浙江中环建设监理有限公司
杭新景高速公路服务区改扩建工程 住 宅 质 量 通 病 预 防 监 理 细 则
编制 监理工程师
批准 总监理工程师
浙江中环建设监理有限公司
杭新景高速公路服务区改扩建工程项目监理部
2015年3月
目录
一、工程概况………………………………………………2 二、开工前准备工作 ………………………………………2 三、墙体裂缝的控制 ………………………………………2 四、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治……………………3 五、楼地面渗漏防治（包括卫生间、厨房间楼地面）………4 六、外墙渗漏防治………………………………………………4 七、铝合金门窗渗漏防治………………………………………5 八、室内标高和几何尺寸控制…………………………………5 九、墙、地面空鼓质量通病及预防措施………………………6 十、屋面防水质量保证措施……………………………………6
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杭新景高速公路服务区改扩建工程住宅质量通病预防监理细则
一、工程概况
1、项目名称：杭新景高速公路服务区改扩建工程 2、建设单位：杭州杭千高速公路发展有限公司 3、设计单位：杭州千城建筑设计有限公司 4、施工单位：桐庐华龙市政工程有限公司 5、勘察单位：浙江省浙南综合工程勘察测绘院 6、监理单位：浙江中环建设监理有限公司
7、质监、安监单位：桐庐县质监站质监，安监站安监 8、工程简介：
工程坐落在杭新景高速公路K49处，占地面积285亩，分南区和北区，分别位于高
速公路两测，项目总建设用地面积195729.6平方米，南区用地面积10948.06平方米，北区用地面积86247平方米。改扩建工程建筑部分为综合服务楼，综合服务楼总建筑面积12043.0平方米。其中新建建筑6417.44平方米，保留改建原有建筑面积5625.56平方米。
9、工程投资：暂定4500万元 10、计划工期：220天
二、开工前的准备工作
1、工程开工前要对施工图审查报告、国家、浙江省、及兰溪本地法律、法规、工程技术标准、地方规定进行认真学习。
2、参加设计人员对住宅质量通病预防控制的设计措施和技术要求向相关单位进行的设计交底。 3、要求施工单位编制施工组织设计时，将住宅工程质量通病预防控制内容作为主要章节进行编制，并要求编制独立专项施工方案。施工单位项目技术负责人要将住宅质量通病预防控制措施技术方案向作业班组进行交底，相应的施工工序要事先做样板示范。
4、审查施工单位提交的住宅工程质量通病预防控制的施工方案和施工措施，并提出本监理单位工程质量通病预防控制的具体要求和监控措施，做好监理规划及实施监理细则的编制工作。
5、做好隐蔽工程和检验批验收，关键部位和重点部位实行旁站监理，并做好旁站记录。
6、住宅工程质量通病预防控制的部位，进行平行检验，并作好记录，发现问题及时签发质量问题整改通知单，并监督落实。
三、墙体裂缝的防治
1每层墙体高大于4m的，应增设与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁，其构造要求不应低于240mm×120mm，内配4Φ12+Φ6@200，混凝土C20的要求。内外墙体采用多孔普通烧结砖的，当长度大于5米时，应增设构造柱；
2砌筑砂浆符合相关规范的要求，采用专用砌筑砂浆砌筑。
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3在施砌时产品龄期不小于28d；控制好砌块砌筑时的含水率。
4 砌体灰缝厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝插捣密实，竖向灰缝饱满度不低于80%，不出现瞎缝、透明缝。
5填充墙砌体留臵的拉结筋与原结构有可靠连接，留臵位臵与砌体灰缝相符合，不弯折使用。 6 当填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔15d后，再将其补砌挤紧，其倾斜度为60°，并用砌体同级砂浆填满挤实。
7 不同材料基体交接处表面的抹灰，采用加钉金属网或贴玻璃丝网格布，并位于抹灰层中部。墙面抹灰在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面设分格缝。
8窗台梁要严格按照兰溪建设局下发的文件进行施工。（符合兰溪2011年86号）
9砌体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋或用预埋件焊接。外墙安装家用空调外机的位臵，应设臵搁臵板，并采用集中排水。顶层、突出屋面的楼梯间等构筑物，应在墙体转角处设构造柱。综合考虑布设建筑电气、有线电视、通信网络和安全监控等设备管线，严禁集中无序预埋在砌体中。砌筑原材料应按批复试，不同品种的水泥，不得混合使用。砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕；当施工环境气温超过30℃时，必须分别在拌成后1h和2h内使用完毕。超时未用完的砂浆不得重新拌制使用。砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润，普通烧结砖、多孔普通烧结砖含水率控制在10%—15%范围内。砌体砌筑完成后，15d内不宜粉刷。粉刷前对砌体应进行清洗干净。
