沿河驳岸施工方案

一、 工程概况：

本工程为XX桥主跨两侧沿河驳岸，全长约167.8米。XX南北两侧驳岸采用两种标高、两种断面。北侧驳岸顶标高4.4米、断面为12.2 M2；南侧驳岸顶标高为4.0米、断面为10.9M2；底标高统一为前趾-1.0米、后趾-1.4米。驳岸为7.5号浆砌块石，压顶为25cm厚C25钢筋砼。

二、 工程特点、难点： 1、驳岸基础较深，基槽深度最大达6.5米。

2、驳岸基础座落在粉土夹粉砂的土质上，容易产生窜水、管涌等现象。

3、施工场地狭小，基槽开挖的土方无处堆放。 三、 施工方案：

一）、施工放样：

依据XX市市政工程设计研究院设计的驳岸平面布置图，用经纬仪、水准仪、钢尺，放出驳岸的施工轴线，并引至基坑开挖线外固定，并用红漆标注，便于施工过程中经常引测。 二）、基槽开挖：

根据地质勘察报告，驳岸基础座落在粉质粘土、粉土夹粉砂及淤泥质土层上。粉质粘土、粉土、粉砂的透水性较大，且基槽紧靠河边，水头高差达3.7米。因此，在基槽的开挖过程中，极有可能产生从围堰底下窜水及管漏现象，为此必须引起重视。

1、 基槽开挖线

依据驳岸的施工轴线，放出基底的开挖线及放坡，井点降水平台，木桩支护线。基槽底宽北侧驳岸为（3.97m+0.2m+0.2m+0.3m+0.3m）4.97米，南侧驳岸为4.78米。

2、 木桩支护

由于驳岸北侧紧靠马路，为防止马路坍塌及保护常戚路通讯管道，靠马路必须支护。支护采用圆木桩，木桩长6米，稍径Φ20。木桩之间用横木连接成一体，并用竹排挡土。

3、 土方开挖

基槽开挖必须分二次开挖，第一次开挖至标高±0.00米的粘土层，尽量不挖穿该粘土层，待井点降水设备安装完毕，出水后24小时再开挖至设计标高。为防止窜水发生，须留有明沟及集水坑，以便抽取明水（附基槽开挖断面图）。

由于现场无堆土条件，挖出的土方翻运1KM至匝道内填土，回填灰土土方由甲方供应至现场集中堆放，同时挖出的土方含淤泥及腐殖土，夹有大量石块，不宜做6%灰土。

4、 基槽降水

基槽降水采用明沟排水及井点降水相结合的方法进行。 ① 明沟排水

每一施工段设置明沟及集水坑，明沟上口宽0.3米、下口宽0.2米、深0.3米，集水坑为0.5米*0.5米、深0.6米。如仅为地表水及少量窜水，用Φ100污水泵二台（一备一用）抽水。如遇有管涌现象，

用二台Φ100污水泵（一备一用）抽水，保持水位在-1.9米以下。

② 井点降水 A、井点设备

井点系统主要机具设备由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。

井点管采用直径Φ50mm的钢管，长4-6m，管下端配有滤管和管尖。

连接管用胶皮管，直径为Φ50mm。

集水总管用直径为Φ75mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔0.75m，设一个连接井点管的接头。

抽水设备由离心泵、电动机、射流泵、水箱组成。 B、井点的布置

井点采用环形井点布置(见附图)，井点管的埋置深度超过基槽底1.5m左右.每一施工段根据现场实际情况设置井点管40-50根.

