目录
一、 工程概况 ·································································· 1 二、 地质、水文 ······························································· 1 三、 编制依据及编制原则 ··················································· 2 （一） 编制依据 ···························································· 2 1. 图纸 ······································································ 2 2. 规范 ······································································ 2 3. 东南绕指挥部、总监办文件 ········································ 2 （二） 编制原则 ···························································· 2 （三） 编制目的 ···························································· 2 （四） 施工组织机构 ······················································ 3 四、 施工进度计划 ···························································· 3 五、 施工准备 ·································································· 3 （一） 水、电及现场布置 ················································ 3 （二） 物资材料准备 ······················································ 4 （三） 技术准备 ···························································· 4 （四） 施工人员及设备准备 ············································· 5 六、 施工方案及技术控制措施 ············································· 6 （一） 施工工艺 ···························································· 6 （二） 湿接缝施工 ························································· 6 1. 钢筋绑扎 ································································ 7 2. 模板安装 ································································ 7
- 1 -
3. 混凝土浇筑 ····························································· 7 4. 混凝土养生及拆模 ···················································· 8 七、 质量控制措施 ···························································· 9 （一） 建立质量管理体系 ················································ 9 （二） 工艺控制措施 ······················································ 9 （三） 工程材料控制措施 ················································ 9 （四） 施工操作控制措施 ·············································· 10 （五） 进度和质量关系的控制措施 ·································· 11 （六） 质量要求检测 ···················································· 11 八、 安全生产保证措施 ···················································· 11 （一） 安全生产保障体系 ·············································· 11 （二） 安全技术措施 ···················································· 12 （三） 机械作业及设备使用安全措施 ······························· 13 1. 通则 ···································································· 13 2. 专则 ···································································· 14 3. 雨季及夜间施工安全措施 ········································· 17 九、 文明施工 ································································ 17 十、 创优措施 ································································ 18 十一、 附件 ··································································· 19
- 2 -
一、工程概况
