第四章 给排水、燃气工程
第一节 给排水、燃气工程识图
一、常用图例
（一）给排水工程常用图例： 1.管道及附件
1）管道类别应以汉语拼音字母表示，并符合表2.4.1的要求。
注：分区管道用加注角标方式表示，如J1、J2、RJ1、RJ2……。
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2）管道附件的图例宜符合表2.4.2的要求。
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3.管件（见表2.4.4）。
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7.给水排水设备（见表2.4.8）
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（三）燃气工程常用图例：
1.管道与附件
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2.阀门及仪表（见2.4.16）
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二、给排水、燃气工程识图基本知识 (一)给排水工程施工图的识读 1、给排水工程施工图的分类：
给排水工程施工图按内容来分，可以大致分为以下三类。 1)室外管道及附属设备图
指城镇居住区和工矿企业区的给水排水管道施工图。属于这类图样的有区域管道平面图、街道管道平面图、工矿企业厂区管道平面图、管道纵剖图、管道上的附属设备图、泵站及水池和水塔管道施工图、污水及雨水出口施工图。 2)室内管道及卫生设备图
指一幢建筑物内用水房间(如厕所、厨房、实验室、锅炉房)以及工厂车间用水设备的管道平面布置图、管道系统图、卫生设备。用水设备、加热设备和水箱、水泵等的施工图。 3)水处理工艺设备图
指给水厂和污水处理厂的平面布置图、水处理设备图(如沉淀池、滤池、曝气池、消化池等全套施工图)、水处理及污泥处理流程图。
给水排水工程施工图纸表现的形式可分为基本图和详图两大类。 2、室内给排水工程施工图的识读
给水排水工程施工图中的管道、卫生器具、阀门以及设备等都是用图例符号表示的，在识读施工图时，必须弄懂这些图例符号。 1)平面图的识读
室内给水排水管道平面图，是给水排水施工图中最基本最重要的图样。它主要表示了建筑物内给水和排水管道及有关卫生器具或用水设备的平面布置。这种布置图上的图形都是示意性的，同时，管配件(如活接头、补心、管箍等)也不表示出来，故在熟读图纸的同时还必须熟悉给水排水管道的施工工艺。
识读管道平面图，应掌握的主要内容和注意事项如下：
(1)查明卫生器具、用水设备(开水炉、水加热器等)和升压设备(水泵、水箱)的类型、 数量、安装位置、定位尺寸。
(2)弄清楚给水引入管和污水排出管的平面位置、走向、定位尺寸、与室外给水排水管网的连接形式、管径、坡度等。
给水引入管通常是从用水量最大或不允许间断供水的位置引入，引入管上一般都装设阀门，要查明阀门的型号、规格及距建筑物位置。
污水排出管与室外排水总管的连接，是通过检查井来实现的。要了解检查井距外墙的距离，即排出管的长度。
(3)查明给水排水干管、立管．、支管的平面位置、走向、管径及立管编号。
计算平面图上的工程量可以结合详图、图注尺吐或用比例尺计算。如果系统内立管较少时，可只在引入管处进行系统编号，只有当立管较多时，才在每个立管旁边进行编号。立管编号标注方法与系统编号基本相同。
(4)消防给水管道要查明消火栓的布置、口径大小及消防箱的形式与安装位置。
消火栓一般安装在消防箱内，但也可以装在消防箱外或靠近消防箱的地方。消火栓栓口底距地面1.10m。消防箱有明装、暗装和单出IZl、双出口之分，读图时定要搞清楚。
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除了普通消防系统外，在物资仓库、厂房和公共设施等重要部位，往往设置自动喷洒灭火装置或水幕灭火装置，如果遇有这类系统的施工图，除了弄清楚管道布置、管径、走向、连 接方法等以外，还要查明喷头的型号、构造、数量和安装要求。
(5)在给水管道上设置水表时，要查明水表的型号、安装位置以及表前后的阀门设置。
(6)对于室内排水管道，还要查明清通设备布置情况、明露敷设弯头和三通。有时为了便于通扫，在适当位置设置有门弯头和有门三通(即设有清扫口的弯头和三通)，对于大型 厂房，要注意是否设置检查井和检查井进口管的连接方向；对于雨水管道，要查明雨水斗的型号、数量及布置情况，并结合全图搞清雨水斗与天沟的连接方式。 2)系统轴测图的识读
给水和排水管道系统轴测图，通常按系统画成正面斜等测图，主要表明管道系统的立体走向。在给水系统轴测图上卫生器具不画出来，只画出水龙头、淋浴器莲蓬头、冲洗水箱等符号；用水设备如锅炉、热交换器、水箱等则画出示意性的立体图，并在支管上注以文字说明；在排水系统轴测图上也只画出相应的卫生器具的存水弯或器具排水管。 识读系统轴测图应掌握的主要内容和注意事项如下：
(1)查明给水管道系统的具体走向、干管敷设形式、管径及其变径情况、阀门的设置、引入管、干管及各支管的标高。
识读给水管道系统图时，一般按引管、干管、立管、支管及用水设备的顺序进行。
(2)查明排水管道系统的具体走向、弯头及三通的选用(90°弯头还是135°弯头，正三通还是斜三通等)。
识读排水管道系统图时，一般是按卫生器具或排水设备的存水弯、器具排水管、排水横管、立管、排出管的顺序进行。
在识读时结合平面图及说明，了解和确定管材和管件。
(3)在给水排水施工图上一般都不表示管道支架，而由施工人员按规程和习惯做法自己确定。给水管支架一般分为管卡、钩钉、吊环和角钢托架，支架需要的数量及规格应在识读图纸时确定下来。
3)详图的识读
室内给水排水工程的详图，主要是管道节点、水表、消火栓、水加热器、开水炉、卫生器具、过墙套管、排水设备、管道支架等的安装图。这些图都是用正投影法绘制的，图纸上都遥详细尺寸，可供安装和计算材料消耗量时使用。 4)识图举例
如图2.4.1和图2.4.2所示，是某水处理车间给水排水管道平面图和系统轴测图。通过对平面图和系统轴测图的识读可以了解到如下内容：
(1)给水管从⑩轴线和⑨轴线标高–O.9m处引入室内，管材为DN200给水铸铁管，给水系统与工艺管道合用。工艺管道为￠19×6无缝钢管，用虚线表示以便与给水管道相区别。
(2)在D轴线和⑥轴线处，给水管从工艺管道上接出后在D轴线与⑤轴线处分为两路，一路沿D轴线向南到②轴线处引入厕所，厕所内装低水箱蹲式大便器和污水池各一套。另一路沿⑤轴线向东至A轴线处，沿A轴线向南，供污水池和洗涤池(土建做)用水，该路管线在沿⑤轴线向东至C轴线处接出一支管—化验盆供水。
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图2.4.1 给水排水平面图
图2.4.2 给水排水系统轴测图
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（3）在○A轴线与⑤轴线设立一立管引向二楼，在标高+5.05m处沿○A轴线水平敷设，向三个房间的三套化验盆供水。
（4）化验盆为4套，均为双联化验盆供水。
（5）排水管道共分5个系统，由化验盆、洗涤池和污水池排出的污水均引至沿○A轴线墙外，排人阴沟内。排水管道均为d50排水铸铁管。
(6)厕所和污水池的污水沿DN100排水铸铁管引至厂区污水管道内。
第二节 给排水、燃气工程施工技术
一、给水工程施工技术
(一)室内给水系统的分类与组成
1．建筑内部给水系统的任务，是根据用户用水量、水压的要求，将水由城市给水管网(或自备水源)输送到室内的各种配水器具、生产机组和消防设备等用水点。
建筑内部给水系统按用途基本上可分为三类： 1)生活给水系统
供民用、公共建筑和工业企业建筑内的饮用、烹调、盥洗、洗涤、沐浴等生活上的用水。 要求水质必须严格符合国家规定的饮用水质标准。
2)生产给水系统
因各种生产的工艺不同，生产给水系统种类繁多，主要用于生产设备的冷却、原料洗涤、锅炉用水等。生产用水对水质、水量、水压以及安全方向的要求由于工艺不同，差异很大。
3)消防给水系统
供层数较多的民用建筑、大型公共建筑及某些生产车间的消防设备用水。消防用水对水质要求不高，但必须按建筑防火规范保证有足够的水量与水压。
根据具体情况，有时将上述三类基本从水系统或其中两类基本系统合并成：生活——生产——消防给水系统；生活——消防给水系统；生产——消防给水系统。
根据不同需要，有时将上述三类基本给水系统再划分，例如： 生活给水系统分为饮用水系统、杂用水系统；
生产给水系统分为直流水给水系统、复用水给水系统、软化给水系统、纯水给水系统； 消防给水系统分为消火栓给水系统：自动喷水灭火给水系统。 2．建筑内部给水系统的组成
建筑内部给水系统由下列各部分组成，如图2.4.5所示。 1) 引入管
对一幢单独建筑物而言，引入管是室外给水管网与室内管网之间的联络管段，也称进户管。对于一个工厂、一个建筑群体、一个学校校区，引入管系指总进水管。
2)水表节点
水表节点是指引入管装设的水表及其前后设置的阀门、泄水装置等的总称。阀门用以关闭管网，以便修理和拆换水表；泄水装置为检修时放空管网、检测水表精度及测定进户点压力值。水表节点形式多样，选用时应按用水要求及所选择的水表型号等因素决定。
水表及水表井安装可参见国家标准图。
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图2.4.5 建筑内部给水系统
1.阀门；2.引入管；3.闸阀；4.水表；5.水泵；6.止回阀；7.干管； 8.支管；9.浴盆；10.立管；11.水龙头；12.淋浴器；13.洗脸盆； 14.大便器；15.洗涤盆；16.水箱；17.进水管；18.出水管；19.消火栓；
A.进贮水池；B.来自贮水池
分户水表设在分户支管上，可只在表前设阀，以便局部关断水流。为了保证水表计量准确，在翼轮式水表与阀门间应有8～10倍水表直径的直线段，其他水表约为300mm，以使水表前水流平衡。
3)管道系统
管道系统是指建筑内部给水于管、立管、支管等。 4)给水附件
给水附件是指管路上的阀门等各式阀类及各式配水龙头、仪表等。 5)升压和贮水设备
在室外给水管网压力不足或建筑内部对安全供水、水压稳定有要求时，需设置各种附属设备，如水箱、水泵、气压装置、水池等升压和贮水设备。
6)室内消防
按照建筑物的防火要求及规定需要设置消防给水时，一般应设消火栓消防设备。有特殊要求时，另专门装设自动喷水灭火或水幕灭火设备等。
(二)室内给水方式及给水管道的布置与敷设 1．建筑给水系统所需压力
建筑给水系统的压力，必须能将需要的水量输送到建筑物内最不利点(通常为最高最远点)的用水设备处，并保证有足够流动的水头。
建筑给水系统所需的水压，如图2.4.6所示，分析可按下式计算： H=H1+H2+H3+H4(kPa) （4 - 1）
式中H——建筑给水系统所需的总水压(kPa或mH2O)，自室外引 入管起点轴线算起；
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图2.4.6 室内给水系统
所需的压力
H1——最高最远配水点与室外引入管起点的标高差(m)； H2——计算管路的水头损失(kPa或mH2O)；
H3——计算管路最高最远配水点的流出水头(kPa或mH20)； HB——水流通过水表的水头损失(kPa或mH2O)。
所谓流出水头是指各种配水龙头或用水设备，为获得规定的出水量(额定流量)而必须的最小压力。 对于住宅的生活给水，在未进行精确的计算之前，为了选择给水方式，可按建筑物的层数粗略估计自室外地面算起所需的最小保证压力值，一般一层建筑物为100kPa(10m水柱)；二层建筑物为120kPa(12m水柱)；三层及三层以上建筑物，每增加一层增加40kPa(4m水柱)。对于引入管或室内管道较长或层高超过3.5m时，上述值应适当增加。
2、建筑给水系统的给水方式
建筑给水系统的给水方式即是室内的供水方案。合理的供水方案，应根据建筑的高度，室外管网所能提供的水压和工作情况、各种卫生器具、生产机组所需的压力、室内消防所需的设备程度及用水点的分布情况加以选择，并最终取决于室内给水系统所需之总水压和室外管网所具有的资用水头(服务水头)H0的关系。
1)给水方式最基本的有如下几种： (1)直接给水方式
当H0>H，即室外给水管网的水量、水压在1天内任何时间均能满足建筑用水需要时，采用此种方式，如图2.4.7所示。
图2.4.7 简单的给水方式 2.4.8 设水泵和水箱的联合供水方式
1.水泵；2.水箱
(2)设置升压设备给水方式 a、单设水箱给水方式
当室外管网水压周期性不足，室内要求水压稳定，建筑物允许设置水箱且日用水量不大的建筑可采取此给水方式。
b、设水泵和水箱的联合给水方式
当室外给水管网中压力低于或周期性低于建筑给水管网所需水压，而且建筑用水量又很不均匀，供水要求可靠时，宜采取此方式，如图2.4.8所示。
c、设水泵的给水方式
当室外水压大部分时间满足不了室内需要，且建筑内部用水量较大又均匀时，可单设水泵增压。
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这种给水方式尤其适用于生产车间给水。对于用水量较大，用水不均匀比较突出的建筑，如住宅、高层建筑等，可考虑采用自动调频变速水泵，使水泵供水曲线接近，达到节能的目的。如图2.4.9所示，为水泵出口恒压的变速运行给水方式。
(3)分区供水方式
在层数较多的建筑物中，室外给水管网水压往往只能供到建筑物下面几层，而不能供到建筑物上层时，为了充分有效地利用室外管网的水压，常将建筑物给水系统分成上下两个供水区，如图2.4.10所示，下区直接在外管网压力下工作，上区由水泵水箱联合供水(水泵水箱按上区需要考虑)
图2.4.9 变速水泵给水方式 图2.4.10 分区给水方式
1.贮水池；2.变速泵；3.恒速泵； 1.生活用水泵；2.消防水泵；3.贮水池； 4.压力变速器；5.控制器 4.水箱；5.城市给水和水压线
两区间可由一根或两根立管连通，在分区处装设阀门，必要时可使整个管网全由水箱供水或由室外管网直接向水箱充水。
3．建筑给水系统的管路图式
各种给水方式，按照水平配水干管的敷设位置分为： 1)下行上给式
如图2.4.5及图2.4.7所示，水平配水平干管敷设在底层(明装、埋装或沟敷)或地下室天花板下，自下而上供水。居住建筑、公共建筑和工业建筑，在利用外网水压直接供水时多采用下行上给式。
2)上行下给式
如图2．4．8所示，水平配水平干管敷设在顶层天花板下或吊顶之内，对于非冰冻地区，可敷设于屋顶之上，自上而下供水。设有屋顶水箱建筑一般采用此方式。
3)环状式
按照用户对供水可靠程度要求不同，管网分为枝状式和环状式。一般建筑中均采用枝状式。在任何时间都不允许断水的大型公共建筑、高层建筑和工艺要求不间断供水的工业建筑常采用环状式。水平干管或配水立管相连接成环，组成水平币管环状或立管环状，在有两根引入管时，也可将两个引入管通过水平干管和配水立管相连通，组成贯通环状。如图2.4.11所示，为水平干管环状式。
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图2.4.11 环状给水方式
4、给水管道的布置
建筑物的给水引入管，从配水平平衡和供水可靠考虑，宜从建筑物用水量和不允许断水处引入。当建筑内卫生器具布置比较均匀时，应在建筑物中部引入，以缩短管网向最不利点的输水长度，减少管网的水头损失。引入管一般设置一条，当建筑物不允许间断供水或室内消火栓总数在10个以上时，需要设置两条，并应由城市环形管网的不同侧引入，如图2.4.12所示。
管道布置时应力求长度最短，尽可能呈直线走向，与墙、梁、柱平行敷设，照顾美观，并要考虑施工检修方便。
给水干管应尽量靠近用水量最大设备处或不允许间断供水的用水处。
给水管道不允许敷设在排水沟、烟道和风道内，不允许穿过大小便槽、橱窗、壁柜、木装修，应尽量避免穿过建筑的沉降缝，如果必须穿过时要采取相应的措施。
工厂车间内的给水管道的布置，不得防碍生产操作、交通运输，不得布置在遇水能引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上方，并应尽量避免在设备上方通过，不允许给水管道穿过设备基础，特殊情况下，应同有关专业协商处理。 5．给水管道的敷设
图2.4.12 引入管由建筑物不同侧引入 图2.4.13 引入管由建筑物同侧引入
建筑给水管道的敷设，根据建筑对卫生、美观方面要求不同，分为明装和暗装两类。 1)明装
管道在室内沿墙、梁、柱、天花板下、地板旁暴露敷设。明装管道造价低，施工简单，维修方便。缺点是有碍房屋美观，管道表面易积灰，产生凝结水等影响环境卫生。一般民用建筑和大部分生产车间均为明装方式。
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2)暗装
管道敷设在地下室天花板下或吊顶中，或在管井、槽、沟中隐蔽敷设。管道暗装的优点是：卫生条件好，房间美观。不足是造价高，施工维护不便。
一般建筑标准较高的民用建筑、高层建筑宾馆等均采取暗装；在工业企业中，某些生产工艺要求如精密仪器或电子元件车间要求室内洁净无尘时，也采用暗装。
给水管道除单独敷设外，亦可与其他管道一同敷设。当平行或交叉设置时，对管道间的相互位置、距离、固定方法等应按管道综合有关要求统一处理。
图2.4.14 引入管由建筑物基础
