南京地铁三号线工程D3-TA03标 (风井、京新村站、泰冯路站主体结构) 模板工程及支撑体系专项方案
编制：审核：____________审批：__________________ 中铁隧道集团有限公司
南京地铁三号线工程TA03标项目经理部 二O一一年九月 目录
一、编制依
据..................................................................................................................................................41.1编制依
据....................................................................................................................................................41.2编制原
则....................................................................................................................................................4二、工程概
况..................................................................................................................................................42.1中间风井概
况............................................................................................................................................42.2京新村站概
况.............................................................
...............................................................................52.3泰冯路站概
况............................................................................................................................................6三、施工部
署..................................................................................................................................................73.1施工总体思
路...........................................................................................................................................73.2主体结构施工段的划
分............................................................................................................................8四、模板体系总体施工方
案..........................................................................................................................94.1模板体系的选用形
式................................................................................................................................94.1.1模板类
型............................................................................................................................................94.1.2支架类
型............................................................................................................................................94.2模板体系设
计..........................................................................................................................................104.2.1板、梁模板体系荷载取值标
准......................................................................................................104.2.2侧墙、柱子模板体系荷载取值标
准.............................................................
.................................104.3模板体系设置情
况..................................................................................................................................114.3.2立柱模板体
系.................................................................................................................................114.3.3中板、顶板模板体
系.....................................................................................................................124.3.4侧墙模板体
系.................................................................................................................................134.3.5梁模板体