第1合同。本桥为跨越八家村水库出水下游箐沟以及克服地形高差而设，孔跨布置为：左右幅桥各5联，5*30+4*30+4*30+4*30+5*30米。上部结构采用预应力 砼(后张) 简支小箱梁，先简支后连续；全桥桥台位置设置80型伸缩缝，简支端设置160伸缩缝。
横隔板采用C50钢筋混凝土，湿接缝采用C50钢筋混凝土，端横梁采用C50钢筋混凝土，防撞墙采用C30钢筋混凝土；伸缩缝由厂家现场指导安装，槽内采用C50钢纤维混凝土；桥面铺装采用8cmC50冷轧带肋钢筋焊网混凝土+专用防水层+10cm沥青混凝土。
详见下表1：
表1.K6+016大桥湿接缝工程数量表
序号 1 2 桥梁名称 K6+016大桥 K6+016大桥 里程 K5+682.96～部位 右幅湿接缝 左幅湿接缝 混凝土方量（m3） 313.672 K6+349.04 K5+682.96～K6+349.04 313.672 二、地质、水文
K6+016大桥处于云贵高原中部，区域地形属于高原侵蚀切割地貌，高原面轮廓基本清晰，微地貌高原台地与侵蚀沟谷并存，碳酸盐分布区具有岩溶地貌特征，地形起伏100~400m，区域海拔高程1800~2200m。桥位地处高原台地岩丘陵区，总体地势平缓，起伏高差20～50m。桥位区域覆盖层主要为第四系残坡积粉质黏土、黏土、碎石土，下伏基岩泥盆系宰格组灰岩、石岩系大统大唐阶上司段灰质页岩。线路区水系发育，水资源较丰富，河流、鱼塘等
- 1 -
分布较多；整个线路区水文地质条件较为复杂，各种含水层（组）均有分布，地下水类型齐全。
三、编制依据及编制原则 （一）编制依据 1.图纸
《第1合同段 两阶段施工图设计-工程地质勘察报告 第二册》 《第1合同段 两阶段施工图设计 第三册、第一分册》
2.规范
（1）中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准（JTG B01-2003）》； （2）中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范（JT G/TF50-2011）》； （3）国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）； （4）国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 1499.1-2008）； （5）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；
3.东南绕指挥部、总监办文件 （1）招标文件
（二）编制原则
1、根据合同工期，确保建设单位要求的总工期。
2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。 3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。 4、确保安全资金的投入，保证施工安全。
（三）编制目的
1、制定合理的施工工艺、施工进度计划和有效的施工工序与方法，用于指
- 2 -
导现场施工；
2、制定组织机构与人员组成方案、施工技术方案、工程质量目标、安全管理措施、材料与物资保障措施、环保措施等，建立完整的施工管理体系，以求实现工程项目优质、安全、高效、低耗，取得最大的经营效果，全面地完成施工任务；
3、进行物资筹备计划； 4、编制施工预算。 （四）施工组织机构
根据本桥施工的特点，工区经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对大桥桥面工程施工进行组织机构编排。 详见“图1.施工组织机构图”。
四、施工进度计划
K6+016大桥湿接缝首件工程施工计划于2016年4月20日开工，2016年5月20日完工。
五、施工准备
（一）水、电及现场布置
施工用水:施工水源来自八家村水库泄水渠，由罐车运输至施工现场，采用水箱储存，水质良好。
施工用电：现场搭接八家村水库大桥2号变压器。 现场布置：
进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物。施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械材料 、混凝土等的运输。施工场地四周已做好排水工
- 3 -
作 。在靠近桥面边缘一侧施工现场做好防护标示、标牌，并进行围挡施工，同时作好现场安全等工作。
（二）物资材料准备
1、为了桥面施工的顺利进行，已对所需材料进行调查，并签署协议，保证能及时供应，并能顺利进场。根据业主和项目部指定的主材厂家和实际施工要求选定的主材来源均取样检验合格并上报监理组同意后使用。
2、进场材料如下：
表2.施工材料准备表
序号 1 2 3 4 5 材料名称 C50混凝土 Φ20（HRB400） Φ16（HRB400） Φ12（HRB400） Φ8（HPB300） 单位 m3 t t t t 数量 3255.494 38.1 15.51 128.81 15.8 备注 用于桥面 用于桥面 用于桥面 用于桥面 用于桥面 （三）技术准备
1、组织工区经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。
2、作好施工图纸及设计说明会审工作，对工区施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
3、测量放样工作：施工测量采用莱卡TS06-2全站仪。导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，上报监理工程师审批。
4、试验工作
所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工
- 4 -
的混凝土C50配合比设计已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在12～16㎝，混凝土试件28天强度满足要求。
（四）施工人员及设备准备 1、施工人员、机械表如下：
表3.主要管理人员一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 职 务 经理 常务副经理 总工 副经理 工程部长 安质管理部长 物资部长 试验室主任 财务部长 质检工程师 技术主管 测量主管 安全员 试验员 拌和站站长 资料员 电工 主要责任 负责施工中进度、质量、安全等协调工作 协助经理管理项目施工生产等工作 负责施工中生产与技术上的协调工作 辅助项目经理负责施工中进度、质量、安全、文明施工等协调工作 负责施工中技术指导控制工作 负责施工中安全及质量检测工作 负责施工中物资供应工作 负责施工中试验检测工作 负责施工中资金保障工作 负责现场质量控制及技术指导 负责施工中技术交底及交底落实工作 负责施工中测量工作 负责施工中安全工作 负责施工中泥浆比重、混凝土拌制、现场混凝土试验检测等 负责混凝土拌制、运输 负责内业资料填写 负责施工中电力供应工作 备注 施工负责人 技术负责人 质量负责人 安全负责人
