10kV干式变压器技术规范书
工程项目: 110kV红星变电站工程
海南威特电气集团有限公司
2009 年 9 月
目 录
1.总则 .................................................................... 1 2.遵循的主要标准 .......................................................... 2 3.主要技术条件 ............................................................ 2 4.抽检 .................................................................... 9 5. 试验 ................................................................... 9 6.包装、运输 .............................................................. 9 7.供货范围 ............................................................... 10 8.我方提供的技术文件 ..................................................... 10 9.附件 ................................................................... 11
1.总则
1.1 投标响应
1.1.1 我方提供的设备技术规范不低于本标书中规定的要求。
1.1.2 我方在投标文件中提供有关资格文件。详见投标文件商务部分。 1.1.3 我方对标书作出书面应答。无异议,在差异表中明确注明无异议。
1.1.4 本标书所提供的技术指标与我方投标的指标不一致时,采用较高指标,并以此作为验收依据。
1.1.5 我方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,我方对质量负责,并提供相应的出厂和验收证明及相关技术文件。 1.1.6 我方有有效质量保证体系。
1.1.7 本技术条件书经双方确认签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.2 我方在投标时提供的技术文件
(1) 产品资质文件;
(2) 国家授权的法定检测机构出具的有效期内本厂同类型产品的型式试验报告; (3) 质量保证模式及ISO9000(GB/T19000)系列质量体系认证证书; (4) 设备认定的主要技术文件(生产工艺、生产设备、原材料的特点等); (5) 产品主要技术参数表; (6) 差异表;
(7) 备品备件表和专用工具表。
(8) 主要原材料和零配件清单及出厂和验收证明及相关技术文件。
2.遵循的主要标准
2.1标书中所有设备及其备品备件,除本标书中规定的技术参数和要求外,其余均遵循最新版本的国家标准(GB)、电力行业标准(DL)和国际单位制(SI)。如果我方有自已的标准或规范,提供标准代号及其有关内容,并经需方同意后方可采用,但原则上采用更高要求的标准。
2.2如果我方选用本标书规定以外的标准时,则提交这种替换标准供审查和分析。仅在我方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,并从需方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准为中文版本。
2.3我方提供的产品满足本标书规定的技术参数和要求以及如下标准: GB 1094.1-1996 电力变压器 第1部分 总则 GB 1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升
GB 1094.3-2003 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB 1094.5-2008 电力变压器 第5部分 承受短路的能力 GB 1094.11-2007 电力变压器 第11部分 干式变压器 GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则
GB/T 10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求 GB 3096-1993 城市区域环境噪声标准
JB/T 10088-2004 6kV~500 kV级电力变压器声级
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JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法
中国南方电网公司企业标准Q/CSG11624-2008《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》
2.4本设备技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。
2.5我方获得ISO9000(GB/T 19000)资格认证书或具备等同质量认证证书,已经生产过三台以上或高于本投标书技术规范的设备,并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品有鉴定文件或等同有效的证明文件。
