预制构件外墙模的工厂化生产技术 李鹏 上海市浦东新区建设工程安全质量监督站 上海 ２００１３５ 摘要：上海新场旅游综合服务区Ｃ４地块项目工程外墙采用了由预制构件外墙模（ＰＣＦ）和现浇剪力墙共同参与结构受力 的装配技术。针对预制构件外墙模（ＰＣＦ）和预制楼梯板、阳台板等Ｐｃ构件工厂预制定型化和标准化的生产特点，介绍 了该体系的主要构件工厂化生产的工艺流水，为预制装配结构体系的产业化和施工提供参考。 关键词：预制构件外墙模（ＰＣＦ） 中图分类号：ＴＵ７５５．２ 装配式混凝土结构 Ｐｃ构件 工厂化生产 文章编号：１００４—１００１（２０１４）０１—００６７—０２ 文献标识码：Ｂ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｚｅｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ Ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｆａ（；ａｄｅ Ｌｉ Ｐｅｎｇ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｐｕｄｏｎｇ Ｎｅｗ Ａｒｅａ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ Ｓｔａｔｉｏｎ Ｓｈａｎｇｈａｉ ２００１ ３５ １ 工程概况 上海新场旅游综合服务区Ｃ４地块项目位于上海市浦 东新区外环线外，北靠牌楼东路、东至众安路、南１１￣７－农 路、西侧为新环东路。 接为使用成品。 （ｅ）装配式预制构件（ＰＣＦ￣ｎＰＣ）在工厂加工后，运 送到工地现场安装。 该项目二标由９幢高层楼组成，总建筑面积１２５ ０００ ｍ ， ９幢高层为４４ ～５２ 楼，总建筑面积１０９ ０００ ｍ ，地下车 库总面积为１５ ０００ ｍ ２ｏ ９幢高层均为住宅产业化装配式 结构：除４９ 楼外其余建筑高度为５２．２０ ｍ，共１８层，层高 ３ 预制构件外墙模ＰＣＦ工厂化生产技术 ３．１钢筋的加工 （ａ）原材料进场应有合格证并应复试合格，然后分 类、挂牌堆放。 ２．９ ｍ；４９ 楼建筑高度４Ｏ．６Ｏ ｍ，共１４层，设有１层地下室。 本项目外墙由厚１７０ ｍｍ的现浇剪力墙和厚８Ｏ ｍｍ预制 构件外墙模（ＰＣＦ）组合而成，山墙阳台侧板、楼梯、阳 台栏板采用全预制墙板，外墙预制ＰＣ构件和（ＰＣＦ）的制 作在预制工厂化～次完成。外门窗采用断热型系列铝合金 门窗，门窗框在构件内预埋和安装。 （ｂ）钢筋半成品的加工应在钢筋车间进行，主要是 剪断、对焊和成型，为保证骨架尺寸精确，应采用专用成 型机。 （Ｃ）钢筋对焊应严格按规范操作，对焊前应做好班 前试验，并以同规格钢筋一周内累计接头３００只为１批进行 三拉三弯的实物抽样检验。 （ｄ）半成品钢筋运到生产场地，应分规格分类、挂 牌堆放…。 （ｅ）钢筋骨架的主筋尽可能减少接头，如接头不可 ２预制构件生产内容 （ａ）按构件形式和数量，划分为外墙ＰｃＦ和外墙装配 式预制墙板、预制阳台栏板、预制楼梯等ＰＣ构件。 （ｂ）ＰＣＦ外侧贴面砖，安装铝合金门窗框，内侧为混 凝土凿毛面，预留与现浇剪力墙浇捣的双向叠合钢筋。 （Ｃ）ＰＣ外侧按清水混凝土标准制作，安装后免粉 刷，安装铝合金门窗框，外墙墙板内侧按毛坯墙面标；隹制 避免，应采用对焊或电弧焊，要严格保证每一个接头的质 量。应采用专门的成型架成型以保证钢筋骨架尺寸的精 确，尤其对于预制构件外墙模这种板类构件，同时需在骨 架底部和两侧绑一定数量的混凝土垫块，确保钢筋保护层 厚度一致。 （ｆ）预留洞口部位，应采用加强钢筋绑扎。 作。 （ｄ）楼梯按使用产品标准制作，吊装、就位后，直 （ｇ）在吊运时应采用多吊点专用吊架进行，以避免 变形。 Ｑ豳 作者简介：李鹏（１９７４一），男，硕士，工程师。 通讯地址：上海市浦明路１２２９号３０８室（２００１３５）。 收稿日期：２０１３—１２—１２ ３．２模具制作和组装 （ａ）模具既要有一定整体稳定性、又要有较强的刚度 和强度，优先选用钢材，在模具运输、加工和堆放过程中 ２０１４．１ ＢｌｌｉｌｄｉＩＩｇ ｃ。ｎｓｔｎｌｃｔｉ。ｎ ｌ６７ 应采取措施避免变形。 （ｂ）ＰＣＦ的模具由外侧模、内侧模和底模组成，使用 平躺方案。