1.C5.5混凝土支座；2.粘土；3.M5水泥砂浆封口
（a）浅基础；（b）深基础
引入管的敷设，室外部分埋深由土壤的冰冻深度及地面荷截情况决定。通常敷设在冰冻线以下20mm处，车行道下，覆土厚度不小于O.7m。在穿过外墙进入室内部分，可有下面两种情况，如图2．4．14所示：(1)由建筑物外墙基础下面通过；(2)穿过建筑物外墙基础或地下室墙壁。其中任一情况都必须保证引入管不致因建筑物沉降而受到破坏。为此，在管道200mm的孔洞，在管外填充柔性或刚性材料，或者采取预埋套管(套管管径比引入管管径大1～2#)、砌分压拱或设置过梁等措施。 水表节点一般装设在建筑物外专门的水表井中。 6管道防腐、防冻、防露、防漏的技术措施
要使建筑给水系统能在较长年限内正常工作，除应加强维护管理外，在施工过程中还需要采取如下一系列措施。 1)防腐
不论明装或暗装的管道和设备，除镀锌钢管塑料管外都必须进行防腐处理。
防腐的方法常用刷油法，即先将管道及设备表面除锈，刷防锈漆两道(樟丹或红丹)，再刷银粉一至二道。如管道需要装饰或标志时，可刷调合色漆。质量较高的防腐方法是做管道防腐层，层数3～7层不等，材料为沥青底漆、沥青马蹄脂、玻璃丝布、石棉油毡、麻袋布等。
埋于地下的铸铁管，一律外刷沥青漆两道防腐；明露部分刷防锈漆两道(沥青漆或红丹 漆)，银粉漆两道防腐。 2)防冻、防露
设置在温度低于零度以下地方的设备和管道，应当进行保温防冻，如寒冷地区的屋顶水箱、冬季不采暖的室内和阁楼中的管道以及敷设在受室外影响的门厅、过道等处的管道，在刷底漆后，应采取
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保温措施。
有采暖的卫生间、工作温度较高、空气温度较大的房间(如厨房、洗衣房等)或管道内水温较室温低时，管道及设备的外壁可能产生凝结水，久而久之会损坏墙面，引起管道腐蚀，影响使用及环境卫生，必须采取防结露措施，即做防潮绝缘层，其做法一般与保温方法相同。 3)防漏
管道漏水不仅造成浪费，还会损坏建筑物，尤其在温陷性黄土地区、管道漏水是绝对不允许的。防止措施为严格要求施工质量，加强卫生器具及管道、设备的维护管理。 7．高层建筑给水系统简介
由于高层建筑层数多，因此其给水系统不同于一般的低层建筑，而是必须进行竖向分区，竖向分区的目的在于避免管中的压力超过其工作压力而损坏；避免静压大而形成的管路及附件的噪声与振动；同时还不会因水压过大，出水产生喷溅。
我国《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)规定了高层建筑生活给水系统竖向分区压力的住宅、旅馆、医院宜为300～350kPa；办公楼宜为350～450kPa。
高层建筑给水系统竖向分区有多种方式，现将常用的两种方式简介如下： 水箱 1)减压给水方式
图2.4.15 减压给水方式 图2.4.16 无减压水箱的减压给水方式
如图2.4.15所示，整个高层建筑的用水由设置在底层的水泵抽升至最高层水箱，而后依次通过各区水箱减压。此种方式水泵管理简单，水泵及管道的投资较省。但是设置在顶层的总水箱容积大，增加了结构的荷载，而且起转输作用的管道管径也将加大，更主要的缺点是水泵向高位水箱供水，然后逐级减压供水，增加中、低压区常年能耗，提高了运行成本，且不能保证供水的安全可靠，如果上面任一区管道和水箱等设备出问题便影响下面的各区供水。
如图2.4.16所示，为使用减压阀的减压给水方式，各区不设置减压水箱而代之以减压阀，减压阀价格便宜，安装方便，使用可靠。这种给水方式由于提高了建筑面积利用率(无水箱，不占面积)而大有前途。
2)并联给水方式
这是高层建筑中广泛采用的一种给水方式。各区水泵集中设置在底层和地下室，便于维护管理，各区均为独立系统，互不影响，供水较安全可靠。
高层建筑每区内的给水管网，根据供水安全要求程度设计成竖向环网或水平环网。在供水范围较
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大的情况下，水箱上可设置两条出水管接到环网。此外，在环网的分水节点处适当设置闸阀，以减少管段损坏或维修时停水影响范围。 (三)室内给水工程施工技术 1．施工准备与配合土建施工 1)施工准备
室内给水排水管道工程施工的主要依据是施工图纸及全国通用给水排水标准图，在施工中还必须严格执行现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)的操作规程和质量标准。施工前必须熟悉施工图纸，由设计人员向施工技术人员进行技术交底，说明设计意图、设计内容和对施工质量要求等。应使施工人员了解建筑结构及特点、生产工艺流程、生产工艺对给水排水工程的要求，管道及设备布置及要求以及有关加工件和特殊材料等。
施工前，要根据工程特点：材料设备到货情况，劳动力机具和技术状况，制定切实可行的施工组织设计，用以指导施工。
施工班组根据施工组织设计的要求，做好材料、机具、现场临时设施及技术上的准备，必要时到现场进行预制加工草图。管道加工草图，一般采用轴测图形式，在图上要详细标注管道中心线间距，各管配件间的距离、管径、标高、阀门位置、设置接口位置，连接方法，同时画出在墙、柱、梁等的位置。根据管道加工草图可以在管道预制场或施工现场进行加工。
2)室内给水排水管道施工与土建关系非常密切，尤其是高层建筑给水排水管道的施工，配合土建施工更为重要。对于一般的低层建筑，由于冲击电钻等机具的使用，使得根据施工安装要求进行现场打孔穿洞工作量，防止破坏建筑结构，在土建施工过程中，宜密切配合土建施工进行预埋或预留孔洞。
(1)现场预埋法
现场预埋的优点是可以减少留洞留槽或打洞的工作量，但对施工技术要求较高，施工时必须弄清楚建筑物各部位尺寸，预埋要准确。适合于建筑物地下管道、各种现浇钢筋混凝土水池或水箱等的管道施工。
(2)现场预留法
这种施工方法的优点是避免了土建与安装施工的交叉作业以及安装工程面窄常造成窝工现象。它是建筑给水排水管道工程常用的一种方法。
为了保证预留孔洞的正确，在土建施工开始时，安装单位应派专人根据设计图纸的要求．配合土建预留孔洞，土建在砌筑基础时，可以按表2．4．17中给出的尺寸预留孔洞。土建浇筑楼板之前，较大孔洞的预留应用模板围出；较小的孔洞一般可用短圆木或竹筒牢牢固定在楼板上；预埋的铁件可用电焊固定在图纸所规定的位置上，无论采用何种方式预留预埋，均须固定牢靠，以防浇捣混凝土时移动错位，保证孔洞大小和平面位置的正确。立管穿楼板预留孔洞尺寸可按表2．4.18进行预留。给水排水立管距墙的距离可根据卫生器具本体以及管道施工规范确定。
引入管和排出管穿基础留洞尺寸 表2.4.17 管径(mm) 引入管(L×B) (mm) 排出管(L×B) (mm) 50以下 200×200 300×300 50～80 300×300 300×300 100 300×300 (DN十300)×（DN十300) 125～150 400×400 (DN十300)×（DN十300) 3
200 500×500 600×500 注．1、如留圆形，则圆洞内切于方洞尺寸；2、给水入管，管顶上部净空一般不小于100mm、排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。 · ·178
立管穿楼板留洞尺寸 表2.4.18 管径(mm) 给水立管 (L×B)(mm) 排水立管 (L×B)(mm) 25以下 200×200 300×300 32～50 300×300 300×300 65～100 300×300 (DN十300)×（DN十300) 125～150 400×400 (DN十300)×（DN十300) 200 500×500 600×500
(3)现场打洞法
这种施工方法的优点是便于管道工程的全面施工，在避免了与土建施工交叉作业的同时，运用优良的打洞机具，如冲击电钻(电锤)，使打洞即快又准确。它是一般建筑给水排水管道施工的常用方法。 2．给水系统安装
室内给水管道所用的管材、配件、阀门等应根据施工图的规定选用。 建筑给水管道安装顺序为
引人管→干管→立管→支管→水压试验合格→卫生器具或用水设备或配水器具→竣工验收。 1)引入管的安装
引人管安装时，应尽量与建筑物外墙轴线相垂直，这样穿过基础或外墙的管段最短。引入管的安装，大多为埋地敷设，埋设深度应满足设计要求，如设计无要求，需根据当地土壤冰冻深度及地面载荷情况，参照室外给水接管点的埋深而定。
引入管穿过承重墙或基础时，必须注意对管道的保护，防止基础下沉而破坏管子。
引入管的安装宜采取管道预埋或预留孔洞的方法。引入管敷设在预留孔洞内或直接进行引入管预埋，均要保证管顶距孔洞壁的距离不小于lOOmm。预留孔与管道间空隙用粘土填实，两端用M5水泥砂浆封口。如图2.4.17所示；为引入管穿墙基础；如图2.4.18所示，为引入管由基础下部进室内做法。当引入管穿越地下室外墙时；应采取防水措施，其作法，如图2.4.19所示。
图2.4.17 引入管穿墙基础图 图2.4.18 引入管由基础下部进室内大样图
图2.4.19 引入管穿地下室墙壁做法
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引入管上设有阀门或水表时，应与引入管同时安装，并作好防护设施，以防损坏。
引入管敷设时，为便于维修时将室内系统中的水放空，其坡度应不小于O.003，坡向室外。当有两条引入管在同一处引入时，管道之间净距应不小于O.1m，以便安装和维修。 2)建筑内部给水管道的安装
建筑内部给水管道的安装方法有直接施工和预制化施工两种。直接施工是在已建建筑物中直接实测管道、设备安装尺寸，按部就班进行施工的方法。预制化施工是在现场安装之前，按建筑内部给水系统的施工安装图和土建有关尺寸预先下料、加工，部件组合的施工方法。这种方法还要求土建结构施工尺寸准确，预留孔洞及预埋套管、铁件的尺寸、位置无误(为此现在采用机械钻孔而不必留孔)。要求施工安装人员下料、加工技术水平高，准备工作充分。该方法可提高施工的机械化程度和加快现场安装速度，保证施工质量，是一种比较先进的施工法。
以上这两种施工方法都需进行测线，只不过前者是 现场测线，后者是按图测线。给水设计图只给出了管道 和卫生器具的大致平面位置，所以测线时必须有一定的 施工经验，除了熟悉图纸外，还必须了解给水工程的施 工及验收规范：有关操作规程等，才能使下料尺寸准确， 安装后符合质量标准的要求。 (1)测线计量尺寸
a．建筑长度——管道系统中两零件或设备中心之间(轴)的尺寸。如两立管之间的中心距离，管段零件与零件之间的距离等，如图2．4．20所示。
b．安装长度——零件或设备之间管子的有效长度。安装长度等于建筑长度减去管子零件或接头装配后占去的长度，如图2.4.2l及图2.4.22所示。
图2.4.21 建筑长度L建与 图2.4.22 有弯管的安装 安装长度L安（有焊接时） 长度L安与加工长度L加
C．加工长度—管子所需实际下料尺寸。对于直管段其加工长度就等于安装长度。对于有弯曲的管段其加工长度不等于安装长度，下料时要考虑煨弯的加工要求来确定其加工长度。法兰连接时确定加工长度应注意扣去垫片的厚度。
通过实验确定了管道的建筑长度，可以用计算法和比量法确定安装长度。根据管配件、阀门的外形尺寸和装入管配件、阀门内螺纹长度，计算出管段的安装长度，此为计算法。比量下料法是在施工现场按照测得的管道建筑长度，用实物管配件或阀门比量的方法直接在管子上决定其加工长度，作好记号然后进行下料。
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图2.4.20 建筑长度L建与安装
长度L安（管螺纹连接）
(2)管道安装
室内给水管道的安装，根据建筑物的结构形式、使用性质和管道工作情况，可分为明装和暗装两种形式。
明装管道在安装形式上，又可分为给水干管、立管及支管均匀为明装以及给水干管、立管及支管部分明装两种。暗装管道就是给水管道在建筑物内部隐蔽敷设。在安装形式上，常将暗装管道分为全部管道暗装和供水干管、立管及支管部分暗装两种。
a．给水干管安装
明装管道的给水干管安装位置，一般在建筑物的地下室顶板下或建筑物的顶层顶棚下。给水干管安装之前应将管道支架安装好。管道支架必须装设在规定的标高上，一排支架的高度、形式、离墙距离应一致。为减少高空作业，管径较大的架空敷设管道，应在地面上进行组装，将分支管上的三通、四通、弯头、阀门等装配好，经检查尺寸无误，即可进行吊装。
架空敷设的给水干管，应尽量沿墙、柱子敷设，大管径管子装在里面，小管径管子装在外面，同时管道应避开门窗的开闭。于管与墙、柱、梁、设备以及另一条干管之间应留有便于安装和维修的间距，通常管道外壁距离墙面不小于100mm，管道与梁、柱及设备之间的距离可减少到50mm。
暗装管道的干管一般设在设备层、地沟或建筑物的顶棚里(闷顶里)，或直接敷设于地面下。当敷设在顶棚里时，应考虑冬季的防冻措施(保温)；当敷设在地沟内，不允许直接敷设在沟底，应敷设在支架上。管道外表面距沟壁和沟底的净距为：当管径DN≤32mm时，一般不小于100mm；当管径DN＞32mm时，一般不小于150mm，以便于施工与维修。直接埋地的金属管道，应进行防腐处理。
b．给水立管安装
给水立管安装之前，应根据设计图纸弄清各支管之间的距离、标高、管径和方向，应十分注意安装支管的预留口(甩口)的位置，确保支管的方向、坡度的准确性。明装管道立管一般设在房间的墙角或沿墙、梁、柱敷设。立管外壁到墙面净距：当管径DN≤32mm时，应为25～35mm；当管径DN＞32mm时，应为30～50mm。明装立管应垂直，其偏差每米不得超过2mm；高度超过5m时，总偏差不得超过8mm。
给水立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个；层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.5～1.8m，2个以上管卡可匀称安装。
立管穿楼板应加钢制套管(也可用钢管制作)，套管直径应大于立管1～2号，如立管管径为32mm，套管直径则为40mm或50mm。安装时，套管底部与楼板底部平齐，顶部高出楼板地面20mm。立管的接口，不允许设在套管内，以免维修困难。
如果给水立管出地坪设阀门时，阀门应设在距地坪O.5m以上，并应安装可拆卸的连接件(如活接头或法兰)，以便于操作和维修。
暗装管道的立管，一般设在管道井内或管槽内，采用型钢支架或管卡固定，以防松动。 设在管槽内的立管安装一定要在墙壁抹灰前完成，并应作水压试验，检查其严密性。各种阀门及管道活接件不得埋入墙内，设在管槽内的阀门，应设便于操作和维修的检查门：
c．横支管安装
横支管的管径较小，一般可集中预制、现场安装。明装横支管，一般沿墙敷设，并设有O.002～0.005的坡度坡向泄水装置。横支管安装时，要注意管子的平直度，明装横支管绕过梁、柱时，各平行管上的弧形弯曲部分应平行。水平横管不应有明显的弯曲现象，其弯曲的允许偏差为：管径DN≤1OOmm，每10m为5mm；管径DN>100mm时，每lOm为10mm。
冷、热水管上下平行安装，热水管应在冷水管上面垂直平行安装时，热水管应装在冷水管左侧，其管中心距为100mm，在卫生器具上，安装冷、热水龙头时，热水龙头应装在左侧。横支管一般采用管
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卡固定，固定点一般设在配水点附近及管道转弯附近。
(3)热水管道安装
热水供应管道的管材一般为镀锌钢管、螺纹连接。宾馆、饭店、高级住宅、别墅等建筑宜采用铜管气氧焊连接。热水供应系统按照干管在建筑内布置位置有下行上给和上行下给两种方式。热水干管根据所选定的方式可以敷设在室内管沟，地下室顶部、建筑物天棚(闷顶)内或设备层内。一般建筑物的热水管道敷设在预留沟槽、管井内。管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。所有横支管应有与水流相反的坡度，便于泄水和排气，坡度一般为0.003，但不得小于0.002。
横干管直线段应设置足够的伸缩器。上行式配水横干管的最高点应设置排气装置、管网最低点设置泄水阀门或丝堵，以便泄空管网存水。对下行上给全循环管网，为了防止配水管网中分离出的气体被带回循环管，应将每根立管的循环管始端都接到其相应配水立管最高点以下O.5m处。
一般干管离墙距离远，立管离墙距离近，为了避免热膨胀所产生的应力破坏管道，两者连接点常用如图2．4．23所示的连接方法。当楼层较多时，这样的连接方法还可改善立管热胀冷缩的性能。
3．给水系统试压与验收
建筑内部给水系统，一般进行水压试验。试压的目的一是检查管道及接口强度，二是检查接口的严密性。建筑内部暗装、埋地给水管道应在隐蔽或覆土之前作水压试验。
1)水压试验前的准备工作 (1)试压设备与装置
水压试验设备按所需动力装置分为手摇式试压泵与电动试压泵两种。给水系统较小或局部给水管道试压，通常选择手摇式试压泵；给水系统较大；通常选择电动试压泵。水压试验采用的压力表必须检验准确；阀门要启闭灵活，严密性好；保证有可靠的水源。
试验前，应将给水系统上各放水处(即连接水龙头、卫生器具上的配水点)采取临时封堵措施，系统上的进户管上的阀门应关闭，各立管、支管上阀门打开。在系统上的最高点装设排气阀(自动排气阀或手动排气阀)以便试压充水时排气。在系统的最低点设泄水阀，当试验结束后，便于泄空系统中的存水。
给水管道试压前，管道接口不得油漆和保温，以便进行外观检查。 给水管道试压装置，如图2.4.24所示。 (2)水压试验压力
