷却输入端、第二冷却输入端管道连接，所述热交换输入端分别与所述第一冷却输出端、第二冷却输出端管道连接；

[0011]所述第一冷却输入端与所述热交换输出端管道具有第一电磁阀，所述第二冷却输入端与所述热交换输出端之间具有第二电磁阀，该第一电磁阀、第二电磁阀分别与所述控制装置电路连接。[0012]进一步地，所述啤酒酿制系统还具有泄压装置，该泄压装置位于每个所述发酵罐体和/或糖化罐体的顶部，每个所述泄压装置具有安全阀和压力表；[0013]每个所述泄压装置还具有清洗器，该清洗器具有本体，其一端与外部水源管道连接，另一端伸入所述内罐体内，该端具有喷头；所述喷头一端与所述本体活动连接，另一端具有球壳，该球壳侧部具有喷嘴；所述喷头一端伸入所述本体内，该端具有凸环，所述本体

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具有与该凸环相配合的挡环。[0014]进一步地，每个所述发酵罐体具有环绕所述发酵内罐体布置的第一外壳，该第一外壳与所述发酵内罐体之间具有间隙，构成所述第一夹套结构。[0015]进一步地，所述糖化罐体具有环绕所述糖液内罐体布置的第二外壳，该第二外壳与所述糖液内罐体之间具有间隙，构成所述第二夹套结构。[0016]进一步或优选地，所述糖液内罐体内具有过滤桶，所述过滤网位于该过滤桶的底部，所述过滤桶与所述糖液内罐体可拆卸地相连接。[0017]进一步或优选地，所述发酵罐体的出酒装置邻近所述发酵罐体的底部。[0018]进一步或优选地，所述出酒装置为出酒管，其一端伸入所述发酵内罐体并且邻近所述发酵内罐体的底部，另一端具有出酒阀。[0019]进一步或优选地，所述啤酒酿制系统还包括基座，其为板状结构，所述发酵罐体、糖化罐体、制冷装置和控制装置位于该基座的顶面，所述基座的底面具有多个滚轮。[0020]进一步或优选地，所述发酵罐体顶部还具有视镜。[0021]本实用新型提供一种啤酒精酿系统，其包括相互管道连接的发酵罐体、糖化罐体，以及制冷装置和控制装置，本实用新型提供的啤酒精酿系统具有如下有益效果：[0022](1)多个发酵罐可交替或同时使用；[0023](2)清洗器利用喷水的反作用力自旋，免去了相应的驱动装置，结构简单；[0024](3)使用方便适用于酒吧、餐厅。附图说明

[0025]图1为本实用新型提供的一种啤酒精酿系统机构示意图；[0026]图2为本实用新型提供的一种啤酒精酿系统管道连接示意图；

[0027]图3为本实用新型提供的一种啤酒精酿系统清洗器局部剖切示意图。[0028]图中：

[0029]11.进出结构 111.进料段 1111.进料阀 112.排污段 1121.排污阀 12.出酒装置 13.第一夹套结构 131.第一外壳 14.第一发酵罐 141.第一冷却输出端 142.第一冷却输入端 15.第二发酵罐 151.第二冷却输出端 152.第二冷却输入端 16.发酵内罐体 17.温度传感器

[0030]2.热交换器 21.热交换输出端 22.热交换输入端；[0031]3.泄压装置 32.本体 321.挡环 33.喷头 331.喷嘴 332.凸环；[0032]4.糖化罐体 41.糖液内罐体 42.第二夹套结构 421.第二外壳 43.回料端 44.投料口 45.过滤网 46.过滤桶 47.出料端 48.出料阀 481.注料阀 482.泄污阀 49.回料阀；[0033]51.水泵 52.麦汁泵 53.第一电磁阀 54.第二电磁阀 55.制冷机组 56.基座 57.滚轮

[0034]6.制冷装置 7.控制装置。具体实施方式

[0035]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

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请参考图1-3，本实用新型提供一种啤酒酿制系统，其包括：