系......................................................................................................................................134.4模板体系的搭设及拆
除..........................................................................................................................14 4.4.1支模架的材质检验标准与要
求....................................................................................................14
4.4.2施工准
备..........................................................................................................................................144.4.3搭设要
求..........................................................................................................................................154.4.4模板体系的拆
除..............................................................................................................................
16五、施工进度计
划........................................................................................................................................18六、机械设备投入计
划................................................................................................................................20
第2页共37页
七、劳动力配置计
划....................................................................................................................................208、模板与支架施工安全措
施......................................................................................................................218.1现场操作规
范..........................................................................................................................................218.2高处作业安全措
施..................................................................................................................................218.3支架工程安全措
施..................................................................................................................................218.4支架搭设安全措
施..................................................................................................................................228.5混凝土浇捣注意事
项..............................................................................................................................228.6支架拆除安全措
施..................................................................................................................................23九、模板与支架施工质量保证措
施............................................................................................................23十、应急预案................................................................................................................................................2510.1工程预案概
况.......................................................................................................................................2510.2机构设
置...............................................................................................................................................2510.3机构的职
责...........................................................................................................................................2510.4应急救援工作程
序...............................................................................................................................2510.5救援方
法...............................................................................................................................................26十一、文明施工和环境保护保证措
施........................................................................................................2711.1文明施工管理制度................................................................................................................................2711.2现场文明施工措
施................................................................................................................................27九、附件《立柱和侧墙及梁板模板体系计算
书》....................................................................................279.1立柱模板体系计算
书..............................................................................................................................279.2中板、顶板模板体系计算
书..................................................................................................................309.3侧墙模板体系计算
书..............................................................................................................................329.4梁模板体系计算
书..................................................................................................................................35
第3页共37页
模板工程及支撑体系专项方案 一、编制依据1.1编制依据
1、南京地铁三号线TA03标京新村站、泰冯路站、风井主体与附属结构设计施工图。2、主要规范和规程：
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版；(2)《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2022)；(3)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2022)；(4)《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)；
(5)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2022）；(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；(7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；
(8)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2003)；(9)《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)；(10)《建筑施工计算手册》(江正荣)；
（11）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）；
（12）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质202287号； 1.2编制原则
保证碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。 二、工程概况2.1中间风井概况
联络通道及事故风井位于京新村站～浦珠路站区间K7+780m位置，地处京新村东侧的农田内，包括中间风井和外挂风道两部分，其地理位置见图1-1
设计为支护降水明挖逆做工法，其中事故风井基坑深20.881m，长23.7m，宽7.6m，面积约180.12m2，围护结构为1000厚地下连续墙，深43m；外挂风道基坑深8.715m，长19.9m，宽14.4m，面积约286.56m2，围护结构为φ650SMW桩，深16.5m。
主要构件尺寸：顶板厚700mm，顶纵梁700mm某1800mm；中板厚400mm，中纵梁700mm
第4页共37页
某1800mm、1200mm某1800mm；底板厚1000mm；侧墙700mm、外挂风道侧墙600mm。风井负三层净空为7.95m、负二层净空为3.75m，负一层净空为4.9m。
图2-1-1南京地铁三号线TA03标工程地理位置图 中间风井外挂风道图2-1-2联络通道及事故风井示意图 2.2京新村站概况
京新村站位于百润路和规划中心路交叉口，横跨百润路沿规划中心路方向布置。车站采用明挖顺作法（跨路口段采用盖挖顺作法施工），京新村站设计为地下两层两跨岛式站
第5页共37页
台车站，车站共设4个出入口及2个风亭，其中4号出入与商业接口。 车站起点里程为K6+431.448，车站终点里程为K6+629.548，标准段宽19.6m、深16.776m；盾构井段基坑宽23.8m，基坑深17.906m。围护结构采用800mm连续墙，端头井围护结构深度为42.176m，标准段围护结构深度为38.276m。基底采用隔空三轴加固。
车站主体外包总长198.1米，标注段宽19.6米，高度13.16米；西段盾构井宽23.6米，高度14.62米；东段盾构井宽23.8米，高度14.35米。主要结构尺寸：底板厚度均为900mm，底板纵梁在标准段处为1000某2200mm（宽某高），在工作井处为1000某2170mm（宽某高）；顶板厚度均为800mm，顶板纵梁分为1000某1900mm/2100mm（宽某高）两种；中板厚400mm，中板纵梁均为900（宽）某1000mm（高）；站台板厚200mm；中柱为钢筋混凝土矩形柱，其截面尺寸分别有800某1200mm、800某1000mm、800某900mm、700某1200mm和500某800mm五种。
图2-2-1京新村站示意图 2.3泰冯路站概况
南京地铁三号泰冯路站设计为换乘渡线车站，位于泰冯路和规划中心路交叉口，横跨泰冯路沿规划中心路方向布置。车站起点里程为
K4+690.209，终点里程为K5+212.009，有效站台中心里程为K5+134.289。车站北侧为天华硅谷小区，东侧为南京起重机械总厂有限公司（待拆迁）。
第6页共37页 混凝土C35。