建筑内部给水管道系统水压试验压力如 设计无规定，按以下规定执行。
给水管道试验压力不应小于O.6MPa；生 活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力 应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.OMPa。 对使用消防水泵的给水系统，以消防泵的最大。 作压力作为试验压力。
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图2.4.23 干管与立管离墙距离
不同的连接方法
1.干管；2立管；3.螺纹弯头
图2.4.24 水压试验装置示意图
1.试压泵进水阀；2试压泵出不阀；3.旁通阀； 4.泄水阀；5.试压泵；6.压力表；7.止回阀
试压时，达到规定压力即停止加压，在1O分钟内压力降不大于O.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。
二．排水工程施工技术 (一)室内排水系统的分类与组成 1．建筑内部排水系统的分类
建筑内部排水系统根据接纳污、废水的性质，可分为三类； 1)生活污、废水排水系统
其任务是将建筑内生活废水(即人们日常生活中排泄污水等)和生活污水(主要指粪便污水)排至室外。
2)工业废水排水系统
用于排除工业生产过程中的生产废水和生产污水。生产废水污染积度较轻，如循环冷却水等。生产污水的污染程度较重，一般需要经过处理后才能排放。
3)建筑内部雨水排水系统
用来排除屋面的雨水，一般用于大型的厂房及一些高层建筑雨水的排除。
若生活污废水、工业废水及雨水分别设置管道排除室外称为建筑分流制排水。若将其中以上的污水、废水与雨水合流排出则称建筑合流制排水。建筑排水系统是选择分流制排水系统还是合流制排水系统，应该综合考虑污水污染性质、污染程度、室外排水体制是否有利于水质综合利用及处理等因素来确定。
2．建筑内部排水系统的组成
一般建筑物内部排水系统由下列部分组成，如图2.4.25所示。
1)卫生器具或生产设备受水器，如图2.4.25所示中的l、2、3、4。
2)排水管系
由器具排水管、有一定坡度的横支管、立管、埋设在地下的总干管和排出到室外的排水管等组成，如图2.4.25所示中的6、7、8、ll。
3)通气管系
有伸顶通气管，专用通气管，环形通气管、器具通气管、结合通气管等几种类型。其主要作用是让排水管与大气相通，稳定管系中的气压波动，使水流畅通。
4)清通设备
一般有检查口、清扫口、检查井以及带有清通门的弯头或三通等设备，作为疏通排水管道之用，如图2.4.25所示中7、9、12。
5)抽升设备
民用建筑中的地下室、人防建筑物、高层建筑的地下技术层、某些工业企业车间或半地下室、地下室等地下建筑物内的污、废水不能自流排至室外时必须设置污水抽升设备。如水泵、气压扬液器、喷射器将这些污废
图2.4.25 建筑内部排水系统
1.大便器；2洗脸盆；3.浴盆；4.洗涤盆； 5.地漏；6.支管；7.清扫口；8.立管；9.检查口； 10.45弯头；11.排出管；12.排水检查井；
13.伸顶通气管；14.透气球
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水抽升排放，以保持室内良好的卫生环境。
6)室外排水管道
自排水管接出的第一个检查井后至城市下水道或工业企业排水主干管间的排水管段即为室外排水管道，其任务是将建筑内部的污、废水排送到市政或厂区管道中去。
7)污水局部处理构筑物
当建筑内部污水未经处理不允许直接排入城市下水道或水体时，在建筑物内或附近设置局部处理构筑物予以处理。我国目前多采用在民用建筑和有生活间的工业建筑附近设化粪池，使生活粪便污水经化粪池处理后排入城市下水道或水体。污水中较重的杂质、粪便、纸屑等在池中停留数小时后沉淀形成池底污泥，三个月后污泥经厌氧分解、酸性发酵等过程后脱水熟化便可清掏出来。
3．通气管系
建筑内部排水系统设计要求尽可能迅速、安全地将污、废水排除到室外，尽量稳定管道内的气压，防止系统中存水弯水封被破坏而使排水管道中有毒或有害气体进入室内，因此在工程设计和工程施工中除设排水管系外，还须设通气管系，如图2.4 .25所示中13。 通气管道有下列几种类型，如图2.4.26所示。
图2.4.26 通气管道系统
1.主通气立管；2.环形通气管；3.安全通气管；4.清扫口；5.排水管； 6.伸顶通气管；7.副通气立管；8.结合通气管；9.器具通气管；10.器具排水管
（A）排水/通气立管同边设置；（B）排水通气立管分开设置
1)伸顶通气管
排水主管与最上层排水横支管连接处向上垂直延伸出作通气的管道。一般层数不高、卫生器具不多的建筑物仅设伸顶通气管即可。伸顶通气管应高出层面0.3m以上，有人员活动的平屋面应高出层2.0m。
2)专用通气立管
仅与排水主管连接，为污水立管内空气流通而设置的垂直通气立管，在多层、高层建筑中，若排水立管承担的卫生器具不多且每层连接管段较短时，需设专用通气立管，而且必须要隔一定距离与排水立管以专用通气管相连。 3)结合通气管
10层以上的建筑，应在自顶层以下每隔6～8层处设结合通气管，连接排水立管与通气立管，加强
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通气管。
4)器具通气器
对一些卫生标准要求较高的排水系统，例如高级旅游宾馆，应在每一个器具排水管上设置通气管。 5)环形通气管
(1)1若一根横支管接纳6个以上大便器具，因同时排水机率较大，为减少管内压力波动，应设环形通气管。
(2)横支管接纳4个以上卫生器具，且管长大于12m时，同上理由也应设置。在设置环形通气管的同时应设置通气立管，通气管与排水立管可在同边设置，也可分开设置(称副通气立管)。
6)安全通气管
在上述情况下，若一根横支管接纳的卫生器具数量甚多或横支管甚长时，还须设安全通气管以加强通气能力
伸顶通气立管管径可与排水立管相同或小一号，但在最冷月平均气温低于-13℃的地区，应设在室内平顶或吊顶以下0.3m处，将管径放大一号。其最小管径，见表2 .4.19。
通气管管径 表2.4.19 污水管管径（mm） 器具通气管（mm） 环形通气管（mm） 通气立管管径（mm） 32 32 40 32 32 40 50 32 40 50 75 50 150 100 50 150 注：1、通气立管长度50mm，以上其管径与污水立管管径相同。
2、两个及两个以上污水立管同时与一根通气立管相连对应以最大一根污水立管确定通气立管管径。但其管径
不宜小于其余最大的一根污水立管管径。 3、结合通气管不宜孙于通气管管径。
(二)室内排水管道的布置及敷设 1、排水管道的布置原则
排水管道为满足经济和美观的要求，应满足以下布置原则：
1)污水立管应设置在靠近杂质最多及排水量最大的排水点处，尽量按直线连接，且应避免靠近与卧室相邻的内墙。
2)排水管宜以最短距离通至室外。
3)在6层及6层以上的建筑物内，底层的生活污水管道应采取单独排出方式 4)管道安装应利于维护工作的进行。
5)当排水管与给水引入管布置在同一处进出建筑物时，给水引入管与排出管管外壁的水平距离不得小于1.0m。
6)管道不得穿越生产设备基础。若必须穿越时，应与有关专业协商做技术上的特殊处理。 7)管道应尽量避免穿过伸缩缝、沉降缝。若必须穿过时应采取相应的技术措施。
8)架空管道不得敷设在有特殊卫生要求的生产厂房及贵重商品仓库，通风小室和变、配电间内。 2、排水道的敷设
建筑内部排水管道的敷设，根据建筑对卫生、美观等方面要求不同，分明装和暗装两类。 排水管的连接应避免轴线偏置，当受条件限制时，宜用乙字管或两个45°弯头连接；排水立管与
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排出管端部的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径大于4倍管径的90°弯头；横管与横管，横管与立管的连接，宜采用45°三通、45°四通或90°斜四通；卫生器具排水管与排水横支管连接时，可采用90°斜三通。
排水管穿过承重墙或基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小于0.15m。穿地下室外墙或地下构筑物的墙壁处应采取防水措施。
3、高层建筑排水系统简介
由于高层建筑中排水立管长、流量大、流速高，造成了管内气压波动剧烈，易形成水塞而使管内水气流动不畅；卫生器具水封受到破坏，从而使下水道中的臭气侵入室内污染环境。因此高层建筑排水系统的好坏，主要取决于1)系统气流畅通，即通气管系或特殊单立管系统的设计、设置应合理。2)污水流动工况良好，因此要求排水管系体制选择切合实际，设计、布置、敷设合理。
高层建筑排水管系地上的部分宜采用抗震柔性接口式铸铁排水管及配件，也可采用钢管或排水塑料管。对高度较高的排水立管应采取如装乙字弯等方法消能：
(三)室内排水工程施工技术 1、室内排水管安装
室内排水管的安装一般先安装排出管，然后安装排水立管和排水支管，最后稳装卫生器具。 1)排出管安装
排出管的安装宜采取排出管预埋或预留孔洞方式。当土建砌筑基础时，将排出管按设计坡度，承口朝来水方向敷设，安装时一般按标准坡度，但不应小于最小坡度，坡向检查井。
排水管道标准坡度和最小坡度见表2.4.20。为了减少管道的局部阻力和防止污物堵塞管道，排出管与排水立管的连接应采用45°弯头连接，如图2．4．27所示。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应采用45°三通、45°四通或90°斜三通、90°斜四通。
排水管道标准和最小坡度 2. 4 .20 管径DN （mm） 50 75 100 125 150 200 生活污水 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.015 0.010 0.008 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.010 0.007 0.005 工业废水 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.015 0.010 0.007 最小坡度 0.030 0.020 0.012 0.010 0.006 0.004 雨水 最小坡度 0.020 0.015 0.003 0.006 0.005 0.004
管道穿越房屋基础，如图2.4.27所示作防水处理。排水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁外，应设刚性或柔性防水套管。防水套管的制作与安装可参见全国通用《给水排水标准图集》S312。
排出管的埋深：在素土夯实等地面，应满足排水铸铁管管顶至地面的最小覆土厚度0.7m；在水泥等路面下，最小覆土厚度不小于0.4m。
图2.4.27 排出管穿墙基础图
立管通常沿墙角安装，立管中心距墙面的距离应以不影响美观，便于接口操作为原则。一般立管
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管径DN50～75mm时，距墙110mm左右；DNl00mm时，距墙140mm；DN150mm时，距墙l80nm左右。
排水立管安装宜采取预制组装法，即先实测建筑物层高，以确定立管加工长度，然后进行立管上管件预制，最后分楼层由下而上组装。排水立管预制时，应注意下列管件所在位置：
(1)检查口设置及标高
排水立管每两层设置一个检查口，但最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心距地面的距离为lm，允许偏±20mm，并且至少高出该层卫生器具上边缘0.15m。
(2)三通或四通设置标高
排水立管上有排水支管(横管)接入时，须设置三通或四通管件。当支管楼层地面以上安装时，其三通或四通口中心至地面距离一般为100mm左右；当支管悬吊在楼板下时，三通或四通口中心至楼板底面距离为350～400mm。此距离太小不利于接口操作；太大影响美观，且浪费管材。
立管在分层组装时，必须注意立管上检查口盖板向外，开口方向与墙面成45°夹角；设在管槽内立管检查口处应设检修门，以便立管清通，开口方向与检修门成90°夹角，正面向外安装。还应注意三通口或四通口的方向要准确。
立管必须垂直安装，安装时可用线锤校验检查，当达到要求再进行接口。立管的底部弯管处应设砖支墩或混凝土支墩。
伸顶通气管应高出屋面0.3m，并且应大于最大积雪厚度。经常有人活动的平屋顶，伸顶通气管应高出屋面2m。通气口上应做网罩，以防落入杂物。伸顶通气管伸出屋面应作防水处理，其作法，如图2.4.28所示。
2)排水支管(横管)安装
立管安装后，应按卫生器具的位置和管道规定的坡度敷设排水支管。排水支管通常采取加工场预制或现场地面组装预制，然后现场吊装连接的方法。，排水支管预制过程主要有测线、下料切断、连接养护等工序。
测线要依据卫生器具、地漏清通设备和立管的平面位置，对照现场建筑物的实际尺寸，实测出排水支管的长度，再根据立管预留的三通或四通高度与各卫生器具排水口的标准高度，并考虑坡度因素求得各卫生器具排水管的长度。
测线工作完成后，即可进行下料，下料关键在于计算是否正确。计算下料先要弄清管材、管件的构造尺寸，再按测线所得的建筑尺寸确定下料长度。
排水支管连接时要算好坡度，接口要直，排水铸铁支管组装完毕后，应小心靠墙或贴地坪放置，不得绊动，接口湿养护时间不少于48h。排水支管吊装前，应先设置支管吊架或托架，吊架或托架间距一般为1.5 m左右，宜设在支管的承口处。
吊装方法一般用人工绳索吊装，吊装时应不少于二个吊点，以便吊装时使管段保持水平状态。卫生器具排水管穿过楼板调整好位置，待整体到位后将支管末端插入立管三通或四通内，用吊架固定，采用水平尺测量并调整好吊杆顶端螺母以满足支管所需坡度。最后进行立管与支管的管口水泥砂浆捻口，并进行养护。
2、硬聚氯乙烯排水管安装
硬聚氯乙烯(U-PVC)排水管具有重量轻、价格低、阻力小、排水量大、表面光滑美观、耐腐蚀、不易堵塞、安装维修方便等优点，已逐渐取代排水铸铁管。
图2.4.28 通气管出屋面
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硬聚氯乙烯排水管的安装顺序与排水铸铁管相同，管道接口一般为承插粘接。 1)排出管安装
由于硬聚氯乙烯管抗冲击能力低，埋地铺设的排出管道宜分两段施工。第一段先做±0.00m以下的室内部分，至伸出外墙为止。待土建施工结束后。再铺设第二段，从外墙接入检查井。穿地下室墙或地下构筑物的墙壁处，应作防水处理。回填时，应填l00mm左右的中、细砂层，然后再填挖填土。排出管如采用排水铸铁管，底层硬聚氯乙烯排水立管插入排水铸铁管件(45°弯头)承口前，应先用砂纸打毛，插入后用麻丝填嵌均匀，以石棉水泥捻口，不得采用水泥砂浆，操作时应注意防止塑料管变形。
2)硬聚氯乙烯排水管的粘接
硬聚氯乙烯排水管的承插粘接，应用PVC胶粘牢。其操作按下列要求进行。 (1)下料及坡口
下料长度就根据实测并结合各连接件的尺寸确定。切管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直轴线，断面处不得有任何变形。插口处坡口可用中号板锉锉成15°～30°。坡口厚度宜为管壁厚度的
11
~，长度一般不小于3mm。坡口后应将残屑清理干净。 32
(2)清理粘接面
管材或管件在粘接前应用棉丝或软干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，可用棉纱蘸丙酮等清洁剂清除。
(3)管端插入承口深度
配管时应净管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于表2.4.21的规定。
管件插入管件承口深度 表2.4.21 序号 1 2 3 外径 （mm） 40 50 75 管端插入承口深度 （mm） 25 25 40 序号 4 5 外径 （mm） 110 160 管端插入承口深度 （mm） 50 60 (4)粘接剂涂刷
用毛刷蘸PVC胶涂刷粘接承口内侧及粘接插口外侧时，应轴向涂刷，动作要快，涂抹均匀且涂刷的PVC胶应适量，不得漏涂或抹过厚。应先涂承口，后涂插口。
(5)承插接口的连接
承插口涂刷PVC胶后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插人深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保护静待2～3mm，防止接口滑脱。
(6)承插接口的养护
承插接口连接完毕后，应将挤出的PVC胶用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据PVC胶的性能和气候条件静止至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。
3)立管的安装
立管安装前，应按设计要求设置固定支架或支撑件，再进行立管的吊装。立管安装时，一般先将
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管段吊正，并注意三通口或四通口的朝向应正确。硬聚氯乙烯排水管应按设计要求设置伸缩节。伸缩节安装时应注意将管端插口要平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应匀衡，避免顶歪橡胶圈造成漏水。安装完毕后，即可将立管固定。
