高新区西部园区顺江四期安置房工程
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施 工 组 织 设 计
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编制单位：
编制日期：二零一五年一月
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目 录
第一章 工程概述............................................................................................................ 1
一、编制说明 ......................................................................................................... 1 二、工程概况 ......................................................................................................... 1 三、编制本施工组织设计的的主要控制因素 ................................................... 1 四、编制本施工组织设计依据的文件 ................................................................ 2 五、编制本文件适用的相关规范和验评标准 ................................................... 2 第二章：施工总体的指导思想及组织原则 ................................................................ 5
第一节、施工现场组织管理 ................................................................................ 5 二、现场管理机构 ................................................................................................. 5 三、管理层职能分工 ............................................................................................. 5 四、项目作业班组安排（工种配合） ................................................................ 6 五、操作人员安排方案 ......................................................................................... 6 第二节、施工部署 ................................................................................................. 7 第三节、施工准备 ................................................................................................. 7
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第四节、本工程难点、重点分析及采取的针对措施 ....................................... 9 第五节、工程技术资料管理办法 ..................................................................... 11 第三章：资源需求计划 .............................................................................................. 13
第一节、劳动力计划安排 .................................................................................. 13 第二节、主要材料和预制品word 专业资料
............................................................................. 14
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第三节、机械设备投入及设施 ....................................................................... 145 第四节、施工现场的布置及水电计划 ............................................................. 15 第四章：主要分项工程施工工艺与技术措施 ......................................................... 18
第一节、施工方案 .............................................................................................. 18 第二节、 幕墙工程测量 .................................................................................... 19 第三节、干挂石材施工工艺 ............................................................................. 19 第四节、玻璃幕墙施工工艺 ............................................................................. 31 第五节 幕墙防雷安装施工方法和质量保证措施 .......................................... 37 第六节 、铝合金地弹门施工工艺 ................................................................... 37 第七节 、铝合金窗施工工艺 ........................................................................... 40 第八节 、铝合金百叶窗施工工艺 ................................................................... 42 第九节 、质量通病防治措施 ........................................................................... 40 第五章：质量保证体系与措施 .................................................................................. 51 第六章：安全文明施工管理体系及措施 ................................................................. 72 第七章：环境保护管理体系与措施 .................................................................... 1105 第八章：工地进度计划与措施 ............................................................................. 1150
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第九章：施工措施 ................................................................................................. 1283 第十章：合理化建议 ............................................................................................. 1348 附表：施工进度计划表 ......................................................................................... 1340
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第一章 工程概述
一、编制说明
本施工组织设计是根据“高新区西部园区顺江四期安置房工程”项目商业外装饰施工图纸而编制的，本施工组织设计编制和执行，是合理组织本工程施工过程和加强企业管理的一项重要措施，针对施工现场条件、法规条件、工程的特点及难点充分考虑，保证切实可行，执行并保证质量、安全、工期等目标。
二、工程概况
1、工程名称：高新区西部园区顺江四期安置房工程 2、工程地点：高新区IT大道 3、质量目标：合格；
3、工程工期：2015年5月20日前完工
4、施工范围：1、6、7、8、9号楼外墙干挂石材，9号楼明框玻璃幕墙，1、6、7、8、9号楼一楼商铺铝合金地弹门，二层玻璃幕墙。
5、安全文明目标：达到安全文明工地；
6、环保目标：按照节能减排精神，采用新工艺新材料，按规定排放污水污物，避免噪音污染，达到环境测评要求；
7、成本目标：避免浪费，保质保量并按时完成工程。
三、编制本施工组织设计的的主要控制因素
本施工组织设计对下面五个方面的生产要素进行控制，采取组织措施、技术措施、经济措施、合同措施的实施手段，确保对工程质量、进度、安全方面的控制。
1、人员素质：人是生产经营活动的主体，也是工程项目的决策者、管理者、组织者、操作者，人的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织
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能力、业务能力、作业能力、控制能力、身体素质及职业道德都将对工程的实施产生影响。
2、工程材料：包括用于工程及施工的材料，是工程的物质条件，是工程实施的物质基础，对工程的实施至关重要。
3、机械设备：包括工程设备及施工机具设备，其质量及性能都将对工程实施产生重要影响。
4、工艺方法：是指施工采取的施工技术方案和组织方案，也是工程实施的重要因素。
5、环境条件：包括工程技术环境、工程作业环境（施工作业面大小、防护设施、通风照明、通讯条件）、工程管理环境（组织体制、管理制度等）、周边环境。
四、编制本施工组织设计依据的文件
3、施工现场踏勘情况；
4、ISO9001质量管理体系、ISO24001环境管理体系、OHSAS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。
5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》、成都市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
6、我单位有关工程承包管理、质量管理、安全管理、文明施工、环境管理规定，我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力。
7、国家现行的图集、规范性文件、标准规范。
五、编制本文件适用的相关规范和验评标准
《钢结构设计规范》 GB50017 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JCJ113-2001/J111-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
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《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102—2003，J280-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003 《建筑设计防火规范》 GB50016 《建筑幕墙风压变形检测方法》 GB/T15227 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》 GB/T15228 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15226 《高耐候结构胶》 GB/74174 《硅酮建筑密封膏》 GB/T12683-93 《铝合金建筑型材》 GB/55237 《变形铝及铝合金化学成分》 GB/T3190 《优质碳素结构钢》 GB/T699 《合金结构钢》 GB/T3077 《不锈钢棒》 GB/T1220 《建筑抗震设计规范》 GB50011—2010 《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2001 《建筑外墙用腻子》 JG/T157-2004 《溶剂型外墙涂料》 GB/T9757-2001 《建筑内外墙用底漆》 JG/T210-2007 《建筑门窗洞口尺寸系列》 GB/T 5824-2008 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 112-2010 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 《建筑物防雷设计规范》 GB50057－2010 《硅酮建筑密封胶》 GB/T12683-2003 《铝合金门窗工程技术规范》 JGJ212-2010
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《铝合金建筑型材》 GB5237.1-5-2008 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50201-2001 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 111-2009 《建筑安全玻璃》 GB15763
《建筑安全玻璃管理规定》 发改运行[2003]2116号 《建筑门窗、幕墙用密封胶条》 《单组份聚氨酯泡沫填缝剂》 《建筑门窗密封毛条技术条件》
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GB／T 24498-2009 JC936-2004 JCT/635-1996 .
第二章：施工总体的指导思想及组织原则
第一节、施工现场组织管理
一、工程管理模式
1、本工程管理模式按项目法组织施工，实行项目管理，由项目负责人全面负责，在业主和监理的统筹协调和安排下，实行全面工程管理，确保工程顺利完成；
2、执行公司ISO9001标准中重点和有影响工程、施工准备、施工过程等的控制程序；
3、据施工情况发展的需要，实行对计划和资源的动态管理。 二、现场管理机构
本工程将建立以项目负责人为核心的项目部领导班子，实行项目负责人负责制。项目部在公司有关职能部门的监督与控制下，履行工程承包施工合同的权利与义务。
本司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素综合考虑，决定委派项目负责人、技术负责人、材料主管、质量安全主管、后勤主管等项目主要管理人员组成项目部，项目部配备7个常驻管理人员，负责整个项目部的日常管理工作；公司另行委派1名副总经理担任本工程的总指挥，总指挥不参与项目部的管理，只是负责项目部与公司、建设单位之间协调和沟通工作。 三、管理层职能分工
1、项目负责人：对本工程全面负责。组织协调现场施工与项目与业主、监理单位等以及横向单位之间的关系，指挥工程项目的全面展开与进行，是本工
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程的项目负责人。
2、技术负责人：施工监督、技术指导、技术措施的制定、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计，施工现场签证等工作。
3、质检主管：负责现场施工安全管理、施工质量及材料质量检验、质量评定、工程质量验收、质量资料的汇总、现场保安等事项。
4、施工主管：主要负责本工程中各项工艺作业施工操作安排，施工人员每天的工作安排，材料用量计划及施工进度的具体实施。
5、安全主管：负责现场施工安全管理、施工质量及材料质量检验、质量评定、工程质量验收、质量资料的汇总、现场保安等事项。
6、预决算主管：负责工程现场测量，协助签证及预决算等工程。 7、材料员：负责乙供材料的采购。 四、项目作业班组安排（工种配合）
由施工主管和各专业工长组成，负责施工工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：
4、石材幕墙安装班组：负责本工程石材幕墙施工； 5、玻璃幕墙安装班组：负责本工程玻璃幕墙施工； 五、操作人员安排方案
施工作业班组人员是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择作业层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有丰富的相关工程施工经验的人员。
本工程施工作业班组共有2个技工班2，每个技工班都配备了技术水平高的师傅，且占全班总人数的三分之二，另三分之一的技工为普通。这两方面技工，都从事本行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与公司多项大、中型装饰工程，技术高，素质好。整个施工期劳动力日平均人数约为20人左右，高峰期工地施工总人数预计可达 30人左右。作业班组的施工安排，由项目部具体负责。
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第二节、施工部署 一、施工平面部署
1、工地办公室：临时办公用地由总包统一安排，现场办公室配备复印机、电话、电脑、对讲机等设备。
2、材料仓库：在施工现场一楼位置作为预留材料堆放区，一楼另留位置作为工具房；在附近另外设置易燃物品专用仓库，
3、施工垂直运输：材料垂直运输方面主要利用外墙脚手架和材料垂直运输机械。
二、临时设施安排 1、临时用电：
（1）、采用三相五线制、单相三线制，所用电线为符合规范的铜芯电缆。 （2）、电源从建设单位（或总包单位）指定的总电控制箱（或楼层配电箱）接线。施工人员自工地各分层电用控制箱（二级点）的出口端采用国标规范的铜芯线开始拉线作为施工临时拉至各施工段或施工点作为三级点。
2、施工用水：由甲方提供用水点，水源能满足施工及消防用水的需要。 3、消防设施：各区、各层设消防器材专放位置，临时办公室及材料仓库设置手提灭火器5台。
4、垃圾清运：按照指定的垃圾堆放处倾到工程垃圾，每天晚上由专车清运到政府指定的垃圾倾倒点，做到施工垃圾日产日清。
三、工程实施计划措施
因本工程施工特点，为使工程能顺利按合同工期竣工，我司在施工时将采用“施工作业不相互影响的分项实行楼层间\"多项\"同时施工交叉作业”。
第三节、施工准备
一、现场准备
（一）临时设施：开工前三天，工程项目部首先组织技术管理人员进场，
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作好施工前的准备工作，临时水电设施、材料仓库，于开工前二天完成此项工作。
（二）现场清理：组织清除工地的杂物障碍。 二、生产准备 （一）劳动力的准备
1、根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
2、组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。 3、开工前一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，使工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工安全的技术法规，遵守地方治安法规。
（二）材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。
2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。
4、构配件的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
5、施工机械准备：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
（三）技术准备 图纸会审：
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由施工技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。
1、通过熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
第四节、本工程难点、重点分析及采取的针对措施
（一）工期较为紧张
本工程工期较为紧张，为确保投入足够的资源，我司将编制资源需用计划。对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要，针对本工程现场施工条件，统筹计划，合理安排设计、采购、加工、安装的时间，确立各环节的关键路线，按现场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工(可根据工程施工需要增加)，并且保证工厂内生产能按计划供货，根据对本工程工期的分析，我司对此工程拟安排测量、加工、安装、检验等全系列的设备，确保加工施工设备进场计划。
（二）质量要求高
本工程质量要求达到合格标准。现场施工质量采用施工工艺程序化，现场安装制定详细的工艺流程、操作规范化。并进行交底，施工全过程实施自检、复检、专检相结合制度，填写施工日志，现场拍照等措施，施工质量可追溯，质量责任到人。
（三）干挂石材墙柱面立柱安装的质量控制
干挂石材作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。其中立柱的安装，对平面度和垂直度起关键作用。
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3.1初步测量和检查
根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按图纸进行放线，确定外表平面线和立柱分格垂直线。测量放线后，检查建筑物的结构边线在允许偏差的范围内，则可进行下步施工工作。如果建筑物的结构边线超出允许偏差的范围，应及时分析原因，解决问题。
3.2 测量放线
测量放线是干挂石材立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。在幕墙施工前根据图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。
