1 总则
1.0.1 1.0.2 1.0.3
为提高我省建筑防水工程的技术水平,根据我省气候特征,合理应用防水材料,为建筑防水工程设计、施工、验收提供技术依据,制定本规程。
本规程适用于广东省工业与民用建筑防水工程中使用的防水材料及设计、施工、验收。
建筑防水工程中使用的材料及设计、施工、验收,除符合本规程外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
2 术语
2.1.1 天然钠基膨润土防水毯 geosynthetic clay liner
分为针刺法天然钠基鹏润土防水毯、针刺覆膜法天然钠基膨润土防水毯和胶粘法天然钠基膨润土防水毯三类。针刺法天然钠基鹏润土防水毯是由两层土工布包裹针刺法天然钠基鹏润土颗粒针刺而成的毯状材料;针刺覆膜法天然钠基膨润土防水毯是在针刺法天然钠基鹏润土防水毯的非织造土工布外表面复合一层高密度聚乙烯薄膜的天然钠基膨润土防水毯;胶粘法天然钠基膨润土防水毯是用胶粘剂把天然钠基膨润土颗粒粘接到高密度聚乙烯板,压缩生产的一种天然钠基膨润土防水毯。
2.1.2 喷涂聚氨酯硬泡体材料 spray polyurethane foam material
以异氰酸脂、多元醇(组合聚醚和聚酯)为主要原料加入添加剂组成的双组分,经现场喷涂施工的硬质泡沫材料。按照材料物理性能分为三类:I型用于屋面和外墙的保温层;II型除具有保温功能外,还有一定的防水功能,在其上刮抹聚合物水泥防水砂浆,构成保温防水复合层;III型形成高闭孔率的具有保温防水一体化的层次。 2.1.3 刚性防水材料 rigid waterproof material
以水泥、砂、石为主要原料,掺入少量外加剂、防水剂、高分子聚合物等材料,通过调整配合比,抑制或减少孔隙率,改变孔隙特征,增加各原材料界面间的致密性等方法配制成的具有一定抗渗能力的水泥砂浆、混凝土类防水材料。 2.1.4 细石防水抗裂混凝土 waterproof anti-crack concrete
以水泥、砂、石为主要原料,通过调整配合比和掺入适量的合成纤维、钢纤维来提高整体抗裂性、韧性和抗渗性能的混凝土,其使用厚度通常为30~40mm。
2.1.5 水泥基渗透结晶型防水涂料 cementitious capillary crystalline waterproof paint
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料,经与水拌合可调配成刷涂、喷涂或刮涂在水泥混凝土表面的浆料;亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。 2.1.6 第二次抗渗压力 the second impermeable press
指第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28天,再进行第二次抗渗试验所测得的抗渗压力。
2.1.7 聚合物水泥防水砂浆 polymer cementitious waterproof morter
包括聚合物乳液防水砂浆和聚合物干粉防水砂浆两类。聚合物乳液防水砂浆是以水泥、砂为主要原料,施工时掺入聚合物乳液等外加剂对水泥砂浆进行改性,改变其孔隙率,增加界面粘接力,提高砂浆抗渗能力,其使用厚度通常为6~8mm;聚合物干粉防水砂浆是以水泥、砂为主要原料,在工厂加入可分散聚合物干粉对其进行改性,经严格配比,混拌后制成干拌砂浆,施工时只需加入一定量的清水即可改变砂浆固结体的结构,提高
砂浆的抗渗力和粘接力,其使用厚度通常为2~3mm。 2.1.8 防水等级 grade of waterproof
分屋面、厕、浴、厨房间及外墙、水池、设备层防水等级和地下工程防水等级两类。屋面、厕、浴、厨房间及外墙、水池、设备层防水等级主要是在防水层合理使用年限内保证其不发生渗漏的前提下,从其防水功能要求出发,按渗漏可能造成的影响程度来进行划分的等级标准。地下工程的防水等级是根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求,所确定结构允许渗漏水量的等级标准。
2.1.9 防水层合理使用年限 life of waterproof layer
屋面、厕、浴、厨房间及外墙、水池、设备层的防水层能够满足正常使用要求的年限。 2.1.10 一道防水设防 a separate waterproof barroer 具有单独防水能力的一道防水构造层次。 2.1.11 种植屋面 planted roof
在屋面防水层上铺以种植介质,并种植植物。 3 防水材料 3.1 基本规定
3.1.1 建筑防水工程中使用的防水卷材、防水涂料、刚性防水材料、密封材料、金属压型板构件的性能指标应符合本规程的要求。
3.1.2 防水工程中使用的防水材料应有明确标志、产品执行标准、说明书、合格证。 3.1.3 各种不同类型的防水材料在复合使用、配合使用时应具有相容性,不允许有发生相互腐蚀、相互破坏,起不良的物理或化学作用。
