钢筋加工及绑扎

1钢筋进场检验、质量复验与存放

1、钢筋采购与供货

（1）、污水深度处理厂工程所用全部钢筋统一委托大港油田集团物资供销公司采购，不经中间库存，直接供货到施工现场。

（2）、钢筋应按设计要求的品种、级别和规格采购与供货。如因采购供货困难，需变更钢筋品种、级别、或规格时，应事先征得原设计人或其授权人同意并办理设计变更文件。

（3）、总包项目经理部统一编制采购计划并书面委托采购。土建分包单位按设计和施工进度计划提前30天报送钢筋需求计划单。采购计划和需求计划均应注明需购钢筋的品种、级别、规格、数量、质量要求和到场时间。用于委托采购的采购计划一式两份，总包项目经理部保存一份以便供货出现问题时查对。

2、钢筋到场进货检验

（1）、钢筋供货到场，由总包项目经理部组织分包方进行查收，查对钢筋产地、合格证、品种、级别、炉号批次、数量、外观尺寸和质量。作验收记录一式三份，分别由总包方、分包方、供货方保存，以备有问题时核查。

（2）、钢筋使用前由总包方质量工程师组织，按GB 1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB 13013《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》规定取试件作力学性能检验，质量达到设计规定标准要求，报监理方验收后方可使用。

3、钢筋现场存放

（1）、钢筋现场架空存放，存放场地高出场区地面200mm，上铺碎石200mm，周边作300mm×300mm排水盲沟，确保雨天不积水。钢筋存放台座用M5砂浆砌MU7.5红砖，上作100mm厚C15混凝土压顶，台座面高出碎石面层不小于200mm。

（2）、钢筋应按品种、级别、规格分开存放，并对品种、级别、规格和检验试验状态立牌标识。 2钢筋加工与连接

1、钢筋加工

（1）、调直、切断：

a、盘园钢筋采用数控调直切断机调直、切断，直条钢筋采用液压切断机切断下料。

b、钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，下料长度偏差不超过±10mm。切断下料时，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等应切除。

（2）、弯曲

a、钢筋弯钩、弯折用钢筋弯曲机进行加工；

b、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的外端应作弯钩，弯钩形式按设计要求，设计无要求时，按GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》中有抗震要求处理。 钢筋末端统一作135弯钩，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍；

c、设计要求HPB235级钢筋末端作180弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

d、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；

e、水池预埋套管、预留圆孔加固圆环形钢筋采用坡口对接焊，焊接质量及验验按JGJ 18《钢筋焊接及验收规范》规定。圆环形钢筋加尺寸偏差按GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》中箍筋要求。必要时，应作专门胎具加工圆环钢筋；

f、钢筋弯曲、弯折加工用钢尺检查质量，按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，钢筋加工的允许偏差见下表：

钢筋加工的允许偏差

项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 2、钢筋连接

（1）、本工程根据钢筋级别、直径、和工程结构特点选用不同的连接方

允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 式。

a、水池和厂房建筑柱、梁、板等受力钢筋，直径d≥16mm的HRB335级、HRB400级钢筋，场内运输、现场安装有条件时可于加工场内采用闪光对焊连接，无法在现场加工时，采用双面搭接焊连接。

b、直径＜16mm，＞12mm的 HRB335级、HRB400级钢筋，场内运输、现场安装有条件时可于加工场内采用闪光对焊连接，无法预制时采用现场双面搭接焊连接，无法采用搭接时可采用绑扎。

c、HRB235级纲筋采用绑扎。

（2）、使用锥螺纹连接，接头采用A级接头。锥螺纹连接技术要求执行JGJ 109《钢筋锥螺纹接头技术规程》和JGJ 107《钢筋机械连接通用技术规程》规定。施工现场按JGJ 107《钢筋机械连接通用技术规程》规定抽取钢筋锥螺纹接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

（3）、闪光对焊连接技术要求执行《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定。施工现场按JGJ 18《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

（4）、受力钢筋采用锥螺纹连接接头或闪光对焊焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。接头区段的长度接头区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）要求，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：

a、 在受拉区不宜大于50% 。

b、接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对A级锥螺纹连接接头不能大于50%。

（5）、钢筋绑扎连接执行GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。

a、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

b、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范附录B的规定。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：

对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； 对柱类构件，不宜大于50% ；

当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可根据实际情况放宽，现场放宽接头面积率时需事先经总包方项目部总工程师同意并征得监理工程师认可。

c、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

3、钢筋安装

（1）、钢筋安装施工方法见后述各类工程施工技术方案。 （2）、钢筋安装质量控制

在钢筋绑扎过程中应严格执行三检制，施工单位经过自检合格后报总包方质量工程师组织复检，合格后报监理工程师组织隐蔽工程检查验收，方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中，应有专人看护钢筋，发现钢筋移位及时修正。钢筋安装质量允许偏差见下表：

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

允许偏项目 差（mm） 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层厚度 基础 柱、梁 板、墙、壳 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3.0 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 ±20 ±10 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 ±10 钢尺检查 检验方法 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差