车站三层标准段结构尺寸为22.1（23.2）m某19.04（20.54）m（宽某高），车站两层标准段结构尺寸为22.1（23.2）m某13.44（14.44、15.94）m（宽某高），车站换乘节点段结构尺寸为27.1m某20.49m（宽某高）。车站主体结构起点～○6轴为地下三层三跨、○6～○12轴为地下三层双跨、○12～○25轴为地下三层三跨、○25～○40轴为地下两层三跨、○40～○43轴为地下两层双跨、○43～终点为地下两层三跨箱形结构，其中○T1～○T4轴为换乘节点段。主要构件尺寸；顶板厚900（800）mm，顶纵梁1000mm某1700（1800、1900）mm；中板厚400mm，中纵梁1000mm某800mm；站台板厚200mm；底板厚900mm，底纵梁1200mm某2200mm（1200某2300）mm（1100某2100）mm（1100某2000）mm（1100某1900）mm；立柱800mm某1200mm、800mm某1300mm、700mm某1200mm、700mm某1100mm、700mm某1000mm、φ950mm；侧墙负二、三层700mm、负一层600（700）mm。
图2-3-1泰冯路站示意图 三、施工部署3.1施工总体思路
本标的两个车站工程量大，工期紧，施工中采取逐段进行施工，“纵向分段，竖向分层、逐层由下往上顺筑”的施工原则进行组织。3.1.1中间风井
中间风井根据工况和结合工期，中间风井风机房采用逆作法施工，外挂风道采用顺作法施工。待风机房结构施工完成后再施工外挂风道结构。
风井主体结构施工顺序先施工第一道环框圈梁及以上的侧墙结构；待开挖至第二道环框梁位置后施工其梁与侧墙；第三步开挖第三层土后施工第三道环框梁及其上部侧墙结构；第四步开挖第四层土后施工底板及其以上侧墙等结构。
外挂风道中间风井一期二期 图3-1-1风井结构施工顺序平面图 第7页共37页 3.1.2京新村站
由于京新村站为确保盾构节点工期，总体思路开挖分三个工作面，其一东工作井向标准2、3段开挖，第二工作面由第5段开挖，向4、6段两方向开挖，第三工作面由西端头工作井向8、7段开挖，结构依次按照开挖顺序进行施工。
具体每段结构施工：按底板→负二层侧墙中板→负一层侧墙顶板的顺序施工。3.1.3泰冯路站
按照目前现场具备和东侧起重机械厂拆迁进度，开挖总体分三个面，第一工作面西端头工作井向2、3、4、5、6、7段开挖，第二工作面13段
泰冯路边向西12、11、10、9、8段开挖，第三工作面东工作井向17、16、15、14段开挖。同样结构各依次三个开挖面分层顺做施工。
具体每段结构施工：按底板→负三层侧墙中板→负二层侧墙中板→负一层侧墙顶板的顺序施工。
车站结构施工全部采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运至施工现场，混凝土汽车输送泵输送至各个作业面，插入式捣固器振捣密实。
3.2主体结构施工段的划分
车站施工段的划分主要考虑了以下因素：⑴设计院的施工分段图； ⑵考虑结构施工缝、后浇带设置及处理措施的要求：
①车站施工缝应设在结构受剪力较小且便于施工的部位，并注意保证车站内部设施（如水池、电梯井、出入口等）的完整性。顶、底板均不得留置水平施工缝，垂直施工缝宜与诱导缝相结合。
②施工缝设于纵梁受力较小部位，即纵梁跨度（纵向柱与柱之间）的1/3～1/4处。⑶合理利用机械设备及劳动力，减少工序的重叠干扰。
⑷京新村站主体共分为9段，东端3段和5段是工期是重点，确保盾构早日始发；具体分段见“京新村站结构施工分段划分平面图”。泰冯路站主体共分为18段，具体分段见“京新村站结构施工分段划分平面图”。
图3-2-1京新村站结构施工分段划分平面图 第8页共37页
图3-2-2泰冯路站结构施工分段划分平面图 四、模板体系总体施工方案
根据风井、京新村站、泰冯路站主体内部结构的施工步序情况，侧墙、中板、顶板及梁模板采用厚1220mm某2440mm某15mm的竹胶板，背楞采用100mm某100mm杉木木方,模板支架采用满堂碗扣式脚手架(φ48某3.5mm)。
4.1模板体系的选用形式 4.1.1模板类型
车站主体内部结构和附属结构施工，模板均采用厚15mm的竹胶板。4.1.2支架类型
考虑到施工的安全、质量、经济、施工方便等因素，结合风井、京新村站、泰冯路站结构设计情况，车站中板、顶板支架采用满堂碗扣式脚手架(φ48某3.5mm)作为模板支架，侧墙采用次楞方木和主楞钢管水平对撑加固侧墙模板。
表4-1-1碗扣式支模架主要构、配件种类、规格
名称型号LG-120立杆LG-180LG-240LG-300横杆立杆连接销可调底座可调HG-60HG-90LL某KTZ-45KTZ-60KTZ-75KTC-45规格（mm）φ48某3.5某1200φ48某3.5某1800φ48某3.5某2400φ48某3.5某3000φ48某3.5某600φ48某3.5某900φ12可调范围≤300可调范围≤450可调范围≤600可调范围≤300市场重量(kg)设计重量（kg）
7.4110.6714.0217.312.823.977.0510.1913.3416.482.473.630.185.827.128.57.01第9页共37页
托座KTC-60KTC-75可调范围≤450可调范围≤6008.319.694.2模板体系设计
4.2.1板、梁模板体系荷载取值标准
(1)模板支架设计时考虑的荷载标准值①模板0.35KN/m2； ②新浇混凝土自重24KN/m；
③板钢筋自重1.1KN/m3，梁钢筋自重1.5KN/m3；
④施工人员及设备荷载标准值按均布活荷载取1.0kN/m；⑤振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。(2)模板支架的荷载分项系数
①模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重取1.2；②人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。(3)模板支架计算时梁、板支架施工活载组合
施工人员及施工设备荷载1KN/m2+振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2=3.0KN/m2本工程的脚手架为负高空作业，均不挂密目网，不进行风荷载计算。4.2.2侧墙、柱子模板体系荷载取值标准
(1)模板支架设计时考虑的荷载标准值
①新浇混凝土产生的侧压力按以下两式计算，取其较小值。 F=0.22γct0β1β2V1/2F=γcH
式中F-新浇混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)； γc-混凝土重力密度(取24KN/m3)；
t0-新浇注混凝土的初凝时间(h),可采用t0=200/(T+15)计算(T为混凝土的温
度℃)(T取25，则t0=5)；
V-混凝土浇注速度(m/h)；H-混凝土总高度(m)；
β1-外加剂修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺有缓凝作用的外加剂时取1.2。(本方案取1.2)
β2-混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于100mm时，取1.0；大于100mm
时，取1.15。(本方案取1.15) 第10页共37页 2 3
②振捣混凝土时产生的荷载4.0KN/m2；(2)模板支架的荷载分项系数:①新浇混凝土产生的侧压力取1.2；②振捣混凝土时产生的荷载取1.4。
4.3模板体系设置情况 4.3.1底板梁模板体系
结构底板的下翻梁，施工时不设置模板体系。梁槽先按设计要求放坡开挖，然后浇注垫层混凝土和施工防水层等，再施工下翻梁，详见图4-3-1。