C、井点施工工艺程序

放线定位—铺设总管—冲孔—安装井点管、填砂石滤料、上部填粘土密封—用弯联管将井点管与总管接通—安装抽水设备与总管连通—安装集水箱和排水管—排气、开动离心水泵抽水—测量观测井中地下水位变化。

D、井点管埋设

井点管埋设采用水冲法。用高压水枪冲刷土体，冲管扰动土体助冲，将土层冲成园孔后埋设井点管。

所有井点管在地面以下0.5—1.0m深度内，用粘土填实，以防漏气，井点管埋设完毕，接通总管及抽水设备。每个接头处用黄油涂抹，以防漏气，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，及时检修好方可使用。

E、井点管使用

井点使用时，保证连续不断地抽水，一般需在抽水48天后水位降落漏斗才能基本趋于稳定，观察出水是否是先大后小，先混后清。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等现象，应立即检查纠正。

F、井点管的拆除

井点管拆除必须待驳岸砌筑高出水面以上，达到规范要求的强度，并进行回填土后，方可拆除井点系统。拔出井点管后，所留孔洞用粘土填实。

G、井点系统计算 涌水量 Q=1.366*K

（2H-S）*S lgR-lgx0 式中：Q—井点系统涌水量(m3/d) K—土的渗透系数（m/d） H—含水层有效带深度（m） S—水位降低值（m） X0—基坑假想半径（m） R—抽水影响半径（m）

根据地质报告得知，基槽处于粘土、粉质粘土、粉土夹粉砂的土

层中，三种土质的渗透系数各不相同，通过加权平均计算，K值为0.6m/d。

含水层H有效带深度为经验值，经查有关资料及计算得知H=1.7*(2+1)=5.1m

水位降低值S=2m

抽水影响半径R=1.95*S*√H*K =1.95*2*√5.1*0.6=6.82m 基坑假想半径X0= √（基坑面积）/π=√（15*6）/3.14=5.35m

(2*5.1-2)*2 lg6.82-lg5.35 涌水量Q=1.366*0.6* =127.53m3/d 单根井点管出水量q(m3/d) q=65πdL √R 式中d—井点管直径(m) L—井点管滤孔长度(m) R—土的渗透系数 q=65*3.14*0.05*1 √0.6 =8.57 m3/d 井点管总根数18m*2÷0.75=48根 埋设井点管出水量 48*8.57=411.36 m3/d 水泵有效率为0.5,动力机械有效率为0.8

井点系通有效抽水量为411.36*0.5*0.8=164.54 m3/d

通过以上计算，井点系统能满足该基槽的排水。即二有效抽水量为164.54 m3/d，基槽涌水量为127.53 m3/d。

当然，以上的计算结果，仅为土中的渗水。如遇明水、管涌等情

3 3 况，需配备其它设备抽去明水。

三）、基础垫层

当基槽开挖至设计标高，且基槽内无积水，请监理、甲方、勘察设计等单位验槽合格后，即进行基础垫层的施工。碎石垫层用平板振动机夯实、振平，并引测标高。

碎石垫层经监理验收合格后，方可进行C25砼基础的施工。 四）、浆砌块石

砼基础施工完毕并达到规范要求的强度后，才可进行浆砌块石的施工。浆砌块石的石料应无风化石、面石平整、砂浆强度一定达到设计标号，砌筑时砂浆要密实、饱满，不得有空洞。驳岸外露面采用1：3水泥砂浆勾凸缝。

五）、沉降缝、泄水管及砼压顶

沉降缝缝宽为2cm，外露面为1cm，缝线要挺直美观，缝内采用1.5cm厚浸沥青之木板分隔。

泄水管采用Ф100硬塑管，每4m设一根，填土侧（进水口）采用二层塑料编织袋包裹碎石置于洞口作反滤层，其体积不小于50*50*50cm3，泄水出水口标高为1.8米，进水口比出水口高5—10cm,以利泄水，压顶为C25钢筋砼，钢筋为Ф12及Ф8两种。 六）回填土

驳岸后口回填采用6%灰土回填，回填时应分层夯实，每层填土厚度不大于30cm，且不得采用淤泥质土回填，压实度要达到设计要求。

当驳岸基础施工完毕后，需先在驳岸前后趾先均匀填土夯实后再砌筑墙身。

七）其它未尽事宜，参照有关施工规范执行