围墙技术交底

 技术交底记录 表 C2-1 车辆段围墙 中铁六局石枢货迁第四项目部 编 号 交底日期 分项工程名称 围墙 工程名称 施工单位 交底提要 构筑物工程 交底内容： 一、施工准备 1.材料 ①白灰；石灰选用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm。每100T一个检验批。 ②粘土实心砖：采用MU10级，每15万块一个检验批，且砌筑前一天必须浇水。 ③水泥：采用P·S·A32.5。 ④钢筋：HPB235Φ10.Φ8。 ⑤砂：Ⅱ级中砂，含泥量不超过5% 。 ⑥砼：C20砼 以上各种材料，要提前进场，进场后必须有合格证及相应检验报告，并经复试合格且报监理验收后方能使用。 2.主要机具：装载机、挖掘机、搅拌机、打夯机、手推车等 3.根据灰土击实报告中最优含水率严格控制含水量。 4.每层虚铺灰土前，必须在填土场内均匀布置标高控制点，每个控制点均用水准仪找平，严格控制虚铺土厚度。 二、工艺流程 定位放线→抄平→开挖基槽→基底夯实→灰土垫层→砼垫层→基础墙体→主体墙体→压顶→勒脚粉刷→墙体勾缝 1.开挖基槽时，水准仪随挖随测，严格控制标高。 2.回填灰土前，先将基底表面上的垃圾杂物都处理完毕，清理干净；并用打夯机将基底夯实 。 3.灰土垫层施工：回填土料为3：7灰土。每班均现场检测灰土含水量，当灰土含水量偏低时，可采用洒水润湿灰土，并拌制样品，控制灰土比例。 回填土时，每层虚铺土厚度≤200mm，夯实遍数不少于6遍，压实系数不小于0.95，方能进行下层施工。灰土厚度为300mm。 5.砼垫层施工：绑扎砼基础钢筋，按照图纸中的钢筋型号与间距施工，经验收合格后，再进行模板与混凝土施工。模板经验收合格后方能浇筑混凝土。每班浇筑混凝土时，至少做两组（六块）试块，一组标准养护试件，一组同条件养护试件。标准养护试件必须及时送试验室养护。采用C20混凝土。 6.主体墙体施工，在混凝土达到一定强度后进行。施工时严格按照图纸及施工规范，确保平整度及垂直度。墙体高度为2.2m（地坪以上）。 ①盘角：砌砖前应先盘角，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。 审核人

交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。

技术交底记录 表 C2-1 车辆段围墙 中铁六局石枢货迁第四项目部 编 号 交底日期 分项工程名称 围墙 工程名称 施工单位 交底提要 构筑物工程 ②砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不大于500mm，砌砖时砖要放平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8-12mm，避免上下通缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% 。 ③每一施工段必须设置斜茬，且在拐角处要设置Φ6拉结筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙边算起伸入墙体不小于500mm，末端必须有90°弯钩。 ④墙体勾缝：采用1：1水泥砂浆两面勾缝。 7.压顶：采用砖压顶，上面抹1：2水泥砂浆20mm厚，中间高出10mm，以便于排水。砖压顶高120mm，宽360mm。 8.砖垛：围墙每3.6m设置一个砖垛，砖垛伸出墙体120mm，宽度240mm，且朝向车辆段内，采用内砖垛。拐角处砖垛360×360mm。 9.勒脚：高度为240mm，材料为水泥砂浆。 10.流水洞：围墙每3.6m设置一个流水洞，高度180mm，宽度120mm，且设在两砖垛中间位置。 11.伸缩缝：每60m设置一道，具体做法见附图。位置在砖垛处。 12.防潮层：1：2水泥砂浆中，掺入3~5%的防水剂。 三、质量标准 1.严格遵循材料报验程序及工序检验程序。确保材料报验及相应工序检验后方能进行下步工序施工，严禁盲目施工。 2.实心砖必须在砌筑前一天浇水，严禁干砖上墙。 3.允许偏差项目 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线尺量检查 2 墙砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度 10 用吊线和尺量检查 4 水泥灰缝平直度 7 拉10m线和尺量检查 5 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 6 游丁走缝 20 用吊线和尺量检查 四、其他相关注意事项 1.施工时，对于轴线控制桩、标准水准点等，运送材料时不得碰撞，并定期复测检查这些标准桩点是否正确。 2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。 3.开挖基槽前，必须先人工开挖探沟，以免破坏地下管线，造成事故。 审核人

交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。