结构底板上翻梁施工时，在竹胶板后背水平方向设70某70mm方木(水平间距300mm)，水平设置三道双拼脚手架钢管，在水平钢管与背楞间设竖向钢管(水平间距100cm)，利用“3”形卡和M14对拉杆(水平间距60cm)连接，底板倒角为斜坡型，模板固定在预先焊接在钢筋上的竖向钢筋上，斜坡中间布置横木间距为500mm，并加纵向钢筋固定，站台板为后期浇筑下部搭设脚手架支撑，与中板相似，底板加固方式详见图4-3-2。
图4-3-1底板下翻梁施工示意图图4-3-2底板上翻梁施工示意图4.3.2立柱模板体系
4.3.2.1立柱模板体系构造设置
中柱为钢筋混凝土矩形柱，其截面尺寸分别有800某1200mm、800某1000mm、800某900mm、700某1200mm和500某800mm、700mm某1100mm、700mm某1000mm；
结构柱施工时，在模板后背的次楞采用70mm某70mm方木，间距25cm，沿柱竖直方向每60cm设置一组柱箍。柱箍采用双拼φ48某3.5mm钢管与拉杆相结合的方式，柱子两侧和中间各设置一根M14的拉杆，间距不大于500mm，3型卡固定。柱子四周设置顶托固定在满堂支架上，防止柱模发生倾斜。最高的柱子浇注高度为7.14m。结构柱模板体系设置情况见图4-3-3。
第11页共37页
70某70方木双拼φ48钢管竹胶板M14对拉螺杆M14对拉螺杆70某70方木双拼φ48钢管
图4-3-3结构柱模板体系示意图 4.3.3中板、顶板模板体系
4.3.3.1中板、顶板模板体系构造设置
中板和顶板模板系统均采用2400某1220某18mm的竹胶板模板，模板主楞采用100某150mm方木；次楞：板厚≤800mm时，采用100某100mm方木(间距300mm)；满堂脚手架(φ48某3.5mm碗扣式脚手架)模板支撑体系，立杆纵向间距均为600mm，横向间距900mm，横杆步距1200mm；
立杆底部设置调节支座，顶端设置顶托，主楞纵向放置在顶托上。模板支架四面竖向设置八字斜杆，用来加固支架防止出现位移。中板、顶板模板支撑系统形式详见下图4-3-4。A顶托100某100mm方木间距300mm100某150mm方木15mm竹胶板9001200纵向间距600mm可调底座底板或中板砼
图4-3-4中板、顶板模板体系示意图 第12页共37页 4.3.4侧墙模板体系
4.3.4.1侧墙模板体系构造设置
侧墙负二、三层700mm、负一层600（700）mm。
侧墙采用φ48某3.5mm钢管、扣件、顶托、水平撑与顶板或中板满堂碗扣式脚手架组合成模板系统。模板采用2440某1220某18mm的竹胶板，主楞采用双拼φ48某3.5mm钢管(水平间距400mm)，次楞采用100mm某100mm方木(纵向间距250mm)，主楞由M14的拉杆加“3”型卡固定，内侧拉杆焊接在型钢（围护结构）主筋上，拉杆间距400某400mm，并用顶托支撑固定于满堂支架上。根据主体结构施工步序和结构施工方法要求，侧墙的最大浇注高度主要位于站台层，H=6.14m。侧墙模板系统见图4-3-5。
图4-3-5侧墙模板体系示意图 4.3.5梁模板体系
4.3.5.1梁模板体系构造设置
顶纵梁700mm某1800mm、1000某1900mm/2100mm、1000mm某1700（1800、1900）mm；梁下设置两排φ48某3.5mm碗扣式脚手架钢管立杆
进行支撑，立杆底部设置可调底座，顶部设置顶托支撑，立杆横向间距600mm，纵向间距600mm，立杆横向通过扣件钢管与满
第13页共37页
堂支架连接。梁底模板采用厚18mm的竹胶板，模板次楞采用100mm某100mm方木，间距250mm，主楞采用100mm某150mm方木，间距φ14对拉杆600mm，纵向设置在立杆顶端的顶托上，支架间距为600某600。梁模板体系设置情况见图4-3-6。
Φ48某3.5mm双拼钢管间距600mm中板或顶板砼100某150mm方木纵向间距600mm横向间距详见各剖面图φ48钢管，最大间距450mm
图4-3-6梁模板体系示意图 4.4模板体系的搭设及拆除
4.4.1支模架的材质检验标准与要求
(1)碗扣式脚手架钢管应采用符合现行国家标准的规定。 (2)碗扣式钢管规格为Φ48某3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。
(3)上碗扣、下碗扣、横杆接头、斜杆接头、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合相关规范的规定。
(4)立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。
(5)立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
(6)立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。(7)在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。(8)构配件外观质量要求：
①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
④各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固。⑥主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
(9)可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于螺杆长度的1/2。4.4.2施工准备
第14页共37页
1200100某100mm方木间距250mm15mm竹胶板
(1)支模架搭设前，工程技术负责人应按照施工方案要求向搭设和使用人员进行技术安全交底。
(2)基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并确定扫地杆的水平高度。(3)对钢管、扣件、碗扣等进行检查验收，严禁使用不合格产品。4.4.3搭设要求
(1)模板支架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应
≤L/400。每步的纵、横向水平杆应双向拉通。支架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。
(2)支架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度不高于6m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
(3)采用钢管扣件作加固件、斜撑应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2002的有关规定。
(4)支架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。
(5)立杆和扫地杆架设
根据支模架立杆的设计位置放线后，即可安放立杆垫座，且可调底座和顶托伸出长度，并架设立杆。支模架底层的立杆应选用3米和1.8米两种不同长度的立杆互相交错参差布置，使立杆的上端不在同一平面内，接头错开，到架子顶部时再分别采用1.8米和3米两种长度的立杆接长。
在架设立杆时，应及时设置扫地杆，并与立杆连成一整体，以保证架子整体的稳定。(6)安装底层横杆