3.1.4 防水工程的辅助材料、配套材料、配件应与防水材料配套供应和使用。
3.1.5 新材料、新技术的应用应经省、部级专家鉴定,并应具有经技术监督部门批准的企业标准。
3.2 防水材料
3.2.1 均质型合成高分子防水卷材(片材)的物理性能应符合表3.2.1的要求。
表3.2.1 均质型合成高分子防水卷材(片材)的物理性能
性能要求 项目 硫化橡胶类 JL1 JL2 JL3 非硫化橡胶类 JL1 JL2 JL3 JL1 树脂类 JL2 JL3 断裂拉伸强度(MPa) ≥7.5 ≥6.0 ≥6.0 ≥4.0 ≥3.0 ≥5.0 ≥10 ≥16 ≥14 拉断伸长率(%) ≥450 ≥400 ≥300 ≥450 ≥200 ≥200 ≥200 ≥550 ≥500 压力(MPa) 不透水性 保持时间(min) ≥0.3 ≥0.3 ≥0.2 ≥0.3 ≥0.2 ≥0.2 ≥0.3 ≥0.3 ≥0.3 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 低温弯折(℃) ≤-40 ≤-30 ≤-30 ≤-30 ≤-20 ≤-20 ≤-20 ≤-35 ≤-35 加热伸缩量(mm) 延伸 <2 <2 <2 <2 <4 <4 <2 <2 <2 收缩 <4 <4 <4 <4 <6 <10 <6 <6 <6 热空气老化(80℃×168h) 断裂拉伸强度保持率(%) ≥80 ≥80 ≥80 ≥90 ≥60 ≥80 ≥80 ≥80 ≥80 扯断拉伸强度保持率(%) ≥70 ≥70 ≥70 ≥70 ≥70 ≥70 ≥70 ≥70 ≥70 100%伸长率外观 无裂纹 耐碱性[10%Ca(OH)2常温×168h] 断裂拉伸强度保持率(%) 扯断拉伸强度保持率(%) ≥80 ≥80 ≥80 ≥90 ≥80 ≥70 ≥80 ≥90 ≥90 ≥80 ≥80 ≥80 ≥80 ≥70 ≥70 ≥80 ≥80 ≥80 3.2.2 复合型合成高分子防水卷材(片材)的物理性能应符合表3.2.2的要求。 表3.2.2 复合型合成高分子防水卷材(片材)的物理性能
性能要求 项目 硫化橡胶类 FL 断裂拉伸强度(N/cm) 常温 60℃ ≥80 ≥30 非硫化橡胶类 FF ≥60 ≥20 树脂类 FS1 ≥100 ≥40 FS2 ≥60 ≥30 扯断伸长率(%) 常温 -20℃ 压力(MPa) ≥300 ≥150 ≥250 ≥50 ≥0.3 ≥30 ≥150 ≥10 ≥400 ≥10 不透水性 保持时间(min) 低温弯折(℃) 延伸 收缩 断裂拉伸强度保持率(%) 扯断伸长率保持率(%) 断裂拉伸强度保持率(%) 扯断伸长率保持率(%) <-35 <-20 <2 <-30 <-20 加热伸缩率(mm) <4 <4 ≥80 ≥70 <2 <4 热空气老化(80℃×168h) 耐碱性[10%Ca(OH)2常温×168h] ≥80 ≥80 ≥60 ≥60 ≥80 ≥80 ≥80 ≥80 3.2.3 高聚物改性沥青防水卷材的物理性能应符合表3.2.3的要求。 3.2.3 高聚物改性沥青防水卷材的物理性能
性能要求 项目 塑性体改性沥青防水卷材 聚酯胎 I 拉力(N/50MM) 延伸率(%) 纵向 横向 纵向 横向 ≥450 ≥450 ≥25 ≥25 弹性体改性沥青防水卷材 聚酯胎 I ≥450 ≥450 ≥30 ≥30 玻纤胎 I ≥350 ≥250 玻纤胎 I ≥350 ≥250 II ≥800 ≥800 ≥40 ≥40 II ≥500 ≥300 II ≥800 ≥800 ≥40 ≥40 II ≥500 ≥300 -------- -------- 110 -5 ≥0.2 -------- -------- 90 -18 ≥0.2 耐热度(℃) 低温柔性(℃) 不透水性 压力(MPa) 保持时间 110 -5 ≥0.3 130 -15 ≥0.3 130 -15 ≥0.3 90 -18 ≥0.3 105 -25 ≥0.3 105 -25 ≥0.3 ≥30 3.2.4 自粘沥青基防水卷材的物理性能应符合表3.2.4的要求。 表3.2.4 自粘沥青基防水卷材的物理性能
性能要求 项目 PE 不透水压力(MPa) ≥0.2 无胎型 AL ≥0.2 聚酯胎 N ≥0.1 2mm ≥0.3 3mm 性 耐热度(℃) 保持时间(min) PE,S AL --- ≥130 ≥450 120 80℃、2h ≥100 ≥200 30 --- --- ≥450 30 70 80 ≥450 ≥30 拉力(N/50mm) 延伸率(%) 低温柔度(℃) 剪切性能(N/mm) 卷材与卷材 卷材与铝板 -20,无裂纹 ≥2.0或粘合面外断裂 粘合面外断裂 -30,无裂纹 ≥4.0或粘合面外断裂 ≥1.5或粘合面外断裂 剥离试验(N/mm) 抗穿孔性 ≥1.5或粘合面外断裂 不渗水 不渗水 注:PE为聚乙烯膜,AL为铝箔,S为细砂,N为无膜。
3.2.5 天然钠基膨润土防水毯物理性能应符合表3.2.5的要求。