立管穿越楼板比较容易漏水。若立管穿越楼板是非固定的，应在楼板埋设钢制防水套管(套管管径比立管管径大1～2号)，套管高于地坪20mm，套管与立管之间的缝隙用油麻或沥青玛蹄脂填实。当立管穿越楼板或屋面是固定的，应用不低于楼板标号的细石混凝土填实，立管周围应做出高于原地坪10～20mm的阻水圈，防止接合部位发生渗水、漏水现象。也可采用橡胶圈止水，圈壁厚4mm，高10mm，套在立管上，设在楼层内，再浇捣细石混凝土，立管周围抹成高出楼面10～15mm的防水坡。还可以采用硬聚氯乙烯防漏环，环与立管粘接，安装方法同橡胶圈，但价格比橡胶圈便宜。
立管上的伸缩节应设置在靠近支管处，使支管在立管连接处位移几乎等于零。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5～10mm；冬季15～20mm。
伸顶通气管穿屋面应作防水处理。通气管也可采用排水铸铁管，接口采取麻一石棉水泥捻口 4)支管的安装
支管安装前，应预埋吊架。支管安装时，应按设计要求设置伸缩节，伸缩节的承口应逆水流方向，安装时应根据季节情况，预留膨胀间隙。支管的安装坡度应符合设计要求。
5)硬聚乙烯排水管的螺纹连接
硬聚氯乙烯排水管螺纹连接常用于需经常拆卸的地方。与粘接相比，成本较高，施工要求高，在建筑排水工程中的应用不及粘接普遍。
螺纹连接硬聚氯乙烯排水管系指管件的管端带有螺纹段，并采用带内螺纹与塑料垫圈和橡胶密封圈的螺帽相连接的管道。
3、高层排水系统安装 1)排水系统的形式
高层建筑生活污水和室内雨水应分别设置排水系统，通常采取分流制，只有在层数少，立管负荷不大的高层建筑，如住宅、办公楼才考虑采用合流制排水系统。
按系统组成特点，生活污水排水系统分为普通排水系统和新型排水系统(特殊单立管排水系统)两类。普通排水系统由管道组成排水和通气系统，它又包括二管制和三管制两种。二管制是由一根污(废)水立管与一根专用通气立管组成的排水系统；三管制是由一根粪便污水立管，一根洗涤废水立管与一根专用通气立管组成的排水系统。当前国内外高级旅馆、饭店大多数采用三管制排水系统。新型水系统是取消专门通气管系的单立管系统；即由一根污(废)水立管与节点组合配件组成的单立管排水系统。
2)新型排水系统(特殊单立管排水系统)
各种类型特制配件的单立管排水系统统称为新型排水系统 新型排水系统主要有以下3种形式：
(1)苏维脱排水系统。它是采用一种叫混合器的配件代替排水三通，在立管底部设置气体分离接头配件代替排水弯头，从而可取消通气立管。苏维脱排水系统的优点是能减小立管内部压力波动，降低管内正负压绝对值，保证排水系统工况良好。
(2)空气芯水膜旋流立管系统。这种系统也有两个特殊配件，一是旋流接头配件，二是旋流式45°弯头。
(3)高奇马排水系统。即在各楼层横支管与立管连接处设高奇马接头配件，在排水立管底部设高奇马角笛形弯头。
新型排水系统由于采用了特殊配件，取消了通气立管，因此能在保证排水系统中良好的水力工况
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的前提下，简化排水管道系统，节省造价，因此，很值得在多层或高层建筑排水系统中推广应用。
3)排水系统的安装特点及其要求
高层建筑排水立管长，流量大，流速高，因此要求管道安装要牢固，防止管道漏水、位移和下沉。高层建筑排水管道的布置和安装的要求与多层建筑基本相同，通常不分区设置，立管自底层至最高层贯穿敷设。管道材料强度要求高，一般采用排水铸铁管或硬聚氯乙烯排水管。
(1)排水铸铁管安装
排水铸铁管防火性能好、承压高、水流噪声低、接口不易渗漏、耐温，对管道敷设的环境条件要求宽松、使用寿命长。在对高层建筑排水管道要求有曲挠、抗震、快速施工等方面，排水铸铁管有一定的优势
高层建筑一般都建有地下室，有的深入地面下2～3层或更深，地下室的污水常不能以重力流排除。因此污水集中排人污水池，然后用污水泵将污水抽升至室外排水管道中。污水泵应采取自动控制，保证排水安全。
排水铸铁管在下列情况下不能采取石棉水泥接口，而应采取柔性接口： a、高耸构筑物(如电视塔)如建筑高度超过100m的超高层建筑物；
b、在地震设防八度地区，排水立管高度在50m以上时，则应在立管上每隔二层设置柔性接口；在地震设防九度的地区，立管和横管均应设置柔性接口。
高层建筑通常选用柔性抗震排水铸铁管，而较少采用普通排水铸铁管。
我国柔性抗震排水铸铁管柔性接口方法主要有以下几种： RK、RP、ZPR型柔性接口。
(2)RK型柔性接口的安装
RK型柔性接口的构造，如图2.4.29所示。
图中l为承插式排水铸铁管的承口；5为插口，采用了橡胶圈；3为密封；2为法兰压盖；既有防止橡胶圈脱落的功能，又有加强密封的作用。压盖和承口的法兰用螺栓4紧固。RK型柔性抗震接头排水铸铁管及管件能适应较大的轴向位移和横向曲挠，密封、抗震性能优良，施工简单；该管道及管件适用于高层及超高层建筑的室内和直埋式排水管道，对地震区尤为合适。
(3)RP型柔性接口的安装
RP型柔性接口用于平口接口排水铸铁管及管件。其构造如图2.4.30所示。
图中l和2为平口排水铸铁管；3为橡胶圈包在直管外；4为抱箍或半法兰，兼有保护橡胶圈和箍紧橡胶圈保证密封性能的双重功能。
平口柔性接口的可曲挠性能和抗震性能与承插口柔性接口相同，其主要优点为可快速施工，提高管材利用率，拆卸方便。
(4)ZPR型柔性接口的安装
一般承插口柔性接口，管道在垂直安装时，上部管道的重量通过支架由墙体承受，但当支架设置不当时，其重量仍有可能由下部管道承受，这在一定程度上影响可曲挠性能的发挥。改进的方法之一是管道在垂直安装时，管道与支架成为一体，保证其重量由墙体承担。ZPR排水铸铁管承插式柔性接头的构造由专用承插管和伸缩管两个部件组成。
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图2.4.29 RK型柔性接口
图2.4.30 RP型柔性接口
接口安装方法为：每2～5根管子，装1个专用柔性接头，使管道具有可曲挠和伸缩功能，曲挠度为±5，伸缩距离为±22mm，动态耐水压0.4MPa；静态耐水压1.47MPa，专用承插管和伸缩器配套使用，其与普通排水铸铁管的连接仍采取石棉水泥接口。
4)硬聚氯乙烯排水管安装
硬聚氯乙烯排水管由于耐腐蚀、重量轻、安装施工方便等优点，逐渐取代了传统的排水铸铁管。硬聚氯乙烯塑料管用于高层建筑排水系统，应解决好以下主要技术问题：
(1)管道的支架
高层的建筑立管通常敷设在管井内，由于立管高度大，每层应设一个牢固的固定支架和二个滑动支架(多层建筑只需一个滑动支架)。立管的底部弯头受压较大，应设牢固的混凝土支墩。立管在管井的布置尽量靠近端部，以便于固定。加图2 .4.3l所示。悬吊管承接立管处也应设牢固的附加固定支架，如图2.4.32所示。
图2.4.31 UPVC排水立管在管井中的布置 图2.4.32 悬吊排水管承接立管处的附加固定支架 (2)立管消能
由于硬聚氯乙烯排水管内壁光滑，排水速度快，为减少立管内水流冲击力，保护卫生器具的水封，可采取如图2.4.33消能装置。这种消能装置每隔六层可设一组，支架固定，消能效率可达42％～53％。
(3)管件的质量要求
由于硬聚氯乙烯排水管采用双螺杆挤压成型，管配件采用注塑成型，因此这种管件的耐压能力低于管材。在高层建筑排水系统中，应采用玻璃钢增强复合管件或在立管底部等关键管件处用环氧树脂玻璃钢五层作法进行处理。
(4)提高管道的防火性能
因硬聚氯乙烯排水管的防火性能低于排水铸铁管，所以安装在高层建筑管井内的硬聚氯乙烯排水管应具备阻燃防火性，而且要求管井中每三层有一层楼板必须封死，避免火势沿管井向上蔓延。
图2.4.33 ND160立管消能装置图 2.4.34 加强型聚氯乙烯排水管
（括号内尺寸适用于KN110）
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为提高硬聚氯乙烯排水管的防火性能，国外普遍采用，如图2.4.34所示的加强型二层硬聚氯乙烯排水管。较好地解决了火灾时出现孔洞的隐患，还可降低管内的水流噪声。
4、排水系统闭水试验
建筑内部排水管道为重力流管道，一般作闭水(灌水)。试验，以检查其严密性。
建筑内部暗装或埋地排水管道，应在隐蔽或覆土之前作闭水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。确认合格后方可进行回填土或进行隐蔽。
对生活和生产排水管道系统，管内灌水高度一般以一层楼的高度为准；雨水管的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。
灌水试验以满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
灌水试验时，除检查管道及其接口有无渗漏现象外，还应检查是否有堵塞现象。 排水系统的灌水试验可采取排水管试漏胶囊，其试验方法，如图2.4.35所示：
试验方法如下：
1)立管和支管(横管)砂眼或接口试漏。先将试漏胶囊从立管检查口处放至立管适当部位，然后用打气筒充气，从支管口灌水，如管道有砂眼或接口不良、渗漏即可暴露；
2)大便器胶皮碗试验。胶囊在大便器下水口充气后灌水，当胶皮碗绑扎不严，水会在接口处渗漏；
3)地漏、立管穿楼板试漏。打开地漏盖，胶囊在地漏内充气后可在地面做泼水试验，如地漏或立管封堵不好，即向下层渗漏。
整个闭水试验过程中，各有关方面负责人必须到现场，做好记录和签证，并作为工程技术资料归档。 (四)建筑给水排水工程竣工验收
建筑给水排水系统除根据外观检查、水压试验及闭水(灌水)试验的结构进行验收外，还须对工程质量进行检查。
1、对给水管道工程质量检查的主要内容为： 1)管道的平面位置、标商和坡高是否符合设计要求； 2)管道、支架和卫生器具安装是否牢固；
3)管道、阀门：冰泵、水表等安装是否正确及有无渗漏现象。 2、对排水管道工程质量检查的主要内容有：
1)管道的平面位置、标高、坡度、管材、管径是否达到设计要求；
2)立管、干管、支管及卫生器具位置是否正确，安装是否牢固。各接口是否美观整洁； 3)排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏； 4)管道油漆和保温是否符合设计要求。
给水排水工程应按分项、分部或单位工程验收。分项、分部工程由施工单位会同建设单位共同验收，单位工程则应申主管单位组织施工、设计、建设及有关单位联合验收。验收期间应做好记录、签署文件，最后立卷归档。
3、隐蔽工程验收
隐蔽工程是指下道工序作完能将上道工序掩盖，并且是否符合质量要求无法再进行复查的工程部
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图2.4.35 排水管灌水试漏方法
1.管道砂眼或接口试漏；2.大便器胶皮碗试漏；
3.地漏与楼板封堵严密性试漏
位，如暗装的或埋地的给水排水管道，均属隐蔽工程。在隐蔽前，应由施工单位组织建设单位及有关人员进行检查验收，并填写好晦蔽工程的检查记录，签署文件归档。
4、分项工程的验收
在给水排水管道过程中，其分项工程完工、交付使用时，应办理中间验收手续，作好检查记录，以明确使用保管责任。
5、竣工验收
建筑给水排水管道工程竣工后，须办理验收证明书方可交付使用，对办理过验收手续的部分不再重新验收。竣工验收应重点检查工程质量是否达到设计要求及施工验收规范。
对未达到设计要求和施工验收规范要求的地方，应列出并限期进行整改或列出保修项目一览表，整改、修好后达到设计要求和规范要求再交付使用。
验收时，施工单位应提供下列资料： 1)施工图、竣工图及设计变更文件； 2)设备、制品和主要材料的合格证或试验记录； 3)隐蔽工程验收记录和中间试验记录； 4)设备试运转记录； 5)水压试验记录； 6)管道冲洗记录； 7)闭水试验记录；
8)工程质量事故处理记录；
9)分项、分部、单位工程质量检验评定记录。
施工单位应如实反映情况、实事求是，不得伪造、修改及补办。资料必须经各级有关技术人员审定。上述资料由建设单位立卷归档，作为各项工程合理使用的凭证、工程维修、扩建时的依据。
6、工程竣工验收后，为了总结经验及积累工程施工资料，施工单位一般应保存下列技术资料： 1)施工组织设计和施工经验总结；
2)新技术、新工艺及新材料的施工方法及施工操作总结； 3)重大质量事故情况，发生原因及处理结果记录； 4)有关重要技术决定；
5)施工日记及施工管理的经验总结。 (五)卫生器具安装施工技术
卫生器具是建筑内部给水排水系统的重要组成部分，是收集和排除生活及生产中产生的污、废水的设备。按其作用分为以下几类：
1、卫生器具
厕所或卫生问中的卫生器具，主要作用是收集排除粪便污水。 1)大便器
我国常用的大便器有坐式、蹲式和大便槽式三种类型。
大便器按其构造形式分盘形和漏斗形。按冲洗的水力原理，大便器分冲洗式和虹吸式两种。冲洗式大便器是利用冲洗设备具有的水头冲洗，而虹吸式天便器是借冲洗水头和虹吸作用冲洗。
坐式大便器构造为漏斗形本身包括存水弯，因此不需设置存水弯。如图2.4.36所示为坐式大便器安装图。
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图2.4.36 坐式大便器安装图
蹲式大便器一般采用高位水箱的冲洗阀或延时自闭式冲洗阀冲洗。这种大便器因存水浅、污物高出水面而散布臭气，且冲洗噪声大，属一种低档大便器，广泛用于集体宿舍、一般住宅、公共建筑卫生间、公共厕所内。
蹲式大便器属于盘形，本身没有水封，故需另设存水弯。 大便槽是个狭长开口的槽，用水磨石或砖砌外贴瓷砖建造。尽管大便槽臭味大，耗水量大，但由于设施简单，建造费用低，因此常用于建筑标准不高的公共建筑或公共厕所内。
大便槽的槽宽一般为200～250mm，底宽150mm，起端深度350～400mm，槽底坡度不小于0.015，大便槽底的不端做有存水门坎，存水深10～50mm，存水弯及排出管管径一般为150mm。
在使用频繁的建筑中，大便槽的冲洗设备最宜采用自动冲洗水箱进行定时冲洗，其冲洗水量可参考表2.4.22确定。大便槽冲洗水箱的制作安装参见国家标准图。
大便槽冲洗水量、冲洗管径、排水管径 表2.4.22
蹲位数 3～4 5～8 9～12 每蹲位冲 洗水量（L） 12 10 9 冲洗管径 （mm） 40 50 65 排水管径 （mm） 100 150 150 图2.4.37 蹲式大便器安装图
2)小便器
小便器设于公共建筑的男厕所内，有挂式、立式、小便槽三种。
挂式小便器悬挂在墙上，如图2．4．38所示。冲洗设备根据同时使用人数的多少采用自动冲水箱或延时自闭式冲洗阀冲洗。
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图2.4.38 挂式小便器安装图 图2.4.39 自动冲洗水箱
在设小便器的地板上应设地漏或排水沟。
小便槽采用瓷砖沿墙砌筑，因建造简单、经济、占地面积小、可同时供多人使用等优点，故被广泛设置在工业企业、公共建筑集体宿舍男厕所中。
3)冲洗设备
冲洗设备一般有冲洗水箱和冲洗阀。
冲洗水箱按冲洗的水力原理分冲洗式、虹吸式两类；按启动方式分手动、自动两种；以安装位置分高水箱和低水箱。
(1)自动虹吸冲洗水箱
这种水箱都是高水箱，适宜设置在集体使用的卫生间或公共厕所内的大小便槽、小便器上。它不需人控制，出水依靠流入水量自动作用，利用虹吸原理进行定时冲洗，其冲洗间隔(即充水时间)靠调节水箱进水管上阀门，即控制进水量而定。如图2.4.39所示，为用于小便槽的皮膜式自动冲洗水箱。 (2)手动冲洗水箱
如图2.4.40所示，这种水箱用于住宅、宾馆、旅馆等卫生间内：作为冲洗大便器之用，分为弹簧塞阀高水箱和橡胶塞阀低水箱两种。
图2.4.40 手动虹吸冲洗水箱
1.水箱；2.浮球阀；3.拉链；3′.板手；4.弹簧塞阀；4′.橡胶塞阀； 5.虹吸管；5′阀座；6.○5小孔；6′.导向装置；7.冲洗管；8.溢流管
（a）高水箱塞式阀；（b）低水箱塞式阀
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冲洗水箱具有贮水、降低室内给水负荷、有给水系统所需流出水头小(仅20～30kPa)、防止回流污染的优点，因此一般建筑中，卫生间大小便器可采用冲洗水箱做冲洗设备。冲洗水箱的缺点是工作时噪声大，进水浮球阀易漏水，水箱及冲洗管外壁易产生凝结水。
3)光电数控冲洗箱
光电数控冲洗水箱的工作原理是在大便槽边，布置一道光线，在有人进出厕所时遮挡光线，电控装置便记录下人数，当人数达预定数Et时，水箱即放水冲洗便槽(每次约35s)人数达不到时，则延时至20～30min时自动冲洗一次，若无人人厕，则不再放水。
4)冲洗阀
冲洗阀为直接安装在大便器冲洗管上的一种冲洗设备。具有体积小、外观洁净、使用便利的优点，广泛采用在公共建筑、工厂及火车内厕所里。冲洗阀的不足是要求的流出水(50kPa)结构复杂，易受水中杂质(如管道管装过程中的碎填料、水垢等)。阻塞而损坏。
如图2.4.41所示，为延时自闭式冲洗阀。该阀具有冲洗时间、冲洗水量可调节，所需工作水头较低(50kPa以上)的优点，现已在一些建筑中广泛使用。
2、盥洗、沐浴用卫生器具 1)洗脸盆
洗脸盆品种很多，按其安装方式可分为三类：托架式、立柱式和台式。
托架式洗脸盆，一般用于宾馆、旅馆的普通客房和公共卫生间。
立柱式洗脸盆由于配上独特的立柱而显得美观大方，一般用于别墅和高级客房的大型卫生间。