①根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到墙柱面顶部，形成顶层外表平面的控制线。由顶部控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即立柱外表平面。按一个平面施工，各层测量放线引起的立柱轴线前后偏差的问题就不存在了。
②确定立柱的外表平面后，根据幕墙图纸在初始控制线上测量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到幕墙顶部控制线上。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了每根立柱的分格垂直线。按一条直线施工，各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差的问题也不存在了。
3.3 立柱的安装
按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重合位置线，根据重合位置的钢丝为标准安装立柱，给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。安装立柱时，通过与建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完，质检人员根据重合位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求的，必须进行三维方向调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除不得积累。
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第五节、工程技术资料管理办法 一、资料管理的基本规定
1. 质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。
2. 质量技术资料的填写必须符合合同要求和当地的有关规范，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备。
3. 为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。
4. 资料的整理装订，按要求统一成册装订。
5. 每项工程质量技术资料在工程竣工验收后，按要求与总包（建设）单位办理移交手续。
6. 各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，才能向甲方提出验收要求。
二、资料管理责任安排与要求
1、施工技术员需提供的资料和内容要求
1.1开工、竣工报告，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。 1.2图纸会审记录:设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。
1.3设计变更通知单:变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更
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时，必须经设计单位批准，并有签证手续。
1.4施工组织设计:视工程的性质、规模、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。
1.5施工技术总结:涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。
1.6技术核定通知单、工程联系单:在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容一事一单，对存在问题处理意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。
2、项目工长需提供的资料和内容要求 2.1埋件验收记录； 2.2龙骨电阻接地记录； 2.3隐蔽验收记录。
3、材料组人员需提供的资料和内容要求
3.1焊接合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。
3.2防水材料合格证、试验报告：防水工程用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。
3.3构件合格证：都要有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。 4、质检员需提供的资料和内容要求
4.1分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。
4.2分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划
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分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级。
4.3质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求
提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程上的一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料，每分项工程完成后，月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员。同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收，有关部门和人员不得推诿，不得刁难，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知部门及责任人限期整改。
第三章：资源需求计划
第一节、劳动力计划安排
本工程施工工期分两批次施工，按平均每人每天工作8小时，现场施工人员平均每天需15人左右，最高峰时，需达到25人。 在劳动力的布置方面，既要保证工程的满额配备，又不能出现劳动力盈余的现象，下表为劳动力的动态分布，本图表是根据我司编制的施工进度编制的，若实际施工中施工进度有所调整，劳动力计划也应作相应调整。
附表、劳动力计划表 单位：人
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按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 1#楼 焊工 安装工 辅助工 测量工 电工 清洁工 合计 3 4 2#楼 3#楼 4#楼 5#楼 6#楼 3 4 7#楼 3 4 8#楼 3 4 9#楼 3 6 1 1 1 1 3 1 1 2 12 1 1 2 12 1 1 2 12 1 1 2 12 1 1 2 16 第二节、主要材料和预制品
本工程的主材均由甲方提供。
第三节、机械设备投入及设施
拟投入本标段的主要施工设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 生产能力 用于施备工部位 注 word 专业资料
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1 电焊机 WS－300 6台 中国 2007年 铁件施工 外立面 2 金属切割机 3 4 台钻 铅垂仪 3台 中国 2007年 钢材施工 2台 中国 2007年 型材钻孔 4台 中国 2008年 测量放线 1台 德国 2008年 测量放线 1台 中、德 2005年 测量放线 20把 中国 2008年 8台 德国 2003年 注胶 喷漆 外立面 外立面 外立面 外立面 外立面 外立面 5 激光经纬仪 6 7 8 水准仪 注胶枪 空压机 外立面 外立面 9 砂轮切割机 2台 中国 2008年 切割型材 第四节、施工现场的布置及水电计划
一、施工总平面布置原则 1、现场办公，方便指挥和组织
在统一的办公区域设置现场办公，以方便现场组织和指挥。 2、遵从总包方统一安排
现场施工用电接驳口、现场仓库、现场办公区布置应遵从统一安排。若与我方要求有冲突时，应提前提出来征求意见，在获得许可后才可布置，以便于统一管理。
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3、安全原则
大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输应有专人指挥，并按现场的统一布置道路通行。
施工用电线路铺设应架空并应设在较隐蔽的位置，接线口则应设置在显眼处，并加设醒目安全防护装置。
易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并有专人看管，设消防设施。 二、临时用地表
临时用地表
用途 办公室 宿舍 库房 面积（平方米） 20 100 60 位置 按总包单位指定 按总包单位指定 按总包单位指定 按总包单位指定 需用时间 施工进场到竣工 施工进场到竣工 施工进场到竣工 施工进场到竣工 材料堆场 100 面积合计 280 三、布置说明
3.1办公室作为公司的驻现场项目部办公使用。
3.2堆场作为施工材料的临时堆放场地，材料进场后，要及时地把材料分送到各个楼层和工作面，堆场尽量不积压材料；必要时可用于材料临时加工场地。
3.3仓库用于存放工具、五金配件、小型辅材等。 3.4宿舍作为现场施工人员住宿使用。
3.5不单独设置卫生设施及食堂，与总包一起使用。
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四、施工用水计划 4.1施工现场生活用水：
施工现场高峰期用水人数为20人，每天按1.5班计。 其中 P1=20（人）；N1=50L/人.班；K3=1.3；t=1.5
20501.31N1K2q1= P0.03L/St836001.5836004.2施工现场生活区用水： 其中 P2=20人 N2=40L/人.班 K2=1.5 t=1.5
P2N2K220401.5q1= 0.027L/S4.3施工用电计划 4.3.1机具用电量
t836001.583600BX3-300 电焊机 17KVA×10=170KVA BX3-500 电焊机 28KVA×5=140KVA 其它机具用电 30KW
P304070KWP310KVA
12
照明用电按20KVA计算 4.3.2总用电量计算
COSφ取0.68，K1取0.7，K2取0.6 总用电量： p1.10(K1COSP1k2P220)1.10(0.7700.631020)305.86KVA0.68五、临街施工通道布置
在临街的施工面施工安全处理上，我们原则上使用总包单位搭设的施 工安全通道和防护棚。
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第四章：主要分项工程施工工艺与技术措施
第一节、施工方案 一、 施工方案
根据幕墙设计方案，同时考虑工期、成品保护等因素，现场总体施工方案制定如下：
1、第一阶段——施工准备阶段
1.1该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、后置件和转接件的安装。
1.2在此施工阶段，我司需土建施工单位提供本工程的垂直运输和脚手架方面的配合施工服务。
2、第二阶段——幕墙龙骨骨架安装阶段
此阶段进行幕墙龙骨安装，在对埋件校核无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，该工程玻璃幕墙采用骨架为铝型材。 幕墙龙骨安装时，先上立柱，后上横梁，立柱定位校正后再装横梁，这能很好的保证横梁与立柱的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。 3、第三阶段——面饰板块安装阶段
此阶段进行面饰板块安装阶段。在龙骨安装调试合格后，即可进行面饰板块的安装。安装幕墙面板，板块安装顺序为从上到下，安装形式采用脚手架使用安装方式。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，对幕墙等实施调试安装，以及防火层安装。在现场安装时要先对清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
4、第四阶段—打胶、清理阶段：
此阶段进行玻璃密封打胶及清理工作。待整个工程完成过半后，即可进行
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打胶工作（也可边安装边打胶），施工时，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交总包验收，同时准备撤离现场。
安排各施工阶段之间组织搭接施工或并列施工，各工序间的顺序详见施工进度表，但条件允许下尽量提前施工。
第二节、 幕墙工程测量
1.重要性：测量放线是施工准确，避免返工的重要保证。 2.测量放线方案
幕墙安装测量包括三部分：一是水平线的控制；二是垂直线的控制；三是铅垂面的控制。只有三个方面的工作全部完成后，才能确定幕墙各节点的空间位置。水平线的控制主要采用水准仪和钢卷尺把已知高程点引测到各楼层，再引测到各实测部位；垂直线的控制主要采用激光经纬仪把轴线点投测到各实测部位；铅垂面的控制采用激光铅直仪确定局部的铅垂面，然后利用角尺实测墙体与铅垂面间的偏差值。
第三节、干挂石材施工工艺
一、施工工艺
1、工艺流程 校 对 测量、定位、word 专业资料 埋 板 施 工 钢骨架制作 避 雷 施 工 钢骨架安装 校 正、调 整 施 工 图 防 腐 处 理 框 架 满 焊 隐 蔽 验 收 石 材 检 验 剔槽、预排 .
2、主要施工工艺说明
（1）据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体墙面上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测和校正。
（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
（3）对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行。
（4）在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。其上下左右偏差不应超过30mm。 3、三维调节系统安装
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（1）说明：
干挂石材墙柱面骨架采用【8#镀锌槽钢作立柱，L50*5热浸锌角钢作横梁，通过螺栓连接的骨架系统，龙骨与石材之间通过角码、挂件和扣件的三维调节系统来校正误差。 （2）主要材料：
后植镀锌钢板、后植螺栓、镀锌槽钢立柱、镀锌角钢、镀锌钢角码、不锈钢螺栓、橡胶垫、标准不锈钢挂件、石材结构胶、耐候硅酮胶等。 （3）工艺流程：
熟悉图纸→竖龙骨上定钢角码标高线→竖龙骨上定钢角码进出位置线
→确定竖龙骨上螺栓孔位→上钢角码 →钢角码上挂件→钢角码调整进、出位置→紧固螺栓→挂件调整上下位置。 （4）操作要点说明：
①确定横、竖梁龙骨上孔位：
每支钢角码与钢龙骨连接采用不锈钢螺栓。故龙骨上每个钢角码处应钻孔洞。一般情况下，竖龙骨左、右设一只钢角码，故孔位亦应对正。定位时应按照图纸结合安装误差确定孔位，并保证孔位在可调范围内。必要时可用实物对比定位，或用专用定位模具来进行定位。
②钢角码调整：
钢角码及挂件与钢骨架共同组成三维可调节系统，故钢角码的位置精度
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将直接影响饰面板材的安装精度。钢角码的调整要兼顾左右、上下、进出三维方向，并用花蓝紧仔固定钢线进行调整。当各角码均位于允许误差范围内时，方可对钢角码进行加固。
钢角码的调整允许偏差应符合下表要求：
钢角码的调整允许偏差
项 目 上下误差 竖龙骨上钢角码 左右误差 进出误差 上下误差 横龙骨--挂件 左右误差 进出误差 ③钢角码进出限位处垫片与龙骨焊接：
饰面板材进出位置的调整依据钢角码上加长圆孔调节，故在调整完后应将垫片与钢角码焊接 ，以免长圆孔会产生滑动。焊接处应保证焊缝质量具有足够的强度。焊接完后在焊缝处涂上镀锌防腐漆。 （5）所需工器具及人员：
工器具：电焊机、水平尺、钢卷尺、花蓝紧仔、铁线、电钻、扳手。
人 员：每组2人。
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允许偏差（㎜） ±2 ±2 ±1 ±2 ±2 ±1 .
（6）作业时间：
在横、竖龙骨调整固定后进行作业。 （7）管理要领：
①作业前做好技术交底。
②各钢角码的安装误差要重点控制。 ③检查焊接质量和防腐漆质量。
④不锈钢螺栓要做好止退措施（将螺母点焊）。 （8）安全防护：
①施工时注意材料及工具，小心坠落。
②电焊时要做好防火工作，对电焊火花要有防飞溅措施。 ③电焊时小心不要烧到调整用的铁绳。 （9）质量评定及资料整理。
A、质量评定要点：
①钢角码本身的翘曲、角度等质量控制。 ②三维方向的误差控制。 ③焊缝的长度及焊缝质量。 ④铁件防腐处理。 B、资料整理：
①钢角码及不锈钢螺栓的合格证。
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②技术交底及安全交底资料。 ③钢角码安装检查资料。 ④不锈钢挂件合格证。 ⑤各资料上相关人员签名齐全。 4、挂件安装 (1)说明：
挂件是石材与骨架组装的连接件，挂件与钢角码一起组成三维调节系统，同时挂件又是将石材板块上的荷载传递到骨架上的结构件上。 (2)主要材料：
柱锥式锚栓，金刚石钻头， 钻孔机 ，石材硅胶，挂件。 (3)工艺流程：
挂件与石材锚固 →挂件与骨架（上防震胶条）连结→微调 (4)主要操作说明：
扣件与石材锚固、 挂件连结：
扣件与石材锚固必须根据图纸定位，锚结牢固， 扣件（上防震胶条）连结均衡，穿好胶条，安装后左右上下尺寸调整准确，挂件尺寸允许偏差见下表。
挂件尺寸允许偏差
项 目 水平左右方面 word 专业资料
允许偏差（mm） ±2 .
上下标高 垂直度 ±1 ±1 5、工器具及人员：
工器具：电钻、水平尺、花蓝紧仔、铁线、扳手。 人员：每组2人。 6、作业时间：
竖梁、挂件、防火板、避雷带安装同步进行施工。 7、管理要领：
（1）震胶条不得漏装。 （2）挂件水平与垂直定位精确。
（3）挂件上下调整完毕后加固牢固，防滑可靠。 8、安全防护：
施工时注意材料及工具，小心坠落。 9、质量评定及资料整理。 A、质量评定要点： （1）胶条的安装质量。
（2）卡条的水平及垂直方向安装偏差。 （3）不锈钢螺栓的止退。 （4）垂直方向调节孔处固定 。
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B、资料管理： （1）挂件合格证。
（2）技术交底及安全交底资料。 （3）挂件安装质量检查资料。 （4）各资料上相关人员签名齐全。 10、石材安装
1）、说明：
石材的厚度为25mm厚，一般是由加工厂生产车间加工，然后运到工地安装，石材做六面防护；由于工地场地原因，在安装前要制定详细的安装计划，列出材料供应计划，这样才能保证安装顺利进行，同时方便车间加工生产。
2）、主要材料说明：
石材、钢材、不锈钢螺栓、挂扣件、硅酮耐候胶。 石材：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。 3）、基本操作说明： （1）施工准备：
由于板块在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充
分的准工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组
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安排 3至6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 （2）测量放线
①弹好水平标高线及中心线。
②根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主 次）龙骨位置。
③依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙上、下 两侧几中部设置测量控制点。
④用10#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。
⑤用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材轮廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。 （3）石材试排、编号
①石材进场后应堆放于室内，核对数量、规格。
②石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安
装时按号取用。
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③石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主及总包方确认后
也可以进行安装，但必须安装在次要位置。 （4）角码安装
①根据以弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。 ②根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）。
③纵向可由下往上施工，也可由上往下施工。 ④横向可成排施工 ⑤角码必须照图安装施工 （5）主龙骨安装
①主龙骨用[8镀锌槽钢，主龙骨间距按图纸要求施工。
②先将主龙骨点焊在埋板上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要加垫板焊接）。
③ 所有主龙骨安装完后要进行检查和校正，达到要求后再进行下一道工序。
（6）次龙骨安装
①次龙骨用∟50*5热浸锌角钢，其间距根据设计要求确定。
②将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图，
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定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。
③所有次龙骨安装后要进行检查，达到要求后再进行下一道工序。 （7）隐蔽验收
上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。 （8）安装挂件
在次龙骨上预先钻好的孔内插入螺栓，将挂件固定在次龙骨上。 （9）石材剔槽
①按设计要求在石材上、下两端剔两个槽。
②槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长30～50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。 （10）石材试装、调校
①石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据设计要求。
②将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
③ 经检查合格后，再用石材专用胶将挂件与板固定。 （11）缝隙清理
石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，
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主要清理缝隙间的残留杂物等。 （12）嵌缝打胶
①泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2. ②嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。