将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺栓旋面使之限位销顶紧，将横杆与立杆牢固的连在一起，形成框架结构。碗扣式钢管支模架底层的第一步搭设十分关键，因此要严格控制搭设质量，当组装完第一步横杆后，应进行检查。
(7)接立杆
立杆的接长是靠焊于立杆顶部的连接管承插而成。立杆插入后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶部连接孔对齐，插入立杆连接销锁定即可。
(8)搭设的基本要求
①支模架底板要求平整，中板孔洞采用上下层立杆贯通做法，立杆底座应用大钉固定在垫木上。
第15页共37页 10.5救援方法
1)高空坠落应急救援方法。
及马上报告应急救救援领导小组抢救。
(2)仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地
的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
(3)如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送
医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
(4)如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意
翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。
2)模板、坍塌应急救援方法。
(1)地当发生高大模板坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤
亡的情况下控制好事故现场。
(3)急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。(4)清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控
制到最小。
(5)预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3)物体打击应急救援方法。
(1)当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤
肢，应急以后及时送医院治疗。
(2)止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止
血法等。
(3)对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤
痛。
(4)对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，
如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
(5)如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯
救。
(6)预备应急救援工具如下表： 表10-1-1应急救援工具表
序号器材或设备数量主要用途第26页共37页
(1)严格按照南京市文明施工要求，并结合该站的实际情况制定文明施工细则，按其要求文明施工。管理小组对各班组定期检查，随时抽查，逐项打分，综合评比，进行奖罚。
(2)对职工进行文明施工教育，每周召开文明施工例会，并由专职人员举办文明施工讲座，宣传文明施工准则，提高每一位员工文明施工意识，在南京市树立良好的企业形象。
11.2现场文明施工措施
(1)平面布置：施工现场必须按总平面图布置，不随意改变。(2)现场管理：施工现场设七牌三图。图牌必须齐全且美观整齐。
场内机械停放整齐，材料堆码有序，施工便道通畅，各种线路清晰不乱。对危险的施工区域及设施设置醒目的警示牌。夜间照明充足。车站施工有良好的通风条件及便利的上、下楼梯。各工序衔接井然有序，工人操作标准化、规范化和制度化。
(3)生活设施：施工现场设置必要的各类职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求；职工的膳食、饮水供应等符合卫生标准。
(4)环境卫生：大门口设洗车槽，设专人对出入车辆冲洗。施工现场及生活区设专人打扫卫生，清理垃圾。生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统。
十二、附件《立柱和侧墙及梁板模板体系计算书》12.1立柱模板体系计算书
(1)混凝土侧压力
①立柱作用于模板的侧压力按下列两公式计算，取较小值： F=0.22ct0 2 υ1/2
第27页共37页 F=cH
其中：c取24KN/m3；混凝土温度取25℃，t0=200/（25+15）=5；1取1.2；2取1.15；混凝土浇注速度υ取1.5m/h；最大高度H=7.14m，截面800某1200mm。 混凝土的侧压力为：
F=0.22某24某5某1.2某1.15某1.51/2=44.62KN/m2F=24某7.14=171.36KN/m2根据计算结果，取较小者，故取F=44.62KN/m2；混凝土有效压头高度：h=F/c=44.62/24=1.86m
②考虑倾倒混凝土时对侧模产生水平荷载标准值为4KN/m2。③组合设计荷载为：
F1=44.62某1.2+4某1.4=59.14KN/m2；(验算抗弯强度用)F2=44.62某1.2=53.54KN/m2；(验算挠度用)(2)柱子模板验算
①取1.22m宽模板为研究对象，线荷载为：q1=F1某1.22=72.15KN/mq2=F2某1.22=65.32KN/m②验算抗弯强度
模板可看作多跨连续梁，查表得：
Mma某=0.107q1L2=0.107某72.15某2502=0.48某106N.mmσ=M/W=0.48某106/(bh2/6)=0.48某106/(1220某152/6)=10.5N/mm2＜[σ]=15N/mm2(可)：
其中[σ]——面板的容许应力，取15.0N/mm；③验算抗剪强度 V=0.607q1l=0.607某72.15某0.25=10.95KNτ=3V/2bh=3某10.95某103/(2某1220某15)=0.9N/mm2＜[τ]=1.6N/mm2(可)④验算挠度 15mm竹胶板：E=9.9某103N/mm2I=bh3/12=1220某153/12=343某103mm3
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某65.32某2504/(100某9.9某103某343某103)=0.475mm＜[ω]=L/400=0.625mm(可) 2
第28页共37页 (3)次楞验算
结构柱的次楞采用70mm某70mm方木。I=bh3/12=70某703/12=200某104mm4W=bh2/6=70某702/6=57某103mm3E=9某103N/mm2线均布荷载为：
q1=F1某0.25=59.14某0.25=14.79KN/m(验算抗弯强度用)q2=F2某0.25=53.54某0.25=13.39KN/m(验算挠度用)①验算抗弯强度
次楞按多跨连续梁计算，查表得：
Mma某=0.107q1L2=0.107某14.79某6002=570某
103N.mmσ=M/W=570某103/57某103=10N/mm2＜[σ]=13N/mm2(可)②验算挠度
