模板工程施工作业指导书

ZJYGS/ZY02—03—2003

1 范围

适用于铁路桥梁模板工程施工 2 施工准备

2.1 材料及机具：木板、木方、锯床、刨床、（钢模板）脚手架、脚手杆、吊车、电刨、电锯（钢丝刷）

2.2 作业条件

2.2.1 应测定模板放样线，表出模板的支撑位置。并认真复核。 2.2.2 平整场地，保证模板制作不足够的空间。 3 操作工艺 3.1 工艺流程图

备料 锯材刨光（钢模整平） 放样拼制（安装脚手架） 安 装 校 正

模板工程施工工艺流程图

3.2 工艺流程的描述

3.2.1 备料：模板制作将料架起离地（要通风）进行风干，使用钢模的要堆放整齐。 3.2.2 锯材刨光（钢模整齐）

a） 根据工程结构下料，按设计图纸对模板进行分块编号、按号、放样制作。 b） 使用钢模板的钢模进行调平。

3.2.3 放样拼制：整平场地，用木方、木板做成工作台，在工作平台上放大样。按设计图纸对模板进行分块编号、按号钉制，拼钉在每根带上，每块板钉二个钉。将钉的模板锯掉多余部分，并标记。对使用钢模的，要做好多余部分的标记。

3.2.4 安装

3.2.4.1 无论是新做或在旧躯体上立模板，首先由技术人员进行测量，木工定位用墨斗打线。 3.2.4.2 先支立大面，后立曲面，并用特制联结木板连接牢固。使用钢模板应用角钢连接。

3.2.4.3 安设模板拉筋，模板安装用钢拉杆应使用螺栓并配以垫圈。在混凝土外露的表面上，一般可用卸除的连接螺栓紧固拉杆，拆除板后应将混凝土面上的孔用砂浆填平。

3.2.4.4 木制拉杆只容许用在梁及拱桥的上侧。

3.2.4.5 钢箍应用于桥墩和桥台上，方形或矩形截面可用槽钢箍，以钢板在四角用螺栓连接。圆形及圆端形截面可用钢筋或扁钢箍，用螺栓和紧线器连接。

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3.2.4.6 所用箍件要求均匀地密帖于所支承的构件上，空隙处应加楔垫。用普通螺栓连接钢箍时，应至少用两个螺母，或用弹簧垫圈，以防由于震动而松动。

3.2.5 校正并填缝加固支撑。

3.2.5.1 检验模板垂直度、坡度、稳定度等，填缝并打肥皂水，测量水平并做好标记。 3.2.5.2 加强支撑，确保固定和牢固。 4 质量标准

4.1 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。刚度和稳定性应能承受施工所浇注混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载，并保证混凝土结构各部分尺寸和相互位置的正确。

4.2 支架的支承部分应安置与可靠的基底上，并应有足够的支承面积和良好的排水措施。 4.3 模板及支架的挠度应符合：

（1） 建筑物外露和直接支承混凝土重力的模板及支架，不得超过物件跨度的1/400； （2） 建筑物隐蔽面的模板及支架，不得超过构件的1/250；

（3） 模板及支架的弹性压缩或下沉度不得超过构件跨度的1/1000，跨度大于4m的钢筋混凝土梁式构件，其底模板应计算起拱高度。

4.4 模板安装应符合模板平整光滑，涂隔离剂，接缝严密。 4.5 整体式模板制作容许偏差 序号 1 2 3 项 目 长度和宽度 厚 度 相邻两板表 面高低差 表面平整度 相邻板缝口缝隙 受压、受拉杆件的截面积 刨光模板 不刨光模板 刨光模板 4 5 6 不刨光模板 允许偏差（mm） ±5.0 ±3.0 1.0 3.0 3.0 以2米靠尺检查 5.0 ≤1 —5% 湿润时应闭合 即不小于原面积的95% 附 注 4.6 装配式模板制作允许偏差 序号 宽 模 内 尺 寸 项目 柱 梁、拱肋、桁架 板、拱波 高 柱 梁、拱肋、桁架 板、拱波 长 柱 梁、拱肋、桁架 板、拱波 2 3 侧向弯曲 预留孔洞位置 梁、拱肋、桁架 梁、柱 预应力筋管道 其他 允许偏差（mm） ＋5 －15 0 －15 0 －15 0 －15 0 －15 0 －15 0 －5 0 －5 0 －5 L/1500 L/1000 3 10 L为构件长 L为构件长 用于设计无规定时 附 注 1 - 2 -

4.7 模板安装允许偏差 序号 1 模板轴线与设计位置偏差 项目 基础、承台（前后左右） 墩台身、顶帽托盘（前后左右） 梁、柱 2 模板内侧表面最大局部不平 基础、承台 墩台身、顶帽托盘 承台、墩台身 3 高程 顶帽、托盘 柱 梁、板 允许偏差（mm） ±20 ±10 5 8 5 ±15 0 —15 h/1000 1/1500 0 +15 +5 —2 自承台底到顶帽 顶面不得叠加 h为柱的高度 1为梁、板跨度 保证截面较小的杆构件小于设计截面 附 注 不再与制造 偏差叠加 4 5 6 模板的侧向弯曲 桥、柱、板两模板内侧高度或宽度 桥、桁架 5 产品防护

5.1 混凝土灌注施工应加强对模板稳定性的检查，发现问题及时处理。 6 施工中应注意的质量问题

6.1 在施工中应注意的质量问题模板要采用半风干材料（含水率18—25%）。对于脆性木材及弯曲不平、有蛀孔、裂缝等缺陷而影响工程质量和潮湿容易引起的变形的木材，均不得使用。

6.2 选用木材后要合理下料，充分利用与混凝土接触的面板表面刨光，使用钢模的要对分散的单块或单组模板进行调平。

6.3 拼钉模板应在平整的场地或工作台进行，以便挤紧板缝和控制楞木间距，保证结构及构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。

6.4 模板安装要稳固，保证在灌注混凝土施工中不至发生任何变形。

6.5 为便于拆除模板，在与混凝土接触的模板表面（应在安装钢筋以前）涂以适当的润滑剂。 6.6 为取出模板内清洗的污染物，应在模板底部留洞灌注混凝土前予以堵塞。对高大或窄小的模型，为了灌注及捣固方便，在模板的适当位置留洞，当混凝土灌注到洞口高度时予以封闭。

7 形成的质量记录 7.1 模板安装检查证

7.2 分项、分部工程评定表

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