③胶打完后，要用小园棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。
④等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。 （13）检查验收石材板块：
A、检查的内容有： ①规格数量是否正确； ②各层间是否有错位； ③堆放是否安全，可靠； ④是否有误差超过标准的板块； ⑤是否有色差超过标准的板块； ⑥是否有已经损坏的板块； B、验收内容有：
①三维误差是否在控制范围内； ②是否有损伤，该更换的要更换；
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③胶是否有异常现象； ④抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签署参加验收检查人员名单。 4)、机具及工器具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、石材切割机、磨光机、台锯、10#铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。
5)、管理要领：
（1）计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。 （2）严格把好质量关，包括半成品、原材料安装施工等。 （3）注意劳动安全保护。 （4）注意劳动成果的保护。
（5）安排好人员、材料运输、现场管理。
（6）特别注意石材应的顺序，严格按现场需要供货
第四节、玻璃幕墙施工工艺
1、整体放线测量的重要性及放线基本步骤:
整体放线测量是装修施工过程的一个重要环节，如果放线测量不细致、全面，首先不清楚土建施工误差的大小，不能有效的在施工过程中将土建误差消除，使幕墙框架与主体碰撞，可能造成大量的混凝土作业，造成幕墙施工的大量返工。
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土建施工方提供楼体施工的测量控制线、控制基准点、线。校核此基准点的准确性，选择楼层，分别校核各个楼层的基准点线，然后用经纬仪、垂直仪等仪器将楼层的基准点线在垂直方向进行校核，基准重合，证明基准点正确。
从基准轴线按其到各主体结构外墙面的理论尺寸测量外轮廓面的整体误差，如都在幕墙设计的可消除误差范围内，可以施工，如无法消除需要找原因后研究处理，当各面总体外轮廓尺寸都可以保证施工无问题，这一步骤结束。
以上各步骤都满足设计要求，或有些局部有误差但很容易清除的前提下，才可进行正式的施工。 2、预埋件
本工程埋件按《玻璃幕墙工程技术规范》进行预埋件。型式基本上采取：埋板+膨胀螺栓锚固的型式。 3、铝合金型材框架
按标定的分格线及进出线位置竖幕墙的铝合金型材框架，铝合金竖框通过连螺栓、连接件同埋件连接，铝合金横框通过相邻两竖框上的角片同竖框连接达到规范要求。 4、玻璃粘接框安装：
a.注胶人员经过专门培训，考试合格后持证上岗，严格执行操作规范； b.检查结构胶的使用日期，严禁使用过期胶；
c.用溶剂清洗玻璃及铝型材粘接面时，不能让清洗剂在表面上自然干燥，必须用干净的抹布擦干；
d.玻璃与副框用双面胶带定位时必须符合设计图纸要求；
e.打胶房间内必须保证清洁、平整、无粉尘，应有良好的通风相对湿度40%-60%，湿度保持在15%-25%度； f.结构胶施工应在打胶房内进行；
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g.注胶腔内必须注满结构胶，注胶速度均匀，保证胶缝饱满、密实没有气泡； h.注胶后的玻璃板块在不受外力的条件下水平放置，固化时间不少于7天。 （1）质量控制：
在打胶工艺中为保证注胶的质量，应按以下内容逐项检查： a.检查相容性实验报告； b.检查结构胶的使用期；
c.注胶前做蝴蝶实验和拉断时间测定胶的均匀性； d.作随批剥离粘结性的测定，确保出厂板块质量达标； e.监督检查板块固化时间，固化时间不足的板块坚决不能出厂。 (2)、铝合金龙骨
该项目隐框玻璃幕墙龙骨选用150系列隐框铝合金立柱及150系列隐框铝合金横梁；明框玻璃幕墙龙骨选用150系列明框铝合金立柱及150系列明框铝合金横梁。
(3)防火层及玻璃板的安装
根据设计图纸，为确保质量，拟采用国产优质防火岩棉。具体做法是：用1.5mm厚耐热钢板将主体结构和幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺满约100厚防火岩棉，外部再涂上防火漆后再进行板块安装，每个板块按其在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置，找正固定。这些工作需要严格按照技术图纸和安装工艺进行。 (4)、饰面玻璃
饰面玻璃采用6+9A+6LOW-E双钢化中空玻璃，在框架安装并检查无误，经隐蔽部位验收合格后，就可以进行饰面玻璃的安装。
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(5)、贴保护胶带
为防止打胶过程将胶带附近的饰面上，同时保护胶缝的平直一致，在胶逢两端粘贴保护胶带。
(6)、清洗缝隙内用丙酮清洗胶逢两侧有密封胶接触的位置，清洗完毕后向胶逢里填充泡沫条，泡沫条直径要略大于胶缝的宽度，塞入后要能承受一定的压力而不移动位置，以保证打胶后密封胶发正确胶行及厚度。 (7)、注胶、刮胶：
胶枪上装入胶，向胶缝内注胶；注胶后，胶在胶缝内堆积，呈不规则壮，要保证胶缝的平滑美观，还需要专用工具将胶刮平滑，刮胶后撕下保护胶带，打胶作业完成。
(8)、清理表面、清洁、验收
当安装作业完成后，清除型材表面的保护膜，对玻璃使用专用清洁剂进行清洁，交付验收。
a.铝型材表面平整、洁净，规格及颜色一致。 b.板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。 c.连接应宽窄一致、嵌填密实。 d.铁制锚固件和连接件应作防腐处理。 5、幕墙注胶 (1)、说明：
玻璃板块安装调整后即可开始注密封胶，胶该工序是防雨水渗透和空气渗透的关键工序。
(2)、材料及工器具说明：
材料：耐候胶、填缝垫杆、清洁剂、注胶枪、刮胶纸等
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(3)、基本操作说明：
a.填塞垫杆：选择规格适当质量合格的垫杆填塞到注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填缝后垫杆凸出表面距离离表面约4MM。 b.清洁注胶缝：干净不脱毛的清洗干净。 c.粘贴刮胶纸。
d.注胶：胶逢在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重心清洁。 e.刮胶：刮胶应沿着同一方向将胶逢括。同时应注意密封的固化时间。 (4)、清洁收尾 A、说明：
清洁收尾是工程竣工验收前最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美是饰面质量此工程亦不能马虎。
B、材料及工器具说明：干净的洗洁布、清洁剂、刀片等。 C、注意事项：
a.玻璃表面的胶丝迹或其客观存在的污物可用刀刮净并用清水清洗干净。 b.在全过程中注意成品保护。 6、技术措施 (1)、加工期间：
a.工程加工中操作者进行首件自检； b.工段长和班长负责操作自后的互检；
c.工序加工过程中检验员要进行巡查、抽查和某些重点加工件的全检； d.检查过程中发现超差现象，检验员应该马上停止工序生产，并填写超差单；
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e根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。 (2)、安装期间：
a.项目经理及工程负责人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求方可进行安装施工。
b.安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程，连接件安装，面板安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录，发现不合格处安装队必须立即纠正。
c.每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检。 d.工程由公司验收合格后方可提请甲方验收，防止工程带有质量问题移交甲方。
(3)、工程安竣工前的最终检验内容及程序：
a.工程安装最终检验前，所以分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准； b.凡应竣工验收部位，均保留有保证安全的脚手架或相应设备，以满足竣工检查所以部位；
c.有齐全的质量凭证、原始记录；
d.技术质量问题得到处理，期望且手续完备；
e.竣工验收使用检查设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；
f.复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。 (4)、竣工检验的内容和要求：
a.按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。
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b.按“分部、分项工程质量评定”中内容，由工程项目经理组织自检、并按要求逐项填好，报质管部检验复查。 （5）工程使用功能的检验：
a.根据工程项目特点和使用功能的要求，进行符合性和实用性验证，为确保使用功能，必须时可做补充测验验证。
b.征求甲方对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的要求，作为进行最终检验的内容之一。
c.竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。
第五节 幕墙防雷安装施工方法和质量保证措施
本工程幕墙的防雷设计遵循《建筑物防雷设计规范》GB50057的相关规定。玻璃幕墙的骨架和建筑主体上的避雷引线焊接，并应在整个骨架组成不大于10mX12m的网格，所有避雷针采用避雷带相互连接。
第六节、铝合金地弹门施工工艺
本工程采用彩色铝合金型材，矩管尺寸为 作门框，表面为静电粉末喷涂。玻璃选用 双钢化中空玻璃 1、安装前的准备
(1) 安装玻璃门之前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的钢化玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4㎜，槽深10-20㎜。不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金矩管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。玻璃门的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3㎜，高度要小
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于3-5㎜。裁好钢化玻璃后，要在四周进行倒角处理，倒角宽2㎜，四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。 (2) 安装施工
用玻璃吸盘把钢化玻璃吸紧，然后手握吸盘器把钢化玻璃板抬起。抬起时应有2-3人同时进行。抬起后的钢化玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使钢化玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。底托上固定钢化玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距钢化玻璃板4㎜左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。钢化玻璃板上下部位装结构按施工图施工。在顶部限价位槽入和底托固定处，钢化玻璃与框柱的对缝处注入胶。 （3）注胶封口的方法
首先将一支胶开封后装入胶枪内，用胶枪的后压杆端头板，顶住 玻璃胶罐的底部。然后一只手托住胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使胶从注口处少量挤出。然后把胶的注口对准需封口的缝隙端。 注胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着的挤出，匀速移动注口，使胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的胶，并用干净布擦去胶迹。
（4）玻璃板之间的对接 门上固定部分的钢化玻璃板，往往不能用一块来完成。在钢化玻璃对接时，对接缝应留2-3㎜的距离，钢化玻璃边需倒角。两块相接的钢化玻璃定位并固定后，用胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在钢化玻璃的两面刮平胶，用净布擦去胶迹。 2、玻璃门活动门扇安装
钢化玻璃活动门扇的结构为有框地弹门。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧的安装方法与铝合金门相同。钢化玻璃的安装方法如下： （1）、门扇安装前地面地弹簧与门框顶部的定位销应定位安装固定完毕。
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两者必须同轴线即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。
（2）、在门扇的上下横档内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧转动轴联接板，并参考地弹簧所附的安装说明。
（3）、玻璃应倒角处理，并打好安装门把门手的孔洞，通常在购买玻璃时，就要求加工好。注意钢化玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部门。通常钢化玻璃的裁切尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常钢化玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。
（4）、把上下横档别装在钢化玻璃门扇的上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝 隙超过规定值。可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过过安装尺寸，则需请专业的玻璃工人，裁去多余的部分。
（5）、在定好高度这后，进行固定上下横档操作。其方法为：在钢化玻璃与金属条上下横档内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并敲入方敲入其中，然后在小木条、钢化玻璃、横档之间的缝隙中注入玻璃胶。 （6）、门扇定位安装方法
先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将下班门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度，使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横档中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横档中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横档转动销连接件的孔内15mm左右。 （7）、安装玻璃门拉手
安装玻璃门拉手应注意，拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果松动，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手
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插入玻璃的部分涂少许胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，拧紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。
第七节、铝合金窗施工工艺
一、门窗的加工
铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，合格后再用撞角机将角制成45度斜角接合并以实心角支撑，撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封，使接口保持整齐及不透风雨。 二、门窗的安装
1、测量放线：土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；
外墙大面积完成后，弹出每层水平线、或窗边线及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理； 窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线。
等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。
2、固定玻璃安装
固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。 3、门、窗扇安装
门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇
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宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工； 调整、清洗
在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；
窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；
对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。
4、安装质量控制
铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001及有关施工规程要求；
窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于500㎜，且固定件严禁固定在砖缝中；
在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；
窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；
推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。 塞缝及结点作法控制
铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；
门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。 开启性能：开闭力不应大于50N。
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三、门窗的保护和清洁
1、应严禁结构施工层水、砂浆、硷等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护； 2、应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏；
3、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；
第八节、铝合金百叶窗施工工艺
一、基本施工工艺 1、准备工作
① 埋入混凝土或砖造之锚座、应与安装图表、样板、说明及指示配合。协调以上各项运送至工地事宜。
② 百叶若与其他工作面相邻接，应与其他工作面协调以方便百叶组件之安装与锚碇。
③ 组装前应尽可能事先进行现场测量，以确认铝百叶窗单元之尺度、位置及安装方式。百叶扇料用合页和螺钉连接
④ 制造及工厂组装时，应根据现场的测量结果调整装配，以减少在现场之调整、接合以及机械衔接和现场组合。制品应于工厂内尽最大尺度事先组合并配合运送吊装限制拆装。每组百叶板应清楚注记以便重组和配合安装。 2、安装：
① 百叶安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。
② 使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密接之接面。
③ 外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。
④ 因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求表面美观平整。现场无法修整之项目，应送厂重新修整
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整个单元或由制造商提供新制之单元。
⑤ 与其它金属接触之隐藏表面涂以铬酸锌涂料。 ⑥ 安装百叶连接处密封打胶，应依据规范之相关规定。 3、清洗
清理百叶时，可在橡皮手套的外面套上麻布手套(没有麻布手套可用旧的线手套代替)，并将麻布手套沾上清洁剂，用手一排一排地擦拭百叶叶片。万一麻布手套弄脏了，只要用洗手的方式将麻布手套搓洗干净即可，最后再换一副新的麻布手套，沾上清水，将附有清洁剂的百叶擦干净。(清洁百叶窗时动作要轻巧，以免破坏百叶窗或绳子)
第九节、质量通病防治措施
一、材料
1、合格证与试验报告
（1）通病现象：型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。 （2）产生原因：
①供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料。 ②对合格证和检验报告、试验资料归档管理不善。 （3）防治措施：
①明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告，试验资料的正确、数量。
②加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作 2、密封胶采购
（1）通病现象：结构胶、耐候胶订货渠道不正规，口质不保证。
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（2）产生原因：
①结构胶、耐候胶市场管理不规范。 ②采购部门采购工作的统筹协调不足。
③没建立合格供应商档案和实施有效的供应商评审工作。 （3）防治措施：
①配合政府或职能部门认真做好结构胶、耐候胶市场的规范管理工作。 ②做好项目采购的统筹协调工作。
③建立合格供应商档案，实施有效的供应商评审管理工作。
④供应商应及时提供结构胶、耐候胶的出厂合格证，与工程结算付款挂勾。 ⑤严格按《建筑用硅酮结构密封胶》（GB 16776）标准进行进货检验。 3、密封胶使用期限
（1）通病现象：结构胶、耐候胶过期使用。 （2）产生原因：
①结构胶、耐候胶生产厂家没有在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限。 ②没做好加工和施工过程的自检和专检工作。 ③质量与生产管理环节脱节。