[0037]至少一个发酵罐体，每个所述发酵罐体包括，位于所述发酵罐体顶部的进料端11，用于向发酵罐体内注入发酵液体；位于所述发酵罐体侧部的出酒装置12，当发酵液体达到发酵周期后，啤酒酿造完成，啤酒即可从该出酒装置12排出；发酵内罐体16和环绕该发酵内罐体16布置的第一夹套结构13，该第一夹套结构13用于通入冷却水以对发酵内罐体16中的发酵液体进行冷却；[0038]糖化罐体4，其包括，位于糖化罐体4顶部的投料口44，在本实施例中，投料口44可以根据现有技术设置可锁紧的压盖；糖化罐体4侧部具有回料端43，底部还具有出料端47连接到麦汁泵52入口，麦汁泵52出口一路通过循环管路和出料阀48连接到回料端43以通过麦汁泵52使麦汁在糖化罐体4内循环，以便于在加热时和冷却时升温和降温迅速均匀，也有利于麦汁浓度均匀和快速糖化，另一路通过注料阀481与每个所述发酵罐体的进出结构11管道连接，在发酵原液制备完成后，通过麦汁泵52和管路、阀门将糖化罐体4内的发酵原液注入发酵罐体进行后续的发酵工序；在本实施例中，糖化罐体4具有糖液内罐体41和环绕该糖液内罐体41布置的第二夹套结构42，该第二夹套结构42用于通入冷却水以对糖液内罐体41中的麦汁进行冷却；糖液内罐体41内具有过滤网45和加热装置，大麦和啤酒花通过过滤网45过滤，加入水启动加热装置对发酵原液进行沸腾蒸煮，蒸煮完成后，向第二夹套结构42通入冷却水冷却至设定温度；然后将发酵原液通入发酵罐体进行发酵工序；[0039]啤酒酿制系统还包括制冷装置6，该制冷装置6具有相互管道连接的制冷机组55和热交换器2，制冷机组55用于制冷，制冷机组的冷却介质即冷媒输送至热交换器2，其将冷却介质与接入热交换器2的水进行换热，产生冷却用的冷却水，所述热交换器2与外部水源8管路连接并通过水泵51增压输送，将冷却水通入第一夹套结构13中，对发酵液或啤酒冷却降温后冷却水回流到热交换器2的进水口再与冷却介质换热；[0040]啤酒酿制系统还包括控制装置7，其与所述制冷装置6和加热装置电路连接，用于控制制冷机组55、热交换器2、水泵和加热装置的工作，在本实施例中，控制装置7单独设置在机柜内，其具体部件组成及电路结构基于现有技术设置，如可以包括控制器、显示器、按键等，其连接关系此处不再赘述。

[0041]本实用新型提供的啤酒酿制系统，具有至少一个发酵罐体，也可以设置多个发酵罐体和糖化罐体4，可轮流或同时使用，例如预留至少一个发酵罐体的内的液体为完成发酵的啤酒成品，其它罐体的液体为发酵进行中的状态，适用于酒吧或餐厅；在一些优选的实施例中，啤酒酿制系统还包括基座56，其为板状结构，所述发酵罐体、糖化罐体4、制冷装置6和控制装置7位于该基座56的顶面，所述基座56的底面具有多个滚轮57，便于啤酒酿制系统的移动。

[0042]以设置相互并联的两个发酵罐体为例，如图2所示，其具体的连接关系为，发酵罐系统具有第一发酵罐14和第二发酵罐15，该第一发酵罐14和第二发酵罐15分别具有第一冷却输出端141、第一冷却输入端142和第二冷却输出端151、第二冷却输入端152；热交换器具有热交换输出端21、热交换输入端22；所述热交换输出端21分别与所述第一冷却输入端142、第二冷却输入端152管道连接，所述热交换输入端22分别与所述第一冷却输出端141、第二冷却输出端151管道连接；在上述设置中还包括水泵51，用于冷却水的循环流动；[0043]第一冷却输入端141与所述热交换输出端21管道具有第一电磁阀53，所述第二冷

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却输入端151与所述热交换输出端21之间具有第二电磁阀54，该第一电磁阀53、第二电磁阀54分别与所述控制装置7电路连接，用于分别控制两个发酵罐体的冷却，如可单独向一个发酵罐体注入冷却水，或向两个发酵罐体注入不同温度的冷却水；在本实施例中，制冷机组55可以设置多个制冷机，其根据不同冷却水水温的需要，交替或同时使用；[0044]在本实施例中，糖化罐体内发酵原液(麦汁)的冷却过程为，如图2所示，糖化罐体4出料端47、回料端43与麦汁泵52的连接在糖化罐体4外部构成一个循环管路，在该管路上分别具有出料阀48、回料阀49与麦汁泵52，向第二夹套结构42内通入冷却水，使发酵原液在该管路中循环达到冷却的效果；出料阀48与回料阀49之间接入连接发酵罐体进出结构的管路，其具体为相互并联的注料阀481和泄污阀482，向发酵罐体注入发酵原液时，分别打开出料阀49、注料阀481与进料段111上设置的进料阀1111，关闭回料阀49，即实现由糖化罐体4向发酵罐体的物料转移。

