一、设计概况
K159+502为钢筋砼盖板涵，进口端与原老涵相接，出口为八字墙，跨径为1-3.0×2.8m，与路线斜交70º角，涵底中心标高为16.0m，涵顶填土高度为8.68m，涵底纵坡为1.0%，涵长36.36m。
二、有关技术标准及质量检验 1、基本要求
（1） 涵台地基承载力必须满足设计要求。
（2） 沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。 2、检查项目
钢筋混凝土盖板涵、箱涵的检查项目见表605-1。
盖板涵、箱涵检查项目 表605-1 项次 1 2 3 4 5 6 检查项目 砼或砂浆强度 （Kpa） 明洞 轴线偏位（mm） 暗洞 涵底流水面高程（mm） 长度（mm） 孔径（mm） 顶面高程（mm） 明洞 暗洞 规定值或允许偏差 在合格标准内 20 50 ±20 -50，+100 20 20 50 检查方法 按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ-98）或F检查 用经纬仪检查，纵、横向各两处 用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处 用尺量 用尺量3处 用水准仪检查3处 3、外观鉴定
（1） 涵身直顺，涵底铺砌密实平整。
（2） 进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。 （3） 帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。
三、施工准备
1、本涵洞中线及边线桩均用全站仪实地放样完毕，中桩及边桩高程测量已经完成，端墙保护桩已放样完毕，测量精度均在规范规定之内。
2、本涵洞工程所需的各种标号混凝土、砂浆均已做了配合比试验，砂石料等主要材料，按照规范进行了取样试验，并出具试验报告（附后）。
3、施工现场的政策处理都已处理完毕，机具设备都已到位，场地已平整好，工程管理人员已到位。
四施工程序
技术准备 提交开工报告及请示批复 测量放样 开挖基坑 清理基底、夯实、检测地基承载力 立基础砼模板 浇筑基础砼 立涵台身砼模板 涵台身砼浇筑 盖板钢筋加工、安装
盖板砼浇筑 沉降缝处理 洞口砌筑 回填台背
五、施工方案、方法
1、涵洞基础开挖采用人工和机械相结合的方法，先放大样进行基础开挖，基坑开挖时，尽量避免超挖，超挖后禁止原土回填，若有部分地方已经超挖，则用天然级配砂砾进行回填、夯实。人工清底后，检测地基承载力合格后，则进行基础砼模板的支立，同时抽检砂石料和水泥的质量。抽检合格立即进行基础砼浇筑。
2、基础浇筑完成后，然后再立涵台身砼的模板，浇筑涵台身砼。在浇筑砼时应注意几方面的问题：
A、每拌的料必须全部过磅。 B、砼的拌和时间不得少于1.5mim。 C、砼坍落度必须符合要求，一般为3~5cm。
D、在每次拌和砼前，检测集料的含水量，在用水量中扣除，提供实际使用的施工配合比。
E、振捣砼时，插入式振捣器不应碰到模板，应振捣到翻浆不再冒气泡为止。振捣要全面，不得漏振。
3、涵洞沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示，并按图纸规定填塞嵌缝料。沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），应顺直、均匀，不得扭曲。涵台砼强度达到设计强度的70%后进行盖板浇筑。
4、现浇砼盖板：
A、及时抽检水泥、砂、碎石、钢筋等原材料的质量试验。 B、钢筋加工前先进行调直、除锈，钢筋绑扎应牢固，不得有滑
动。
C、盖板砼应严格控制级配，砼拌和采用350L的搅拌机搅拌，砼先用插入式振捣器振捣，之后再用平板式振捣器进行平整。
5、台背填土必须在涵底铺砌后，且盖板砼强度达到70%以后，方可进行，填土时，两个涵台应同时对称填筑，材料应采用透水性好的材料。盖板上面填土时，第一层的最小摊铺及碾压厚度不得小于30cm，并防止剧烈的冲击。盖板顶填土厚度小于50cm时，严禁重型机械通过，以免将涵洞压坏。
六、施工组织及进度计划 1涵洞施工用机具、劳力安排
1主要劳力 ○
管理人员 1 技术人员 3 技术工人 10 普通工人 15 2主要机具设备配备 ○
序号 1 2 3 4 5 6 7
名称 挖掘机 水泵 拌和机 磅秤 平板振捣器 插入式振捣器 打夯机 数量 1台 2台 1台 1台 1台 3台 1台 备注 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 3主要测量仪器 ○
序号 1 2 名称 水准仪 全站仪 型号 DS3 DTM-352 数量 1 1 备注 完好 完好 2、工期计划
根据工期、工程量，并考虑时间、气候等因素，计划在2004年4月20日开工，于2004年6月20日完工。工期为60天。
安全生产规程
一、设立安全组，全面负责全体工作人员和劳务人员的安全劳动保护教育，增强全体职工的安全意识，注意安全生产，防止事故发生。
二、基槽开挖时应视土质情况和挖深按照规范规定适当放坡，坡率参照规范规定。
三、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡率、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。
四、机械设备操作人员必须持证上岗，身体健康，机械操作前，应对机械进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。机械空闲时，应停放安全平稳，锁好驾驶室。操作时应鸣笛作业。
五、认真做好安全用电管理工作，操作人员持证上岗，接至施工场地的电线不能有外裸漏电现象。
质量控制方法和手段
一、工程工艺控制
开工前，认真编制施工组织设计，做好前期施工技术准备工作，落实好施工设备、人员的到位工作。
二、工程材料的质量控制
水泥、钢筋、砂石料等原材料必须做试验，严格执行预验收，坚决杜绝不合格材料进场，由质检人员专门把关负责。
三、工程质量控制
1、在项目部的质量管理领导小组领导下，成立专职质检机构。 2、严格执行工序自检制度，自检合格后，填报相应表格向监理工程师申报检查，检查合格后方能进入下道工序施工。
3、赋予施工质检人员的质量控制权，有权要求返工，缺陷处理，停工整顿。
4、形成质量验收制度，做好分项工程质量评定。
5、由质检人员会同施工技术人员一并总结、分析，确定试验数据。
四、施工操作质量控制
施工操作这是工程质量的直接责任者，专业技术工中做到持证上岗，施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。牢固树立“上道工序为下到工序服务”和“下到工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工，在整个施工操作中，要贯穿工前有交底，工中有
检查，工后有验收的“一条龙”操作管理办法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
五、人员素质的质量控制
加强对施工操作人员素质和专业人员的培训和学习。个专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
六、正确处理进度与质量的关系
坚持“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快、好中求省，严格按照标准、规范和技术要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。
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