台式洗脸盆造型多种多样，除一般的椭圆形、圆形、长圆形外，，还有方形、三角形、六角形等品种。
台式洗脸盆由于体形大、台面平整、整体性好，是一种豪华美观的高档产品，因此常用于高级宾馆卫生间里。
洗脸盆的水嘴配件类型很多。中高档的一般采用双联
调温混合水嘴和单把调温水嘴，少数场合也有使用自动调温水嘴。水嘴材料一般为铜镀铬件，高级宾馆豪华型卫生间内的洗脸盆多采用镀金配件。如图2.4.42所示，为单个托架式洗脸盆安装图。
图2.4.42 洗脸盆安装图
E2– 泄水口至墙面的安装距离
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图2.4.41 延时自闭式冲洗阀
1.冲洗阀；2.调时螺栓； 3.小孔；4.滤网；5.手柄；6.防污器
2)盥洗槽
盥洗槽为瓷砖、水磨石类现场建造的卫生设备，优点是造价便宜，可供多人同时使用，适用于工厂、学校的集体宿舍、车间、工厂生活间内。
盥洗槽有长条形和圆形两种。槽内靠墙边设有泄水沟，污水沿沟流到沟端排水口，也有排水口设在槽中间，一般4m以内设一个。水嘴配件一般采用普遍水龙头，其选用可参看国家标准图。
3)浴盆
浴盆的品种式样繁多，但长方形仍占优势，其次为方形。浴盆设在住宅、宾馆、医院等卫生间及公共浴室内。
浴盆配有冷热水嘴或混合龙头，有的浴盆还配置固定式或软管活动式淋浴莲蓬头。如图2.4.43所示为带软管活动式淋浴莲蓬头的浴盆安装图。
图2.4.43 浴盆安装图
4)淋浴器
淋浴器由于具有占地面积小、设备费低、耗水量较小、清洁卫生等优点，故广泛应用在集体宿舍、体育场馆、公共浴室中。
淋浴器一般为管件现场组装，如图2.4.44所示，但成品淋浴器具有美观大方、安装方便的特点而广泛应用。
淋浴间的地面应有0.005～0.001的坡度坡向排水口。 5)妇女卫生盆。
专供妇女洗涤下身之用。一般设在妇产科医院、工厂女卫生间及设备完善的居住建筑和宾馆卫生间内。
3、洗涤用卫生器具 1)洗涤盆
供洗涤碗碟、蔬菜等食物之用，设置在厨房和公共食堂内。
洗涤盆按用途分为家用和公共食堂用两种；按安装方式，分为托架式、立柱式、台式三种；按开头有单格、双格、有搁板、无搁板或有、无靠背之分。如图2.4.45所示，为托架式厨房用洗涤盆。
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图2.4.44 淋浴器（管件式）安装图
1-热水管；2-冷水管
2）化验盆
化验盆设在工厂、科研机关、学校化验室或实验室中。化验室已有水封，如图2.4.46所示，排水管上不需装设存水弯，也不需盆架，用木螺钉固定于实验台上或支架上。根据使用要求，化验盆可装置单联、双联、三联的鹅颈龙头。
图2.4.45 洗涤盆安装图 图2.4.46化验盆安装图 3）污水盆
污水盆设在公共建筑的厕所、盥洗室内，供打扫厕所、洗涤拖布或倾倒污水之用。污水盆深度多为400～500mm，多为水磨石或水泥砂浆抹面的钢筋混凝土制品，如图2.4.47所示。
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图2.4.47 污水池安装图
4、专用卫生器具 1)饮水器
供人们饮用冷水、冷开水的器具。饮水器卫生、方便。宜设置在工厂、学校、车站、体育馆场等公共场所，如图2.4.48(a)所示。
2)地漏
地漏用于排除室内地面积水，常用铸铁和塑料制成，在排水口处盖有防止杂物落于排水管内的箅子，如图2.4.28(b)所示。
地漏设在不透水地面的最低处，箅子顶面应比地面低5～10mm，室内地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。
图2.4.48 饮水器及地漏
（a）饮水器；（b）地漏
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三、管道及设备刷油、绝热、防腐施工技术 (一)管道及设备的腐蚀与防腐
腐蚀主要是材料在外部介质影响下所产生的化学作用或电化学作用，使材料破坏和质变。由于化学反应引起的腐蚀称为化学腐蚀；由于电化学反应引起的腐蚀称为电化学腐蚀。金属材料(或合金材料)上述两种反应均会发生。
一般情况下，金属与氧气、氯气、二氧化碳、硫化氢等气体或与汽油、乙醇、苯等非电解质接触所引起的腐蚀都是化学腐蚀。腐蚀的危害性很大，它使大量的钢铁和其它宝贵的金属变为废品，使生产和生活使用的设施很快报废。
在室内、外给排水管道系统中，通常会因为管道腐蚀而引起系统漏水、漏汽(气)，这样既浪费能源，又影响生产或生活，如管道中输送有毒、易燃、易爆的介质时，还会污染环境，甚至造成重大事故。由此可见，为了保证正常的生产秩序和生活秩序，延长系统的使用寿命，除了正确选材外，采取有效的防腐措施也是十分必要的。
1、管道及设备的表面处理
为了使防腐材料能起较好的防腐作用，除所选材料本身能耐腐蚀外，还要求涂料和管道、设备表面能很好地结合。一般钢管(或薄钢板)和设备表面总有各种污物，如灰尘、污垢、油渍、氧化物、焊渣、毛刺等，这些都会影响防腐涂料对金属表面的附着力。如果铁锈(氧化物)未除尽，油漆涂刷到金属表面后，漆膜下被封闭的空气继续氧化金属，使之继续生锈，以致使漆膜被破坏，锈蚀加剧。为了增加油漆的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前，必须将管道或设备表面的污物清除干净，并保持干燥。
管道及设备表面的锈层可用下列方法消除： 1)人工除锈
人工除锈一般使用刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布或砂轮片等摩擦金属外表面，将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等除掉。对于钢管的内表面除锈，可有圆形钢丝刷来回拉擦。内外表面除锈必须彻底，以露出金属光泽为合格，再用干净的废棉纱或废布擦干净，最后用压缩空气吹扫。
人工除锈的方法劳动强度大、效率低、质量差。但在劳动力足，机械设备不足时，通常采用人工除锈。
2)机械除锈
采用金钢砂轮打磨或用压缩空气喷石英砂(喷砂法)吹打金属表面，将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等污物除掉。
喷砂除锈是采用0.4～0.6MPa的压缩空气，把粒度为0.5～0.2mm的砂子喷射到有锈污的金属表面上，靠砂子的打击使金属表面的污物去掉，露出金属的质地光泽来。喷砂除锈的装置如图2.4.127所示。用这种方法除锈的金属表面变得既粗糙又均匀，使油漆能与金属表面很好地配合，并且能将金属表面凹陷处的锈除尽，是加工厂或预制厂常用的一种除污方法。
图2.4.127
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喷砂除锈虽然效率高、质量好，但由于喷砂过程中产生大量的灰土，污染环境，影响人们的身体健康。为避免干喷砂的缺点，减少尘埃的飞扬，可用喷湿砂的方法来除污。为防止喷湿砂除锈后的金属表面再度生锈，需在水中加入一定剂量(1％～5％)的缓蚀剂(如磷酸三钠、亚硝酸钠)，使除污后的金属表面形成一层牢固而密实的膜(即钝化)。实践证明，加有缓蚀剂的湿砂除锈后，金属表面可保持在短时间内不生锈。
3)化学除锈
用酸洗的方法清除金属表面的锈层、氧化皮。采用浓度10%～20％、温度18～60℃的稀硫酸溶液，浸泡金属物件15～60min；也可用10％～50％的盐酸在室温下进行酸洗。为使酸洗时不损伤金属，在酸溶液中加入缓蚀剂。酸洗后要用清水洗涤，并用50％浓度的碳酸钠溶液中和，最后用热水冲洗2～3次，用热空气干燥。
4)旧涂料的处理
在旧涂料上重新刷漆时，可根据旧漆膜的附着情况，确定是否全部清除或部分清除。 如旧漆膜附着良好，铲刮不掉可不必清除；如旧漆膜附着不好，则必须清除重新涂刷。 (二)管道及设备的防腐 1、常用涂料的选用
常用的油漆涂料，按其是否加入固体材料(颜料和填料)分为：不加固体材料的清油、清漆和加入固体材料的各种颜色涂料。
1)管道涂料防腐
(1)室内和地沟内的管道及设备防腐，所采用的色漆应选用各色油性调和漆、各色酚醛磁漆、各色醇酸磁漆以及各色耐酸漆、防腐漆等。对半通行或不通行地沟内的管道的绝热层，其外表面应涂刷具有一定防潮耐水性能的沥青冷底子油或各色酚醛磁漆、各色醇酸磁漆等。
(2)室外管道绝热保护层防腐，应选用耐候性好并具有一定防水性能的涂料。绝热保护层采用非金属材料时，应涂刷两道各色酚醛磁漆或各色醇酸磁漆，也可先涂刷一道沥青冷底子油再刷两道沥青漆。当采用黑铁皮做绝热保护层时，在黑铁皮内外表面均应先刷两道红丹锈漆，其外表面再涂两道色漆。
2)明装管道及设备涂料防腐
明装管道及设备的涂料品种选择，一般可不考虑耐热问题，主要根据其所处周围环境来确定涂层类别。
(1)室内及通行地沟内明装管道及设备，一般先涂刷两道红丹油性防锈漆或红丹酚醛防锈漆；外面再涂刷两道各色油性调和漆和各色磁漆。
(2)室外明装管道及设备、半通行和不通行地沟内的明装管道；以及室内的冷水管道，应选用具有一定防潮耐水性能的涂料。其底漆可用红丹酚醛防锈漆，面漆可用各色酚醛磁漆、各色醇酸磁漆或沥青漆。
3)面漆选择
管道内介质品类繁多，对一般介质管道，可采用表2.4.34所列的涂色要求。表中色环的宽度，以管子外径、保温管及保温层外径为准。室内明装给排水管道面漆一般刷两道银粉漆。
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管道涂色分类表 表2.4.34 管道名称 过热蒸汽管 饱和蒸汽管 废气管 凝结水管 余压凝结水管 热力网送出水管 热力网返回水管 疏水管 颜色 底色 红 红 红 绿 绿 绿 绿 绿 色环 黄 - 绿 红 红 白 褐 黑 自流及加压 备注 管道名称 净化压缩空气管 乙炔管 氧气管 氢气管 氮气管 油管 排水管 排气管 颜色 底色 浅蓝 白 洋蓝 白 棕 橙黄 绿 红 色环 黄 - - 红 - - 蓝 黑
色环涂刷宽度： 外径＜150mm,为50mm； 外径150～300mm，为70mm； 外径＞300m，为100mm。
色环与色环之间的距离视具体情况而定，以分布匀称，便于观察为原则。除管道弯头及穿墙处必须加色环外，一般直管段上环间距离保持5m左右为宜。
管道上还应涂上表示介质流动方向的箭头。介质有两个方向流动可能时，应标出两个相反方向的箭头。箭头一般漆成白色或黄色，底色浅者则漆深色箭头。
2、涂漆施工
涂漆的环境空气必须清洁，无煤烟、灰尘及水汽。环境温度宜有15～23℃之间，相对温度为70%以下。室外涂漆遇雨、降露时应停止施工。涂漆时的方式有下述几种：
1）手工涂刷
手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂（快干性漆不宜采用刷涂）。
2）机械喷涂
采用的工具为喷枪，以压缩空气为动力。喷射的漆流和喷漆面垂直。喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm；喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10～80m/min。喷漆使用的压缩空气压力为0.2～0.4Mpa。
3、埋地金属管道的防腐
为了减少管道系统与地下土壤接触部分的金腐蚀，管材的外表面必须按要求进行防腐，敷设在腐蚀性土壤中的室外直接埋地的管道应根据腐蚀性程度选择不同等级的防腐层。如设在地下水位以下时，须考虑特殊防水措施。
1）沥青
沥青是一种有机胶结构，它具有良好的粘结性、不透水和不导电性。能低抗稀酸、稀碱、盐、水和土壤的侵蚀，但不耐氧化剂和有机溶液的腐蚀，耐气候性也不强。它价格低廉，是地下管道最主要的防腐涂料。
沥青有两大类：石油沥青和煤沥青。
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石油沥青有天然石油沥青和炼油沥青。天然石油沥青是在石油产地天然存在的或从含有沥青的岩石中提炼而得；炼油沥青则是在提炼石油时得到的残渣，经过继续蒸馏或氧化后而得。在防腐过程中，一般采用建筑石油沥青和普通石油沥青。
煤沥青又称煤焦油沥青、柏油，是由烟煤炼制焦碳或制取煤气时干馏所挥发的物质中冷凝出来的黑色粘性液体，经进一步蒸馏加工提炼所剩的残渣可得。煤沥青对温度变化敏感，软化点低，低温时性脆，其最大的缺点是有毒，因此一般不直接用于工程防腐。
在管道及设备的防腐工程中，常用的沥青型号有30号甲、30号乙，10号建筑石油沥青和75号，65号55号普通石油沥青，其性能见表2.4.35。
常用沥青性能 表2.4.35 名称 牌号 伸长度针入度(25℃25℃100g1/100mm) (mm)不小于 5-20 21-40 21-40 75 65 55 1 3 3 2 1.5 1 软化点(℃)不低于 90-110 70 60 60 80 100 溶解度 (苯) (%)不小于 99 99 99 98 98 98 闪点(开口)（℃）不低于 200 230 230 230 230 230 蒸发损失(160℃，5h)(%)不大于 1 1 1 蒸发后针入度比(%)不小于 60 60 60 建筑石油沥青 (GB494-65) 10号 30号(甲) 30号(乙) 75号 65号 55号 普通石油沥青 (SYB1665-625) 2)防腐层结构及施工方法
埋地管道腐蚀的强弱主要取决于土壤的性质。根据土壤腐蚀性质的不同，可将防腐层结构分为3种（见表2.4.36），应根据土壤腐蚀等级规定（见表2.4.37）来选用。
沥青防腐绝缘层结构 表2.4.36 绝缘 总厚度 绝缘 等级 普通 (mm) ≥4 结构 三油 二布 四油 加强 ≥5.5 四布 四油 特加强 ≥7 四布 1 底漆 一层 底漆 一层 底漆 一层 2 沥青 (1.5mm) 沥青 (1.5mm) 沥青 (2.0mm) 3 玻璃布 一层 玻璃布 一层 玻璃布 一层 4 沥青 (1.5mm) 沥青 (1.5mm) 沥青 (2.0mm)
土壤腐蚀性等级及防腐措施 表2.4.37 土壤腐蚀性等级 土壤电阻率(Ω/m) 含盐量(%) 测定方法 含水量(%) 在ΔV=500mV时极化电流密度(mA/cm2) 防腐措施
轻微 ＞20 ＜0.05 ＜5 ＞40 ＜0.025 普通防腐层 剧烈 20-5 0.05-0.75 5-12 40-25 0.025-0.3 加强防腐层 极剧烈 ＜5 ＞0.75 25-12 0.3 特加强防腐层 绝缘层数 5 玻璃布 一层 玻璃布 一层 玻璃布 一层 6 沥青 (1.5mm) 沥青 (1.5mm) 沥青 (2.0mm) 7 玻璃布 一层 玻璃布 一层 玻璃布 一层 8 - 沥青 (1.5mm) 沥青 (1.5mm) 9 - 塑料布 一层 塑料布 一层 ·203·
冷底子油能与管面粘结得很紧，并能与沥青蹄脂层牢牢结合。其配合比见表2.4.38。
冷底子油的成分 表2.4.38
使用条件 气温在+5℃以上 气温在+5℃以下 沥青：汽油(重量比) 1:2.25～2.5 1:2 沥青：汽油(体积比) 1：3 1：2.5
调制冷底子油用30号甲建筑石油沥青(相当于原来的Ⅳ号石油沥青)，熬制前，将沥青敲碎成1.5kg以下的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180～200℃范围内(不得超过220℃)，连续熬制1.5～2.5h，直到不产生气泡，即表示脱水完毕。待脱水完毕后的沥青温度降至100～200℃时，按配合比将沥青徐缓地倒入已称量过的无铅汽油中，并不断搅拌到完全均匀混合为止。
采用机械法或酸洗法除去管子表面上的污垢、灰尘和铁锈后，在24h内应在干燥洁净的管壁上涂刷冷底子油。涂时应保持涂层均匀，油层厚度为O.1～O.15mm。
沥青玛蹄脂由沥青与无机填料(如高岭土、石灰石粉、石棉粉或滑石粉等)组成，以增大强度。 沥青玛蹄脂的配合比(重量)为：沥青：高岭土=3：1或沥青：橡胶粉＝95：5。
调制沥青玛蹄脂应在沥青脱水后，将其温度保持在180～200℃的范围内，逐渐加入干燥并预热到120～140℃的填充料(橡胶粉的预热温度为60～80℃)，并不断搅拌，使它们均匀混合，然后测定沥青玛蹄脂的软化点、伸长度、针入度等3大技术指标(每锅均应测定)，达到表2.4.39所列规定时方为合格。
沥青玛蹄脂的技术指标 表2.4.39 施工气温（℃） 输送介质温度（℃） -25～+25 -25～+5 +25～+56 +56～+70 -25～+25 +5～+30 +25～+56 +56～+70 -25～+25 +30以上 +25～+56 +56～+70 环球法测得软化点（℃） +56～+75 +80～+90 +85～+90 +70～+80 +80～+90 +90～+95 +80～+90 +90～+95 +90～+95 延伸度(+25℃) 3～4 2～3 2～3 2.5～3.5 2～3 1.5～2.5 2～3 1.5～2.5 1.5～2.5 针入度 (0.1mm) - 25～35 20～25 15～25 10～20 10～20 - 10～20 10～20
热沥青玛蹄脂调制成后，应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层应光滑、均匀。最内层沥青玛蹄脂如用人工或半机械化涂抹时，应分为两层，每层各厚1.5～2mm。以石棉油毡或浸有冷底子油的玻璃丝布制成的防水卷材应成螺旋形缠包在热沥青玛蹄脂上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边。前后两卷材的搭接长度为80～100mm，并用热沥青玛蹄脂将接头粘合。缠包牛皮纸时，每圈之间应有15～20mm的搭边，前后两卷的搭接长度不得小于lOOmm。接头用热沥青玛蹄脂或冷底子油粘合。管道外壁制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相反。