[0045]在本实用新型提供的实施例中，啤酒酿制系统还具有泄压装置3，该泄压装置3位于每个所述发酵罐体的顶部，每个所述泄压装置3具有安全阀和压力表；[0046]每个所述泄压装置3还具有清洗器，如图3所示，该清洗器具有本体32，其一端与外部水源8管道连接，另一端伸入所述内罐体内，该端具有喷头33，喷头33用于向罐内喷射清洗用的水或清洗液；在一些优选的实施例中，喷头33一端与所述本体32活动连接，另一端具有球壳，该球壳侧部具有喷嘴331，喷嘴331优选不对称弧形的喷嘴331，并且不均匀地布置在球壳的侧部，喷头33一端伸入所述本体32内，该端具有凸环332，所述本体32具有与该凸环332相配合的挡环321，具有上述设置的清洗器，当注入一定压力的水时，喷嘴331喷洒的水面为扇面，由于喷嘴331的构型是不对称的，使喷射的水面侧部倾斜角不同，在水面侧部倾斜喷水时，产生相对于球壳的切向力矩，加上喷嘴331的布置也是不均匀的，使该切向力矩在一个区域内集中，当其合力大于凸环332与挡环321之间的摩擦力时，喷头33即可以自身竖向中线为轴，相对于本体32自旋，达到旋转喷水的作用；应当理解的是糖罐也可以具有上述的泄压装置3。

[0047]在本实用新型提供的实施例中，夹套结构的组成为，每个所述发酵罐体具有环绕所述内罐体布置的第一外壳131，该第一外壳131与发酵内罐体16之间具有间隙，构成所述第一夹套结构13；

[0048]糖化罐体4具有环绕所述糖液内罐体41布置的第二外壳421，该第二外壳421与所述糖液内罐体41之间具有间隙，构成所述第二夹套结构42。[0049]在本实用新型提供的实施例中，糖液内罐体41内具有过滤桶46，所述过滤网45位于该过滤桶46的底部；过滤桶46可设置为与糖液内罐体41可拆卸地相连接，便于清洗和更换；

[0050]在本实用新型提供的实施例中，发酵罐体的出酒装置12为出酒管，其一端伸入所述发酵内罐体并且邻近所述发酵内罐体的底部，另一端具有出酒阀，在发酵过程中产生二氧化碳积累在液面与发酵内罐体16顶部之间，并形成一定的压力，将出酒管一端设置在邻近发酵罐体的底部作用是利用发酵气体的压力，保证啤酒顺利的拍出；在本实施例中，出酒阀可以是手动阀如龙头，也可以是电控阀。[0051]在本实用新型提供的实施例中，发酵罐体下部为锥台体型结构，便于排出余液；进出结构包括相互并联的进料段111和一个排污段112通过管道连接到发酵罐体罐底，进料段

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111用于向发酵罐体内注入麦汁，其具有进料阀1111，所述排污段112用于排污或取样检测，其具有排污阀1121；具体使用时，打开进料阀1111关闭排污阀1121即向发酵罐内注料，反之则排污或取样；在本实用新型提供的实施例中，如图2中所示的，糖化罐体4经泄污阀482排液的管路接入发酵罐体的排污段112，使发酵罐体、糖化罐体4具有共用的排污管路及排污阀1121，上述设置优化了管路排布，节约系统所占空间；发酵罐体和糖化罐体4还具有温度传感器17，其分别伸入所述发酵内罐体16及糖液内罐体41内，并且与所述控制装置6电路连接。

[0052]在本实用新型提供的实施例中，发酵罐体顶部具有视镜，其用于目视观察发酵罐体内的状态，视镜通过螺纹连接以便于拆卸，视镜口则可用于投入发酵酵母。[0053]本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

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图2

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