④运输、储存、搬运等过程造成不同批次产品混装。 （3）防治措施：
①明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限。 ②加强加工和施工过程的自检和专检工作。 ③加强关键质量的联产计酬管理工作。
④加强运输、储存、搬运等过程的品质管理工作。 4、结构胶试验
（1）通病现象：未在施工前进行结构胶相容性试验和粘结强力试验。 （2）产生原因： ①员工质量意识薄弱。
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②工序控制失效。 （3）防治措施
①加强员工质量意识教育。
②制定和完善工序控制程度和有关的管制措施。 ③有效的实施工序管制。 5、密封胶条
（1）通病现象：密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求。 （2）产生原因：
①供应厂商品质量控制失效。 ②进货检验制度执行不力。
③进货检验手段、方法、标准不明确或不完善。 （3）防治措施：
①建立和完善合格供应商档案，加强供应商的评审和选择工作。 ②定期把信息资料反馈至供应商，协助厂商做好品质控制工作。 ③完善密封胶条的进货检验手段、方法、标准。 ④供应商应提供产品出厂合格证。 6、五金配件
（1）通病现象：五金件质量变异大。 （2）产生原因：
①五金配件市场不规范，厂家多而杂。 ②五金配件质量差异大，不稳定。
③五金配件尚未形成健全和完善的质量标准、检方法和手段。 ④进货检验制度不建全，执行不力。 （3）防法措施：
①加强五金配件市场的规范管理工作。
②建立合格供应商档案，并进行有效的采购评审。
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③完善五金配件的质量标准、检验方法和手段。 ④健全进货检验制度并严格有效地执行。 ⑤五金配件均应附出厂合格证。 二、支座点安装 1、预埋件
（1）通病现象：预埋钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板边接外理不当，影响结点受力和幕墙的安全。
（2）产生原因：
①设置预埋件时，基准位置不准。 ②设置预埋件时，控制不严。
③设置预埋件时，钢筋捆扎不牢或不当，混凝土模板支护不当，混凝土捣固时发生胀模、偏模。
④混凝土捣固后预埋件变位。 （3）防治措施：
①按标准线进行复核找准基准线，标定永外座标点，以便检查测量时参照使用。
②预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规寰基准位置支设预埋件。
③加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察及测量预埋件情况，当发生变形立即停止浇灌，进行调整、排除。
④为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件或放线定位时密切配合，共同控制各自正确尺寸，否测预埋件的质量不符合设计或规范要求将直接影响安装质量及工程进度。
⑤对已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行处理，详细处理方案见《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ 50205-2002）第3.3.2中“预埋件尺寸偏差处理”
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2、预埋件钢板锚固、焊接
（1）通病现象：预埋件钢板锚固中的钢板厚度及锚筋长度、直径不符合规范要求：焊缝质差，不符合规范要求。
（2）产生原因：
①设计、加工不符合规范要求。 ②焊接不符合规范要求。 （3）防治措施
①按《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001有关内容执行。其钢材锚板要求为Q235钢，锚板厚度应大于锚筋直径的0.6倍；锚筋采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋，不得采用冷加工钢筋，受国锚不宜少于4根。直径不宜小于8㎜，其长度在任何情况下不得小于250㎜。
②焊接时直钢筋与锚板应采用T形焊。锚筋直径不大于20㎜时，宜采用压力埋弧焊，手工焊缝不宜小于6㎜及0.5d（Ⅰ级钢筋）或0.6d（Ⅱ级钢筋）
3、支座结点三维微调设计
（1）通病现象：支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中方梁无法调整，满足不了规范的要求
（2）产生原因：设计时未考虑此项要求。 （3）防治措施：
①在建筑施工中，国家对建筑物偏差有一定要求，在设计中可参照国家有关规范。在一般情况下，其三维微调尺寸可考虑水平调整在±50㎜，中心偏差±30㎜内进行设计，以适应建筑结构在国家标准中允许偏差内变动的要求。
②在设计支座时，应充分考虑建筑物允许的最大偏差数据，以满足幕墙的施工要求。因主体变动一般是不大可能的，只有在幕墙设计中的三维调整来满足工作的要求。
4、支座焊接防腐
（1）通病现象：支座各连接点在主梁调整后施焊，破坏了原镀锌防腐，
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未加处埋不符合设计及规格及规范要求，导致石材幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。
（2）产生原因：
①施工中未能做好安全技术交底，施工人员对图纸规范未能领会。 ②未按图纸要求施工。
③施工中未按国家有关规范要求进行施工。 （3）防治措施：
①施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员。 ②所有钢件必须热镀锌处理。
③认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工作验收和记录，对不合格产品复修。
④在钢支座焊接质量检查评定符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且除锈、涂防腐漆及面漆亦应符合规范要求。
5、支座节点紧固
（1）通病现象：节点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。
（2）产生原因：幕墙支座节点墙整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点螺栓上得太紧及芯套太紧。
（3）防治措施：
①在幕墙主梁安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。
②大多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。
③主梁芯套与主梁的配合必须为动配合，并符合铝材高精级尺寸配合要求，不能硬敲芯套入主梁内。
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6、测试放线定位
（1）通病现象：安装后石材幕墙与施工图所规定位置尺寸为符且超差过大。
（2）产生原因：
①测量放线时施基准线有误差。 ②测量放线时未消除尺寸累计误差。 （3）防治措施：
①在测量放线时，按制定的施线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，施出基准线并先择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。
②放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。
③在主梁安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。
7、膨胀螺栓锚定不做抗拔力检测
（1）通病现象：在幕墙地施工过程中，由于预埋件的偏位或旧建筑物的改造，而采用普通膨胀螺栓的锚固定座，如不做抗拔力检测，会对安全使用性留下隐患。
（2）产生原因：选用普通膨胀螺栓固定支座是幕墙施工的一个补救措施，由于对混凝土强度等级号不清楚，凭经验行事，不做抗拔力试验，给幕墙工程留下安全隐患。
（3）防治措施：
①当施工不得不选用普通膨胀螺栓施工时，要先按实际的位置做抗拔力实验。并应尽量选用“喜利得”“慧鱼”等品牌产品和适宜的品种型号。
②在施工中，要求施工人员一定要按设计和厂家要求控制好钻也直径和深度。
三、竖框、横梁制作安装
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1、型材加工
（1）通病现象：型材料工、制作精度不高。 （2）产生原因： ①型材尺寸精度差。 ②设备落后，精度不高。 ③定位基位偏差。 ④划线不准确。 ⑤员工责任心不强。 （3）防治措施：
①加强型材进货检验，不合格型材退货。
②做好设备维修，维护和保养等管理工作、加工制作时应调整和校验好设备。
③准备设计基准。
④提高划线精度，有条件的可更换先进设备或改良旧有设备。 ⑤加强管理，提高员工责任心。 2、横梁
（1）通病现象：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大。 （2）产生原因：
①设计时示考虑温差变化和装配误差因素。 ②加工时存在尺寸误差。 （3）防治措施：
①设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙。 ②严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。 3柔性垫片
（1）通病现象：横梁与竖框接触面未设柔性垫片，温差变化或风力作用下产生噪声。
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（2）产生原因： ①设计时未考虑此因素。 ②未严格按要求施工。 （3）防治措施：
①设计时要考虑温差变化及风力作用可能产生的摩擦噪声，横梁与坚框接触面设柔性垫片。
②加强管理，严格按图施工。 4、横梁、窗框排水，泄水。
（1）通病现象：横梁、窗框排水、泄水做法不当；不符合“等压原理”。有积水或渗漏现象。
（2）产生原因：
①设计不当，不符合“等压原理”。 ②施工时未作密封处理或密封处理不当。 （3）防治措施：
①用“等压原理”进行结构设计。
②加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理。 ③对易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排水管道。
④开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。 5、紧固件锁紧
（1）通病现象：自攻螺钉孔径过大，紧固力不足，易松动。 （2）产生原因：
①个别安装人员图省力方便，使用过大的钻头。 ②紧固力不够。 （3）防治措施： ①严格按标准选用钻头。
②建议使用电动螺丝刀代替手动螺丝刀紧固螺丝。
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四、防火保温及防雷 1、防火保温 （1）通病现象：
①防火层托板位置不在横梁上或与石材接触。 ②同层防火区间隔未作竖向处理。
③防火层铺填有窒隙，不严实（如用岩棉）。 ④防火托板固定不牢。
⑤保温材料铺设不规范，未留空气层。 （2）产生原因：
①由于外观设计要求或其他原因，使石材分格跨越两个火区；横梁标高与建筑楼层标高不一致。
②同层两防火分区隔墙中心线与幕墙竖框分格中心线不重合；竖向处理责任方不明确。
③施工不细致，防火层插板和防火棉切割外形与欲填充空间外形相差大。 ④防火层托板固定点太少，固定点相隔距离过大。 （3）防治措施：
①设计时按规范作防火分区处理，尽量避免一大块石材跨越楼层上下两个防火区，台果固外观分格需要使横梁与楼层结构标高相距较远时，应采用镀锌钢板（σ=1.3～2.0）或铝板（σ≥2）以及其防火装饰材料与横梁连接，形成防火分区。
②同层防火公区间隔处理，应明确施工责任方，应用不燃烧材料隔开两区间。
③采用符合防火规范要求的材料，控制加工质量。板边沿缝隙应＜3㎜，防火岩棉应填充密产，无缝隙。
④托板四周应根据被连接件质不同选用合适的紧固件固定牢，两固定点之间间距以350㎜～450㎜为宜。
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（4）特别提示：防火设计的出发点在于防火分区的概念，而防火措施的采用从结构上、材料上保证防火区间的建立，以达到阻止火势、烟向其他区间蔓延的目的。
2、防雷 （1）通病现象：
①幕墙防雷措施不完善，幕墙顶部有超出大楼接闪器保护范围的部分。 ②均压及均压环与建筑防雷网的连接引下线布置间距过大。
③均压及均压环层的幕墙竖框间未导通；未设均压环楼层的幕墙竖框与固定在设均压环楼层的竖框间未连通；位于均压环处竖框上的横梁与竖框间未连通。
④接地电阻值过大，达不到规范要求。 ⑤均压及引下线的焊接方法不对。 （2）产生原因：
①未按建筑物防雷设计规范要求布置防雷设施。
②竖框与钢支座之间的防腐垫片，横梁两端的弹性像胶垫的绝缘作用，上、下竖框之间通过芯套相接连通不畅。
③导电材料横截面积不够大，若所用材料未经两面处理年久锈蚀，减少了对电流的导能面积。
④防雷装置用钢材之间焊接时没采用对面焊的方式，或搭接长度不够。 （3）防治措施：
①幕墙防雷框架的装置，距地30m以上的建筑部分，每隔三层设置一圈均压环，均压球每隔15m（一类防雷幕墙）、18m（二、三类防雷幕墙）和建筑物防雷网接通；30m以下部分每隔3m～5m与建筑物防雷系统引下线接通，幕墙顶部女儿墙的盖板（封顶），应置于避雷带保护角之下，或设计成直接受雷击的接闪器每隔12m（一类）、15m（二类）、18m（三类）与建筑物防雷网连接。
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②增加连接可靠性方面，不妨采用旁路导通的方法来边接设施均压环层的竖框和预埋件钢件，以及未均压环层的竖框和设置均压层的立柱；同时设均压处的竖框上的横梁两端不装弹性橡胶垫。
③防雷装置材料应符合规范。圆钢直径d=12㎜（一灯）、d=8㎜（二类、三类），扁钢厚度t≥4，截面积s=240mm2（一类）、s=150 mm2（二类、三类），尽量采用热镀锌件，或刷两道防锈漆。
④防雷装置焊接时，焊缝的搭接长度，圆钢不少于6d，扁钢不少于2b（b为宽度）。
⑤检测时，冲击险应分别达到小于5Ω（一类）、10Ω（二类、三类）的要求。
（4）特别提示：防雷设计中关键措施是有效接地网络的形成，有两方面的意义，即建筑物防雷接地装置和金属幕墙防雷接地装置完整性。上述两者连接的可靠性。
第五章：质量保证体系与措施
第一节、质量目标
质量目标：合格标准 第二节、质量保证体系
我司通过了质量体系认证中心审查，取得了质量体系认证证书，有完整的质量保证体系。
一、整个质保体系有三个部分组成： 1、质量手册
规定了公司的质量方针、质量目标、组织机构、主要人员和部门职责权限，对所采用的GB/T19001-ISO9001标准的全部体系要需做了简要描述。
2、程序文件
是质量手册的支持文件，具体描述了全面实施质量保证活动的程序、控制方法和质量记录的要求。在整个施工过程中我司将严格按程序文件要求作好各
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项施工质量记录。
3、作业指导书
是程序文件的支持性文件。尤其对石材幕墙加工、安装过程等均编制了相应工艺规程，并对关键工序实施严格的“三检制”，从工艺上和制度上保证整个加工及施工过程受控。
二、质量保证体系的运行 施工 准 备 工程（产品）安全和责 三、质量管理制度
1、严格按照设计图纸及有关施工技术规范要求施工，建立实行自检、互检、交接检制度，自检要做到有文字记录，隐蔽工程有项目总工程师组织工长、质量检查员、班组长检查，并做较详细的文字记录。
3、建立质量监督人员的质量权威性，实行质量监督人员的一票否决权，对于现场不按国家现行施工与验收规范、操作规程、施工方案的要求施工，有
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管 理 职 责 质 量 体 系 原 材料采购过程控制工序控制不合格保品护控制半成品和成品的检验和试回访与保 人员 质量文件和记 测量和试验设备的控统计方法的应用 .
损于工程质量的情况，质量监督人员有权停止其继续施工。
2、坚持图纸会查及技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门针对项目及分项工程的结构特点、技术要求编制施工组织设计、施工技术作业指导书。
4、认真贯彻执行岗位责任制，施工项目的各个岗位责任人应切实履行自身岗位责任，确保施工质量。
5、在项目的施工过程中，全体施工作业人员在施工过程中应服从甲方、设计、监理、总包等质量管理部门及项目经理部对工程项目质量的监督。
6、质量方针：认真作好每一个工程。整个生产施工过程将严格执行JGJ102、JGJ133技术规范和国家有关标准、公司内控标准及ISO9001有关程序规定。
四、项目管理人员的岗位责任 1、项目经理岗位责任
1)贯彻执行国家及地方政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度，认真执行《质量方针》，保证按ISO9001标准的要求实施；代表公司对该项目包括人、财、物、质量、安全、进度等负全面责任；
2)选定项目部的各类专业人员，组建项目经理部；
3)对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，按照图纸设计要求，确保工程质量和工期，实行安全文明生产；
4)根据现场工程进度，编制车间生产作业计划，合理安排车间生产，保证现场所需材料的供应工作；
5)对项目经理部内部之间的工作关系，做到合理组织、合理计划，调动有限的人力、物力、财力，充分利用到工地上来，保证项目按质、按量完成；
6)对外协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作。 2、项目技术负责人岗位责任
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1)贯彻国家和地方关于建筑幕墙工程的有关技术规范和标准； 2)全面审核该项目的所有设计图纸和施工图纸； 3)负责解决加工制作和安装施工中的技术疑难问题； 4)监督施工按图纸设计要求，确保工程质量；
5)根据设计图纸制定工艺文件，以保证工艺手段能满足设计图纸规定的各项技术要求；
6)主持工艺审查，采用先进的工艺、技术、设备加工制作该工程所需的材料，达到提高产品质量的目的；
7)对关键工序建立质量控制点，并做好质量控制点的管理工作。 3、质检负责人岗位责任
1)依照国家金属与石材幕墙工程有关施工及验收规范、图纸技术要求及其设计文件进行质量评审；
2)质量检验内容：
a. 基准点、标高、轴线的复核校对； b.材料的外观、规格、数量检查； c.机械设备、工具的检验；
d.规范及设计文件要求检验的内容；
3)对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工，及时处理安装过程中的不合格项；
4)参与评定单位工程的质量等级；
5)做好施工过程的质量记录，竣工验收时交付全部资料。 4、施工长岗位责任
1)施工员服从项目经理的领导，定期向项目经理、项目技术负责人汇报工作情况；
2)施工员要掌握楼层标高、基准点、工作面，做好施工平面布置图； 3)施工员要保证施工按图纸和有关标准、规范进行；
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4)根据施工组织方案、监管施工进度； 5)参加技术员的技术交底工作，并监督实施； 6)参加施工验收。 5、安全负责人的岗位责任
1)认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针及其有关安全生产的标准，开展安全生产思想、安全知识、安全技能的教育；
2)做好现场安全标志牌，劳保用品的正确使用方法的指示，做好日常的安全检查工作；
3)做好“三定”工作的检查，预防“四大”伤害的发生，坚持“三不放过”的办事原则；
4)掌握劳动卫生中的行业标准，掌握防火知识的基本知识，做到“预防为主，消防结合”；
5)检查各种用电机具的漏电保护装置及运行情况；
6)检查操作平台、脚手架的材料、设备应按要求堆放，不得超载； 7)电焊机应按标准单独开关，外壳应做接零或接地保护，设置地点应防潮、防雨、防砸，使用时要有灭火设备；
8)检查每个员工是否按高空作业安全规定的要求操作，电气路线设置是否符合安全用电技术规定；
9)参加安全事故的调查、分析处理。 6、材料员岗位责任
1)参与施工前准备工作，进行材料资源、运输条件的调整、规划，指挥材料仓库的修建；
2)按施工程序及进度，正确反映工程用料信息，组织材料进入施工现场； 3)做好材料进场指挥，按规划平面布置并指挥材料堆放，做到一次就位，堆放整齐，做好材料标识工作；
4)做好进场材料的安全保管、发放、退料和回收工作，促进现场文明施工；
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5)建立健全经济责任制，执行限额领料制，搞好施工班组核算，监督合理使用材料；
6)认真填制材料凭证，管好材料单据资料，为材料统计与成本核算提供资料依据。
7、安装队长岗位责任：
1)执行项目经理部的安装计划，按项目施工组织设计要求，负责项目安装过程；
2)研究施工图纸，参与技术交底，对承担的施工项目有全面的了解，对关键及技术难点之处有相应的措施；
3)做好人员、工具、材料、安全等施工安装内部准备工作；
4)察看现场，确定进场安装及完工期；组织并参与施工，把好质量关，严格控制不合格项施工；
5)对施工过程中出现的问题及时与甲方和项目部取得联系，并特别对各种原因造成工地误工，要有详细记录及有关人员签字认可，并采取妥善的处理办法；
6)做好竣工验收的准备工作，参与验收； 7)对安装队的工具、材料负责； 8)做好员工的厂规厂纪教育；
9）做好员工用工计划，及时编制工资报表,并报项目经理； 10）督促员工按ISO9001标准工作，并带头执行。 8、资料员
1)参与施工前准备工作，做好该工程施工前资料表格的准备工作； 2)按施工程序及进度，及时做好资料收集及归档工作； 3)参加工程施工的技术工作会议，做好会议记录； 4)做好施工过程有关部门文件的收发工作； 5）做好项目经理交代的其他工作。
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第二节、幕墙性能试验计划
在幕墙大批量加工安装施工前，必须进行幕墙性能试验，把幕墙工程设计中可能存在的问题在试验阶段就暴露出来，如果一次试验结果未满足设计要求，通过对试验结果进行分析，找出原因，采取相应措施，直到试验结果到达设计要求，从而保证工程质量。
一、试验机构及地点
试验必须在业主及政府认可的测试机构进行，并在试验前将其资质等详细资料报请业主确定批准。
二、试验资料及样板
试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的建筑设计院或监理公司批准。批准后，我司开始加工制作样板，并在正式施工前完毕并通过试验验收。
试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出并与现场幕墙形式接近。
在试验样件运抵试验地点后，即可进行四性试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，由业主及有关检测部门确认。业主认可后，方可进行幕墙的加工及施工。
检测标准依据：GB／T15227-2007《建筑幕墙气密、水密抗风压性能检测方法》