涂抹沥青玛蹄脂时，其温度应保持在160～180℃，施工气温高于30℃，温度可降150℃，温度高于15℃以上的热沥青玛蹄脂直接涂刷到管壁上是粘固不牢的，必须先在管道上涂以冷底子油。即使在
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冬季，冷底子油也能与管子牢牢地粘合。正常、加强和特加强防腐层的最小厚度分别为3、6、9mm，其厚度公差分别为-O.3、-O.5、-O.5mm。
4．钢管和铸铁管道的防腐
埋设在地下的钢管和铸铁管，很容易腐蚀。为了延长管子的使用寿命，在管内设置衬里材料。根据介质的种类，设置各种不同的衬里材料，如橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等，尤其以橡胶衬里和水泥砂浆为最常用。
1)橡胶衬里
(1)衬胶管道的性能
橡胶具有较强的耐化学腐蚀能力；除可被强氧化剂(硝酸、铬酸、浓硫酸及过氧化等)及有机溶剂破坏外，对大多数的无机酸、有机酸及各种盐类、醇类等都是耐腐蚀的。作为金属设备、管道的衬里。根据管内输送介质的不同以及具体的使用条件，衬以不同种的橡胶。衬胶管道一般适用于输送O.6MPa以下和50％以下的介质。
根据橡胶含硫量不同，橡胶可分为软橡胶、半硬橡胶和硬橡胶。软橡胶含硫量为2％～4％。、半硬橡胶含量为12％～20％、硬橡胶含硫量为20％～30％。
(2)衬胶管道的安装
防腐蚀衬胶管道全部用法兰连接，弯头、三通、四通等管件均制成法兰式。法兰间需预留衬里厚度和热片厚度，用厚垫片或多层垫片垫好，将管子管件连接起来，安装到支架上。
衬胶管道安装好后，需作水压试验。试验压力为O.3～O.6MPa，历时15min水压表指示值不下降则为合格。然后拆下来送橡胶制品厂进行衬里。防腐衬胶管道的第一次安装装配不允许强制对口硬装，否则衬胶后可能安装不上。因此，要求尺寸准确，合理安装。
2)水泥砂浆衬里
水泥砂浆衬里适用于生活饮用水和常温工业用水的输水钢管、铸铁管道和储水罐的内壁防腐蚀。 水泥砂浆衬里常采取喷涂法施工。衬里用的水泥砂浆应混合得十分均匀，且搅拌时间不宜超过10min，其重量配比为水泥：砂：水=1.O：1.5：O.32。水泥砂浆衬里厚度与管径有关，厚度以5mm至9mm不等。
(三)管道及设备的保温
保温又称绝热，绝热则更为确切。绝热是减少系统热量向外传递(保温)和外部热量传入系统(保冷)(给排水管道一般没有保冷要求，只有防结露)而采取的一种工艺措施。绝热包括保温保冷。
保温和保冷是不同的，保冷的要求比保温高。不仅是因为冷损失比热损失代价高，更主要的原因为保冷结构的热传递方向是由外向内。在传热过程中，由于保冷结构内外壁之间的温差而导致冷结构内外壁之间的水蒸气分压力差。因此，大气中的水蒸汽在分压力差的作用下随热液流一起渗入绝热材料内，并在其内部产生凝结水或结冰现象，导致绝热材料的导热系数增大，结构开裂。对于一些有机材料，还将因受潮而发霉腐烂，以致材料完全被损坏。为防止水蒸气的渗入，保冷结构的绝热层外必须设置防潮层。而保温结构在一般情况下是不设置防潮层的。这就是保温结构与保冷结构的不同之处。虽然保温和保冷有所不同，但往往并不严格分区，习惯上统称为保温。
1：对保温材料的要求及其选用
保温材料应具有：导热系数小，密度在400kg/m以下；具有一定的强度，一般应能承受O.3MPa以上的压力；能耐一定的温度，对潮湿、水分的侵蚀有一定的抵抗力；不应含有腐蚀性的物质；造价底，不易燃，便于施工；保温材料如用涂抹法施工时，要求与管道有一定的粘结力。
目前，保温材料的种类很多，比较常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、硅藻土、
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石棉、水泥蛭石等类材料及碳化软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫石棉、铝箔、不锈钢箔等。各厂家生产的同一保温材料的性能均有所不同，选用时应按照厂家的产品样本或使用说明书中所给的技术数据选用。
2．保温结构及施工方法 1)一般规定
(1)管道保温工程应符合设计要求。一般保温结构有防锈层、保温层、防潮层(对有防结露要求而言)、保护层、防腐蚀及识别标志等组成，并按顺序进行施工。
(2)管道保温施工应在管道试压及涂漆合格后进行。施工前必须先清除管子表面脏物及铁锈，再涂刷二遍防锈漆，并保持管道外表面的清洁干燥。冬、雨季施工应有防冻、防雨措施。
(3)保温层施工一般应单独进行。
(4)非水平管道的保温工程施工应自上而下进行。防潮层、保护层搭接时，其宽度应为30～50mm. (5)保温层毡的环缝和从缝接头间不得有空隙，其捆扎的镀锌铁丝或箍带间距为150-200mm。疏松的毡制品宜分层施工，并扎紧。
(6)阀门或法兰处的保温施工，当有热紧或冷紧要求时，应在管道热、冷紧完毕后进行。保温层结构应易于拆装，法兰一侧应留有螺栓长度加25mm的空隙。
(7)油毡防潮层应搭接，搭接宽度为30～50mm，缝口朝下，并用沥青玛蹄脂粘结密封。每300mm捆扎镀锌铁丝或箍带一道。
(8)玻璃丝布防潮层应搭接，搭接宽度为30～50mm,应粘贴于涂有3mm厚的沥青玛蹄脂的绝缘层上，玻璃丝布外再涂上3mm厚的沥青玛蹄脂。
(9)防潮层应完整严密，厚度均匀，无气孔、鼓泡或开裂等缺陷。
(10)保温层上采用石棉水泥保护层时，应有镀锌铁丝网。保护层抹面应分两次进行，要求平整、圆滑、端部棱角整齐，无显著裂缝。
(11)缠绕式保护层，重叠部分为其带宽的1/2。缠绕时应裹紧，不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包。起点和终点必须用镀锌铁丝捆扎牢固，并密封。
(12)金属保护层应压边、箍紧，不得有脱壳或凸凹不平，其环缝和纵缝应搭接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺钉紧固时，不得刺破防潮层。螺钉间距不应小于200mm，保护层端头应封闭。
2)管道保温结构形式与施工方法
保温层的施工方法主要取决于保温材料的形状和特性，常用的保温方法有以下几种形式。 (1)涂抹式结构
涂抹式结构如图2.4.128(a)所示。
图2.4.128 管道绝热结构
(a).涂抹式；1.保护壳或保护层；2.涂抹保温层；（b）.装配式； 1.保温壳或保护层；2.预制件；（c）.缠包式；1.保护层； 2.保温层；（d）.填充式；1.保护壳；2.保温材料；3.支撑环
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涂抹式结构的施工方法是将石棉硅藻土或碳酸石棉粉用水调成胶泥，然后将这种胶泥涂抹在已刷过两道防锈漆的管道上；涂抹前可先在管道上抹一层六级石棉和水调制成的胶泥作底层；厚度约5mm，用以增大保温材料与管壁的粘结力，干燥后再涂抹保温材料。每层保温材料的涂抹厚度为10～15mm。等前一层干燥后再涂抹后一层，直到需要的保温厚度为止。
在直立管段保温时，为防止保温层下坠，应先在管道上焊接支承环，然后再涂抹保温材料。支承环由2～4块宽度与保温层厚度相等的扁钢组成；当管径小于15mm时，也可以在管道上捆扎几道铁丝代替扁钢支承环，支承环的间距为2～4m。
涂抹式保温层的施工，应在环境温度高于0℃的情况下进行。为加速干燥，可在管内通入温度不高于150℃的热介质。
(2)预制装配式结构
预制装配式保温结构如图2.4.128(b)所示。
先将保温材料(泡沫混凝土、硅藻土或石棉蛭石等)预制成扇形块状，围抱着管道圆周的预制件块数，最多不应超过8块。块数应取偶数，以便于使横的接缝相互错开。如保温层厚度较大，预制件可作成双层结构，也可以用泡沫塑料、矿渣棉和玻璃棉制成管壳形保温层。
将预制件装配到管道上之前，先在管壁上涂两道防锈漆，再涂敷一层5mm厚的石棉硅藻土或碳酸镁石棉粉胶泥。如有矿渣棉或玻璃管壳保温，可以不抹胶泥。
预制件装配时，横向接缝和双层构件的纵向接缝，应当相互错开，接缝用石棉硅藻上胶泥填实。当保温层外径小于200mm时，在保温层预制作的外面，用φ1～2mm的镀锌铁丝捆扎，间距为预制件长度的1/2，但不应超过300mm，并应使每块预制件至少捆扎两处。当保温层外径太于200mm时，应在保温层预制件外面用网格30×30～50×50(mm)的镀锌铁丝网捆扎。
(3)缠包式结构(图2．4．128(c))
缠包式保温用矿渣棉毡或玻璃棉毡作为保温材料。施工时，先按管子的外圆周长加上搭接宽度，把矿渣棉毡或玻璃棉毡剪成适当的条块，再把这种条块缠包在已涂刷过两道防锈漆的管子上。包裹时应将棉毡压紧，使矿渣棉毡的密度不小于150～200kg／m，玻璃棉毡的密度不小于130～160kg/m。，以减少它们在运行期间的压缩变形，如果一层棉毡的厚度达不到规定的保温厚度时，可以使用两层或三层棉毡分层缠层。
棉毡的横向接缝必须紧密结合，如有缝隙应用矿渣棉或玻璃棉填塞。棉毡的纵向接缝应放在管子的顶部。搭接宽度为50～300mm，可根据保温层外径的大小确定。保温层外径如小于500mm时，棉毡外面用直径φ1～1.4mm的镀锌铁丝捆扎，间隔为150～200mm。保温层外径大于500mm时，除用镀锌铁丝捆扎外，还应用网孔300mm×300mm的镀锌铁丝网包扎。
(4)填充式保温结构
填充式保温结构是矿渣棉，玻璃棉或泡沫混凝土等保温材料，填充在管子周围的特殊套子或铁丝网中，如图2.4.128(d)所示。
这种保温结构要用大量支承环，制作耗费时间。施工时，保温材料的粉沫飞扬，影响操作人员的身体健康，因此在热力管道保温中采用较少，常用于制冷管道的保温。此外，铝管道多采用填充式保温结构，支承环焊接到支承角钢上。
(5)浇藻式保温结构
浇藻式保温结构用于不通行地沟内或无沟地下敷设的热力管道，分为有模浇灌和无模浇灌两种。浇灌用的保温材料大多用泡沫混凝土。浇灌前；须先在管子的防锈漆面上涂抹一层机油，以保证管子的自由伸缩。
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(6)阀门的保温结构
阀门的保温结构有涂抹式或捆扎式两种形式。
涂抹式保温是将湿保温材料直接涂抹在阀体上：。所有的保温材料及涂抹方法与管道保温相同。在保温层的外面，用网孔为50mm×50mm镀锌铁丝网覆盖，铁线网外面涂抹石棉水泥保护壳，作法与管道保温相同。
捆扎式保温是用玻璃丝布或石棉布缝制成软垫，内填装玻璃棉或矿渣棉，填装保温材料后的软垫厚度等于所需保温层的厚度。施工时将这种软垫包在阀体止，外面用φl～1.6mm的镀锌铁丝或直径为3～lOmm的玻璃纤维绳捆扎。
3)防潮层施工
目前作防潮层的材料有两种：一种是以沥青为主的防潮材料，另一种是似聚乙烯薄膜作防潮材料。 以沥青为主体材料的防潮层有两种结构和施工方法。一种是用沥青或沥青玛蹄脂粘沥青油毡；一种是以玻璃丝布做胎料，两面涂刷沥青或沥青玛蹄脂。
以聚乙烯薄膜作防潮层是直接将薄膜用粘结剂粘贴在保温层的表面，施工方便。但由于粘结剂价格较贵，此法应用尚不广泛。
以沥青为主体材料的防潮层施工是先将材料剪裁下来，对于油毡：多采用单块包裹法施工，因此油毡剪裁的长度为保温层外圆周长加搭接宽度(搭接宽度一般为30-50mm。对于玻璃丝布，一般采用包缠法施工，即以螺施状包缠于管道或设备的保温层外面，因此需将玻璃丝布剪成条带状，其宽度视保温层直径的大小而定。
包缠防潮层时，应自下而上的进行，先在保温层上涂刷一层1.5～2mm厚的沥青或沥青玛蹄脂(如果采用的保温材料不易涂上沥青或沥青玛蹄脂，可先在保温层上包缠一层玻璃丝布，然后再进行涂刷)，再将油毡或玻璃丝包缠到保温层的外面。纵向接缝应设在管道的侧面，并且接口向下，接缝用沥青或沥青玛蹄脂封口，外面再用镀锌铁丝捆扎，间距为250～300mm，铁丝接头应接平，不得刺破防潮层。缠包玻璃丝布时，搭接宽度为10～20mm，缠包时应边缠边拉紧边整平，缠至布头时用镀锌铁丝扎紧。油毡或玻璃丝布包缠好后，最后在上面刷一层2～3mm厚的沥青或沥青玛蹄脂。
4)保护层施工
用作保护层的材料很多，使用时应随使用的地点和所处的条件，经技术经济比较后决定。材料不同，其结构和施工方法亦不同。保护层常用的材料和形式有沥青油毡和玻璃丝布构成的保护层；单独用玻璃丝布缠包的保护层；石棉石膏或石棉水泥保护层；金属薄板加工的保护壳等。
(1)沥青油毡和玻璃丝布构成的保护层
先将沥青油毡按保温层或加上防潮层厚度加搭接长度(搭接长度一般为50mm)剪裁成块状，然后将油毡包裹到管道上，外面用镀锌铁丝捆扎，其间距为250～300mm。包裹油毡时，应自下而上进行，油毡的纵横向搭接长度为50mm，纵向搭接应用沥青或沥青玛蹄脂封口，纵向接缝应设在管道的侧面，并且接口向下。油毡包裹在管道上后，外面将购置的或剪裁下来的带状玻璃丝布以螺旋状向前缠包到油毡的外面。每圈搭接的宽度为条带的1/2～l/3，开头处应缠包两圈后再以螺旋状向前缠包，起点和终点都应用镀锌铁丝捆扎，且不得少于两圈。缠包后的玻璃丝布应平整无皱纹、气泡、且松紧适当。
油毡和玻璃丝布构成的保护层一般用于室外敷设的管道，玻璃丝布表面根据需要还应涂刷一层耐气候变化的涂料。
(2)单独用玻璃丝布包缠的保护层
单独用玻璃丝布缠包于保温层或防潮层外面作保护层，施工方法同前。多用于室内不易碰撞的管道。对于未设防潮层而又处于潮湿空气中的管道，为防止保温材料受潮，可先 在保温层上涂制一层
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沥青或沥青玛蹄脂，然后再将玻璃丝布缠包在管道上。
(3)石棉石膏及石棉水泥保护层
施工时，先将石棉石膏或石棉水泥按一定的比例用水调配成胶泥，如保温层(或防潮层)的外径小于200mm，则将调配的胶泥直接涂抹在保温层或防潮层上；如果其外径大于或。等于200mm，还应在保温层或防潮层外先用镀锌铁丝网包裹加强，并用镀锌铁丝将网的纵向接缝处缝合拉紧，然后将胶泥涂抹在镀锌铁丝网的外面。当保温层或防潮层的外径小于或等于500mm时，保护层的厚度为10mm,；大于500mm时，厚度为15mm。
石棉石膏或石棉水泥保护层一般用于室外及有防火要求的非矿纤材料保温的管道。为防止保护层在冷热应力的影响下产生裂缝，可在趁第二遍涂抹的胶泥末干时将玻璃丝布。经螺旋状在保护层上缠包一遍，搭接的宽度可为lOmm。保护层干后则玻璃丝布与胶泥结成一体。
(4)金属薄板保护壳
作保温结构保护壳的金属一般为白铁皮、黑铁皮和薄铝板。厚度根据保护层直径而定。一般小于或等于：1000mm时，厚度为O.5mm；直径大于1000mm时，厚度为O.8mm。
金属薄板加工成保护壳后，凡用黑铁皮制作的保护壳应在内外表面涂刷一层防锈漆后一方可进行安装。安装保护壳时，应将其紧贴在保温层或防潮层上，纵横向接口搭接量一般为30～40mm，所有接缝必须有利雨水排除，纵向接缝应尽量在背视线一侧，接缝一般用自攻螺丝的固定，其间距为200mm左右。
金属保护壳因其价格较贵，并耗用钢材，仅用于部分室外管道及室内容易碰撞的管道，以及有防火、美观等特殊要求的地方。
每100延长米管道保温工程量计算见表2.4.40；室外架空管道保温层厚度选用见表2.4.4l。
每100延长米管道保温工程量计算表 表2.4.40 保温层 厚 度 （mm） 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 2.02 2.28 2.13 2.40 2.69 22 28 32 38 45 57 73 管子外径 89 108 133 159 219 273 325 377 426 478 0.95 0.30 0.34 0.40 0.43 0.48 0.58 0.69 0.80 0.96 1.12 1.50 1.84 2.17 2.49 2.80 3.13 0.36 0.41 0.46 0.53 0.57 0.64 0.77 0.89 1.04 1.24 1.44 1.92 2.34 2.75 3.16 3.54 3.95 0.49 0.54 0.60 0.69 0.73 0.82 0.97 1.12 1.30 1.54 1.78 2.35 2.85 3.34 3.83 4.30 4.79 0.63 0.68 0.76 0.86 0.91 1.01 1.19 1.36 1.57 1.85 2.13 2.79 3.38 3.96 4.53 5.07 5.64 0.78 0.84 0.93 1.04 1.11 1.22 1.42 1.62 1.86 2.17 2.50 3.25 3.93 4.58 5.24 5.85 6.51 0.95 1.02 1.12 1.24 1.31 1.44 1.67 1.89 2.16 2.52 2.88 3.73 4.49 5.23 5.96 6.66 7.93 1.13 1.21 1.32 1.46 1.54 1.68 1.93 2.18 2.48 2.87 3.28 4.22 5.07 5.89 6.70 7.47 8.29 1.33 1.42 1.54 1.69 1.78 1.93 2.21 2.49 2.82 3.25 3.70 4.73 5.66 6.56 7.46 8.31 9.20 1.54 1.64 1.77 1.94 2.03 2.20 2.51 2.81 3.17 3.64 4.13 5.26 6.27 7.25 8.23 9.16 10.1 1.78 1.88 2.02 2.20 2.31 2.49 2.82 3.14 3.53 4.04 4.57 5.80 6.90 7.96 9.02 10.0 11.1 2.29 2.57 2.86 3.18 2.48 2.59 2.79 3.14 3.49 3.91 4.46 5.03 6.35 7.54 8.68 9.83 10.9 12.1 2.78 2.90 3.11 3.49 3.86 4.31 4.90 5.51 6.92 8.20 9.42 10.6 11.8 13.0 3.09 3.21 3.44 3.84 4.25 4.72 5.35 6.00 7.51 8.87 10.2 11.5 12.7 14.0 3.42 3.55 3.79 4.22 4.64 5.15 5.82 6.51 8.11 9.56 10.9 12.3 13.6 15.0 3.76 3.90 4.15 4.61 5.06 5.60 6.30 7.04 8.73 10.3 11.7 13.2 14.6 16.1 4.53 5.01 5.49 6.06 6.80 7.58 9.37 11.0 12.5 14.1 15.5 17.1 5.53 5.93 6.53 7.32 8.13 10.0 11.7 13.4 15.0 16.5 18.2
