四大酿酒原料之水的处理

啤酒酿造原料之水的处理

啤酒生产的耗水量每吨成品啤酒需要3.7~10.9吨水，平均6.6吨水。而且大部分啤酒厂都有自己的取水设施，大多为地下水。当然，人们也高度重视自采水的质量，这对于啤酒的声誉和广告宣传十分有益。那么啤酒酿造原料的废水该如何处理？

根据水质污染的程度，可以分为三部进行处理：

1、去除悬浮杂质；悬浮物的去处主要是去处进入水中未溶解的突然和植物物质，它的分离主要是通过两个步骤：一、沉淀池中的澄清：通过降低水的流速，使水中的悬浮物质缓慢降低下来；二、预澄清的水的过滤：过滤时水要穿过一层大小均匀且灼烧过的纯正石英砂。

2、去除溶解物质；溶解物的去处：水中溶解的盐以离子的形式存在。某些溶解在水中的离子随着时间的推移会堵塞或腐蚀管道，如果溶解的盐分过多就必须去除。这类物质包括溶解在水中的铁盐和锰盐，他们会堵塞管道。铁和锰的去除方法：通过喷淋、喷雾、喷射或者其他方式进行通风，可以使这些盐分变得不溶于水同时析出。随后要对析出的盐分絮状物进行过滤。 完成这些之后，为了达到酿造啤酒用水的标准，还需对水中的离子进行处理，处理的目的主要是控制水的PH值，因为在啤酒生产过程中，需要使用多种生物酶，酶只有在合适的PH值下才能保持活性，为了使生产的啤酒达标，必须在生产过程中保证一定的酸碱性。除了这些之外，还要控制水的硬度，可以通过离子交换器来去除水中的阳离子，由此降低水的硬度。

3、去除细菌；水的除菌：啤酒厂使用的水必须符合饮用水质量标准。为使水质达到规定要求并保持纯净状态，可采用下列方法：添加活性氯，最大用量为0.12%；添加二氧化氯，最大用量为0.04%；添加臭氧，最大用量为1%，处理后的水中活性氯和臭1氧的残余量不得超出0.001%（以剩余氯的形式检测出） 现在常用的水除菌的方法有：无菌过滤、紫外线灭菌、臭氧灭菌、通氯气灭菌、二氧化氯灭菌，与上面的杀菌方法相比，这种方法的优点有：水的口味不会发生变化，形成的AOX和氯会很少，费用低廉，生产过程很安全，灭菌效果可靠。

——转载自北京金汉森啤酒设备有限责任公司官网