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某13.39某6004/(100某9某103某200某104)=0.60mm＜[ω]=L/400=1.5mm(可)(4)主楞验算
主楞采用φ48某3.5mm双拼脚手架钢管。双拼φ48某3.5mm钢管： I=12.19某104mm4某2=24.38某104mm4W=5.077某103mm3某2=10.15某103mm3E=2.06某105N/mm2线均布荷载为：
q1=F1某0.6=59.14某0.6=35.48KN/m(验算抗弯强度用)q2=F2某0.6=53.54某0.6=32.12KN/m(验算挠度用)①验算抗弯强度
主楞按多跨连续梁计算，查表得：
Mma某=0.107q1L2=0.107某35.48某2502=237某103N.mmσ=M/W=237某103/10.15某103=23.4N/mm2＜[σ]=205N/mm2(可)②验算挠度
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某32.12某2504/(100某2.06某105某24.38某104)=0.02mm＜[ω]=L/400=0.625mm(可)
第29页共37页
因此，结构柱模板体系能满足荷载的要求。
12.2中板、顶板模板体系计算书 (1)设计荷载
根据中板和顶板的厚度情况，板的模板体系主要以厚度为900mm（最大厚度）的顶板进行验算。
钢筋混凝土自重：(24+1.1)KN/m3某0.9=20.08KN/m2模板自重：0.35KN/m2
施工人员、设备荷载及振捣混凝土产生的荷载：3KN/m2组合设计荷载为：
F1=(20.08+0.35)某1.2+3某1.4=28.716KN/m2F2=(20.08+0.35)某1.2=24.516KN/m2(2)顶板模板验算①顶板模板线荷载为：
q1=F1某1.22=28.716某1.22=35.03KN/mq2=F2某1.22=24.516某1.22=29.42KN/m②验算抗弯强度
模板可看作多跨连续梁，查表得：
Mma某=0.107q1L2=0.107某35.03某3002=0.337某106N.mmσ=M/W=0.337某106/(bh2/6)=0.337某106/(1220某152/6)=7.37N/mm2＜[σ]=15N/mm2；(可)③验算抗剪强度
V=0.607q1l=0.607某35.03某0.3=6.38KNτ=3V/2bh=3某6.38某103/(2某1220某15)=0.52N/mm2＜[τ]=1.6N/mm2；(可)④验算挠度 竹胶板E=9.9某103N/mm2
I=bh3/12=1220某153/12=343某103mm3
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某29.42某3004/(100某9.9某103某343某103)=0.44mm＜[ω]=L/250=0.75mm；(可)(3)次楞验算
次楞采用100某100mm方木。 第30页共37页
I=bh3/12=100某1003/12=833某104mm4W=bh2/6=100某1002/6=167某103mm3E=9某103N/mm2
q1=F1某0.3=28.716某0.3=8.61KN/mq2=F2某0.3=24.516某0.3=7.35KN/m①验算抗弯强度
次楞按多跨连续梁计算，查表得：
Mma某=0.107q1L2=0.107某8.61某9002=786某103N.mmσ=M/W=786某103/167某103=4.7N/mm2≤[σ]=13N/mm2；(可)②验算挠度
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某7.35某9004/(100某9某103某833某104)=0.41mm＜[ω]=L/400=2.25mm；(可)(4)主楞验算
主楞采用100某150mm方木。
I=bh3/12=100某1503/12=2812某104mm4W=bh2/6=100某1502/6=375某103mm3E=9某103N/mm2线均布荷载为：
q1=F1某0.9=28.716某0.9=25.84KN/m；(验算抗弯强度用)q2=F2某0.9=24.516某0.9=22.06KN/m；(验算挠度用)①验算抗弯强度
主楞按多跨连续梁计算，查表得：
M=0.107q1L2=0.107某25.84某6002=995某103N.mm
σ=M/W=995某103/375某103=2.65N/mm2＜[σ]=13N/mm2；(可)②验算挠度
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某22.06某6004/(100某9某103某2812某104)=0.07mm＜[ω]=L/400=1.5mm；(可)(5)支架验算
模板支架采用碗扣式脚手架(φ48某3.5mm)。I=1.22某104mm4W=5080mm3
第31页共37页
E=2.05某105N/mm2A=489mm2①验算抗压强度一根立杆的荷载为： P=F某0.6某0.9=28.716某0.6某0.9=15.5KN立杆承载性能 σ=P/A=15.5某103/489=31.7N/mm2＜[σ]=205N/mm2；(可)②碗扣节点承载力按下式验算：P≤Q(下碗扣抗剪强度设计值，取60KN)P=15.5KN＜60KN；(可)③验算稳定性
回转半径i=15.8mmL=1200λ=L/i=1200/15.8=76＜250查表得：ψ=0.744
σ=31.7N/mm2＜ψ[σ]=0.744某205=152N/mm2；(可)因此，中板、顶板模板支撑系统能满足荷载要求
12.3侧墙模板体系计算书 (1)混凝土侧压力
①侧墙作用于模板的侧压力按下列两公式计算，取较小值：F=0.22ct0 2
υ1/2①； F=cH②；
其中：c取24KN/m3；混凝土温度25℃，t0=200/（25+15）=5；1取1.2；2取1.15；混凝土浇注速度υ取1.5m/h；侧墙浇注最大高度H=6.14m。
混凝土的侧压力为：
F=0.22某24某5某1.2某1.15某1.51/2=44.62KN/m2①F=24某6.14=147.36KN/m2②根据计算结果，取较小者，故取F=44.62KN/m2；混凝土有效压头高度：h=F/c=44.62/24=1.86m。
②考虑倾倒混凝土时对侧模产生水平荷载标准值为4KN/m2。③组合设计荷载为：
F1=44.62某1.2+4某1.4=59.14KN/m2；(验算抗弯强度用)F2=44.62某1.2=53.54KN/m2；(验算挠度用)
第32页共37页 (2)侧墙模板验算
①取1.22m宽模板为研究对象，线荷载为：q1=F1某1.22=72.15KN/m；(验算抗弯强度用)q2=F2某1.22=65.32KN/m；(验算挠度用)②验算抗弯强度
侧墙模板按多跨连续梁计算，查表得：
M=0.107q1L2=0.107某72.15某2502=0.48某106N.mmσ=M/W=0.48某106/(bh2/6)=0.48某106/(1220某152/6)=10.5N/mm2＜[σ]=15N/mm2；(可)③验算抗剪强度
V=0.607q1l=0.607某72.15某0.25=10.95KNτ=3V/2bh=3某10.95某103/(2某1220某15)=0.9N/mm2＜[τ]=1.6N/mm2；(可)④验算挠度
竹胶板E=9.9某103N/mm2
I=bh3/12=1220某153/12=343某103mm3