GB/T18250-2000《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》进行。 三、四性试验的具体方法
1、试验设备：静压箱、风速仪、供压系统、压力计、位移计、位移计、淋水装置、水流量计
2、空气渗透性能检测
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试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。
2.1预备加压：以250pa 的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。
2.2按下表所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不少于10S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa作用下的测定值作为q；
2.3测定值整理方法：
标准状态[温度293K（20oC）；压力101.3Kpa（760mmHg）；空气密度1.202kg/m3]下固定部分空气渗透量q（m3/h）：
q=（293/101.3）×（q'.P/T） ×（1/4.65） 式中：P——检测室气压值Kpa T——检测室空气温度值 K
2.4 计算标准状态下，幕墙单位缝长的空气渗透量（qo（m3/h.m） 以作为幕墙固定部分空气渗透性能的分级指标值。
3. 雨水渗漏性能检测
试件首先按设计要求安装于检验测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。
3.1预备加压：以250 pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。
3.2淋水：以4L/m2.min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8-25℃的范围内。
3.3加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试件室内侧出现渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围为稳定压的3/5，波动周期3S。
3.4记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。
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3.5试断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。
4、风压变形性能检测
试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。
4.1在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器械。测点规定为：受力杆件的中间测点布置在杆件的中点位置；两侧端点布置在杆件两端点的中点方向移10mm处。镶嵌部分的中心测点位置在两对角线交点位置上，两侧端点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边缘10 mm处。
4.2预备加压
以250pa的压力加荷5min，作为预备加压，待泄平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为P0。
4.3变形检测
先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过250 pa，每级压力作用时间不少于10S。压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360时之压力值P0。
4.4反复受荷检测
波动压力持续时间不少于60S 波动次数不少于10次。记录尚未出现功能障碍或损坏时以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值进行波协检测。最高波峰值为，每级的最大检测压力值P0。
4.5安全检测
如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1S，压力持续时间不少于3S，必要时可持续至10S。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度≤L/180。如挠度绝对值超过20mm时，以20
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mm所对应的压力值为P3值。
4.6检测数值的整理方法
变形检测中求取受力杆件中间点的面法线挠试的方法，按下式计算： fmax=（b-b0）-[a-a0]+（c-c0）]/2
式中：a0，b0，c0—各测点在预备加压后的稳定初始读数值，mm，a，b，c—为某级检测压力作用过程中的稳定读数值，mm，fmax—为中间测点的面法线挠度值，mm；
5、幕墙的平面内变形性能试验检测
试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。
5.1安装位移计，并调零和检查接触良好。
5.2预加压，位移角为标准分级表中最低级别的50％
5.3按JG303规定的分级值从最低级开始检测。每级使模拟相邻楼层在幕墙平面内沿水平方向左右相对往复移动三个周期。从零开始到正位移，回零后到负数位移再回零为一个周期（周期为3s～10s）。检测中心应保持反复加载的连续性和均匀性，加载和卸载的速度宜一致。
5.4详细记录各级位移复位后，幕墙试件的破坏情况。
5.5对于定级检测应进行到幕墙或其连接部位出项危及人身安全的破损时停止加载。以前一级位移角值为幕墙平面内变形性能的定级值。
5.6对于判定是否达到设计要求的检测，应逐级检测到幕墙设计层间位移角为止。要求在设计层间位移角下，幕墙不出现危及人身安全的破损。 第三节、施工过程质量控制方案
质量的控制从原材料到成品到最后完成的建筑产品全程控制。 一、主要原材料检测控制方案 （一）入库检验通则
本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，
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需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。
（二）检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
（三）主要材料检验 1、铝合金建筑型材 （1）颜色
铝型材表面氧化膜（或喷涂层）的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。
（2）表面质量
型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不允许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺陷。
（3）型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。 （4）型材长度的允许偏差：±10mm 二、一般材料的检验控制方案 （一）入库检验通则
所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
（二）检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材
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料或加工件全部不合格，应予退货。
（三）检验细则 1. 橡胶条
橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。外观胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。弹力用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。截面形状与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。
2. 泡沫条
泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。弹力泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。直径直径应符合订货要求，其允许偏差为±0.5mm。
3. 双面胶带
外观：整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。
截面形状：双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。
尺寸允许偏差：宽度为±0.5mm，厚度为±0.35mm。 粘度： 双面胶带与铝型材的粘结应牢靠，不易脱离。 4. 螺钉、螺栓、铆钉
表面质量：整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。
尺寸：长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。
材质：查质保文件，必须符合订货要求。 5. 岩棉板
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包装：产品应使用防潮材料包装，包装要完整。包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及“勿挤压”、 “勿雨淋”等字样。
外观质量： 岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。尺寸应符合订货要求。
三、施工过程检测控制方案 （一）放线检验质量控制
1．基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。
2．检验方式 每幅抽5%分格检验。 （二）构件安装质量控制
构件安装质量允许偏差应满足如下要求
构件安装质量允许偏差 项目 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 幕墙高度≤60m 幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 竖向构件直线度 横向构件水平度 ≤2m ＞2m 同高度相邻两根横向构件高度差 word 专业资料
允许偏差 10mm 15mm 20mm 25mm 2.5mm 2mm 3mm 1mm .
幕墙横向构件水平度 ≤35m ＞35m 分格框对角线差 ≤2m ＞2m （三）防雷系统施工检验
5mm 7mm 3mm 3.5mm 1. 按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。
2. 按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接通情况。
3. 施工时不能擅自破坏主体结构的避雷系统，不能随意改变主体结构的避雷设施、位置、方向和线路
（四） 幕墙安装允许偏差应符合要求。
幕墙安装允许偏差表 项目 竖缝及墙面垂直度 ＜30m 允许偏差（mm） 10 ＞30m，＜60m 15 ＞60m，＜90m 20 ＞90m 25 2.5 2.5 2.5 ±2.0 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 拼缝宽度（与设计值相比） word 专业资料
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两相邻面板之间接缝高低差 1.0 （五） 竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。
竖向构件和横向构件的组装允许偏差表 序号 项目 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 两块相邻的金属面 ＜20m ＞20m 2 相邻两横向构件的间距尺寸 ＜20m ＞20m 3 分格对角线差 对角线＜2m 对角线＞2m 4 竖向构件垂直度 高度＜30m 高度＜60m 高度＜90m word 专业资料
尺寸范围 允许偏差 （单位：mm） ±2.0 ±1.5 ±2.0 ±1.5 ±2.0 3.0 3.5 10 15 20 25 .
高度＞90m 5 6 相邻两横向构件的水平标高 横向构件水平度 构件长＜2m 构件长＞2m 7 竖向构件外表面平面度 相邻三主柱 ＜2 ＜20m ＜40m ＜60m ＞60m 8 同高度内主要横向构件的水平度 ＜35m ＞35m 四、成品检测控制方案
幕墙成品的检测包括外侧观感检测和抽样检测两部分。 （一）幕墙的观感检测应符合下列要求： 1. 幕墙框格应横平竖直，造型应符合设计要求； 2. 幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染；
3. 铝合金板应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级； 4. 沉降缝，伸缩缝，防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求；
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1 2 3 ＜5 ＜7 ＜9 ＞10 ＜5 ＞7 .
5. 金属板材表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时，不应有可觉察的变形，波纹或局部压砸等缺陷。
（二）幕墙抽样检查应符合下列规定
幕墙工程抽样检测数量应按行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》 渗漏检测应按每100平方米幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。 第四节、幕墙质量检测及标准
一、埋件施工质量与检验方法 项次 1 2 3 项 目 标 高 中心线位置 埋件与混凝土面的平整度 允许偏差 检 验 方 法 ±10mm 拉线检查和尺量检查 ±20mm 5mm 尺量检查 靠尺及塞尺检查 三、加工制作的质量要求和检测方法 序号 质 量 要 求 检测方法 观察测量并核对出厂合格证 2 结构胶品种规格符合设计要求 观察检查并核对出厂合格证 3 挂件的品种规格符合设计要求 观察检查并核对出厂合格证 4 各处的结构胶注胶密实、表面平整 观察检查 1 石材品种规格符合设计要求 5 主要竖向构件长度限值偏差：±1.0mm 钢卷尺测量 word 专业资料
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6 主要横向构件长度限值偏差：±0.5mm 钢卷尺测量 7 主要构件端头斜度限值偏差：-15° 8 框组件长、宽限值偏差： 当L≤2m时，±2.0mm； 当L＞2m时，±2.5mm。 9 框组件对角线限值偏差： 当长边≤2m时，3.0mm； 当长边＞2m时，3.5mm。 10 框组件平面度限值偏差：3.0mm 11 框组件组装间隙限值偏差：0.5mm 12 框接缝高低限值偏差：0.5mm 13 胶缝宽度限值偏差：+1.0mm 14 胶缝厚度限值偏差：+0.5mm 四、安装施工的质量要求和检测方法 序号 质 量 要 求 检测方法 观察测量并核对出厂合格证 2 连接件规格、型号符合要求 观察测量并核对出厂合格证 3 钢材及钢螺栓防腐处理良好 word 专业资料
角度尺测量 钢卷尺测量 钢卷尺测量 用平台和塞规检测 塞规检测 深度尺或卡尺 卡尺 卡尺 1 石材规格、型号符合要求 观察测量并核对出厂合 .
格证 4 立柱与主体结构连接可靠 观感检查，必要时测量扭力 5 横梁与立柱连接可靠 观感检查，必要时测量扭力 6 立柱、芯套装配良好；伸缩缝尺寸符合卡尺测量 要求并打密封胶 7 铝材表面保护膜完整 8 防雷均压环确与预埋件连接 9 防腐垫片安装妥当 10 相邻立柱间距限值偏差：±2.0mm 11 相邻横梁间距限值偏差： 当间距≤2m时，±1.5mm； 当间距＞2m时，±2.0mm。 12 分格框对角线偏差限值： 当对角线长≤2m时，3.0mm； 当对角线长＞2m时，3.5mm。 13 横梁水平度偏差限值： 当横梁≤2m时，2mm； 当横梁＞2m时，3mm。 word 专业资料
观感检查 观感检测 观感检查 钢卷尺测量 钢卷尺测量 钢卷尺测量 水平仪检测 .
14 相邻横梁高低偏差限值：1.0mm 15 同层横梁最大标高偏差限值： 幅宽≤35m时，±5mm； 幅宽＞35m时，±7mm。 16 立柱直线度偏差限值：3.0mm 钢直尺和塞尺检测 利用激光仪或经纬仪检测 3m靠尺与塞规则测量比较 17 立柱标高偏差限值：±3.0mm 利用激光仪或经纬仪检测 18 相邻立柱标高偏差限值：±3.0mm 利用激光仪或经纬仪检测 19 同层立柱最大标高偏差限值：±5.0mm 利用激光仪或经纬仪检测 20 相邻立柱距离偏差限值：2.0mm 21 每幅幕墙分格线上的竖向构件垂直度偏差限值： 当幅高≤30m时，10mm； 当30m＜幅高≤60m时，15mm； 当60m＜幅高≤90m时，20mm； 当幅高＞90m时，25mm。 22 相邻三立柱平面度偏差限值：2mm 利用激光仪检测 钢卷尺测量 利用激光仪或经纬仪检测 word 专业资料
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23 每幅幕墙竖向构件外表面平面度偏差限值： 当幅宽≤20m时，5mm； 当20m＜幅宽≤40m时，7mm； 当40m＜幅宽≤60m时，9mm； 当幅宽＞60m时，10mm。 五、幕墙施工质量标准和检测方法 序号 质 量 要 求 利用激光仪或经纬仪检测 检测方法 观察测量并核对出厂合格证 1 石材规格、尺寸及质量符合要求 2 开启扇五金件型号、规格、质量符合要观察测量并核对出厂合格证 求 3 隔热保温棉规格、质量及处理措施符合观察测量并核对出厂合格证 要求 4 防火棉规格、质量及处理措施符合要求 观察测量并核对出厂合格证 5 耐候胶及填充材料等规格、型号符合要观察测量并核对出厂合格证 求 6 立柱压块完整、紧固良好 观察检查 7 耐候胶缝内的填充材料填塞良好，耐候观察检查 胶密实、平整 8 石材及其它构件表面质量良好，无损伤观察检查 和污染 word 专业资料
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9 幕墙垂直度偏差限值： 当幕墙高≤30m时，10mm； 当30m＜幕墙高≤60m时，15mm； 当60m＜幕墙高≤90m时，20mm； 当幕墙高＞90m时，25mm。 10 幕墙平面度偏差限值：3mm 11 12 13 竖缝直线度偏差限值：3.0mm 横缝直线度偏差限值：3.0mm 拼缝宽与设计值偏差限值：±2mm 利用激光仪或经纬仪检测 用3m靠尺和塞尺测量 用3m靠尺和塞尺测量 用3m靠尺和塞尺测量 用卡尺检测 第五节、确保工程施工质量的技术组织措施
1、采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。
2、成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检主管，对质量实行全过程控制。
3、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
4、层层签订工程质量终身负责承诺书。
5、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。
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6、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7、质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。
8、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。
9、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。
10、定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。 第六节、确保工程质量创优措施
1、成立质量管理小组
成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、质检员，安全员和施工员为小组成员。该小组工作内容主要为：现场施工巡查；对各班组交接工序进行检查；对隐蔽工程进行检查；成品保护的检查。
2、建立工序交接制度
班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。
3、设置质量控制点，明确难点解决措施
对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。
4、建立样板模型做法制度
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对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。
5、终检制度
由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。
6、实行挂牌施工，质量奖罚制度
采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。
第六章：安全文明施工管理体系及措施
第一节、施工安全文明施工目标
安全文明施工目标：达到市双优工地。 第二节、编制说明及依据
一、编制说明
我国于2002年11月1日施行的《中华人民共和国安全生产法》，各生产行业的安全生产被提到前所未有的重要地位，为贯彻实施国家及政府的相关法律法规，贯彻安全第一，预防为主的建设生产安全方针，特编制本安全文明施工技术措施，用于指导本工程的安全生产。我司各级领导和有关职能部门都非常重视安全生产，并根据职业健康、安全管理体系认证标准的要求，保证安全文明施工。
安全施工与管理涉及工程施工的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部生产过程，涉及到全部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素，因此，在整个施工管理过程中，必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。
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安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视。
二、编制依据
1、本工程安全文明工地要求。
2、我司在本工程中的安全生产工作的资金投入。 3、相关法律法规。
建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》； 国务院令第393号令《建设工程安全管理条例》； 《中华人民共和国安全生产法》； 《建筑施工安全检查标准》； 《建设工程安全生产管理条例》； 《中华人民共和国消防法》。 4、我司的安全管理体系。 三、安全文明施工目标及方针 安全文明施工目标 安全生产制度 安全生产方针 安全生产原则 四、本工程项目的安全管理结构组成
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达到安全文明双优工地 安全生产责任制 安全第一，预防为主 ＂管生产的同时必须管安全＂的原则 .