表4.施工人员一览表表
- 5 -
序号 1 2 3 4 5 工种 电焊工 技术员 钢筋工 模板工 混凝土工 数量 6 2 6 6 4 备注
表5.主要机械、设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 混凝土罐车 拌和机 电弧焊机 钢筋切断机 切割机 弯曲机 滚轧直螺纹连接机械 钢筋调直机 振动棒 空气压缩机 风镐 型号 10m3 HLS120 BX1-500 GQ-50 J3G-400-E GW-50 TYPEHGS-40B GX3-12 ZN50 RGPA-350 G10 数量 4台 2套 4台 2台 2台 2台 2台 1台 4台 2台 4把 备注 六、施工方案及技术控制措施 （一）施工工艺
湿接缝施工的模板统一采用 15mm 厚精硬质竹胶板，模板加固采用砼色的钢纤维拉杆和方木结合实际情况加固；钢筋加工在已经架设好的桥面上选址加工，钢筋下料后现场安装和绑扎；混凝土采用砼罐车送料，下料采用汽车吊吊住漏斗，进行浇筑；混凝土采用自卸车运输，人工下料浇筑。
（二）湿接缝施工
- 6 -
1.钢筋绑扎
a按照设计图纸连接梁体预留湿接缝钢筋，连接钢筋前先对预制梁翼缘板进行凿毛，钢筋接头采用电弧焊，接头单面焊焊缝的长度不小于10d，双面焊焊缝的长度不小于5d（d为钢筋直径）。弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害的腐蚀。同种钢筋长度的各种钢筋编号先按顺序填写配料单，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋断头废料和焊接量；钢筋加工成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹；
b 凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，焊条型号采用502或506，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。
c、所有钢筋的加工与安装均须经自检合格并通过监理工程师检验认可后方可进入下一工序施工。
2.模板安装
现浇湿接缝的模板采用竹胶板，支撑系统采用吊模形式。湿接缝宽度为0.65m，上面采用并排两根Φ25钢筋作为横担在预制箱梁上，间距0.6m设置一道，底部纵向采用3道Φ16的螺纹钢，通过竖向拉杆与Φ25横担钢筋连接，拉杆与底部钢筋焊接，螺纹钢上再铺设2cm竹胶板。模板表面要求光滑、平整、顺直，接头处用双面胶密封，保证不漏浆不错位；
模板在安装前，内侧清理干净后涂抹脱模剂或鲜机油，不得使用废机油。 3.混凝土浇筑
a混凝土采用拌和站集中拌合，由混凝土罐车运输至施工现场。浇筑混
- 7 -
凝土时要注意，由于湿接缝厚度较小（20cm），混凝土振捣困难，所以采用振动棒 30 型振动棒；振动棒与模板保持一定距离，防止过振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈现平坦、泛浆为宜。
b 砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间，若超过规范规定时间，应预留施工缝。
c混凝土达到初凝后要及时养生，以防止气温过高引起混凝土面开裂，影响砼质量。湿接缝浇筑高度和箱梁翼缘板顶平， 严禁浇注过高或过低，影响后续桥面铺装施工钢筋网片的帮扎和混凝土浇注。
4.混凝土养生及拆模
（1）养生， 混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使湿接缝混凝土
在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏桥面混凝土表面。混凝土的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生、喷洒成膜材料养生等方法。其养生时间，通常使用普通硅酸盐水泥时约为 14d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用土工布全部遮盖。
（2）拆模， 拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用
普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通， 只有混凝土达到设计强度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土的强度应达到设计强度 80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。
混凝土板允许拆模时间表
- 8 -
昼夜平均气温（℃） 20 25 30 以上 允许拆模时间（h） 30 24 18 注：①允计拆模时间，自混凝土成形后至开始拆模时计算。 七、质量控制措施 （一）建立质量管理体系
工区经理部建立以项目经理为组长，副经理及总工程师为副组长的质
量领导小组。工区经理部设专职质检员，工班设兼职质检员。
质量领导小组组长：郭建鹏 副组长：刘岩波 副组长：乔卫青 技术员 质检员 试验员 安全员 材料员 桥梁一工班 钢筋工 模板工 图3.质量保证体系框架图 混凝土工 （二）工艺控制措施
1.工程开工前，认真编制施工组织方案，经监理工程师审批后，严格按
照施工组织设计施工。
2.在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保
施工生产正常进行。
（三）工程材料控制措施
- 9 -
工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程
的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、购（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。
1.水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐
全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。