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室外架空管道保温层厚度选用表（mm） 表2.4.41 保温材 料名称 介质温度 管子公 称通径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 300 350 400 450 500 600 700 石油硅藻土胶混 全年运行(℃) 100 100～150～200～以下 25 25 30 35 35 35 40 40 45 50 50 55 60 60 65 70 70 70 75 150 40 40 45 50 50 55 55 60 65 70 70 75 80 80 85 90 90 90 95 200 45 45 50 55 55 60 60 65 70 75 75 80 85 90 95 100 100 100 105 采暖季节运行(℃) 100100～150～矿渣棉制品 全年运行(℃) 100100～150～200～200 45 45 50 55 55 60 60 60 70 70 70 80 90 90 90 90 90 95 95 采暖季节运行(℃) 100100～150～200 30 30 35 35 40 45 45 45 45 50 50 55 60 60 60 60 65 65 250 以下 150 55 55 60 65 65 70 70 70 75 80 85 90 95 100 105 110 110 115 120 15 15 20 25 25 30 30 30 35 40 40 40 45 45 45 50 50 50 50 20 20 25 30 30 30 35 35 40 45 45 50 55 55 55 60 60 60 60 200 以下 150 25 25 30 35 35 35 40 40 45 50 50 55 60 60 60 64 65 65 70 40 40 40 40 40 45 50 50 50 55 55 60 65 65 70 70 70 70 75 40 40 45 45 50 50 55 60 60 65 65 70 70 75 80 80 80 80 90 250 以下 150 50 50 55 60 60 65 70 70 80 80 80 90 95 100 100 105 105 105 110 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 40 45 45 45 45 50 25 25 30 30 35 35 35 40 40 40 40 50 50 50 50 55 55 60
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第三节 给排水、燃气工程计量与计价
一、给排水、燃气工程计与计价 (一)室内外管道的界线划分
1．给水管道：室内外界线以建筑物外墙皮外1.5m的为界；入口处设有阀门者，以阀门为界。与市政管道界线以水表井为界；无水表井者的与市政管道碰头点为界。
2．排水管道：室内外的出户第一个排水检查井为界。室外管道与市政管道界线以与市政管道碰头井为界。
3．燃气管道：从地下引入室内的管道以室内第一个阀门为界；从地上引入室内的管道以墙外三通为界。室外管道与市政燃气管道的界线以两者碰头点为界。
(二)室内给排水工程量的计算：
工程量的计算顺序：由入(出)口起，先主于，后支管；先进入，后排出；先设备，后附件。计算要领：以管道系统为单位计算，先小系统，后相加为全系统；以建筑平面特点优先计算。以管道平面图的建筑物轴线尺寸和设备位置尺寸为参考，计算水平管长度；以管道系统图、部面图的标高计算立管长度。
1.室内给水管道工程量计算
1)室内给水管道工程量管道以施工图所示管道中心长度“m”计算。不扣除阀门及管件所占长度。 2)室内给水管道定额的使用按管道材质(镀锌管、焊接钢管、承插铸铁给水管)，接口方式(丝接、焊接、承插接口、法兰接口)分类别，以管径大小规格分挡次使用定额。
3)管道本身为未计价材料其管材未计价值按下式计算：
管材未计价值=按管道图计算的工程量×管材定额消耗量×相应管材单价
4)管道安装已包括接头零件、水压试验、穿墙及过楼板的镀锌铁皮套管安装，直径DN32mm以内管道的管卡及托钩的制作安装，均综合在定额之内。
5)室内管道安装不包括穿墙、过楼板镀锌铁皮套管的制作，工程量以“个”计量；如为钢制套管、塑料管套管、防水套管，根据管道规则计算工程量，套用第八册套管制作与安装相应子目计算。
DN32以上的钢管支架以“lOO㎏”计量计算制作，并列项计算支架的除锈：刷油漆等应用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额相应子目；室内给水铸铁管件应按设计数量另行计算。
6)室内给水管道的消毒、冲洗以直径大小分挡次，按管道长度(不扣除阀门、管件所占长度)以“m”计量。
7)室内给水钢管除锈、刷油漆工程量均以管道展开表面积计量工程量。按下式计算，以“㎡”计量。
F=πDL
式中D——钢管外径； L——钢管长度
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其数量可查第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》附录九表“无缝钢管、绝热、刷油工程量计算表”。
刷油漆种类及遍数按设计图纸要求，应用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额相应子目。管道明装部分一般刷底漆I遍，其他漆2遍；埋地或暗装部分管道刷沥清漆2遍。
8)室内给水铸铁管道除锈、刷油工程量均以管道展开表面积按“m”计量，按下式计算：
F=1.2πDL
式中F——管外壁展开面积；
D——管外径；
L——管长度(计算的管道安装工程量)； 1.2一承插管道承头<犬头)增加面积系数。
刷油漆种类根据图纸要求计算，一般是露在空间部分刷防锈漆1遍，调合漆2遍；埋地部分刷沥清漆2遍。
除锈及刷油套用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额相应子目。 9)室内给水管道管沟土方量计算。见室外给排水管道管沟工程量计算(本节)。 2．室内排水管道工程量计算
室内排水管道工程总顺序及计算要领与室内给水管道工程量计算相同。 1)室内排水管道工程量计算规则同给水，以“m”计算。
2)室内排水管道定额套用按管道材质(铸铁排水管、塑料排水管)及接口材料、方式、管径大小为区别，套用相应定额。
3)室内排水管道安装定额均包括全部管件管卡及托吊支架安装。但臭气帽、雨水斗、H型管、消能装置、存水弯(指排水栓用)、止水环、管上垂直检查口、水平清扫口按设计图纸或实防用量另计主材价(不能重复计取管卡及托吊支架费用)。
4)承插铸铁室内雨水管设计放在安装施工图中时，套用定额第八册《给排水、燃气工程》定额相应子目，但接头零件按设计数量另计算价值；若设计在土建施工图时，按土建定额计算。
5)室内排水管道除锈、刷油工程量计算方法与公式均同室内给水铸铁管道。标准图规定露在空间部分排水管道刷防锈底漆1遍，银粉漆2遍；埋地部分刷沥清漆2遍或热沥清2遍。套用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额相应子目。
6)管沟土方量见室外给排水管道安装。 7)室内排水管道部件安装
(1)地漏安装，以“个”计量，如图2.4.129(a)所示。
图2.4.129 地漏与清扫口
1.铜清扫口盖；2.铸铁清扫口身；3.排水管弯头
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图2.4.130 清通口构造
（a）油灰堵口；（b）丝堵堵口
(2)地面扫除口(清扫口)安装，以“个”计量，如图2.4.129(b)所示。
(3)清通口，安装在在楼层排水横管尾端t清通口有两种做法，如图2.4.130所示。一种是油灰堵口，按“个”计量，套用地面扫除口子目，不计算未计价材料价值；另一种是打上一个管箍，用大丝堵堵口，仍按“个”计量，也可套用地面扫除口子目，但是管箍和丝堵为未计价材料。
(4)排水栓安装，以带存水弯和不带存水弯及规格大小分档，以“组”来计量，如图2.4.131所示。
8)高层建筑新型排水系统如图2.4.132所示。
(1)瑞士苏玛1961年研制的苏维脱排水系统，配件有：气水混合接头、气水分离接头，如图2.4.1.32(a)所示。
(2)法国的勒格、理格和鲁夫共同于1967年发明的旋流式排水系统，配件有：旋流式接头、旋流式45℃弯头，如图2.4.132
(b)所示。
3)1937年日本小岛德厚发明的高奇马排水系统，配件有：高骑马接头、高奇马角笛形弯头：如图2. 4.132(c)所示。
图2.4.132 排水栓安装
（a）苏维脱排水系统；（b）旋流排水系统；（c）高奇马排水系统
图2.4.131 排水栓安装
1.带链堵；2.排水栓；3.存水弯
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上述3种排水系统，由于配件的单价和安装定额缺项，接头和弯头配件按实计价，安装可按实计算，也可套用相近定额子目应用，但最好是编制补充定额。
3．栓类、阀门及水表装组安装工程量计算
注意：本处所指栓类、阀类及水表安装适用于生活给排水，不适用于工业生产管道。生活管道用第八册定额，工业管道用第六册《工业管道工程》定额。
1)各种阀门安装以螺纹连接、法兰连接分类，不论型号，均按规格的大小分挡次，以“个”计量。 2)水表组成安装螺纹水表安装，包括表前阀门安装，以“个”为计量；焊接法兰水表组成安装以“组”为计量，包括闸阀、止回阀及旁通阀安装，如图2.4.133所示。
图2.4.133 水表组成示意图
（a）螺纹连接水表；（b）法兰连接水表组
3)法兰盘安装按碳钢法兰和铸铁法兰及焊接与丝接分类，以管道公称直径分档，以“副”计量。两片法兰为一“副”。管道端头堵板可计算“半副”法兰安装。
4)室内双出口及单出口消火栓安装不分明装、暗装、半暗装，按不同公称直径，以“套”计量。
图2.4.134 室内消火栓及消火栓系统
（a）室内消火栓；（b）高层消火栓系统
1.消火栓箱体；2.消火栓水龙带盘；3.消火栓；4.水龙带； 5.水栓；6.水池；7.消防水泵；8.接合器；9.试验消火栓；10.水箱
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未计价材料为“成套消火栓”包括：消火栓结门(SN，CNA50、65)1个；消火栓箱1个；水龙带架1套；水龙带麻质(单出口20m，双出口40m)1根或2根；消火栓接扣1个或2个；水枪，单出口(DN50)1支，双出口(DN65)2支及消防按钮1只，如图2．4．134所示。
4、卫生器具安装工程量计算
1)盆类安装浴盆、妇女净身盆、洗脸盆、洗手盆、洗涤盆和化验盆等，按所用冷水、热水及盆的材质分挡次，以“组”计量。
(1)浴盆安装范围分界点：给水(冷、热)水平管与支管交接处及排水管存水弯(柜)处，如图2．4．135中点画线所示范围。图中水平管安装高度750mm，若水平管设计标高超过750mm，冷热水水嘴需增加引下管，则该引下管计算在管道安装中。
浴盆未计价材料包括：浴盆、冷热水嘴或冷热水混合水嘴、排水配件、蛇形管带喷头、喷头卡架和喷头挂钩等。
图2.4.135浴盆安装范围 图2.4.136妇女净身盆安装范围
浴盆的支架及四周侧面砌砖、粘贴的瓷砖，应按土建定额计算。
(2)妇女净身盆安装范围分界点：给水(冷、热)水平管与支管交接处及排水管在存水弯(柜)处，见图2.4.136中点画线。
水平管安装高度250mm，若超高而产生引下管，处理方法同浴盆。
未计价材料包括：净身盆、水嘴、冲洗喷头铜活件、排水配件(存水柜、直管等)等。
(3)洗脸盆、洗手盆安装范围分界点：如图2．4．137所示，划分方法同浴盆。未计价材料包括：盆具、开关铜活及排水配件、铜活等。
(4)洗涤盆安装范围分界点：如图2．4．138所示，划分方法同洗脸盆。
安装工作包括：上下水管连接，试水，安装洗涤盆、盆托图2．4.137洗脸【手)盆安装范围架。不包括地漏安装。
未计价材料包括：洗涤盆1个、开关(水嘴)及弯管。
2)器类安装有淋浴器、大便器、小便器、小便槽冲洗管等安装。
(1)淋浴器安装：如图2．4．139所示，安装范围划分点为支管与水平管交接处。
图2.4.137 洗脸（水）盆安装范围
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a、钢管组成冷、热水淋浴器安装，以“组”计量。当高度超过标准图尺寸而增加管长时，加长部分计入管安装中。未计价材料：淋篷头及铜截止阀。
图2.4.138 洗涤盆安装范围 图2.4.139 淋浴安装范围
1.洗涤盆；2.排水栓； 3.托架；4.排水弯管；5.地漏
b铜管制品冷热水淋浴器，以“组”计量。未计价材料包括：全部淋浴器铜活。 (2)大便器、小便器安装：均以“套”计量。
蹲式普通中洗阀大便器安装，如图2.4.140所示安装范围。给水以水平管与支管交接处，排水管以存水弯交接处为安装范围划分点。
未计价材料只包括大便器1个。
图2.4.10 蹲式大便器安装范围 图2.4.141 高水箱蹲式大便器安装范围
1.水平管；2.DN25变通冲洗阀； 1.水平管；2.DN15进水阀； 3.DN25冲洗管；4.DN100存水弯 3.水箱；4.DN25冲洗管
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b、手压阀冲洗和延时自闭式冲洗阀蹲式大便器安装，均以“套”计量。安装范围划分点同普通冲洗阀蹲式大便器。
未计价材料包括：大便器1个。DN25手押阀1个或DN25延时自闭式冲洗阀1个。 c、高水箱蹲式大便器安装：以“套”计量，安装范围划分如图2.4.141所示。 未计价材料：水箱及全部配件铜活1套，大便器1个。
d、坐式低水箱大便器安装，以“套”计量，安装范围划分如图2.4.142所示。
图2.4.142 坐式低水箱大便器安装范围 图2.4.143 挂式小便斗安装范围
1.水箱；2.坐式便器；3.油灰；4.Ф100铸铁管
未计价材料包括：坐式大便器及带盖、配件铜活l套；瓷质低水箱(或高水箱)带配件铜活1套。 当安装排水管软管接头时，套用补充定额。
e、普通挂式小便器安装：以“套”计量。安装范围划分点：水平管与支管交接处，如图2．4．143所示。
未计价材料：小便器及铜活全套。
f、挂式自动冲洗水箱“两联”、“三联”小便斗安装：以“套”计量。安装范围仍是水平管与支管交接处，如图2.4.144所示。
图2.4.144 高水箱三联挂式小便器安装范围 图2.4.145 立式小便器安装范围
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未计价材料包括：小便斗3个，瓷质高水箱1套或配件铜活全套。
g．立式(落地式)及自动冲洗小便器安装：如图2.4.145所示，以“套”计量。 未计价材包括：小便器、瓷质高水箱、配件铜活全套。 h．小便槽冲洗管制作安装：分别计量工程量，如图2.4.146所示。多孔冲洗管按“m”计量，套用相应子目。控制阀门计算在管网阀门中，以“个”计量。地漏以“个”计量。
3)水加热设备安装
(1)电热水器及电开水炉安装：电开水炉、电热水器安装包括挂式和立式两种，均以“台”计量。
RS型热水型，KS型开水炉，属局部热水及开水供应设备，安装范围以阀门为界。电开水炉及电热水器为末计价材料。
(2)集中水加热器：容积式热交换水加热器安装以号数分挡，以“台”计量。安装范围以加热器各接口法兰盘为界。卧式、立式均同。
未计价材料：容积式水加热器l台。 (三)室外给排水工程量的计算 1、室外给水管道工程量的计算