项目经理 监督施工全过程的安全生产，纠正违章。 制定项目安全技术措施和分项安注册安全全记录，督促安全措施落实 生产调度负机械管理负在安全前提下合理安排生产计保证项目使用的各类机械安全保证防火设备设施安全有效。 消防管理负消除火灾隐患。组织现场消防队和日常消防工作。 保证进场施工人员安全技术素劳务管理 质。 控制加班加点，保证劳逸结合。 劳务部门保证安全措施项目的经费。 后勤部门保证工人生活基本条件，确项 目安 全生产 小组
有关工作的执行人和班第二节、确保安全生产的技术组织措施
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其它部 .
安全施工与管理涉及工程施工的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部生产过程，涉及到全部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素，因此，在整个施工管理过程中，必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。
一、主要项目管理人员安全生产岗位责任
在现场建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，专职安全主管、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。
各管理人员安全生产岗位责任，主要内容见下： 1、项目经理（项目安全第一责任人）职责
1.1负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。 1.2督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
1.3组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
1.4组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
1.5健全和完善用人管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
1.6组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
1.7领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
1.8不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。
1.9每天亲监现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交
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待。
1.10定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 1.11发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2、项目副经理（项目安全生产直接责任人）职责
2.1认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。
2.2在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
2.3经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。
2.4按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。
2.5制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。 2.6经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。
2.7发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
2.8开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。 2.9定期向安全第一责任人填报报告书。 3、安全主管的职责
3.1认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。 3.2督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
3.3每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停
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生产，并报告领导处理。
3.4参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。
3.5配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
3.6对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 3.7发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
3.8提出安全事故处理意见，并报主管部门。 4、施工工长的职责
4.1认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。 4.2向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
4.3每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。
4.4接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
4.5定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
4.6领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。 4.7参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行整改。 4.8发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。 二、确保安全生产的技术措施 1、施工现场安全生产交底
1.1贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。
1.2施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和
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安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
1.3所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
1.4认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
1.5施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
1.6按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。
1.7对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。
1.8机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的局面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
1.9对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
1.10特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
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1.11必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须动用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
1.12工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。
1.13未经交底人员一律不准上岗。 2、现场安全生产技术措施
2.1要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。
2.2进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。 2.3吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有操作，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
2.4高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。 2.5高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
2.6钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
2.7高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。
2.8吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必
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须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。
2.9氧氯、乙炔、油溱等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。
2.10焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。 3、安全生产预控措施 3.1合理布置安全标志
本工程施工面大、机械设备多、分包队伍多，整个现场必须设置有效的安全警示系统。进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚及安全通道设置显眼的易于识别的安全标志牌。所有安全标志夜间必须设红灯警示，各种防护设施、警告标志未经专职安全员批准，不得移动或拆除。
3.2安全生产日常管理
安全管理工作遵循“安全第一,预防为主”的方针开展工作。安全管理工作分以下三个方面进行。
（1）安全巡视
项目安全组织机构内各责任人，在项目安全总监领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。
（2）安全报告
安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，项目安全总监编写每月安全报告经项目经理审批后报总承包和我单位安全管理部。如果现场发生重大安全事故报告，按国家规定申报程序向上级主管部门申报。
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（3）安全分析会
我们将会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。
3.3“三宝”的使用、临边防护和洞口防护 （1）“三宝”使用
安全帽必须购买有产品检验合格证、生产许可证和准用证的产品。 安全网必须购买有检验合格证、生产许可证和准用证的产品。安装时每个结点上，边绳应与支撑物（架）系紧，并用一根独立的绳连接，系结点在沿网边均匀分布，其距离不大于750mm，系结点应符合连接牢固而又易于解开，受力后不会松开的原则。安装平网时，安装平面与水平面平等或外高里低。安装立网时，除以上规定外，安装平面与水平面垂直。网平面与支撑作业
人员的面之边缘处的最大间隙不超过100mm。安全网安装后必须经专人检查合格后方可使用。使用中的安全网每周检查一次。
安全带必须购买有产品检验合格证、生产许可证和准用证的产品。高空作业必须按规定戴好安全带。
（2）临边防护
施工电梯、脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部设安全防护棚。
临边防护设置1.2m高双层围栏并搭设安全网。夜间设红灯示警。 （3）洞口防护措施
洞口防护视尺寸大小，用不同方法进行防护。如短边尺寸小于250mm的洞口用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动；边长在250～500mm的洞口
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用坚实盖板封盖并用木枋固定其位置，盖板要求达到钉平钉牢不易拉动；边长在500～1500mm的洞口边设钢管栏杆1.2m高，四角立杆要固定，设置以扣件扣接钢管形成的网格，并在其上满铺5cm厚的脚手板，达到钉平钉牢不易拉动。所有防护板上均标识“不准拉动”的警示牌。
3.4交叉作业防护
凿除、清理、钢架等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向同时操作。架板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。
架板、脚手架部件拆除时，临时堆放处离楼层边不小于1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
3.5主体外立面装修施工阶段防护 A、脚手架防护
①外脚手架外立面采用密目安全网进行全封闭。
②脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设，脚手架应分部、分段按施工进度验收，合格后才能投入使用。
B、墙的洞口处设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防坠落的防护措施。施工现场通道附近的各类洞口、坑槽及所建车道出入口等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。室内楼板孔洞使用坚实的盖板固定盖严。边长1.50m以上的洞口，四周设防护栏杆，搭设高度为1.2m，用密目网封闭，洞口下设兜网。
C、楼层临边部位用钢管搭设防护栏杆，高度1.2m，立杆间距3m，横杆两道，处于0.6m、1.2m处，用密目网封闭围护。
D、在建筑物底层，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此将在人员活动频繁的地方搭设防护棚作为安全通道，其上采用双层木模板覆盖。
3.6防止物体打击的防护措施
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A、规范施工电梯的操作行为，并设专人指挥工作；每次运输工作之前均进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查；
B、建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。 C、在各种材料加工场搭设防护棚。 3.7组织安全活动
在工程施工过程中开展以下安全活动： 对施工生产人员进行安全学习和安全培训； 对施工生产人员进行安全警示教育；
开展安全防护演练和职业健康安全紧急应急预案演练； 定期组织召开安全生产例会；
经常组织进行安全检查，对安全隐患进行整改； 3.8现场急救
夏季施工时定时向工人提供降温品，并且发放仁丹、藿香正气水等药物；冬季提供火炉、电热汀等供暖设备，并定期检查宿舍，保持生活区清洁、通风，以防发生煤气中毒等事件。
施工现场设临时医务室，并配备治疗一般性疾病和工伤急救的药品以及急救器材。现场利用黑板、宣传栏等方式进行夏季防暑、冬季防寒、平日防流行病和养成良好卫生习惯的宣传教育，并在各班组选择责任心强的职工开展急救培训。
4、临时用电安全防护措施
建立现场临时用电检查制度，关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。
4.1临时配电线路采用三相五线制，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软
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线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
4.2施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时采用可靠防护措施。
4.3配电系统实行分级配电。现场内所有配电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。配电箱内电器系统统一式样、统一配制，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级配电箱联接采用外插联接方式，二级以上配电箱应标识清楚。
4.4使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。
4.5配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
4.6开关箱必须实行“一机一闸一漏电”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。
4.7在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所按国家标准规定，使用安全电压照明器。
4.8升降机、脚手架按规定装设避雷装置。
4.9手持电动工具使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
4.10电焊机单独设开关。电焊机外壳做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度小于5m，二次线长度小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不
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得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
5、防火防雷施工安全技术措施
5.1严格遵守《中华人民共和国消防法》及有关消防方面的法令、法规，配备专、兼职消防人员，制定有关消防管理制度，建立义务消防队，完善消防设施，消除事故隐患。
5.2现场消防工作应坚持“以防为主，防消结合”的方针，为保证消防安全，施工现场内严禁吸烟，创建无烟工地。
5.3坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须申请动火证，使用气压焊、气割设备时，氧气、乙炔瓶与明火间距要满足安全要求，并要有专人监护。明火作业时要随身携带灭火器材。
5.4新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。
5.5把消防安全工作提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患。
5.6电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等原因，引起的带电起火；易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放，保持一定间距并远离火源。
5.7现场内按水电平面图在设有醒目标志的地方配置足够的灭火器材，设专用消火栓；任何消防器材及设备均不得埋在损坏或挪作他用；保持现场道路畅通并满足消防道路的要求。
5.8对木工棚、油库、化学品库、生活区等一律配备符合消防规定数量灭火器。
5.9编制施工现场消防预案，一旦工地出现火情，全体职工有条不紊地按照预案进行实施，把损失降到最低限度。
5.10积极开展消防演习，提高义务消防人员素质，提高广大职工防火意识
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和素质，为消防工作打下很好的基础。
5.11施工现场的火警、火灾急救
施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位及燃烧的物质，拨打“119”向消防部门报警，同时组织撤离和扑救。
在消防部门到达前，对易燃易爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火用具。
扑救现场应行动统一，并及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。同时要注意周围的情况，防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击，避免二次事故的发生。
在灭火后，注意保护现场，以便日后调查起火原因。
5.12建立防火责任制 ，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。
5.13 严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。
5.14在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。
5.15在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。
5.16操作时注意风向，防止下风向操作人员烧伤，五级大风以上停止施工。 5.17动用明火开具用火证，并由专人负责监护。在施工现场及材料堆放处严禁烟火。
5.18在所有材料堆放及操作地点备齐消防灭火器具。
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5.19所有操作者必须经过三级安全教育培训并持有安全操作上岗证。 5.20钢架半成品按规格品种堆放整齐，制作场地平整、工作台稳固，照明灯具必须加网罩。
5.21钢架焊接严禁非焊工操作，焊接工作开始前，应检查焊机和工具是否完好和安全可靠。施焊过程中注意防漏电和防火。
5.22机械操作前必须检查机械、仪表工具等，确认完好后方可使用，施工机械和电气设备不得超负荷作业。机器设备作到专人专机，由专人负责其拆装维修，其它人员不得擅动。
5.23重点部位必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。
6、脚手架搭设及使用安全措施
连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上，其位置必须严格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全，应注意以下几点：搭设脚手架应分段分区搭设。
使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。
确保脚手架的搭设质量，如；架子底基要平整务实并加设垫木，严格按规定的构造尺寸搭设，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。严格控制使用荷载，确保较大的安全储备。要有可靠的安全防护措施。作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。
脚手架安全要求明细如下所示：
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(1)搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。
(2)高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。
(3)脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
(4)必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 (5)水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
(6)垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。
(7)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 (8)搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
(9)脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
(10)脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
(11)搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。
7、防疫措施
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7.1组织措施
①现场建立以项目经理为首的防疫工作小组，遵守《中华人民共和国传染病防治法》和国务院第376号令《突发公共卫生事件应急条例》，加强领导、强化责任，把预防食物中毒、预防传染性疾病（如传染性非典型肺炎、禽流感等）作为工作任务。
②建立应对食物中毒、传染性疾病的应急机制，编制应急预案。
③现场全封闭，项目实行准军事化管理，严防死守，严格实行出入登记制，避免群体出入，严禁人员在工地留宿。
④加强分包队伍管理，保持劳务队伍稳定，避免频繁调动。项目每天根据民建队花名册认真对民工逐人清理核对，发现外来人员一律清退。
⑤请专业卫生防疫部门定期对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫，以防止对施工人员、现场和工程造成任何危害。
⑥加强职工、民建队工人宿舍管理，改善职工居住条件。坚持每天打扫卫生，确保室内通风良好、空气流动，人均面积不少于2m2。
⑦食堂工作人员加强注重个人卫生，工作时，戴上口罩和手套；食堂内做到保持通风、换气，定期对室内外环境进行消毒，保持室内外环境卫生清洁。食堂内生熟食品严格分开，决不允许出售剩余菜饭。
⑧现场设专用隔离间，如有疫情发生，立即进行隔离，并上报防疫部门。 7.2防疫应急预案
如该工地被市卫生行政部门确定为受传染性疾病污染的建筑工地，立即采取隔离控制管理，停止与外界的一切交往，杜绝疫情进一步扩散。
①成立疫情管理机构
a.成立疫情隔离控制指挥部、负责隔离控制协调指挥工作，指挥部由建设单位、总包单位、监理单位、分包单位的主要负责人和政府、卫生防疫部门、公安机关负责人共同组成，总承包单位负责人负总责。
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b.成立现场应急管理机构，对工地疫情防治、隔离控制、生活保障、治安保卫及对外联系实施具体管理。现场应急管理机构由建设单位、总承包单位、监理单位和分包单位项目负责人组成，总承包单位项目负责人负总责。
②对疫情工地实行严格封闭管理
a.工地大门、围挡的设置牢固严密，并保证切断工地与外界的直接接触。 b.加强现场保卫，做到每日24小时巡逻检查和门卫24小时值班，配备足够的保安人员，保证发生疫情后，工地人员不外出。
③工地内采取严密的隔离措施
a.对于疫情密切接触者，进行重点隔离，密切接触者严格按防疫部门要求采取严密的隔离措施。
b.加强对疫情密切接触者隔离区的管理，不得与隔离人员接触，隔离人员不得到隔离区外活动。
④做好隔离区内疫情防治工作。
a.配合卫生防疫部门，做好对隔离区的消毒工作。 b.对隔离区人员每天进行体检，并认真做好记录。
c.做好对隔离人员的宣传教育工作。普及预防知识，做好隔离区人员思想工作，排除恐慌心理，积极服从和配合卫生防疫部门做好防治工作。杜绝私自出走或不服从管理的事件发生。
⑤做好后勤保障工作
保证隔离区内人员的生活物资供应，并随时与政府及有关部门联系，解决使用高峰期间的物资供应困难。
8、施工机械安全防护
各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。
各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。
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工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。
交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。
起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离。 机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。
氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊炬间的距离不小于10m。
圆盘锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于500mm、厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆盘锯。
砂轮机使用单向开关。砂轮装设不小于1800的防护罩和牢固的托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。
平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 吊索具达到报废标准必须及时更换。