表3.2.5 天然钠基膨润土防水毯物理性能
项目 膨润土膨胀指数(ml/2g) 吸蓝量(g/100g) 拉伸强度(N/100mm) 最大负荷下伸长率(%) 非织造布与编织剥离强度(N/100mm) 布剥离强度 PE膜与非织造布剥离强度 渗透系数(m/s) 耐静水压 滤失量(ml) 性能要求 GCL-NP ≥24 ≥30 ≥600 ≥10 ≥40 GCL-OF ≥24 ≥30 ≥700 ≥10 ≥40 ≥30 GCL-AH ≥24 ≥30 ≥600 ≥8 --- --- -11--- ≤5×10漏 -11 ≤5×10 0.6MPa,1h,无渗漏 ≤1×10 0.64MPa,1h,无渗漏 -120.4MPa,1h,无渗≤18 ≤18 ≤18 注:GCL-NP—针刺法天然钠基膨润土防水毯;GCL-OF---针刺覆膜法天然钠基膨润土防水毯;GCL-AH-胶粘法天然钠基膨润土防水毯。
3.2.6 卷材胶粘剂、胶粘带的质量应符合下列要求。
1 胶粘剂的性质必须适应卷材的特点要求。胶粘剂的耐老化性应与卷材相匹配。 2 合成高分子胶粘剂的剥离强度不应小于15N/10mm,浸水168h后的保持率不应小于70%。
3 改性沥青胶粘剂的剥离强度不应小于8N/10mm。
4 双面胶粘带的剥离强度不应小于6N/10mm,浸水168h后的保持率不应小于70%。
3.3 防水涂料
3.3.1 合成高分子防水涂料的物理性能应符合表3.3.1-1和3.3.1-2的要求:
表3.3.1-1 合成高分子防水涂料(反应固化型)物理性能 项目 固体含量(%) 拉伸强度(MPa) 性能要求 I类 II类 ≥80(单组分),≥92(多组分) ≥1.9(单、多组分) ≥2.45(单、多组分) 断裂伸长率(%) 低温弯折性(℃,2h) 不透水性 压力(MPa) 保持时间(min) ≥550(单组分) ≥450(多组分) ≥450(单、多组分) -40(单组分),-35(多组分),弯折无裂纹 ≥0.3(单、多组分) ≥30(单、多组分) 注:产品按拉伸性能分I、II两类。 表3.3.1-2 合成高分子防水涂料(挥发固化型)的物理性能
项目 固体含量(%) 拉伸强度(MPa) 断裂伸长率(%) 低温柔性(℃,2h) 不透水性 压力(MPa) 保持时间(min) 性能要求 ≥65 ≥1.5 ≥300 -20, 绕¢10mm圆棒无裂纹 ≥0.3 ≥30 注:产品按用途分为I、II型。
3.3.3 喷涂聚氨酯硬泡体材料物理性能应符合表3.3.3的要求。
表3.3.3 喷涂聚氨酯硬泡体材料物理性能 项目 密度(kg/m³) 闭孔率(%) 压缩性能(KPa,形变10%) 拉伸强度(KPa) 断裂伸长率(%) 粘接强度(KPa) 导热系数(W/m·k) 尺寸变化率(%,70℃×48h) 吸水率(V/v,%) 水蒸气透过率(ng/(Pa·m·s) 不透水性 压力(MPa) 保持时间(min) --- --- ,≥150 ≥250 性能要求 I ≥35 ≥92 ≥200 II ≥45 III ≥55 ≥95 ≥300 --- ≥10 ≥100 --- ≤0.024 ≤1.5 ≤3 ≤1.5 ≤2 ≤5 ≥0.2 ≥30 ≤1.0 ≤1 注:I型:用于屋面和外墙保温层;II型:用于屋面复合保温防水层;III型:用于屋面保温防水层。
3.3.4 胎体增强材料的物理性能应符合表3.3.4的要求。
表3.3.4 胎体增强材料的物理性能 质量要求 项目 聚酯无纺布 化纤无纺布 外观 均匀、无团状、平整无折皱 拉力(N/50mm) 纵向 横向 ≥150 ≥100 ≥45 ≥35 ≥10 ≥20 纵向 ≥20 ≥25 横向 3.3.5 有长期耐水性要求的防水工程,如地下室、厕、浴、厨房间、贮水池等采用合成高分子防水涂料(挥发固化型)或聚合物水泥防水涂料时,性能指标除应满足表3.7的要求外,还必须增加潮湿基层粘接强度、抗渗性以及涂层耐水性的检测。其潮湿基层粘接强度≥0.5MPa;抗渗性≥0.6MPa;涂层耐水性能不应小于80%。
注:耐水性是指在浸水168h后,取出擦干即进行试验,材料的粘接强度及抗渗性的保持率。
3.4 刚性防水材料
3.4.1 刚性防水层的基本材料为水泥、砂、石、水、钢筋,其质量应符合国家有关标准。 3.4.2 刚性防水层所使用的外加剂、防水剂及刚性涂层防水材料应符合下列要求:
1 防水混凝土使用的减水剂性能应符合表3.4.2-1的要求。
表3.4.2-1 防水混凝土使用的减水剂性能
项目 性能要求 名称 抗压强度比(%) 减水率(%) 含气量(%) 钢筋锈蚀 3d 7d 28d 延伸率(%) 减水剂 ≥12 ≤4.0 ≥125 ≥120 ≥115 无锈蚀危害 2 防水砂浆使用的减水剂性能应符合表3.4.2-2的要求。 表3.4.2-2 防水混凝土使用的减水剂性能 项目 净浆安定名称 性 减水剂 3 聚合物水泥防水砂浆的性能应符合表3.4.2-3的要求。
合格 性能要求 抗压强度比(%) 3d ≥125 7d 28d 透水压力比 ≥200(%) 钢筋 锈蚀 --- 干缩率(%) ≤0.12 吸水率(%) ≤4 ≥120 ≥115