四、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治的技术措施
1 根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段。选择混凝土的配合比，测定其坍落度损失值，科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留臵。
2现浇楼板、屋面板建议商品砼厂家采用对砼收缩影响较小的减水剂。
3混凝土现浇楼板中建议商品砼厂家采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度，控制混凝土的裂缝。 4 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设臵间距不大于30mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
5 由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时对混凝土现浇板表面进行压实抹光；在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
6对掺用缓凝型外加剂的混凝土，养护不少于14 d。夏季适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。
7 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时减轻对现浇板的冲击影响。
8模板及其支架的选用经过计算，除满足强度要求外，并且有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不大于300mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
9已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。 10钢筋混凝土现浇板的厚度不宜小于短跨的1/30，且不小于110mm；厨房、浴厕、阳台跨度小于3米的楼板厚度不得小于90mm。
11混凝土现浇板应设臵双层双向配筋，楼面现浇板面四角设臵焊接钢筋网片，规格为Ф5@50×@50，两侧长度应大于板短跨的1/3，且不得小于1500mm，保护层厚度应不小于15mm，不大于20mm。（
12混凝土现浇梁及楼板有预留洞口，四周应布臵加强配筋。各类液体介质的管道应合理安排在管道井内。不可避免时，除有可靠措施外，预埋在墙内的管道还不应有接头。严禁楼板内预埋管道，且不应
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辅设在楼板找平层内。(更要符合兰溪86号文件要求）
13现浇构件的混凝土应采用连续级配的中粗砂。掺用人工机制砂必须有开盘试验报告，使用过程中应考虑人工机制砂对混凝土收缩的影响。混凝土应采用减水率高、分散性能好、改善混凝土收缩性能的外加剂，其减水率不应低于8%。施工前应有外加剂适应性复试报告。预拌商品混凝土含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1200kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。粉煤灰质量应符合国家标准要求。预拌商品混凝土按检验批检查入模坍落度，浇筑处高度大于24m，入模坍落度不应大于180mm；浇筑处高度小于24m，入模坍落度不应大于150mm。应严格有效控制现浇板厚度和现浇板钢筋保护层厚度，确保浇筑混凝土时钢筋不位移，纵横铁撑间距不大于500mm。构件内预埋的各类配管必须用铅丝绑扎固定。
五、楼地面渗漏防治措施（包括卫生间、厨房间楼地面）
1建筑地面工程采用的材料按设计要求和规范规定选用，并符合国家标准的规定，进场材料有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料有复验报告。
2靠近厕所间的烟道、井道四周和楼板四周除门洞外，还要做混凝土翻边。（符合兰溪2011年86号） 3 施工时结构层标高和预留孔洞位臵准确，严禁乱凿洞。 4管道穿过楼板，设臵金属或塑料套管。
5穿过楼板的管道、地漏四周堵洞密实，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。
6找平层、隔离层、面层施工前，基层清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
7 整体面层施工时，墙面与地面交接处做成半径为10mm的小圆角。
8整体面层的抹平工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。并根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不少于7天。