2.地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可
进料。
3.现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料
及时清理出现场。
（四）施工操作控制措施
施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质
量来说，施工操作者是关键，是决定因素。
1.施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业
性很强的工种，操作者必须具有相应的操作技能，必须做到考核合格、持证上岗。
2.施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序
坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
3.按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作
者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
4.整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化。贯穿施工
- 10 -
前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
（五）进度和质量关系的控制措施
实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标
（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。
（六）质量要求检测
质量检测要求
项次 1△ 2△ 3△ 4 平整度 横坡（%） 检查项目 强度 厚度（㎜） IRIm/Km σ（㎜） 规定值或允许偏差 在合格范围内 +10，.-5 3.0 1.8 ±0.15 测量桥面浇筑前后相对高差： 每 100m 测 5 处 平整度仪：全桥每车道连续检 测，每 100m 计算检测 IRI 或 σ 水准仪：每 100m 检测 3 个断面 检查方法和频率
八、安全生产保证措施 （一）安全生产保障体系
建立健全安全生产管理机构，成立以工区项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本单位工程的安全生产工作。安全管理小组见下图：
- 11 -
质量领导小组组长： 副组长： 副组长： 技术员 质检员 试验员 安全员 材料员 桥梁一工班 钢筋工 模板工 图4.安全保证体系框架图 混凝土工
（二）安全技术措施
1.图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录，写成正式文件或会审纪要，参加会审的单位人员应签章，连同施工图、施工方案等作为主要施工依据。
2.对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
3.对作业人员工进行安全教育，强化安全意识，促进各项工作正常、有序地开展。坚持安全检查制度化，做到每周一次小检查，每月一次大检查，对安全事故苗头和不安全因素必须订出纠正措施，并落实到人，限期整改。每月下达安全生产计划，制订有针对性的安全措施，布置生产任务的同时，要交待安全工作注意事项，月底进行安全工作总结。
4.严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由安质部组织有关人员进行详细的安全技术交底。施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。
- 12 -
5.建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
6.所有进入施工现场人员必须戴安全帽，严禁闲杂人员进入。操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。
（三）机械作业及设备使用安全措施 1.通则
1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；
2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；
3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；
4）运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好；
5）起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业；
6）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新；
7）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。起重设备应采用
- 13 -
专用配电箱，电缆不得漏电；
8）起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，设专人拉放溜绳。
2.专则
2.1电焊机安全操作措施，
（1）交流电焊机接线时注意初级与次级线，不可接错，输入电压要符合铭牌规定，严禁接触初级线的带电部分。次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动及损坏；
（2）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源；
（3）接地线与手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω；
（4）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接和切割；
（5）直流电焊机启动后应检查电刷和换向器，如有大量火花时，停机检修后再用；数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相荷载平衡。 2.2乙炔气焊安全操作措施
（1）乙炔发生器、氧气瓶、软管、阀表均应齐全有效，紧固牢靠，不得漏气，不沾油污，软管接头不得用铜质材料制作；
（2）发生器与氧气瓶和焊枪间的距离不小于10m，电石桶要密封。搬运
- 14 -