表3.4.2-3 聚合物水泥防水砂浆的性能
项目 凝结时间 抗渗压力 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 粘接强度(MPa) 初凝(min) 终凝(h) 7d 28d 28d 28d 7d 干粉类(I类) ≥45 ≤12 乳液类(II类) ≥45 ≤24 ≥1.0 ≥1.5 ≥24.0 ≥8.0 ≥1.0 ≥1.2 28d 耐碱性(饱和Ca(OH)2溶液,168h) 无开裂、剥落 耐热性(100℃水,5h) 无开裂、剥落 抗冻性-冻融循环(-15℃~20℃),25次 无开裂、剥落 ≤0.15 收缩率(%) 28d 注:凝结时间项目可根据用户需要及季节变化进行调整。 4 水泥基渗透结晶型防水涂料性能应符合表3.4.2-4的要求。
表3.4.2-4 水泥基渗透结晶型防水涂料性能
项目 性能要求 安定性 合格 ≥20 初凝(min) 凝结时间 终凝(h) ≤24 ≥2.80 7d 抗折强度(MPa) ≥3.50 28d ≥12.0 7d 抗压强度(MPa) ≥18.0 28d ≥1.0 湿基面粘接强度(MPa) ≥1.2 抗渗压力(28d,MPa) ≥0.8 第二次抗渗压力(56d,MPa) ≥300 渗透压力比(28d,%) 5 无机防水堵漏材料物理性能应符合表3.4.2-5的要求。
表3.4.2-5 无机防水堵漏材料物理性能 项目 凝结时间 初凝(min) 终凝(h) 1h 3d或7d 性能要求 缓凝型 ≥10 ≤360 ---- ≥13.0(3d)或≥20.0(7d) 速凝型 2~10 ≤15 ≥4.5 ≥15.0 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) ≥1.5 1h ---- ≥3.0 ≥4.0 3d ≥0.4 抗渗压力差值(7d,MPa)(涂层) ---- ≥1.5 ≥1.5 抗渗压力(7d,MPa)(试件) ≥1.4 ≥1.2 粘接强度(7d,MPa) 耐热性(100℃,5h) 无开裂、起皮、脱落 ≤0.12 收缩率(%) 6 抗裂纤维物理性能应符合表3.4.2-6-1和表3.4.2-6-2的要求。 表3.4.2-6-1 钢纤维的几何参数和物理性能 项目 参数和性能 长度(mm) 20~60 直径(等效直径)(mm) 0.3~0.9 长径比 30~80 ≤±10 长度和直径的尺寸偏差(%) 380级 380~600 抗拉强度(MPa) 600级 600~1000 ≥1000 1000级 弯折性能 一次弯折90℃不断裂 表3.4.2-6-2 合成纤维的几何参数和物理性能 纤维品种 聚丙烯晴纤维 聚丙烯纤维 聚酰胺纤维 改性聚酯纤维 主要参数和性能 13 18~65 23 2~15 直径(um) 6~25 4~19 19 6~20 长度(mm) 肾形或圆形 圆形 圆形 三角形 截面形状 31.18 0.91 1.16 0.9~1.35 密度(g/cm) 500~910 276~650 600~970 400~1100 抗拉强度(MPa) 3347.5×10~214×10~6×1.4×10~弹性模量(MPa) 3×10 33.79×10 15~18 176 ≤0.1 10 15~20 220 ≤4 31.8×10 16~35 250 ≤0.4 4极限伸长率(%) 熔点(℃) 吸水性(%) 安全性 11~20 240 ≤2 无毒材料 3.4.3 刚性防水基本材料的贮运、保管应符合下列规定:
1 贮运时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的材料应分别存放,不得混杂。
2 水泥贮存时应注意防潮、存放期不得超过3个月,否则,必须重新检验,确定其强度等级。
3.5 密封材料
3.5.1 改性石油沥青密封材料的物理性能应符合表3.5.1的要求。
表3.5.1 改性石油沥青密封材料的物理性能 项目 性能要求 温度(℃) 80 耐热度 ≤40 下垂值(mm) 温度(℃) -10 低温柔度 粘接状态 无裂纹和剥离现象 ≥125 拉伸粘接性(%) ≥125 浸水后拉伸粘接性(%) ≤2.8 挥发性(%) ≥20.0 施工度(mm) 3.5.2 合成高分子密封材料的物理性能应符合表3.5.2的要求。
表3.5.2 合成高分子密封材料物理性能
性能要求 项目 25LM 拉伸模量(Mpa) 23℃ -20℃ 25HM 20LM 20HM 12.5E 12.5P ----- --- --- --- 无破坏 7.5P ≤0.4和≤0.6 >0.4或>0.6 ≤0.4和≤0.6 无破坏 无破坏 无破坏 ----- ----- ----- >0.4或大于0.6 定伸粘接性 浸水后定伸粘接性 热压冷拉后粘接性 拉伸压缩后粘接性 断裂伸长率(%) 浸水后断裂伸长率(%) ≥100 ≥100 ≥20 ≥20 注:合成高分子密封材料按拉伸模量分为低模量(LM)和高模量(HM)两个次级别;按弹性恢复率分为弹性(E)和塑性(P)两个次级别。