3.主要技术条件
3.1 正常使用环境条件
3.1.1 海拔高度不超过1000 m。 3.1.2 环境温度:
最高气温: +45℃
最热月平均气温: +30℃ 最高年平均气温: +20℃ 最低气温: -5℃(户内) 最大日温差: 25K 3.1.3 覆冰厚度: 10mm
3.1.4 月平均最高相对湿度(25℃): 90% 3.1.5 污秽等级:Ⅱ级(户内) 3.1.6 耐地震能力:
地面水平加速度低于3.0m/s2 地面垂直加速度低于1.5m/s2 安全系数 1.67 3.1.7 安装地点: 户内 3.2 系统运行条件
3.2.1 系统额定频率:50Hz 3.2.2 系统标称电压:10/0.4kV 3.2.3 系统最高运行电压(Um):12/0.44kV 3.2.4系统中性点接地方式: 不接地 3.3 设备的主要参数
3.3.1 变压器名称: SCB10型(浇注式固体绝缘)干式变压器 3.3.2 型号: SC10-160/10.5 3.3.3 相数: 三相 3.3.4 额定频率:50Hz
3.3.5变压器变比:10.5±2×2.5%/0.4kV 3.3.6联接组标号:Dyn11 3.3.7绝缘水平
变压器的每一绕组及中性点端子的绝缘水平见表1。
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表1 绕组电压等级 额定短时工频耐受电压 额定雷电冲击耐受电压(峰值)kV (kV) (有效值) kV 全波 截波 10.5 35 75 85 0.4 5 - - 3.3.8 冷却方式: AN/FN 。若采用风冷,则提供配套的一体化温控器及冷却风扇。 3.3.9预期使用寿命:30 年。 3.4 性能要求
3.4.1 损耗
(1) 空载损耗: 按附表1 (2) 负载损耗: 按附表1
3.4.2 空载电流:按国家及部颁标准 3.4.3温升极限(绕组):最高温升 100K
3.4.4 允许偏差: 中国南方电网公司企业标准《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》偏差要求。
3.4.4.1 按照南方电网公司《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》的要求,损耗偏差如下:
(1) 空载损耗偏差:正偏差不超过3% (2) (3)
负载损耗偏差:正偏差不超过5% 总损耗偏差: 正偏差不超过4%
3.4.4.2 短路阻抗偏差:按国家标准 3.4.4.3 空载电流偏差:按国家标准
3.4.4.4 空载电压比偏差:按国家标准
3.4.5 中性点引出线及端子具有与相线及端子相同的通流能力。 3.4.6 绕组电阻的不平衡率
绕组电阻的不平衡率相不大于4%,线不大于2%。 3.4.7 变压器的噪声水平:500kVA以下≤54dB。 3.4.8 变压器承受短路的能力
3.4.8.1 变压器承受短路的耐热能力 变压器在任一分接下,能持续承受3S时间的外部短路耐热能力的电流,并且其绕组温度不超过250℃(铜)。
3.4.8.2 变压器承受短路的能力
变压器在任一分接下,能承受国家标准GB1094.5-2008规定的短路试验电流值而不损坏。
3.4.11 过负荷能力:
允许在负荷为120%额定容量下持续运行2小时。 3.5 技术要求
3.5.1 采用三相三柱式叠铁芯。
3.5.2 变压器分接头在任何位置时都能承受三相对称短路电流(最小值为额定电流的25倍)2s,各部位无损坏和明显变形,短路后线圈的平均温度最高不超过250℃。
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3.5.3 变压器铁芯一点可靠接地。 3.6 一般要求 3.6.1 结构要求
3.6.1.1 铁心
我方选用全新的矽钢片,厚度小于或等于0.3毫米高导磁优质晶粒取向冷轧钢片材料;生产制造设备及工艺先进;整个铁心组件均衡严紧,不由于运输和运行中的振动而松动。
3.6.1.2 绕组
SCB系列采用线圈导体被玻璃纤维增强的薄层树脂所包封的薄绝缘环氧树脂浇注型式。
高低压线圈采用铜导线,选用QQ-2铀膜导线工艺生产的导线;变压器容量≥160kVA时,低压绕组采用箔绕制。绕组能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线绑扎得足够牢固,组成一个钢体,以防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。
消除绕组中的电场集中,局部放电满足有关标准。
对变压器所用的主要原材料(导线,矽钢片),我方在投标文件中提供厂商、牌号、型号;进口材料提供进口报关单复印件。不会采用老旧矽钢片材料代用。 3.6.1.3 变压器铁芯和较大金属结构零件均可靠接地。在接地处有明显的接地符号或“接地”字样。
3.6.1.4 变压器的结构在经过正常的铁路、公路或水路运输后内部结构相互位置不变,紧固件不松动。变压器的组件、附件结构及布置位置不妨碍吊装、运输及运输中的紧固定位。 3.6.2 安装
安装工作由项目建设单位实施,我方在安装时提供有关安装指导、服务,提出技术建议。我方明确说明服务的范围,对高低压电缆进线方式提供电缆支撑架及相应的安装所需全部特种材料。
3.6.3 备品备件及专用工具与仪器仪表 3.6.3.1 我方提供附录3、4中变压器所需的备品备件及专用工具与仪器仪表的单价与总价,其价格包括在变压器投标价格中,但单独报价。