钢丝绳保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的及打死弯、断股、油芯外露的钢丝绳不得使用。
吊钩除正确使用外还设有防止脱钩的保险装置。
卡环在使用时应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗时必须使用卡环。
9、高处作业劳动保护
(1) 从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。
(2) 从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。
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(3) 高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。
(4) 高层施工人员必须配备安全带。
(5)高空作业人员必须着装整齐，严禁穿硬底的滑鞋、高跟鞋、拖鞋，工具应随手放入工具袋。
(6)高空作业人员严禁互相打闹以免失足发生坠落危险，禁止在工作时抽游烟。
(7)在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。 (8)各类手持机具使用前应检查，确保安全可靠洞口临边作业防止物件落。 (9)施工人员应从规定的通道上下。不得攀爬脚手架跨越阳台，在非规定通道进行攀登、行走。
(10)进行悬空作业时应有牢靠的立足点，并正确系挂安全带，现场应视具体情况配置防护栏网或其它安全设施。
(11)高空作业时，所有物料应堆放平稳，不可放置在临边和洞口附近、并不可防碍通行。
(12)高空作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要及时清理运输，不得任意乱置或向下丢弃。
(13)高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
(14)各施工作业点，凡有坠落可能的任何物料，都应先进行拆除或加以固定，拆卸作业要设禁区，在有人监护的条件下进行。
10、施工现场材料仓库管理制度
10.1仓库储存的物品应是工地现场施工的材料、辅料、配件、机具等。 10.2仓库内各项物品应分类摆放、干净整洁。
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10.3仓库内应配备数量足够的消防器材。 10.4仓库内严禁吸烟。
10.5仓库应建立台帐，入出库的材料有相应的送货单和领料单。 10.6易燃物品应隔离存放，并有明显的警告标志。 10.7仓库内严禁进行加工作业。 10.8仓库保管员应经过培训后才能上岗。 第三节、确保文明施工的技术组织措施
一、健全组织措施
在施工现场成立以项目经理为组长，现场施工员、设计工程师、安装队长、质量、安全、消防、保卫、材料、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织， 全权负责我公司施工范围内的文明施工工作，并坚决服从总包单位的统一管理，接受总包单位的监督检查。
二、健全管理制度
1、 建立个人岗位责任制，按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。其中项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；安装队长、片区负责人及班长等负责本区的文明施工管理工作。而在施工现场的其它人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
2、建立经济责任制，把文明施工列入经济承包责任制种，一同进行“包”、“保”、检查与考核。
3、检查制度，工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，统计结果，制表以榜公布。检查可采取综合检查和专业检查结合，定期检查与随时检查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。安装队与班组均实行自检、互检、交接检制度，并有详细记录备查，做到自产
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自清、日产日清、工完场清、标准管理。
4、奖惩制度，文明施工管理实行奖惩制度，项目部指定详细奖、罚细则坚持奖罚兑现。
5、持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。若工地自设食堂，应有食品卫生许可证，民工有做公证，焊工等明火作业应有当日用火证。
6、会议制度，施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。该会议也可与项目经理部工程例会一同进行，但必须有书面专项的文明施工会议纪要。
7、各项专业管理制度。文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。这些专业管理制度中，都应相应有文明施工内容。例如，仓库五项管理制度；保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等等。
三、健全管理资料
1、施工现场、总包单位关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。
2、 施工组织设计（方案）中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。其中，施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见。补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。
3、 施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。 4、文明施工自检资料用完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。 5、文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。 6、施工管理各方面专业资料。 四、文明施工现场管理措施
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对施工现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和整体素养的提高，落实文明施工标准，事实科学管理。
1、整理施工现场
按照有关规定、根据工程实际进展情况对施工现场显示存在的人、事、物进行调查分析，按照施工的实际要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理，如已经不需要的劳动力应及时调整到其它需要的工地去；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场等。对建筑物外墙施工区域，上至作业面下至库房，每个工位、仓库、办公室、加工场、堆料场等场区的各个角落进行整理，达到现场无不用之物，道路和信道畅通，人尽其才，物尽其用，工序安排合理，这样既改善和增大了作业与使用面积，易于成品保护，制止了违章作业，消除了安全隐患，有效的保证了工程质量。
2、整顿施工现场
整顿就是对施工现场的合理定置。通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关法律法规、标准以及我公司具体规定和管理办法，科学合理的安排布置和堆码，使物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳组合，从而达到提高效率和质量的目的。在整顿中，要注意根据施工现场实际情况按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图，物料、机具摆放要按图固定地点和区域并明显标记，使其真正摆放科学合理而安全可靠。
3、施工现场的清扫
施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。尤其注意对建筑垃圾的分拣过筛综合利用，如铝型材屑以及粘有耐侯胶的废纸布等。建筑垃圾和生活垃圾分开指定地点存放，并及时清出现场，送到规定的垃圾销纳场。通过定期清扫创造一个明快、舒畅的工作生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。
4、施工现场的清洁
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对施工现场的清洁就是为了维持整理、整顿、清扫、是前三项活动的继续和深入，从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。主要要注意消除施工现场空气粉末、噪声和水污染源；保证工人身体健康，增加工人劳动热情，心情愉快地工作与生活。
5、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理
临时办公室、食堂、厕所、工作宿舍的搭设标准、要求按有关要求规定执行。制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到卫生整洁。办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施。浴室设淋浴设施，保持清洁，排水畅通，有着人管理。
生活区设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并食品卫生法要求执行，用餐统一在食堂进行。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。
6、材料堆放管理
各种设备、材料堆放应远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒坍伤人。进场材料严格安场布图指定位置进行规范堆放。材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠围墙、广告牌后，以防受力造成倒坍等以外事故。
7、提高施工人员素养
努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守法和文明施工习惯。项目经理部应注意调动全体施工人员的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程、全现场。自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。
8、合理定置的原则
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（1）在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少施工占地；
（2）要尽量减少临时设施的工程量，充分利用原建筑物及土建总包单位的现有设施，如垂直运输、水电接入点等；
（3）合理布置施工现场的材料及成品、半成品运输路线，尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运；
（4）施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。
（5）施工现场各物的布置方案要有比较，从优选择，做到有利工程，方便生活，降低费用，使人、物、场所相互之间形成最佳组合，创造良好施工环境。
第四节、项目安全应急预案书
1、目的
本应急预案根据本工程现场特点及总包方的要求，特制订。为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。
2、范围
本预案适用于本工程施工现场的安全施工工作。 3、职责
3.1公司安全质控中心负责对本预案进行审核. 3.2公司项目部负责对本预案的实施进行监督. 3.3项目经理负责对本预案组织实施. 4.建筑幕墙施工危险源识别
根据从事工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空
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作业等工程施工, 可发生和重大危险因素的生产安全事故主要有：
4.1易燃易爆物品管理:油漆、酒精、二甲苯. 4.2高空坠落 4.3触电 4.4 物体打击 4.5机械伤害
其他的建筑施工危险源（坍塌主要出现在土建工程上，建筑幕墙较少） 5.应急准备
项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由项目副经理、专职安全员、施工员、现场技术负责人组成。专职安全员是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。应急小组下设机构及职责：
抢险组，主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。
安全保卫组，主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。
后勤保障组，主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。
医疗救护组，主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。
善后处理组，主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。
事故调查组，主要职责是：负责对事故现场的保护，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。
应急主要技术措施：
5.1施工现场必须配备消防器材,如:干粉灭火器、二氧化碳灭火器。 5.2焊接作业必须置接火斗，焊接作业下方必须清理干净易燃物品，并设置
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专职看火员。
5.3进入施工现场必须配带安全帽。
5.4高空作业必须配带安全绳，并按要求使用。 5.5消防通道必须畅通，不得堆放物品。 6.基本措施
6.1项目部应对全体施工人员进行安全三级教育。 6.2项目部应对全体施工人员发放安全施工保护用品。 6.3项目部应在施工现场设置紧急救援设施。 6.4项目部组织对现场施工人员进行现场演练。 7 应急响应
7.1 大型脚手架及高处坠落事故应急处置 7.1.1 大型脚手架出现变形事故征兆时的应急措施
（1）因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
（2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。
（3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。
7.1.2 大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施
（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程
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度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。
（2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。
7.1.3 发生高处坠落事故的抢救措施
（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。
（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： —— 如确认人员已死亡，立即保护现场。
—— 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①立即联系120、999急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。
—— 一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。 7.2 触电事故应急处置
（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。
（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。
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（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。
（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。
（5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附*坦的地方，立即对伤人进行急救。
（6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速——争分夺秒时触电者脱离电源；就地——必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确——人工呼吸发的动作必须准确；坚持——只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。
7.3 坍塌事故应急处置
（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。
（2）事故现场周围应设警戒线。
（3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。
（4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。
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（5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。
（6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。
（7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。
（8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
7.4 电焊伤害事故应急处置
（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。
（2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。
（3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。 （4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
（5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。
（6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。
（7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。
（8）电焊施工前，项目要统一办理动火证。 7.5 火灾、爆炸事故事故应急处置
7.5.1 火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则
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（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。
（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。
（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。 （4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。
（5）切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。 （6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。 （7）紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
7.5.2 火灾、爆炸事故的应急措施 （1）对施工人员进行防火安全教育
目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。
（2）早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。
7.5.3 火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素 （1）人员聚集
灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要
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有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招呼，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。
（2）恐慌行为
是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致“竞争性”拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。
（3）再进火场行为
受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。
7.6 机械伤害事故应急处置
应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。
7.7 车辆火灾事故应急处置
（1）车辆火灾事故发生后，项目应立即组织人员灭火，有可能的情况下卸下车上货物。
（2）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。 （3）在急救过程中，遇有威胁人身安全权情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。
（4）为防止车辆爆炸，项目人员除自救外，还应向社会专业救援队伍求援，尽快扑灭火情。
（5）定期检查维修车辆，检查车辆山灭火器的配备，保证良好的车况是防止车辆发生火灾的最好措施。
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（6）夏季天气炎热，车内温度高，为防止车辆自燃现象的发生，应尽量将车停在阴凉处或定时对车俩洒水降温。
7.8 重大交通事故应急处置
（1）事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。
（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场。
（3）协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。
（4）做好事后人员的安抚、善后工作。
第七章：环境保护管理体系与措施
环境保护是人类面临的一个严峻的课题，为达到施工完工后立即投入使用的环境要求，本着为使用者健康的考虑，我公司将对工程环境保护制订针对性的措施。
一、施工环保依据及方案
1、ISO14000环保方案标准
1.1《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 1.2《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）
1.3《室内装饰装修材料有害物质限量标准》（GB18580～18500-2001） 2、施工环保方案
2.1环境目标——噪声排放达标
施工现场噪声：装修施工，昼间<65dB,夜间<55dB；对于有特殊要求的工程，施工前完成降噪安全围帘的包裹；现场木工台在使用之前完成封闭，封闭率达到100%。
2.2环境目标——施工现场夜间无光污染
夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%；统一施工现场照明灯具的规
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格，使用之前配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不影响周围区域；
二、环境保护管理架构
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公司总经理 （订立公司环保工作方向） 环保管理委员会 （复审公司环境管理体系） 环保经理 （公司环保代表） 环保工作小组 （负责日常环保小组） 环保内部审核小组 （审核各单位） 各施工项目部 （履行公司环保工作） 企业环境保护管理架构
项目负责人 项目环保主任 .
施工人员 施工员 分包商 工地环境保护管理架构
三、环境管理体系运行模式
1、规划（筹划）阶段
企业根据本身的特点确定方针，建立企业整体目标，并制定实现目标的具体措施。
2、实施阶段
为实现组织总体目标，明确职责，根据活动的特点，制定相关的文件化管理程序及技术标准，用来对活动的整个过程施行有效的控制。
3、检验阶段
在 企业活动实施过程中，应有计划及针对性的对相关过程进行监督、监测和审核，加强预防，用以纠正所出现的偏离企业总体目标的现象。
4、改进阶段
企业的最高管理者定期的对企业所建立管理体系进行评定，确保体系的持续适用性、充分性和有效性以达到持续改进的目的。 四、环境管理体系实施计划
1、工地环境管理计划的基本要求
工地环境管理计划是结局施工时产生的环境问题的具体方案，其内容和基本要求必须严格按项目管理来实施，主要包括有以下几方面内容：
1.1依据工地所确立的环境因素及环境目标和指标的要求，编制环境管理实施计划确立运行控制措施；
1.2配备实施环境管理方案的人力、物力及财力资源； 1.3确定实施环境管理方案的责任人及其职责和权限；
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1.4建立环境管理方案实施的监督与管理制度。 2、工地环境管理计划的内容
环境管理计划是针对工地的环境因素而确立近期工作方向。因此，为实现所确定环境工作方法，环境管理实施方案必须体现技术上的可行性、经济上的合理性、实施上的可操作性及可监督性。环境管理实施方案应依据每一项任务的类型、规模和特点来编制，一般应包括以下几项内容：
2.1项目大纲，指出目的所在，为实施环境管理方案奠定基础； 2.2列明工程的主要环境因素，确定需要加以控制的工序；
2.3在控制环境的基础上，提出运行控制措施。运行控制措施为工地的员工对污染控制作出指引，对整个工地的污染控制尤其重要。 五、环境保护的技术组织措施
1、本工程作为外装饰工程，在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，最大限度减少对周边人们正常工作和生活的影响：
2、加强现场管理教育，树立现场人员保护环境的观念。
3、对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。
4、工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音扰民。 5、合理安排工作进度，工作尽量在白天完成，减少及避免夜间施工。 6、如有必要进行夜间施工，现场只安排产生声音小的工作作业。 7、向工地运输材料工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰附近居民正常的工作、生活。 六、施工周边环境保护措施
1、文明施工中，一项非常重要的内容，就是环境保护的问题。本工程坚决执行和落实环境保护目标责任制，把环境保护指标以责任书的形式层层分解到各有关施工安装队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管
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的环保自我监控体系。项目经理是环境保护工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，环保政绩也将作为我公司考核项目经理的一项重要内容。
2、环境管理主要思路
本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善”这一环境理念，我单位将根据ISO14000环境管理体系标准， 我单位《环境及职业安全卫生管理手册》，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。
环境保护管理的思路是：
识别环境因素→确定环境目标、指标→编制环境管理方案→建立环保组织机构→培训、提高意识和能力→环保运行控制→应急准备和响应→监督与监测→持续改进
3、环境保护管理体系的运行
我单位环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划（PLAN）、实施（DO）、检验（CHECK）、改进（ACTION）。
环境管理体系的PDCA循环模式图
规划；环境方针；环境因素 法规要求；目标/指标；环境管理方案 改进 ×管理评审 ×信息评估 ×记录报告 ×改进计划 ×全员参与 实施 ×机构与职责 ×培训、意识与能力 ×交流与文件管理 ×运行控制 ×应急准备与响应
PLAN ACTION 检验 ×监测 ×不符合、纠正与预防措施 ×记录 持续改进 CHECK DO word 专业资料
×EMS审核 .