3.5.3 高分子定型密封材料的物理性能应符合表3.5.3的要求。
表3.5.3 高分子定型密封材料的物理性能
性能要求 项目 橡胶类 延伸率(%) 耐热度(℃) 低温柔度(℃,2h) 回弹率(%) 抗拉强度(Mpa) 塑料类 膨胀橡胶类 ≥350 >80 -30,无裂纹 ≥250 >80 -20,无裂纹 --- ≥500 --- -30,无裂纹 ≥70 ≥13 ≥85 ≥13 ≥300应具有缓胀性能,其7天的膨胀率不能大于最终膨胀率的60% ≥12 最大吸水膨胀率(%) --- --- 3.5.4 金属定型密封材料性能要求应满足有关材料标准要求。 3.6 金属压型板防水构件
3.6.1 金属压型板连接件及密封材料的选择应符合表3.6.1的要求。
表3.6.1 金属压型板连接件及密封材料的选用
名称 自攻螺丝 密封垫圈 泡沫堵头 拉铆钉 材质 钢质(镀锌)或不锈钢材质 橡胶制品 聚氨酯泡沫 铝质抽芯拉铆钉 注:材料性能应符合相关标准的技术要求。
3.6.2 金属压型板储运、保管应符合下列规定:
1 不同压型板的板材和配件应分类存放。
2 人工搬运时,必须手提屋面板的端部,不得提无填充屋面板边搭接口,并要避免划破表面保护层;机械吊装应采用专用吊索及提升架。
3 长期存放宜在有顶盖的仓库存放。板扎重叠存放应符合产品说明书的规定。 4 运输时应按产品说明书要求进行。
3.7 建筑防水工程材料现场抽样复验项目
3.7 进场的防水材料应按表3.7的规定抽样复验,并提出试验报告。所检验项目中全部指标达到标准规定时,即为合格。若有一项指标不合格,应在受检产品中加倍取样复检,复检结果如仍不合格,则判定该产品为不合格。不合格的材料不得在工程中使用。
表3.7 建筑防水工程材料现场抽样复验项目
序号 1 材料名称 高聚物改性沥青防水卷材 自粘沥青基防水卷材 大于1000卷抽5卷,每500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。3 合成高分子防水卷材 任取一卷做物理性能检验 抽样数量 外观质量检验 孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、颜色、每卷卷材的接头 物理性能检验 拉力、延伸率、低温柔性,耐热度,不透水性 断裂拉伸强度,2 在外观质量检验合格的卷材中,折痕、杂质、胶块、凹痕,扯断伸长率,低每卷卷材的接头 温弯折,不透水性 4 合成高分子胶粘剂 改性沥青胶粘剂 每5t为一批,不足5t按一批抽样 均匀液体、无杂质、无发散颗粒或凝胶 剥离强度和浸水168h后的保持率 剥离强度 剥离强度和浸5 6 双面胶粘剂 ----- ----- 水168h后的保持率 膨润土膨胀指7 天然钠基膨润土防水毯 同一类型、同一规格的产品每12000㎡为一批,不足12000㎡按一批抽样 表面平整,针刺均匀,厚度均匀,无破洞,破边,无残留断针 数、拉伸强度及最大负荷下的伸长率、剥离强度、渗透系数、耐静水压 同一原料、同一配方、同一工艺8 喷涂聚氨酯硬泡体材料 条件的同一型号产品为一批,每批数量为300m³,不足300m³按一批抽样 合成高分子防水涂料 多组分中,甲组分以5吨为一批,乙组分按照重量配比相应组批;单组分每10吨为一批,不包装完好无损,且标明涂料名称,生产日期、生产厂家,产品有效期 ----- 密度、压缩性能、尺寸稳定性,不透水性 拉伸强度和断裂伸长率、低温柔性、不透水性 9 足10吨按一批抽样 10 聚合物水泥防水涂料 胎体增强材料 减水剂 刚性防水12 材料的外加剂 防水剂 刚性防水涂层防水剂 13 聚合物水泥防水砂浆 每50吨为一批,不足50吨按一批抽样 ----- 包装完好无损,且标明涂14 水泥基渗透结晶型防水涂料 每10吨为一批,不足10吨按一批抽样 料名称,产品执行标准,生产厂家,生产日期、产品有效期 改性石油沥青密封材料 每2吨为一批,不足2吨按一批抽样 黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料 均匀膏状物,无结皮、凝结或不易分散的固体团块 尺寸公差;开裂,缺胶,海绵状,中心孔偏心;凹痕,气泡,杂质,明疤 尺寸公差;开裂,缺胶,海绵状;凹痕,气泡,杂质,明疤 边缘整齐、表面光滑、色19 金属压型板材 同一批至少抽一次 泽均匀、外形规则、不得扭翘、脱膜、锈蚀 ----- 粘接强度、抗折强度、抗压强度 抗渗压力(28d)、渗透压力比(28d) 耐热度、低温柔性,拉伸粘接性,施工度 拉伸模量、定伸粘接性和断裂伸长率 规格尺寸、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、不透水性(遇水膨胀橡胶:加检体积膨胀倍率) 每10吨为一批,不足10吨按一批抽样 每3000㎡为一批,不足3000㎡按一批抽样 均匀、无团状,平整,无折皱 拉力,延伸率 减水率,3d与7d抗压强度比 净浆安定性,7d掺量大于1%(含1%)的每100吨为一批,掺量小于1%的每50吨为一批,不足100吨或50吨按一批抽样 ----- 抗压强度比,透水压力比 11 不透水性、粘接强度 15 16 合成高分子密封材料 每1吨为一批,不足1吨按一批抽样 17 高分子防水材料止水带 高分子防水材每月同标记的止水带产量为一批抽样 18 料遇水膨胀橡胶 每月同标记的膨胀橡胶产量为一批抽样