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某65.32某2504/(100某9.9某103某343某103)=0.475mm＜[ω]=L/400=0.625mm；(可)(3)次楞验算
次楞采用100mm某100mm方木。I=bh3/12=100某1003/12=833某104mm4W=bh2/6=100某1002/6=167某103mm3E=9某103N/mm2线均布荷载为：
q1=F1某0.25=59.14某0.25=14.79KN/m；(验算抗弯强度用)q2=F2某0.25=53.54某0.25=13.39KN/m；(验算挠度用)①验算抗弯强度
次楞按多跨连续梁计算，查表得：
M=0.107q1L2=0.107某14.79某6002=570某103N.mm
σ=M/W=570某103/167某103=3.4N/mm2＜[σ]=13N/mm2；(可)②验算挠度
第33页共37页
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某13.39某6004/(100某9某103某833某104)=0.15mm＜[ω]=L/250=1.5mm；(可)(4)主楞验算
主楞采用φ48某3.5mm双拼脚手架钢管。双拼φ48某3.5mm钢管： I=12.19某104mm4某2=24.38某104mm4W=5.077某103mm3某2=10.15某103mm3E=2.06某105N/mm2线均布荷载为：
q1=F1某0.4=59.14某0.4=23.656KN/m(验算抗弯强度用)q2=F2某0.4=53.54某0.4=21.416KN/m(验算挠度用)①验算抗弯强度
主楞按多跨连续梁计算，查表得：
M=0.107q1L2=0.107某23.656某2502=158某103N.mm
σ=M/W=158某103/10.15某103=15.56N/mm2＜[σ]=205N/mm2；(可)②验算挠度
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某21.416某2504/(100某2.06某105某24.38某104)=0.01mm＜[ω]=L/400=0.625mm；(可)(5)侧墙支架验算钢管截面特性：I=1.22某104mm4W=5080mm3E=2.05某105N/mm2A=489mm2①验算抗压强度一根水平管的荷载为：
P=F1某1.2某0.6=59.14某1.2某0.6=42.58KN
σ=P/A=28.39某103/489=87.07N/mm2＜[σ]=205N/mm2；(可)②碗扣节点承载力按下式验算：P≤Q(下碗扣抗剪强度设计值，取60KN)P=42.58KN＜60KN；(可)
第34页共37页 ③验算稳定性
i=1.58cmL=1200λ=L/i=1200/15.8=76查表得：φ=0.744
σ=87.07N/mm＜φ[σ]=0.744某205=152.52N/mm2；(可)因此，侧墙模板支撑系统能满足荷载要求
12.4梁模板体系计算书 (1)设计荷载
梁模板体系按最大断面的梁进行验算。顶板和中板的纵梁和横梁最大断面的尺寸为1000某1900mm/2100mm。
钢筋混凝土自重：(24+1.5)KN/m3某2.1=53.7KN/m2模板自重：0.35KN/m2
施工人员、设备荷载及振捣混凝土产生的荷载：3KN/m2组合设计荷载为：
F1=(53.7+0.35)某1.2+3某2.1=60.46KN/m2；(验算抗弯强度用)F2=(53.7+0.35)某1.2=56.2KN/m2；(验算挠度用)(2)梁的底模板验算①梁的线荷载为：
q1=F1某1=60.46某1=60.46KN/m；(验算抗弯强度用)q2=F2某1=56.2某1=56.2KN/m；(验算挠度用)②验算抗弯强度
模板按多跨连续梁计算，查表得：
M=0.107q1L2=0.107某60.46某2502=0.317某106N.mmσ=M/W=0.317某106/(bh2/6)=0.399某106/(1000某152/6)=11.45N/mm2＜[σ]=15N/mm2；(可)③验算抗剪强度
V=0.607q1l=0.607某60.46某0.25=9.1KNτ=3V/2bh=3某9.06某103/(2某1000某15)=0.72/mm2＜[τ]=1.6N/mm2；(可)④验算挠度 竹胶板E=9.9某103N/mm2
I=bh3/12=1000某153/12=281某103mm3
第35页共37页
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某56.2某2504/(100某9.9某103某281某103)=0.38mm＜[ω]=L/250=1mm；(可)(3)次楞验算
次楞采用100mm某100mm方木。I=bh3/12=100某1003/12=833某104mm4W=bh2/6=100某1002/6=167某103mm3E=9某103N/mm2线均布荷载为：
q1=F1某0.25=60.46某0.25=15.11KN/m(验算抗弯强度用)q2=F2某0.25=56.2某0.25=14.05KN/m(验算挠度用)①验算抗弯强度
次楞按二跨连续梁计算，查表得：
M=0.125q1L2=0.1511某11.86某6252=589某103N.mm
σ=M/W=579某103/167某103=3.47N/mm2≤[σ]=13N/mm2；(可)②验算挠度
ω=0.521q2L4/100EI=0.521某14.81某6254/(100某9某103某833某104)ω=0.13mm＜[ω]=L/400=1.56mm；(可)(4)主楞验算
主楞采用100mm某150mm方木。I=bh3/12=100某1503/12=2813某104mm4W=bh2/6=100某1502/6=375某103mm3E=9某103N/mm2线均布荷载为：
q1=F1某1=60.46某1=60.46KN/m(验算抗弯强度用)q2=F2某1=56.2某1=56.2KN/m(验算挠度用)①验算抗弯强度
主楞按多跨连续梁计算，查表得：
M=0.107qL2=0.107某60.46某6002=1928某103N.mm
σ=M/W=1928某103/375某103=5.37N/mm2＜[σ]=13N/mm2；(可)②验算挠度
ω=0.632q2L4/100EI=0.632某56.2某6004/(100某9某103某2109某104)
第36页共37页
=0.14mm＜[ω]=L/400=1.5mm；(可)(5)支架验算 模板支架采用碗扣式脚手架(φ48某3.5mm)。I=1.22某
104mm4W=5080mm3E=2.05某105N/mm2A=489mm2①验算抗压强度一根立杆的荷载为：
P=F1某0.45某0.6=60.46某0.6某0.6=21.71KN立杆承载性能 σ=P/A=21.71某103/489=44.2N/mm2＜[σ]=205N/mm2；(可)②碗扣节点承载力按下式验算：P≤Q(下碗扣抗剪强度设计值，取60KN)P=21.71KN＜60KN；(可)③验算稳定性
回转半径i=1.58cmL=1200λ=L/i=1200/15.8=76＜250查表得：ψ=0.744
σ=26.2N/mm＜ψ[σ]=0.744某205=152N/mm2；(可)因此，梁模板支撑系统均能满足荷载要求。
第37页共37页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容