3.6.3.2 我方向需方推荐变压器正常运行中易损的备品备件及专用工具与仪器仪表的名称和数量,并列出单价和总价,以供需方参考和选购。
3.6.3.3 我方所提供的备品备件与变压器的相关部件具有可互换性,且具有相同的规格、试验和材质。其专用工具与仪器仪表也是全新的、先进的且附有详细使用说明资料。 3.6.3.4 所有备品备件及专用工具与仪器仪表按第6条款要求包装。 3.6.4 带保护外壳变压器
采用美观耐用的铝合金外壳,户内安装防护等级达到IP20,对户内安装点防止与垂直线成60度角以内水滴流入的干变,其防护等级达到IP23。 3.6.5 铭牌
3.6.5.1 变压器铭牌采用不锈钢材料制作, 选用刻录机打印标牌,标牌固定在明显可见位置。铭牌上所标志的项目内容清晰且安装牢固。
3.6.5.2 在铭牌上标志的项目符合国家标准 GB1094.1-1996中第7章的规定。
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3.7 加工设备
变压器矽钢片剪切、加工机器、绕线机及浇注式绝缘等主要加工设备使用进口或先进的设备以保证加工精度。我方在投标时提供变压器的工艺流程见(附件5)。 序号 生产设备名称 数量 序号 1 1 1 硅钢片纵剪线 2 1 2 德国乔格横剪切生产线 3 3 XBJ22B-60硅钢片(数控)横剪线 1 4 1 4 XBJ-40硅钢片(数控)横剪线 5 2 5 BW-1300波纹带成型机 6 1 6 PT1530数控超高压水切割机 7 1 7 意大利ER1600箔式绕线机 8 1 8 BRJ-1100箔式绕线机 9 3 9 GZR-4A高压自动绕线机 10 23 10 绕线机 11 2 11 真空变压干燥设备 12 1 12 环氧树脂真空浇注设备 13 3 13 热风循环固化炉 14 4 14 VT-300型数控冲模回转头压力机 15 2 15 VT-500型数控冲模回转头压力机 16 3 16 PR6 225×3100型数控液压折弯机 17 1 17 WB67 Y-100/3200液压板料折弯机 18 3 18 VR6.5×3000数控液压剪板机 19 Q11-6×2500、 Q11-13×2500剪板机 2 20 SS-201-B03、5L-Ⅱ铜排母线弯曲机 6 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 100T 、200T四柱油压机 J21S-80开式固定台压力机 J23-60B开式双柱可倾压力机 6×1200、12×2500卷板机 Z3040 φ40×1600摇臂钻床 C5112Aφ1250立式车床 普通车床、牛头刨床 QLB-D900×900×4平板硫化床 10吨、16吨双梁桥式起重机 5吨电动葫芦单梁桥式起重机 8×5×4.5m水旋式喷漆房 7.5×5×4.5m水旋式喷漆房 烘干箱 真空滤油机 CO2保护焊机 氩弧焊机、交流弧焊机 其他配套设备 2 1 2 2 2 1 10 2 4 26 2 2 2 3 5 30 35 试验设备名称 数量 1 SGS600/15雷电冲击试验设备 1 110工频耐压试验设备 1 SJ-630中间变压器 4 GGD试验配电柜 1 DE-C2-150 D大型控制桌 1 DE-C2-150 Z中型控制桌 1 DE-C2-100 G工频控制桌 2 JYC-Ⅲ介质损耗测试仪 1 TF-8601干扰判别式局部放电检测仪 1 TSJA-250/0.5感应调整器 1 KZT25/100控制台 1 YD-25/100试验变压器 1 TDJYC2.5/0.5移圈调整器 1 Q110球隙器 1 H9820变压器直流电阻测试仪 2 QJ35-1变压比电桥 1 135KW变压器感应耐压试验中频机组 39 其他测量装置、仪器 5
3.8 原材料及零配件要求
我方对变压器产品的原材料及零配件质量向需方负责,并注明主要原材料及零配件(硅钢片、变压器绝缘材料、分接开关、铜线/铜箔)的生产厂家、型号、标准。
原材料及零配件 硅钢片 铜线 铜箔 环氧树脂 风机 温控装置 生产厂家 武汉钢铁集团有限公司 安徽铜陵有色金属集团 洛阳铜加工集团有限责任公司 上海江天高分子材料有限公司 海南威特电气集团有限公司 江西华达电脑电子有限公司 型号 30Q130 SBE(B)/155 T2导带 CER5212 GFDD480/150-1050 BWD-130 4.抽检
需方有权对变压器进行厂内及现场抽检,我方积极配合。
5.试验
变压器按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果符合本技术条件的要求。
5.1 出厂试验项目:按国家标准要求 5.2 型式试验项目:按国家标准要求 5.3 特殊试验项目:按国家标准要求
5.4 现场验收试验项目:交接试验增加空载损耗和负载损耗的测试。 6.包装、运输 6.1 包装
6.1.1 我方根据国家标准和需方的实际运输条件,将全套安装使用说明书、产品合格证明书、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等包装好,防止受潮。
6.1.2 所需的备品备件及专用工具与仪器仪表装在箱内,在箱上注明“专用工具”、“仪器仪表”,以与本体相区别;并标明“防潮”、“ 防尘”防止损坏“、”易碎“ 、“向上”、 “勿倒”等字样,并同主设备一齐发运。
6.1.3 从我方发货至需方收到期间,设备完好无损。凡因包装不良所造成一切损失由我方自负。 6.2 运输
6.2.1 装运货物时,考虑便于现场卸货、搬运和安装。 6.2.2 变压器运输方式:公路汽车运输。