5 防水设计
4.1 基本规定
4.1.1 建筑防水工程设计时,应根据建筑物性质及重要程度、使用功能要求、结构特点、施
工条件及使用环境条件等确定其设防标准和防水设防等级,根据材料的特性、层次之间的相容性、互补性等因素,合理选定防水材料的种类、规格,确定构造和细部构造做法,并提出相应技术措施。
4.1.2 防水设计应遵照“以防为主”、“迎水面设防”、“刚柔相济”、“防排结合”的设计原则,并按照工程复杂程度,进行防水深化设计,以保证防水设计的正确实施及防水功能的实现。 4.1.3 防水工程采用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
4.1.4 防水工程设计应满足防水设防要求,细部构造处理明晰合理,并根据现场实际情况与结构、给排水、建筑电气、空调通风、装饰装修、园林环境等专业互相协调。
4.1.5 柔性防水层上应设置保护层,选用保护层材料应考虑与防水层材料相适应和不妨碍建筑使用功能。
4.2 屋面防水
4.2.1 一般规定:
1 屋面防水工程应根据建筑物性质、重要程度、使用功能要求划分屋面防水设防等级,规定防水层合理使用年限,确定防水层数、使用材料类别及防水措施,并应符合表4.2.1-1的要求。
表4.2.1-1 屋面防水等级和设防要求 项目 防水层合理使用年限 建筑物类别 特别重要或对防水有特殊要求的工业与民用建筑 三道或三道以上防水设防,至少两道柔性防水层,其防水层层数 中有一道合成高分子防水卷材;且只能有一道2mm以上厚的合成高分子防水涂膜 可选用合成高防水层选用材料 分子防水涂料、宜选用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料、细石防水抗裂混凝土、金属板材 聚合物水泥防水涂料、细石防水抗裂混凝土、金属板材 二道防水设防,其中应有一道防水卷材 一道防水设防,或两种防水材料复合使用 一道防水设防 重要的工业与民用建筑、高层建筑 25年 15年 10年 5年 屋面防水设防等级 I级 II级 III级 IV级 一般工业与民用建筑 临时建筑 单独使用:合成高分子防水卷合成高分子防水卷材≥1.5mm,自粘沥青基防水卷材≥2.0mm,高聚物改性沥青防水防水措施 卷材≥3mm,合成高分子防水涂料≥2.0mm,聚合物水泥防水涂料≥3.0mm,细石防水抗裂混凝土≥40mm 合成高分子防水卷材≥1.2mm,自粘沥青基防水卷材≥2.0mm,高聚物改性沥青防水卷材≥3mm,合成高分子防水涂料≥2.0mm,聚合物水泥防水涂料≥2.0mm,细石防水抗裂混凝土≥40mm 复合使用:合成高分子防水卷材≥1.0mm,高聚物改性沥青防水卷材≥2.0mm,合成高分子防水涂料≥1.5mm,聚合物水泥防水涂料≥1.5mm 材≥1.2mm,自粘沥青基防水卷材≥3.0mm,高聚物改性沥青防水卷材≥4mm,合成高分子防水涂料≥2.0mm,聚合物水泥防水涂料≥2.0mm 合成高分子防水涂料≥1.5mm,聚合物水泥防水涂料≥1.5mm,细石防水抗裂混凝土≥40mm 2 在下列情况下,不得作为屋面的一道防水设防: 1)混凝土结构层;
2)装饰瓦以及不搭接瓦的屋面; 3)隔气层;
4)卷材或涂膜厚度不符合本规程规定的防水层; 3 屋面坡度设计应符合下列规定:
1)平屋面排水坡度:当建筑功能允许时,应采取结构找坡,且结构找坡不宜小于3%;采用材料找坡时,坡度不宜小于2%,并应在施工图纸定出分水线及排水坡向。 2)天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%,沟底横向坡度不应小于5%,水落口间距不得大于40m。
3)水落口、伸出屋面管道周围500mm直径范围以及突出屋面各类建筑构件、设施周围宽带250mm范围内坡度不应小于5%,严禁积水。 4)女儿墙压顶横向坡度不应小于6%,宜向内倾斜。
4 水落管内径一般不应小于100mm,一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于150㎡。高层建筑宜采取有组织内排水。天沟、檐沟排水不得流经变形缝。 5 当屋面结构层采用装配式钢筋混凝土板时,板缝内应填不低于M15防水砂浆或浇灌强度等级不低于C20细石混凝土。板缝宽度大于40mm或斜口缝时,板缝内应设置构造钢筋,板端缝应进行密封处理,且在板缝嵌填密封处理后进行厚度不少于40mm的配筋混凝土整浇层。
6 找平层应采用水泥砂浆、细石混凝土,其厚度宜符合表4.2.1-2的规定。
表4.2.1-2 找平层厚度要求(mm)
