冷库维护及保养
一、 冷库制冷冷量不足原因及措施
1) 蒸发压力升高,排气温度很低
这是液态制冷剂被吸入气缸,压缩机在湿压缩下运行,其容积效率大为下降,从而引起压缩机制冷能力降低,此时应关小膨胀阀。 2) 冷凝压力降低,而蒸发压力升高
从制冷压缩机的性能曲线可以看到,制冷压缩机的制冷量应随冷凝压力的降低和蒸发压力的升高而增加,为什么制冷量反而不足呢?这是由于压缩机长期运转,进、排气阀片不严或气缸与活塞环产生磨损,使得压缩机的实际排气量减少所造成的。同时,停止压缩机转动后,高压和低压部分会很快达到平衡,出现这种情况时,应更换研磨阀片,或更换活塞的密封环。
当然,对于氟利昂制冷系统来说,如果蒸发器回油不良,为了保证压缩机的润滑,只是经常往曲轴箱内补充润滑油,常此下去,系统中的制冷剂变成了氟利昂和润滑油的溶液,也会使制冷能力降低。 3) 冷凝压力过高
如果蒸发压力变化不大,而冷凝压力过高时,制冷量不足的主要原因是冷凝器的工作不正常,是冷凝器传热效果降低所造成的,其所以如此,可能是:
冷却水量不足,或冷却水温过高。应加大冷却水量或设法降低冷却水的温度。 如排气压力表指针跳动不定,排气温度非常高,则表示系统中不凝性气体存在过多,
应及时放气。
氨制冷系统应定期从冷凝器中放出被带入的润滑油,否则,积油过多,传热面受油污严重,传热效果将有较大降低。
系统中充液量过多,冷凝器中有较多的传热面浸没在液态制冷剂中,等于减少了冷凝器的传热面积,也会造成冷凝压力的增高。
由于长期运行,传热面污垢太多,导致传热系数降低,此时,则应清洗传热面。 4) 蒸发压力过低
如果冷凝压力变化不大或有所降低,而蒸发压力过低时,则是蒸发器传热不良造成制冷量不足,其原因可能有二,一是供液量不足,二是蒸发器的传热系数减少。
开大膨胀阀后,蒸发压力有所升高,但是,制冷压缩机出现湿压缩甚至冲缸现象,这表明蒸发器的传热系数降低了,不足以蒸发足够数量的液态制冷剂,以致使液态制冷剂进入压缩机气缸,此时,应清洗传热表面或及时排除蒸发器内积存的润滑油。
开大膨胀阀以后,蒸发压力变化不大,而膨胀阀处产生“呲呲”的声音,这是因为系统中充液量不足,不能向蒸发器供入足够数量的液态制冷剂。
开大膨胀阀以后,蒸发压力变化不大,可能是膨胀阀或过滤器不通畅,应进行清洗。 如果蒸发压力过低,而排气温度过高,这也是给液不足的表现,增加膨胀阀的开启度可以解决这个问题。
二、 冷库维护及保养
1) 经常观察冷库设备的心脏压缩机运行状态,检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整系统供液量和冷凝温。
2) 对于冷库水冷机组:要经常检查冷却水的混浊程度,如冷却水太脏,要进行更换。检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常,阀门开关是否有效,冷却塔、风机是否正常。
3) 对压缩机的维护:初期系统内部清洁度较差,在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器,在运行半年之后再更换一次(要根据实际情况而定)。对于清洁度较高的系统,运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器,以后视情况而定。
4) 冷库设备初期运转机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。
5) 仔细倾听压缩机,冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音,发现异常及时处理,同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。
6) 对于冷库设备的风冷机组:要经常清扫风冷器使其保持良好的换热壮态。
7) 3.对于冷库设备的风冷机式的蒸发器:要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统回液。
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