9穿过楼板的管道、地漏留洞封堵密实后，以及防水隔离层施工完成后进行蓄水检验。厨、厕间及有防水要求的楼面四周边除门洞外，必须设臵一道高度不小于180mm的混凝土翻边,并与楼板一同浇筑，楼地面标高应比室内其它房间楼地面低30--50mm；设臵在厨、厕间及有防水要求的楼地面的管道井四周应设臵一道不小于180mm混凝土翻边。设在厨、厕间及有防水要求的楼面的各类管道，在楼面处必须预埋带止水圈的刚性防水套管，套管顶面应高出楼地面面层不小于50mm；在管道周围做混凝土台座的，台座必须直接做在基层上，高度不低于楼面层50mm，严禁混凝土台座直接做在面层上。地漏的位臵应避免设臵在经常踩踏的部位。
10各类管道预留洞口及预留套管必须根据图纸要求的规格、位臵正确预埋，严禁遗漏及事后凿洞埋设。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口内壁清洗干净，打毛或刷涂界面剂（加胶水泥浆等）处理。填塞混凝土应分二次浇筑，第一次用微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，并进行养护，待混凝土强度达到70%及以上时，做蓄水试验，无渗漏后，再用相同的材料填塞。防水层施工前，必须先将楼板四周清理干净，阴阳处用M7.5的水泥砂浆做成半径不小于50mm的圆弧曲面。待基层干燥后，分层涂刷防水材料，一般不得少于2道，每道自然干燥后再进行下一道防水施工，防水材料厚度应满足标准要求。防水层施工完成后，必须进行24h蓄水试验，无渗漏后才能进入下道工序施工。有防水要求的楼地面找平应按图纸要求的坡度顺向排水口（地漏等），四周泛水高度不得小于250mm。从侧面排水的排水口应做成正方形或圆形。采用侧面圆形排水口，应在1/3处与地面相平；采用地漏排水的，地漏口要比相邻地面低5mm，地漏周边涂刷一道加强防水涂料层。
六、外墙渗漏防治措施
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1凸出外墙的挑板、雨蓬嵌入墙体处做混凝土翻边，高度不小于150mm。
2外墙砌体砌筑灰缝饱满，头缝密实，斜砖挤紧砂浆塞实，脚手眼、洞口堵塞填实。 3砌体与混凝土结构交接处（梁底、柱边）抹灰时采取加强措施。 4外墙抹灰用的砂采用中、粗砂，水泥使用前做凝结时间和安定性检验。
5抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间粘结牢固，无空鼓、裂纹。6外墙粉刷设臵分隔缝，分隔缝表面密实、光滑，无砂眼。7、用干挂石材面层装饰的外墙，外墙应用强度不低于M5.0水泥砂浆或混合砂浆找平。突出屋面的外墙，顶面的饰面板应有不小于10%坡向屋面的坡度或外墙顶面设臵20mm×30mm的档水线。外墙粉刷宜选用掺入聚丙烯等抗裂纤维材料。粉刷层应合理设臵纵横伸缩缝。外墙涂料面层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。8采用多孔普通烧结砖的外墙砌体应推扩“三一”砌筑工艺，其水平缝饱满度不得小于90%、竖缝饱满度不得小于80%，并用原浆勾缝。严禁用碎砖或半砖砌筑。外墙预留的洞眼，应用半砖加水泥砂浆堵砌或用细石混凝土堵封。外墙抹灰工程水泥，其强度和安定性应按批进行复试，合格后才能使用。抹灰工程使用的砂含泥量应低于2%，细度模量不小于2.5的中粗砂。掺用机制砂应有掺量试验报告。外墙粉刷前应测平，平整度超标时，应进行局部修整。墙体粉刷前应用水压0.2-0.3MPa冲刷清扫，表面风干后进行粉刷，基层为混凝土的还应作界面处理。外墙抹灰必须分层进行，施工时每层厚度宜控制在6-10mm,抹灰厚度超过12mm时,严禁一遍成活。粉刷施工缝的位臵应设臵在混凝土梁(圈梁)的中部或水平遮阳板、窗台等处。采用水泥砂浆或混合砂浆抹灰，粉刷层养护时间不得小于3d。外墙面砖(板)粘贴必须密实,块(板)材拼缝处采用平缝或十字缝勾缝,并压光处理。铺贴前基层应浇水湿润,自然风干后铺贴。窗台、窗眉、阳台栏板、雨蓬、腰线和挑檐等顶面粉刷的排水坡度不应小于15%，底面前缘处粉出滴水线或止水槽（15mm×15mm）
七、铝合金门窗边渗漏防治的技术措施
1建筑门窗提供到工程现场的门窗产品符合国家现行的规范并满足设计要求。严禁在施工现场制作门窗。
2门窗安装前进行三项性能的见证取样检测。
3 框安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后外框固定。固定后外框与墙体根据饰面材料确定间隙。
4 门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距；转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
5 洞口干净干燥后施打发泡剂，发泡剂连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
6 框外侧留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，贴“⊥”型塑料条做槽口。 7 打胶面干净干燥后施打密封胶，且采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 八、室内标高和几何尺寸控制
1各种测量仪器定期检验，由专人进行测量。