4、加强检查和监控工作，对施工现场粉末、噪声、废弃物的监测和监控工作与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，并定期公布结果。
5、施工中，做到现场垃圾及时处理，废弃的工程垃圾定点存放。包装纸、废胶筒分类存放，并集中堆放到土建单位指定的垃圾存放点及时清理出现场。
6、有毒性的材料单独设计专门仓库，由专人保管。其废弃物在统一管理下，集中运输，保存。并均设立明显的指示牌，表明毒素类型。
7、生活用垃圾，分类收集，做到不随意抛弃。尽量减少白色污染物的使用量。不得在施工现场乱烧垃圾杂物，避免烟尘污染环境。
8、减少夜间施工噪声，夜间施工尽量合理安排无施工噪声的工作。严禁晚间使用打磨机进行打磨工作及切割机切割加工，以免噪音扰民。
9、将容易产生加工噪声的工种，如铝材下料、切口、石材的开槽等工序，安排到加工车间内完成。尽量减少施工现场噪声的产生。
10、严格控制人为噪声，进入施工现场的工作人员不得高声喊叫，无故敲打模板、管架。
11、按照有关的规定，在指定的时间和路线运输施工用材料。坚决执行总承包方对施工噪声和环境保护的有关要求。
第八章：工地进度计划与措施
第一节、工地进度计划
一、施工总进度计划表（详见附表） 二、施工进度计划安排
根据本工程要求，施工工期十分紧张，为了保证各分部分项工程均有相对充裕的时间保证工程的施工和施工质量，编制工程施工进度计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
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施工进度总体安排如下；
1、根据图纸和现场实际情况对现场进行放线工作，进场进行脚手架、防护网的搭设。
2、进行幕墙性能及胶相容性等试验等工作。 3、进行外墙钢骨架制安及骨架质量检查。
4、进行幕墙面板安装工程，同时进行外墙雨蓬、不锈钢等工程。 5、要加强与各专业工种的协调，各种专业工种交叉作业，穿插施工是同时存在的，不可避免的。项目部就根据隐蔽工程的动向及与各工种联系，积极密切配合，在隐蔽验收前把应该做好的工作不遗漏的做好，从而减少日后不必要的返工，彻底消除隐患。
6、最后进行局部修补及幕墙清洗、现场清理、准备竣工文件等工作。 7、随后各段施工进度严格按此进度施工。待本工程全部工作内容完成后，汇同业主、监理单位及其他施工单位进行统一验收，签署验收报告。
8、其他常规项目的施工详见形象总进度计划。 三、形象进度控制原则
在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配。 第二节、工地进度保证措施
一、保证施工进度技术组织措施
1、严格按计划、按工期对各个设计、供货、加工和施工阶段的进度进行严格的管理、监控，把公司内部的工作做好，确保工期按时完成。
2、加强与各分包单位和设计、监理单位的沟通和协调，及时反馈和处理涉及工期问题的信息。
3、对于有阻碍工程进度的难点及时组织人力、物力、财力进行重点突破。 4、进度保证技术措施 （1）材料供应计划
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在施工、加工图设计完成后2天内，我司提出型材、钢材等主要材料订单。并确定供应商，签订供货合同，明确订货周期。我司将从以下方面对物资材料的供应进行进度控制：
1）材料预算或概算进度； 2）材料定货或加工进度； 3）材料发货和运输周期同进度； 4）材料检测或化验时间；
4.1材料验收入库并分发至使用地点安排。 4.2我司的物资供应进度控制流程如下图：
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物资供应计划的编制物资供应计划的实施各种因素干扰检查对比监督、、实际与计划的比较是能否保证项目顺利进行否是否是否条整施工进度计划调整施工进度计划，使其与物资供应计划协调调整物资供应计划相关计划的调整完善控制措施 （2）施工阶段的进度保证
结合本工程的实际情况，我公司精心、科学安排计划，合理处理“质量”与“工期”的关系，真正做到了包质量、包工期、包安全。 1）我司的施工阶段进度控制流程如下图：
word 专业资料 收中标通我司提交进度甲方下达开工 .
2）组织多方位立体施工 甲方审批协调会议与指干提出工程延期是 否 我方责监理审不同同意 实施计划 每正常 检查执行情我方责是 行检月进扰 我方调整进度监理审批 工程竣工验收 工程保修 合同保修期结针对本工程现场施工时间越短越好，我们将充分利用时间统筹的方法，合理安排设计、采购、加工、安装的时间，确立各环节的关键路线，按现场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工(可根据工程施工需要增加)，并且保证工厂内生产能按计划供货。
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3）尽快确定和现场监理的合作
在合同签订后立即与业主落实施工方案、进度安排等协调工作，并在各阶段的施工过程中，紧密跟随其他分包单位的进度要求，做到相互协调，及时处理，以取重突出的工作效益，确保各项工期计划得到实现。
4）按倒计时法确定进度计划
上述工期是我司结合本工程量和我司是一个敢打硬仗的高素质团体来确定和保证的，我司的施工进度计划将细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实。
5）由项目负责人组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要求，全面会审图纸，分层、分段、分项详细计算工程量，制订用料计划。
根据合同工期要求，结合本单位劳动力情况、机械设备情况，编制工程人力、设备进场计划，编制工程总组织方案。
6）在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划，计划要按生产工序合理搭配，并分项详细说明。
7）经济措施
正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本单位有过千万元的银行资信额度，有充分的能力来保证前期工程的资金投入；
对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。
在此我们的承诺，因业主原因，致使工程款短暂不能按期到位时，我们将采取应急措施及时自筹资金，决不因此导致工期延误。
7）计划保证
项目部设有计划专管部门，负责计划的制定、下达、利控、调整及应急处理，确保计划的执行。
各部门有计划管理人员，负责计划落实、执行、协调和反馈。
项目部与各部门之间、各部门与各部门之间有畅通的计划信息沟通通道，
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确保计划得到严格的执行和高效的动态调整，如下图：
总下达实施 设计进度计划 实施反馈 下达实施 材料供应计划 信息交换加工中心生产协调 进 度实施反馈 计 划下达实施 及实施反馈 下达实施 实施反馈 计划 控制
8）严格进行施工技术管理
各分项进度计划 根据工程特点，分阶段制订各项技术措施，并向有关施工人员进行详细技术交底。
对技术复杂、难度大的工作项目，要制订具体的施工方法，提出质量要求，制订安全技术措施。 第三节、工期保证措施
一、严格进行计划管理
1、根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。
为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施,施工进度管理流程如下：
合同工期目标设 定条件的确认 word 专业资料 进度实施管理： 1.施工作业部署 2.施工进度计划 3.施工调整平衡 项目管理任 务目标下达 .
2、在水准点和坐标控制点位置交验、图纸会审和设计交底完成后的5个工作日内（在开工前七天）向监理和总包单位提交幕墙施工总进度计划和施工组织设计。总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购和试验工作。总进度计划经总包单位和监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为幕墙施工各阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。
3、在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点。
4、总计划分解成月、旬、周作业计划，以做到以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。现场项目部每月25日向总包提供下个月施工进度计划表并
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将工作计划上报监理和业主，并每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。
5、根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。
二、加快开工前工作进度
1、加快施工图深化进度，提高深化设计深度，在接到中标通知书后，应立即投入深化设计工作。在合同签订后的二周内做好深化设计工作。
2、充分做好材料准备工作，保证材料供应：
2.1在图纸会审并经业主确认后，立即进行备料和制作。
2.2钢连接件与幕墙龙骨应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保证施工人员进场后可立即投入施工动作。
2.3石材加工尽量提前安排，避免进场后石材加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。
3、提前做好试验检测工作，从工艺和试验上保证工期。
4、全面铺开工作面，从人力上给予保障。本工程工程量大，工期紧，工作面较广，为确保工期，必须安排多个施工队，按工作面划分施工段，保证进度。
三、充分发挥大型企业的人才优势
我们将充分发挥大型企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。
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在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。
四、高素质劳动力队伍
本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。
五、资金上保证
专款专用，从资金上保证工程顺利进行。财力上给予充分保障，由公司总经理为首的工程领导小组，监督制订资金使用计划，设置专用帐户，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。
材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司将充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司所需材料可得到优先供应。
六、技术上保证
组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期。
1、由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障。
2、针对本工程技术含量高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。
3、积极应用新技术，优化施工方案
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七、项目组织进度措施
1、本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且组织过诸多优良工程的项目经理到该工程上来，严格按国家最新标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到优良工程质量标准。
2、按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。
3、按每一项计划严格执行，每天开工作例会，每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。
4、为保证施工进度，我司拟采用平行流水、交叉施工的作业方式，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。
5、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。
6、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。
7、现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。 8、加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为合格产品。 9、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。
10、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。
11、正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限
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额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。
12、严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。 13、及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。
14、垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。
15、材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。
16、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，保证工人的工资按时发放，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。
17、积极和业主、总包及相关施工单位协调，施工进度协调控制图如下：
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业主、总包配合协实施 总进度计划 调整 调整 实施 实施 材料供应计划 加工中心生产调整 调整 实施 实施 各分项进度计调整 调整 实施 调整 实施 各分项周进度 八、质量体系保证
严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行。
1、严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。
2、施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。
3、严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率。根据设计图和规范的
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要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。
4、工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。
九、严格奖罚制度
进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。
十、采取有效措施，控制影响工期的因素
为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。
第九章：施工措施
第一节、与总包等单位施工配合及协调
幕墙工程的施工是一项建筑工程的大系统中是一个子系统。不言而喻，幕墙承包商与业主、建筑师、监理工程师、以及其他在现场施工的分包商的互相配合，不仅对于本公司按质按量按期完成施工任务有重大影响，而且对整个建筑达到预期施工目标也有直接影响。根据本工程特点，我们分别将我司与相关方的配合要点及对相关方的配合要求的主要内容列出。
1、我司配合其他方的要点： 序号 1 word 专业资料
其他方名称 业主 配合要点 就施工方案做详细说明 主要联系人 项目经理 .
控制成本、资金合理计划利用 配合材料供应商的选择，提出满足标准规范的质量细节 请业主代表参加我司自主材料的考察 请业主代表观测试验过程 提供幕墙系统与主体连接形式及传至主体的荷载值、荷载类型及受力点 2 建筑设计师 任何原因引起的幕墙外形变化均需报建筑师确认 请建筑师观测试验过程 参加监理工程师组织的例会、协调会 按规定呈报进场材料 监理工程师 服从监理提出的关于质量安全等问题的裁决 呈报施工组织设计 共同使用场内水电等公用设施 4 相关专业 提供力所能及的配合工作 服从总承包方对施工现场的统一指挥和管5 总承包方 理 幕墙工程施工进度应与总体施工进度协调 项目经理 项目经理、地盘工程师、项目质检员 主任设计师 3 word 专业资料
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幕墙工程施工组织设计相关内容应与总承包方提供的现场施工要求、施工条件相吻合 2、我司需其他方提供的配合 序号 其他方名称 配合内容 协调各种材料进货 及时按合同支付工程款 1 业主 按有关法规签订施工承包合同 配合进行成品保护 2 建筑设计师 及时组织对我方施工组织设计、施工图的会审 及时审核进场材料、构件的规格、质量 及时应施工方要求进行隐蔽工程验收 3 监理工程师 确认报批工程量签署工程凭证 协调解决争议及不同专业同期施工的矛盾 及时组织竣工初步验收 4 相关专业 提供力所能及的配合工作 协调使用水电等公共设施的使用 协调安排我方临时设施的区域 5 总承包方 提供施工脚手架使用或协助搭设 提供施工用电、用水接口 word 专业资料
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提供垂直运输设备 提供室外测量参考点，室内基准线标高控制点 第二节、雨季节性施工措施
施工期间碰上冬、雨、大风等天气，必须做好预防措施，保证工程质量和安全：
1、预先听天气预报提前做好防冻、雨、大风准备； 2、大风、大雨、暴雨时不得进行室外作业；
3、小雨天，为保证打胶质量，不得进行打胶施工，其它安装工作经地盘经理同意后在确保安全的情况下才可以进行；
4、大风天气时的安全措施
4.1应做好成品、半成品的保护工作。对于未安装的石材应摆放整齐，对于已经安装好的幕墙部分，应设置塑料保护罩(罩应与幕墙表面应留有一定空隙)，以防风沙打磨幕墙表面。
4.2对于裸露的钢结构部分，如有操作面，可以用塑料罩加以维护，以防钢材表面涂层受损。如没有操作面，在大风过后，应检查钢材涂层是否有损伤，并及时修补受损表面。
4.3焊接工作应尽量减少。如果不得不进行焊接时，应高度注意因火星飞溅而可能出现的火患，而且要用铁挡板沿风向放置在焊接构件的背面，下方置焊渣斗。
5、冬季施工现场安全管理
5.1 现场内的各种材料、、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、
5.2加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
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5.3冬期电气安全管理
在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。 第三节、地质情况变异施工处理措施
我司施工的为幕墙工程，一般不进行地面开挖，如果现场用水用电的驳接需开挖地面，应与总包单位协调好，开挖前弄清管线的位置，深度等在进行开挖，管线铺好后在管线上面铺砖或其他硬物保证管线的安全，在填土。
其他设施加固与总包单位协调好再进行。
项目经理部办公室、材料仓库、工人宿舍及加工区等施工现场临时设施搭设，应先绘制平面布置图、立面图报甲方或总承包方批准后进行。在临时设施的搭设过程、工程施工过程应特别注意地下管线及其他地上设施的加固措施。
地上地下管线保护加固措施：施工现场内一般不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5m；各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。 第四节、半成品、成品保护措施
一、生产加工阶段成品保护措施
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件后其它硬质物品直接接触。
二、产品包装阶段防护措施
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1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。 2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。 3、型材包装应尽量将相同规格的包装在一起。 4、型材包装前应将其表面及腔内屑擦净，防止划伤。
5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
7、对于截面尺寸较大的型材即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
8、对于截面尺寸较小的型材应试具体尺寸用编织带成捆包扎。 9、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 10、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。
11、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
12、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。 三、运输过程产品保护措施
1、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
2、摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 3、型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。 4、型材不能与钢件等硬质材料混装。
6、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。 四、现场施工成品保护措施
1、施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。 2、已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。
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另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，必要时我公司可向保险公司购买专项保险。
第十章：合理化建议
一、采用先进的科学管理手段，推行行之有效的增产节约措施，推广新技术、新工艺，提高效率，降低成本。
二、加强调度工作，充分发挥总包施工企业的统一协调作用和优势，做好流水交叉施工组织，及时解决现场问题。
三、做好技术超前工作，以免因技术、材料、机具、组织、协调等影响和干扰造成经济损失。
四、始终坚持质量第一，并切实落实在具体工作中。
五、加强现场材料管理，由项目材料人员及项目总工程师、预算工程师共同把关，强化材料全面管理意识和组织手续，从计划、采购、进场、验收、使用、回收等各个环节落实责任，严肃纪律，堵塞一切漏洞。
六、主体施工，对隐蔽工程的要严格检查，减少因施工方法不当等不利因素而造成的返工现象，以免材料和人力、物力的浪费。
七、装修施工时做好粗抹灰的材料节约工作，落地灰均要回收利用，工完料净。
八、做好分包单位的结算管理工作，在预算定额内减少零星用工。坚持推广新技术、新工艺。积极开展“双增又节”活动，制订具体的奖罚制度。
第十一章：售后服务和承诺
为了体现我公司：质量第一，科学管理，信守合同，业主满意的质量方针，并参照公司制定的《竣工工程服务程序》保养服务办法，制定如下几条售后服务：
（1）组织一支精干的维修保养专业队伍并配备充足的维修材料。 （2）凡在保修期内发生的所有质量问题，我公司都予以保修。维修保养
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队伍提供24小时优质服务，在接到业主报修后24小时内赶到现场进行维修，一般问题在三天内予以解决，重大问题尽快速度进行处理或答复。
（3）工程竣工验收后，公司技术部门和项目负责人与业主签订工程保修合同，按照公司《工程回访保修程序》和合同要求，对工程进行回访或保修。
（4）除正常的保修维护外，公司按月对工程回访，具体回访时间由维修保养队负责人与业主进行联系商定并在专门的回访计划表中注明回访类型（有竣工回访、季节性回访、技术性回访、保修期满回访和临时性回访等），业主有权要求在保修期内任意时间进行回访。
（5）质量问题由公司代表和维修保养队负责人进行记录备案，以备逐项进行修理。并在完成维修保养后将项目损坏原因以及修复措施的具体安排情况用书面报告形式递交业主。
（6）在维修施工中各项工程都应自检，合格后经业主验证确认。 （7）所有经过都必须进行记录，并按照《质量记录控制》进行控制执行。 （8）维修保养期自工程验收合格之日起开始实行，保修期按国家有关规定执行。
附表：施工进度计划表
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单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善 教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。
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