基层种类 整体浇筑混凝土 结构层 装配式混凝土板 隔热保温层 整体、板状隔热保温层 20~30 20~25 ≥40 ≥30 M15水泥砂浆 15~20 C20细石混凝土 ≥30 注:找平层的水泥砂浆、细石混凝土宜掺减水剂、防水剂、抗裂掺合剂。
7 找平层宜留设分格缝,其纵横间距不宜大于6m,缝宽宜为10~20mm,并嵌填密
封材料,装配式钢筋混凝土板的支撑端处找平层应留置分格缝。
8 在屋面的柔性防水层上设置刚性面层时,柔性防水层与刚性面层间应设隔离层,隔离层可采用纸胎沥青卷材、聚酯无纺布、土工布等。
9 屋面应采用整体浇筑或板块状隔热保温材料作为隔热保温层,不应采用松散隔热保温材料。隔热保温层应采用重量轻、吸水率低、导热系数低的材料,并满足《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)及《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)的标准。
10 屋面防水细部构造应有三道以上防水设防措施,宜采用合成高分子防水材料,其中应有一道合成高分子防水涂料。
11 屋面的女儿墙内侧宜做防水处理,并设置保护层。
12 屋面宜采用倒置式防水设防,倒置式屋面的隔热保温材料的表面应做保护层。 4.2.2 卷材防水屋面设计应符合下列规定:
1 大跨度网架结构、大型屋面板结构、基层弹性变形较大的轻型结构的屋面、装配式屋面、受振动或冲击的屋面,其防水层宜采用合成高分子防水卷材,并宜采用空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法等工艺铺贴,在距屋面周边800mm内应满粘,卷材与卷材之间亦满粘。并在板端缝、屋面板与天沟交接处应设置空铺附加层,空铺宽带宜为200~300mm。
2 防水卷材与防水涂料复合使用时,材性应相容;防水卷材与刚性防水层复合使用时,两者之间应设置隔离层,且刚性防水层应设在上面。
3 防水卷材的搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严或自身材料焊接密封。卷材搭接宽度应符合表4.2.2要求。
表4.2.2 卷材搭接宽度(mm)
铺贴方法 卷材种类 高聚物改性沥青卷材 自粘沥青基防水卷材 合成高分子防水卷材 单缝焊 双缝焊 60,有效焊接宽度不小于25 80,有效焊接宽度10×2+空腔宽 胶粘剂 胶粘带 80 60 80 50 满粘法 短边搭接 空铺、点粘、条粘、机械固定法 100 ----- 100 60 满粘法 80 60 80 50 长边搭接 空铺、点粘、条粘、机械固定法 100 ----- 100 60 4 屋面采用塑料防水板防水卷材时,宜与基面进行分仓粘接密封,其分仓间隔不宜大于9m。
4.2.3 涂膜防水屋面设计应符合下列规定:
1 屋面的平面不规则、设施较多时,防水层宜选用合成高分子防水涂料。
2 合成高分子防水涂料的胎体增强材料宜采用聚酯无纺布或网格式化纤无纺布,但不应采用高碱玻纤网布。
3 坡度大于25%的屋面宜采用合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料,刚性保护层应设置抗滑措施;保护层无抗滑锚杆措施时,宜采用聚合物水泥防水砂浆和聚合物水泥防水涂料作防水层。
4 装配式屋面找平层板端处的分格缝应增设卷材空铺层,其宽度为200~300mm。
4.2.4 细石防水抗裂混凝土防水屋面设计应符合下列规定:
1 在松散材料保温层、轻型结构屋面上以及受较大震动或冲击的屋面,不应采用细石防水抗裂混凝土设防。
2 细石防水抗裂混凝土防水屋面的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板,若为装配式钢筋混凝土板时,应符合本规程第4.2.1条第5款规定。
3 细石防水抗裂混凝土防水层与基层之间应设置隔离层。
4 细石防水抗裂混凝土防水层的强度等级不应低于C20,抗渗等级不应低于P6,厚度不应小于40mm,且混凝土中宜掺抗裂合成纤维、钢纤维、外加剂(减水剂、防水剂)及掺合料。
5 配筋细石防水抗裂混凝土防水层宜设置双向钢筋网片,钢筋网片至保护层的厚度不应小于15mm。
6 细石防水抗裂混凝土防水层应在板支承端处、屋面转折处、与突出屋面结构的交接处设置分格缝。对于配筋细石防水抗裂混凝土防水层,分格缝内配筋应断开,其间距不应大于4m,缝宽宜为15~20mm;无配筋细石防水抗裂混凝土防水层,分格缝间距不应大于2m,宽度宜为10~15mm。分格缝中应嵌填背衬材料及密封材料。
7 细石防水抗裂混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处应留置20~30mm凹槽,并嵌填背衬材料及密封材料。
4.2.5 屋面接缝密封防水设计应符合下列规定:
1 屋面密封防水的接缝宽度宜为5~30mm,接缝深度与保护层厚度一致,密封材料设计厚度可取接缝宽度的0.5~0.7倍。