6.2.3在设备启运时,我方以最快捷的方式通知需方以下内容: (1) 设备名称;
(2) 件数、件号、重量; (3) 合同号;
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(4) 货运单号;
(5) 达到港(站); (6) 设备发出日期。 7.供货范围
供货范围详见供货范围表及附表2、3,包括电力变压器本体及其组件和附件、随机的备品备件(包括进口件)以及安装和检修所需的专用工具、仪器仪表和材料等。我方确认其范围并提供详细供货清单以及第8条款中所列的技术文件。
8.我方提供的技术文件
我方向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料。这些图纸和文件资料经过有关程序批准并加盖工厂公章或签字。 8.1 我方投标时提供的图纸资料
(1) 变压器外形图(包括变压器总体外形尺寸、各种重量、主体等吊高、起吊位置、千斤顶位置、散热器布置、套管出线位置和接线端子尺寸、接地端子位置和端子尺寸、基础尺寸和要求等);
(2) 变压器铭牌或铭牌标志图; (3) 变压器本体运输尺寸图;
(4) 变压器型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告. 8.2 我方交货时提供的技术文件和图纸
(1) 产品合格证书,包括变压器合格证书、主要组部件合格证书(如绝缘材料、散热器、分接开关等);
(2)变压器出厂试验报告; (4) 变压器安装使用说明书;
(5)无励磁分接开关安装使用说明书; (6)其他仪表的使用说明书;
(7)运行、检修手册及其有关资料; (8)备品备件等清单; (9)装箱清单。
以上图纸、资料应随货提供。 9.附件
附件1 产品主要技术参数表 附件2 设备需求表
附件3 随机备品备件及工具(包括进口件)清单 附件4 差异表 附件5 工艺流程图
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附件1 产品主要技术参数表
10kV 干式配电变压器SCB10型(浇注式固体绝缘) 不同绝缘耐热等级下的负载损耗短路阻额定容空载电流 (W) 量 空载(不大于,kW) 抗 (不大于,%) (kVA) (%) F级(120℃) H级(145℃) 30 3.2 190 710 760 50 2.8 270 1000 1070 80 2.6 370 1380 1480 100 2.4 400 1570 1690 125 2.2 470 1850 1980 160 2.2 540 2130 2280 4.0 200 2.0 620 2530 2710 250 2.0 720 2760 2960 315 1.8 880 3470 3730 400 1.8 980 3990 4280 500 1.8 1160 4880 5230 630 1.6 1340 5880 6290 630 1.6 1300 5960 6400 800 1.6 1520 6960 7460 1000 1.4 1770 8130 8760 1250 1.4 2090 9690 10370 6.0 1600 1.4 2450 11730 12580 2000 1.2 3050 14450 15560 2500 1.2 3600 17170 18450 1600 1.4 2450 12960 13900 2000 1.2 3050 15960 17110 8.0 2500 1.2 3600 18890 20290 附件2 设备需求表 报价表内容单独密封!除单独密封的报价表外,投标文件其他部分不出现报价信息. 序号 有/无风扇, 保护外壳 单数位 量 设备型号 规格 变比 交货时间 到站 1 屋内箱式干SC10-160/10.5 变,Dyn11,Ud=4% 10.5±2×2.5%/0.4kV 配风扇及一体化温控台 器,带外壳 2 按商务合柳州市110kV同定 红星变电站内 8
附件3 随机备品备件及工具(包括进口件)清单
序号 设备名称 型号规格 单位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 附件4 差异表
序 号
数量 价格(元) 生产厂家 交货时间 无 招 标 文 件 条 目 无 简 要 内 容 条 目 投 标 文 件 简 要 内 容 9
附件5
环氧树脂绝缘干式变压器过程工艺流程图
(符号说明见附图-1)
原材料 外协件
检验 检验
物 资 材 料 仓 下料 机加工下料 铜排下料 绝缘件加工 硅钢片纵剪 线圈 绕制
检验 机加工件 检验 检验 检验 组模
夹件、支撑件 检验 铜排加工 硅钢片横剪 浇注 固化
检验 检验 检验 脱模 储存
清渣 储存 修切
检验 夹 支 件 撑 检验 加 件 铁心叠装 工 加 酸洗磷化 工 绑扎 涂漆 喷淋底漆
检验
面漆 套装 储
检验 温控 安装 装配
检验 外壳 涂漆 安装 成品仓 装箱 试验报告 出厂 出厂 包装 文件 合格证书 试验 检验
型式 试验
储存 储存 存
1
附图-1
工艺流程图所用图形符号说明 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
2
符 号 加工、制造过程 符 号 意 义 加工、制造关键过程 加工、制造中需检验的过程 加工、制造中需检验的关键过程 检验 加工、制造特殊过程 储存 储存中需检验的过程 搬运 流程流向线 附件6 外形尺寸图
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