电石桶时应打开桶上小盖，桶上标明“电石桶，不许用水灭火”字样。搬运人员不得站在桶的两端。取装电石和砸碎电石的工人要戴手套、口罩、眼镜。电石起火时必须用干砂和灭火器；
（3）发生器压力要保持正常，压力超过147KPa时停止使用。发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线下，不得放在日光下暴晒，四周设围栏并严禁烟火，氧气瓶要与其它易燃、易爆和油脂类物品分别隔离存放，也不得同车运输，氧气瓶设防震圈和安全帽，应平放，不得倒置，严禁用吊车吊运氧气瓶；
（4）点燃焊枪时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气瓶调整火焰；关闭时先关乙炔阀，再关氧气。氢氧并用时，先开乙炔器，再开氢，最后开氧，再点燃；熄灭时，先关氧，再关氢，最后关乙炔。
2.3钢筋加工机械安全操作措施
（1）钢筋切断机启动前应检查切刀有无裂纹，刀架螺纹是否紧固，防护罩是否牢靠。启动后先空转，机械未达正常转速不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内；
（2）剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径符合铭牌规定；切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修；
（3）钢筋弯曲机应按钢筋直径和弯曲半径装好芯轴，成型轴，挡铁轴，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍；同时检查芯轴、挡块、转盘应无损坏，裂纹，防护罩紧固可靠；作业时钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一头紧
- 15 -
靠机身定销，并用手压紧，检查机身固定销确实在挡住钢筋的一侧，方可启动；
（4）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。当弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限度直径并调换相应的芯轴；
（5）严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上；
（6）钢筋冷拉机所冷拉的钢筋直径可据以选用卷扬机。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，禁止无关人员停留。
2.4手持电动工具安全操作措施
（1）手持电动工具都应有接零装置，还应有漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上；
（2）手持电动工具使用前应用500V兆欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻，并不得小于7MΩ，否则进行干燥处理；
（3）电动工具在使用2h左右即应停止操作，待其冷却后再用； （4）手持电动工具不适宜在易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿环境中使用。对于非金属壳体的电机、电器在存放和使用时避免与汽油等溶剂接触。
2.5大型吊机作业安全措施
（1）大型吊机使用前要对动力、传动部分和吊臂、绳索作一次全面检查，主要检查外部各种螺栓有无松动，动力及传动部分运转是否良好，桁式吊臂有无变形，绳索有无破损，刹车是否可靠等，并在使用前进行试车、试吊；
（2）大型吊机要按吊臂俯角大小折减起重量，吊重不得超过限值； （3）吊臂下和旋转半径范围内不得站人或通过，作业时有专人指挥，操
- 16 -
作手要能看到指挥者和起吊物；
（4）双机起吊同一重物要事先对双机操作手交代作业步骤和操作要点并下作业指导书，指挥者要事先约定信号含义，作业内其他人员撤出界外；
（5）主机要安放平稳，有液压或机械支腿者要全部放下垫平垫牢； （6）吊起重物后不得走行，也不得猛放猛刹，以免冲断绳索、折断吊臂等事故的发生。
3.雨季及夜间施工安全措施
在雨季施工时,容易发生触电伤亡事故,应注意以下问题:
1） 在雨季到来之前,要组织电气人员认真检查现场的所有电器设备.露天设备和电闸箱等要有可靠的防雨防潮措施.安装漏电保护装置.从严检查接头处的包扎绝缘.
2）在雨季到来之前要做好高大设备的防雷保护,在周围无高大建筑的宽旷场地施工时,也应架设避雷设备.
夜间施工要具备以下安保措施: (1）要有完善的照明系统在施工现场。
(2）陡壁区域、沟槽边缘、井、池、洞口应设红灯警示。
(3）雨天、雾天应停止夜间施工，高边坡、陡壁等危险作业区夜间不宜施工。
九、文明施工
1.经常对职工进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，争创文明工地。 2.在施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工。 3.保持道路畅通，环境整洁，文明卫生。
- 17 -
4.工程机械收工后分类划区摆放，并对设备状况进行挂牌标识。 5.工程材料做到分类堆放整齐，有防污措施，标识明确。
6.坚持挂牌上岗制度，现场管理、技术人员一律配戴上岗证，接受监督检查。
7.施工机械、车辆按照施工平面图规定的位置、线路行驶。 十、创优措施
1.为了加强对本分部工程创优工作的领导，工区经理部成立以经理为组长的创优领导小组。
组 长： 副组长： 组 员：
2.树立工程主管领导就是质量管理第一责任人的观念，在经理部创优领导小组的领导下，形成自下而上，层层把关，专群结合的质量监控网络，加强监督检查力度，抓好现场施工的质量管理。
3.坚决执行质量一票否决制，工程质量达不到管理目标，严格执行返工制度，并给予严厉的经济处罚。
4.利用工作总结会、交班会的形式，进行质量考核，树先进、立典型，引导创优工作健康发展，争创精品工程。
5.模板拼装好后仔细检查模板接缝及脱模剂涂刷情况，符合要求后方可开始浇筑混凝土，已保证试验柱的外观质量。
6. 混凝土浇筑过程中严格控制串筒或溜槽底面至混凝土施工面的距离，混凝土运输至现场后仔细测定混凝土的各项性能指标，符合要求后方可开始浇
- 18 -
筑。
7.钢筋骨架安装完成后仔细检查混凝土保护层厚度，如有于设计不符的及时调整，确认无误后方可进行下一道工序。
十一、附件
1、小箱梁上部构造通用图 图号：YQT-SLX310ZQ-30-2
- 19 -
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容