2 接缝处的密封材料底部应设背衬材料,背衬材料宽度应比接缝宽度大20%,并预留密封材料的设计厚度,应选择与密封材料不粘结或粘接力弱的材料。采用热灌法施工时,应选择耐热性好的背衬材料。
3 密封防水处理连接部的基层,应涂刷基层处理剂,基层处理剂应选用与密封材料材性相容的材料。
4.2.6 柔性防水层应根据其材性、屋面使用情况、环境条件和结构形式等条件来选择相适应的保护层。
1 柔性防水层上采用卵石、细石混凝土或块体、面砖作保护层时,在防水层上应设置隔离层。
2 大跨度、大坡度结构屋面的柔性防水层上应选用反射涂料、隔热涂料、铝箔等材料做保护层,而不应选用卵石、水泥砂浆或细石混凝土。
3 选择涂料做保护层时,应和柔性防水层粘结牢固。
4 女儿墙、泛水立面采用防水涂料及卷材防水层时,宜设置钢网水泥防水砂浆、抗裂合成纤维水泥砂浆作保护层,并设置竖直分格缝,分格缝间距不宜大于3m,缝宽宜为5~10mm,并嵌填密封材料。
4.2.7 金属板材防水屋面设计应符合下列规定: 1 本节适用于防水等级I、II、III级的屋面。
2 在两块板搭接缝内必须放置通长密封条,搭接缝部位宜采用无穿透直立锁边工艺固定,也可采用宽度不小于50mm的双面定型密封胶带密封。
3 屋脊处屋面板上下应分别采用单层压型屋面脊板和脊托板,脊板缝内应填充与屋面板内性能相同的保温材料。
4 压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求:
1)金属板材的横向搭接不小于一个波,纵向搭接宽度不小于200mm。 2)金属板材挑出墙面的长度不小于200mm。
3)金属板材伸入檐沟内的长度不小于150mm。
4)金属板材与泛水板的搭接不小于一个波,且搭接宽度不小于200mm。
5 金属板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定,固定点应设在波峰上。所以外露的螺栓(螺钉),均应涂抹与基材相容粘结的合成高分子密封材料密封。
6 屋面的排水口、平式采光天窗、伸出屋面各类设施及支架(柱)、立管等周边接缝必须采用两道密封措施,且其中一道为定型密封材料,并采用合成高分子密封材料封严。
7 金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。两板间应放置连续密封条或定型密封材料;两板的搭接口处应用合成高分子密封材料封严。(图4.2.7-1和图4.2.7-2)。
8 金属板材屋面内天沟采用保温夹芯板(图4.2.7-3);檐沟的边缘应用型钢与屋面板连接(图4.2.7-4)。
9 金属板材屋面为单坡时,其屋脊应用包角板覆盖(图4.2.7-5)。 4.2.8 种植屋面设计应符合下列规定:
1 种植屋面包括有种植绿化要求的屋面、地下室顶板、露台、裙楼屋面及其他种植绿化要求的楼地面。
2 种植屋面应设置防水层、隔离层、保护层、阻根层、蓄排水层、过滤层等构造层次及给排水系统。
3 种植屋面应为现浇整体钢筋混凝土结构,并宜采用结构找坡,其排水坡度宜不小于1%。
4 种植屋面采用的柔性防水层应选用耐霉烂、耐腐蚀材料,刚性防水层宜在柔性防水层的上面;仅采用柔性防水层设防时,上部应设置细石混凝土刚性保护层。
5 柔性防水层表面与刚性保护层之间应设置隔离层。
6 种植屋面细石防水抗裂混凝土防水层或保护层设计均应符合本规程第4.2.4条第3~7款的规定。
7 种植屋面防水层的保护层表面必须铺设耐霉烂、耐腐蚀、耐穿刺的材料作阻根层。
8 种植屋面应在种植边界四周设置维围护栏及不小于300mm宽的排水沟,围护栏应比种植土面高不少于100mm。围护墙底部应留设泄水孔,泄水孔内应采取避免种植土流失的措施。(图4.2.8-1、图4.2.8-2)
9 种植屋面应设置种植土蓄排水层,可采用定型蓄排水板材、或卵石、碎石、粗砂、陶粒等松散材料,并在蓄排水层表面设置过滤层。 4.2.9 硬泡聚氨酯保温防水屋面设计应符合下列规定:
1 喷涂硬泡聚氨酯按其材料物理性能分为三种类型,主要适应于以下部位: (I型):用于屋面和外墙保温层; (II型):用于屋面复合保温防水层; (III型):用于屋面保温防水层;
2 伸出屋面的管道、设备、基座或预埋件等,应在硬泡聚氨酯施工前按照牢固并作好密封防水处理,硬泡聚氨酯施工完成后,不得在其上凿孔、打洞或重物撞击。
3 硬泡聚氨酯保温层上不得直接进行防水材料热熔、热粘法施工。
4 硬泡聚氨酯同其它防水材料(指涂料、卷材)或防护涂料一起使用时,其材性应相容。
5 硬泡聚氨酯表面不得长期裸露,硬泡聚氨酯喷涂完工后,应及时做水泥砂浆找平层、聚合物水泥砂浆层或防护涂料层等保护层。
6 硬泡聚氨酯非上人屋面采用复合保温防水层,必须在(II型)硬泡聚氨酯的表面刮抹聚合物水泥砂浆,聚合物水泥砂浆的厚度宜为3~5mm;采用(III型)硬泡聚氨酯时,其表面应涂刷耐紫外线的防护涂料。
7 上人屋面应采用细石混凝土、块材料等保护层应留设分格缝,其纵、横向间距宜为4m,缝内嵌填密封材料。
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