此方案能使外露墙板面光滑平整，使墙侧面和 正面与模具密贴成型，能够保证墙板外观质量。 （Ｃ）按指定的组模方案进行模具组装，充分利用常 规模具。 （ｄ）保持模具洁净，清除模具上存留的水泥浆等杂 物，尤其在混凝土浇捣前和拆模后。涂刷脱模剂要均匀， 不可漏涂或出现脱模剂流淌现象，铺贴面砖的范围内不 涂，避免墙板表面受污染。 （ｅ）安装模板要求尺寸精确，接缝紧密。 ３．３固定窗框、窗框保护和预埋件 （ａ）固定窗框：做一个限位框，大小同窗框内径，安 装在模板内。安装窗框时，采用限位框把窗框固定好，并 把橡胶垫层垫在窗框和限位框之间。可拆卸框模板安装在 窗框的上下方，并与模板和限位框连接。窗框与模板接触 面采用双面胶布密封保护。门窗装入洞口应横平竖直，外 框与洞口弹性连接牢固，不得直接埋入墙体。门窗框安装 固定后，框与墙体间应间隔均匀，饱满密实地填充材料， 采用矿棉或发泡剂，分层填塞缝隙，外表面留５～８ ｍｍ槽 口，填嵌嵌缝油膏。 （ｂ）窗框的保护 ：窗框的保护主要是为防止碰撞和 污染。为防止碰撞，窗框应在下皮钢筋网片安装后安装， 在安装上皮钢筋前将上方的框式模板安装到位，并用塑料 布做好遮盖，防止污染。窗框和框式模板之间应垫泡沫塑 料等柔性垫层。 （Ｃ）预埋件安装：主要为相邻２块外墙模上、中、下 位置和上下２块外墙模左右位置预埋接驳器预埋件，还有 用来临时固定的与斜拉杆连接的预埋接驳器。这些连接件 应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数量和位置按图 纸尺寸；隹确埋入预制外墙构件混凝土中。 ３．４混凝土搅拌、运输与浇捣 （ａ）构件厂的搅拌站内进行混凝土的制备，要求水 泥、砂石一起提升，随后搅拌的单阶式方式。 （ｂ）从各种材料全部装入搅拌机至出料的搅拌时间 不少于９０ Ｓ。 （Ｃ）混凝土的运输应与浇灌能力、速度相适应，以 保证拌合物在灌筑时具有良好的和易性。 （ｄ）隐蔽验收，混凝土灌筑前，对预埋件、预留孔 道、支撑和钢筋骨架等进行仔细检查。 （ｅ）钢筋表面必须干净，若有油污等污物必须擦拭 干净，并经技术质安科检查验收认可，才能浇捣混凝土。 （ｆ）混凝土投料高度应小于５００ ｍｍ，防止产生离 析。 （ｇ）采用插入式振动器振捣，不要碰到钢筋骨架、 建筑施工聚３６卷第１期 面砖和预埋件。混凝土应振捣到表面平坦，无气泡，最上 面１层为薄水泥浆方可停止。 （ｈ）混凝土浇筑应连续进行，避免施工缝出现，如 果门窗、埋件、模具有移动，应及时采取补救措施。 ３．５构件养护 混凝土构件采用蒸汽养护。构件表面覆盖塑料布，内 通低温蒸汽，恒温时蒸汽温度为（５５±２）。ｃ，一般在混 凝土浇筑后１２ ｈ内进行，养护时间不少于７ ｄ。蒸汽由场内 锅炉房通过专用管道输送到各个模位，为避免温度骤变使 构件产生裂缝，采用自动控制，以严格控制升温和降温速 度。 ３．６构件脱模出厂 （ａ）同条件试块强度高于设计强度７５％以上，同时蒸 养罩内外温差小于２０。ｃＢ，－Ｊ－，模板才可拆除。 （ｂ）在使用两侧压力式温度表时应该注意，不得 弯折毛细管，在装拆过程中必须使毛细管弯曲半径大于 ５０ｍｍ。 （Ｃ）吊点位置和吊钩形式，按设计计算确定，吊点确 定为４～６个。 （ｄ）由于预制构件外墙模ＰＣＦ为水平浇注，需翻身 竖立。可先将预制构件外墙模ＰＣＦ从模位上水平吊至翻转 区，在翻转区采用特殊工艺翻转竖立（图１）。 （ｅ）预制构件外墙模ＰＣＦ脱模后应对现浇混凝土连接 的部位进行凿毛处理。 毳 第 步：将 架 转 擤 鹋凝 粼 图１翻转工艺示意 ４ 结语 与传统的施工方式相比，采用ＰＣＦ等预制构件施工具 有明显的优势：可以节省材料、减少浪费，外墙面不需 立模；可以提高精度，预制构件在工厂机械化操作：窗框 现浇在ＰＣＦ板中，外墙渗漏和门窗渗漏等问题基本可以杜 绝；极大地降低外贴瓷砖脱落风险。总之，采用预制构件 外墙模ＰＣＦ的装配整体式住宅是今后住宅产业发展的重要 方向。 ・・０ ０ ０ ０ ［１】陈耀铜，郭正兴，董年才，等．全预制装配整体式剪力墙结构构件 ｍ）－－Ｉｔ生产技术［Ｊ］．施工技术，２０１１（１１）：６—９． ［２］张晓勇，予Ｊ、晓阳，陈华等预制全装配式混凝土框架结构施工技术［Ｊ］ ．施工技术。２０１２（２）：７７—８０．