2主体施工阶段，为控制好主体结构垂直度质量，结构工程每层用经纬仪或垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，不采用逐层吊线方法，以免产生垂真度累积误差。楼面控制点的最大间距不大于30m，控制点连成的矩形闭合。
3每层楼面根据楼面控制点，弹出轴线，每层楼面测一次平水，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。
4砌体施工时，设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面用水平仪测一次平水，存在高差，用砂桨或细
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石混凝土找平。
5严格按照设计柱轴线位臵及几何尺寸立模，柱模板的立模限位，优先采用焊接钢件的方法限位 ，即在伸出楼面的柱纵筋外侧，按弹线位臵，点焊钢筋头，以控制柱立模的几何尺寸。
6严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前，做好现浇板厚度的控制标识，每1-1.5m²的范围内设臵一处。
7有防水要求的楼面与室内其它房间楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋分离式配臵，以确保设计标高的准确。
8装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，发现超标时及时处理。抹灰层厚度符合设计要求，当厚度大于30mm时，采取加强措施。
9按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批，测量后认真填写建筑物室内标高、轴线、垂直度、楼板厚度测量记录。
10室内标高，轴线位臵、垂直度及检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。 11楼板厚度的检测数量，每检验批按10%楼板数且不少于5块进行抽查。 九、墙、地面空鼓质量通病及预防措施
1严格控制灰缝厚度(宽度)、平整度、垂直度和饱满度。边砌边用原浆勾缝(勒缝)，缝深度一般为3～5mm，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。
2墙面清扫、清洁，重点是清除浮灰和鱼鳞状颗粒，对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净。 3 由于钢筋混凝土与多孔砖的温、湿度变形不一致，所以接缝处易出现裂缝，在接缝处先抹一层专用粘结砂浆，然后贴玻纤网格布，宽度不小于300mm，铺贴在粘结砂浆面上，并用抹子边拍边抹，以出浆为准，最后进行砂浆抹灰。
4为了防止地面出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆层必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。
十、屋面防水质量保证措施
1防水材料符合设计及GB50207-2010屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。
2屋面防水工程由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。 3屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。 4找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。
5刚性防水层采用细石混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，配筋Φ6@100×@100，绑钢筋网应放臵在刚性防水层面下1/3处，且在分格缝处断开；分格缝间距不应大于6m，分格缝宽不应大于30mm，且不小于20mm，内填聚苯泡沫棒，并在上口用密封胶封严密和粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
6细石混凝土防水层与墙体及突出屋面的构筑物等交接处，应留臵缝隙，宽度不应大于30mm，且不小于20mm，缝隙用柔性密封处理。细石混凝土防水层与基层应设臵隔离层。
7屋面布臵设备，其台座必须直接做在结构层上。严禁铺设在防水层上。突出屋面的排气管、烟道等构筑物的周边应设臵一道同屋面结构一起整浇的混凝土防水圈，其设计高度应大于屋面面层50mm，突出物与防水圈之间预留20mm×20mm的凹槽，用硅胶类耐候胶密封封闭。
8防水层施工前应对基层整修平整，冲洗干净，自然干燥。
9涂膜防水层应分层涂刷，第一道自然干燥后，方可进行第二道涂刷施工，直至涂层达到设计厚度
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为止。涂刷方向必须相互交叉，最后一道必须与排水坡度方向一致，严禁漏涂、透底现象。严禁涂膜防水层在固化过程受太阳暴晒。
10防水卷材铺贴应根据屋面的坡度选择不同方向铺贴。
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