按施工图所示管道中心线长度，以“m”计量，不扣除阀门、管件所占长度。 室外铸铁给水管道安装，包括管接头零件安装，但接头零件价值按设计数量另计。 2、室外排水管道工程量的计算
1)室外排水管道工程量计算 以施工平面图和纵断面图所示管道中心线尺寸计算，以“m”计量，管井、管道连接件所占长度不扣除。
2)室外排水铸铁管道安装室外铸铁排水管道按接口分类，以管径大小分挡，以“m”计量。 室外塑料承插排水管安装，套用相应室内塑料排水管子目。其管道和管件为未计价材料。 3)室外砼及钢筋砼排水管道安装按当地土建定额规定计算及使用定额。
4)检查井、污水池、化粪池等构筑物按当地土建定额规定计算及使用定额。
3、室外检类、阀门及水表组安装工程量的计量 1)阀门安装以螺纹、法兰连接分类，以直径大小分 挡次，以“个”计量。法兰盘安装以“副”计量。
2)水表安装计量同室内给水管道水表安装。 3)室外消火栓安装，如图2.4.147所示。 分地上式、地下式两类。以压力MPa和埋深分挡，以“组”计量。
消火栓安装的短管、三通不包括在定额内，按实计算，消火栓价值也另计。
4)消防水泵接合器安装，以“套”计量，如图2.4.148所示。定额不包括接合器前闸阀、止回阀、安全阀等，其接合器价值另计。
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图2.4.146 小便槽安装范围
1.DN15截止阀；2.DN15多孔冲洗管；
3.小便槽踏步；4.地漏
图2.4.147 室外消火栓
（a）室外地上式；(b)室外地下式
5)管道消毒、清洗，见室内给水管道安装。 6)管道土石方工程量计算，后述。
图2.4.148 消火水泵接合器
（a）墙壁式；（b）地下式；（c）地下式
1—接合器接口；2—止回阀；3—安全阀；4—阀门；5—放水阀；6—井盖
(四)室内、外给排水管道土石方工程量计算室内外管道土石方，安装定额不列此项定额，按各地土建定额套价，工程量可按下述方法计算。
1．管沟挖方量计算见图2.4.149，按下式计算： V=h(b+O.3h)l
式中h——沟深，按设计管底标高计算； b——沟底宽； l——沟长；
O.3——放坡系数。沟底宽有设计尺寸时，按设计尺寸取值，无设计尺寸时，按表2.4.42取值。
管道沟底宽取值 表2.4.42 管径DN/mm 50～75 100～200 50～75 250～350 400～450 500～600 700～800 900～1000 铸铁、钢、石锦水泥管道沟底宽/m O.60 0.70 0.60 0.80 1.00 1.30 1.60 1.80 砼、钢筋混凝土管道沟底宽/m 0.80 0.90 0.80 1.00 1.30 1.50 1.80 2.00 图2.4.149 管沟断面
计算管沟土石方工程量时，各种检查井和排水管道接口处的加宽，而多挖土石方工程量不增加，按土方总量×2.5%。给水管道接口处操作坑工程量应增加，按全部给水管沟土方量的1.5％计算增加量。
2．管沟回填土方工程量
1)DN200以下的管沟回填土方量不扣除管道所占体积；
2)DN200以上的管沟回填土方量按表2.4.43所列数值扣除管道所占体积。
·219·
管道占回填土方量扣除表 表2.4.43 管径DN/mm 250 300～400 500～600 700～800 900～1000 钢管道占回填 土方量/（m.m） 0.049 0.096 0.21 0.44 0.71 3-1铸铁管道占回填 土方量/（m.m） 0.053 0.11 0.24 0.49 0.77 3-1砼、钢筋混凝土管道 占回填土方量/（m.m） 0.07 0.15 0.33 0.60 0.92 3-1
(五)燃气工程量的计算 1．燃气管道安装工程量
管道按施工图管道中心线长度，以“m”为单位计量，不扣除各种管件和阀门所占长度。铸铁管安装时，不包括管件本身价值，而其他各类管道安装则已包括管件价值，在工程量的计算中，应将铸铁管件的数量及价值另行计算。
钢管焊接挖眼接管工作，均在定额中综合取定，不得另行计算。 2．燃气表安装工程量
燃气表安装按不同规格、型号分别以“块”为单位计量，不包括表托、支架、表底垫层基础，其工程量可根据设计要求另行计算。
3．燃气器具安装工程量
燃气加热设备、灶具等按不同用途规格型号，分别以“台”为单位计量。 气嘴安装按不同规格型号，分别以“lO个”为单位计量。 (六)刷油、绝热、防腐蚀工程的计算 1．除锈工程量计算 1)除锈方法及锈蚀等级
除锈方法有：人工(手工)、动力工具、干喷射、化学除锈四种。 手工、动力工具除锈分：轻锈、中锈、重锈三种。 喷射除锈分为：Sa3级、Sa2.5级、Sa2级二种。 2)除锈工程量计算
管道、设备除锈按锈蚀等级分档，以除锈面积“m”计算。
(1)钢管除锈工程量按管道表面展开面积计算工程量，用下式计算。也可查第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额附录计算。
S=LπD
式中L一管道长度； D——管道内径或外径。
DN32mm以上管道，内外壁除锈分别计算；DN32以下管道定额包括内外壁除锈工程量。 (2)设备除锈按设备外表展开面积计算。
(3)金属结构除锈用人工和喷砂除锈时，按质量“100kg”计量；若用动力工具和化学除锈，按面积“10㎡。”计量(金属结构每100kg折成5.8 m。面积然后套相应定额)。
(4)铸铁管除锈工程量按下式计算面积： S= LπD+承口展开面积 S=1.2 LπD
· ·220
2
2
2．刷油工程量计算
刷油一般有底漆和面漆，油漆刷的遍数、种类、颜色等根据设计图纸要求决定。刷油量按下面的方法计算。
1)不保温管道表面刷油
不保温管道刷油按管道表面积以“m”计量，工程量计算与除锈工程量相同。钢管刷油量按下式计算，也可查第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额附录。
S=LπD
铸铁管道刷油工程量按下式计算。 S=1.2 LπD
管道标志色环等零星刷油，其人工乘以系数2.O。 管道表面刷油按刷的遍数与漆的种类，套用相应子目。 2)管道保温层上表面刷油
管道保温层上表面刷油，根据保温层厚度形式的表面积 计算刷油工程量。其计量公式如下(如图2.4.159所示)：
S=L(D+2δ+2δ×5％+2d1+3d2) 式 S= Lπ(D+2δ+2d1+3d2) 式中 L——管道长；
D——管道外径；
δ——绝热保温层厚度；
5％——绝热层厚度允许偏差：硬质材料5％，软质材 料8％，不允许负差； ．
d1——绑扎绝热层的厚度，金属线网或钢带厚度，取定 16铅丝2d1=O.0032； ．
d2——防潮层厚度。取定350g油毡纸,3d2=O.005。
管道保温层表面积，可查第十一篇《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额附录计算，按保温层的不同材料套相应子目。 3)设备刷油
(1)设备不保温表面刷油量
a、平封头如图2.4.160所示，按下列计算表面刷油量，包括人孔、管凸凹部分。
#
2
图2.4.159 管道保温层
S平DLD2
22b、圆封头如图2.4.16l所示，按下式计算表面刷油量。
DS圆LD21.6
2式中1.6——圆封头展开面积系数。
2·221·
设备不保温时刷油，按刷漆种类和遍数，套用相应子目。
图2.4.160 平封头不保温表面 图2.4.161 圆封头不保温表面
(2)设备保温后表面刷油量
a、平封头 如图2.4.162所示，按下式计算表面刷油量：
D225%S平L225%D225%22D2.1或S平L2.1D2.12222
图2.4.162 平封头保温表面 图2.4.163 圆封头保温表面
b、圆封头 如图2.4.163所示，按下式计算表面刷油量：
D225%S圆L225%D225%21.62D2.1或S圆L2.1D2.121.62或S圆L2.1D2.12Rh1.5
22 c、设备保温后人孔及管接口表面刷油如图2.4 164(a)、(b)所示。
人孔或管接口保温后刷油表面积按下式计算： Sd2.1(h1.05)
· ·222
图2.4.164 人孔及管口刷油表面
（a）人孔；（b）管接口
3、绝热保温工程量计算 1)管道保温(冷)工程量
(1)管道保温(冷)安装工程量按“m”计量，计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件所占长度。其保温工程量按下式计算，如图2.4.165所示。也可按定额第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额附录计算。
3
V管LD3.3%3.3% 或
式中D——管道外径； 图2.4.165 管道保温 ——保温层厚度； 3.3％——保温(冷)层偏差。
管道保温工程按保温材质不同，使用相应子目。铝箔玻璃棉筒、棉毡保温层，可使用毡类制品安装定额或按实计算。
(2)管道保温瓦块制作工程量按下式计算： V制=瓦块安装工程量×(1+加工损耗率) 加工损耗率按5％～8％考虑。 加工制作按材质不同，套用相应子目。 2)设备体保温(冷)工程量
(1)圆型体(立式、卧式)保温工程量，其计算式如下(如图2.4.166所示)：
V管L(D1.033)1.033V平L223.3%D3.3%3.3%
D3.3%n22
即 V平=筒体保温体积+两个平封头保温体积 其中 n——平封头个数。
b、圆封头筒体(立式、卧式)保温工程量，如图2.4.167所示。
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图2.4.166 平封头简体保温 图2.4.167 圆封头简体保温
V管LD3.3%3.3% D3.3%1.63.3%n2或 V圆＝筒体保温体积+两个圆封头保温体积
＝简体保温体积2Rh3.3%3.3%
式中 1.6—封头展开面积系数； n—封头个数。
c、当有人孔和管接口时，还必须加上这些保温体积，如图2.4.168所示。按下式计算
图2.4.168 人孔及管接口保温
2V孔h(d1.033%)1.033
d、方体设备保温工程量计算(略)
(2)设备体保温(冷)工程量按“m”计量，根据保温材质不同分加l工制作和安装，套用相应子目。 3)法兰、阀门保温(冷)工程量
(1)法兰保温工程量以“m”计量：按保温材质套用相应子目，如图2.4.169所示。按下式计算：
3
3
V兰1.5D1.05D(3.3%)n或V兰1.6274Dn3
2
(2)阀门保温工程量以“m”计量，如图2 .4.170所示。按下式计算，套用相应子目。
V阀2.5D1.05D(3.3%)n或V阀2.7116Dn · ·224
2
上两式中 D—法兰、阀门直径；
—保温层厚度；
1.5；1.05；2.5一法兰、阀门表面积系数 3.3％—绝热层偏差系数； n—保温法兰及阀门个数。
图2.4.169 法兰盘保温 图2.4.170 阀门保温
4)保温层的保护层制作工程量
保护层工程量以“m”计量。其计量方法与管道、设备保温后刷温工程计算方法相同，套用相应定额子目。
5)防腐工程
防腐工程量与刷油工程量相同，只不过设备、管道、支架不是刷普通油漆而是刷防腐涂料，如生漆、聚氨脂漆、环氧和酚酉树脂漆、聚乙烯漆。无机富锌漆、过氯乙燃漆等，仍以“m”计量。所以工程量计算方法与不保温时的设备、管道的工程量计算相同，支架仍按“100kg”质量折算成5.8m。计算工程量。
阀门、法兰防腐工程量按下式计算： 阀门SD2.5D1.05n
法兰SD2.5D1.05n 弯头SD2
2
1.5D2n B式中n—个数。
B—90°时B=4；45°时B=8。 二、 给排水、燃气工程定额计价 (一)定额适用范围
《给排水、燃气工程》(以下简称本定额)是采用2008《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500—2008)模式计价的生活给排水、燃气工程社会平均消耗量定额，同时适用于未采用2008《建设工程量清单计价规范》模式计价的新建、扩建项目中的生活给水、排水、燃气、及附件、配件的安装，小型容器制作安装。
《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额中，采用2008《建设工程量清单计价规范》(GB50500—2008)模式计价的设备、管道、金属结构等的刷油、绝热工程社会平均消耗量定额，同时适用于新建、扩建项
·225·
目中的设备、营造、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
(二)与其他定额册的关联
1、工业管道、生产生活共用的管道、锅炉房和泵类配管以及高层建筑物内加压泵问的管道执行《工业管道工程》第六册相应项目。管道设计为沟槽连接时，执行第八册相应子目。 2、刷油、防腐蚀、绝热工程执行《刷油、防腐蚀、绝热工程》第十一册相应项目。
3、凡涉及到管沟及井类的土石方开挖、垫层、基础、砌筑、抹灰、井盖板预制安装，回填、运输、路面开挖及修复、管道支墩执行建筑或市政定额相应项目。
4、室内外消火栓、消防水泵接合器执行《消防工程》第七册相应项目。 (三)各项费用系数的说明。 1、《给排水、燃气工程》定额中
采用工程量清单计价模式的工程项目，以下各项费用可根据实际需要选择并计人综合单价，采用定额计价模式的工程项目可按以下费用计价。
1）高层建筑增加费(指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑)按表2.4 .47计算(其中全部为人工工资)：
表2.4 .47 层数 按人工费的百分比（%） 层 数 按人工费的百分比（%） 9层以下（30m） 12层以下（40m） 15层以下（50m） 18层以下（60m） 21层以下（70m） 24层以下（80m） 27层以下（90m） 30层以下30层以（100m） 下（110m） 2 3 4 6 8 10 13 16 19 36层以下39层以下42层以下45层以下48层以下51层以下54层以下57层以下60层以（120m） （130m） （140m） （150m） （160m） （170m） （180m） （190m） 下（220m） 22 25 28 31 34 37 40 43 46
2)超高增加费
定额中操作高度均以3.6m为界限，如超过3.6m时，其超过部分(指由3.6m至操作高度)的定额人工费乘以系数见表2.4 .48。
表2.4.48 标高±（m） 超高系数 3.6～8 1.10 3.6～12 1.15 3.6～16 1.20 3.6～20 1.25
3)安装与生产同时进行增加费按人工费的10％计取。 4)在有害身体健康的环境中施工增加费按人工费的10％计取。
5)主体结构为现场浇注采用钢模施工的工程，内外浇注的人工乘以1. 05，内浇外砌的人工乘以1.03。
6)脚手架搭拆费按人工费的5％计算，其中人工工资占25％。采用工程量清单计价模式的项目，脚手架应列入措施项目清单，单价可参考脚手架搭拆费。
7)设备管道间、管廊内的管道、阀门等，其定额人工乘以1.3。
· ·226
2、《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额中采用工程量清单计价模式的工程项目，以下1)～6)各项用可根据实际需要选择并计入综合单价，未采用工程量清单计价模式的工程项目可按以下费用计价。
1)高层建筑增加费按其附属的主体工程计取。
2)超高增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以表2.14.49中的系数：
表2.4.49
20m以内 0.30 30m以内 0.40 40m以内 0.50 50m以内 0.60 60m以内 0.70 70m以内 0.80 80m以内 0.90 90m以内 1.0
3)安装与生产同时进行增加的费甩，按人工费的10％计算。 4)在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10％计算。
5)厂区外1~10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。 6)脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。 (1)刷油工程：按人工费的8％； (2)防腐蚀工程：按人工费的12％； (3)绝热工程：按人工费的20％。
采用工程量清单计价模式的项目，脚手架应列入措施项目清单，单价可参考脚手架搭拆费。 (四)实例解析：
【例2.4.1】 某住宅(6层)楼给水管道安装工程经核算工程量后，知镀锌钢管DN20mm(螺纹连接)1200m，钢制穿墙套管DN32mm230个，管道需刷银粉漆二遍，试求该项目定额直接费总和。
三、给排水、燃气工程清单计价 (一)管道安装工程清单编制与计价 1、工程量清单编制 1)清单项目的设置
管道安装工程量清单项目设置见表2.4.51，管道支架工程量清单项目设置见表2.4.52，室外管沟土石方工程量清单项目设置见表2.4.53。
管道安装工程量清单项目设置 表2.4.51 项目编号 030801001 030801002 030801003 030801004 030801005 030801006
项目名称 镀锌钢管 钢管 承插铸铁管 柔性抗震铸铁管 项目特征 1、安装部分(室内、室外) 2、输送介质(给水、排水、热媒、燃气、雨水) 3、材质4、型号、规格5、连接方式6.套管形式、材质、规格 m 计量单位 工程内容 1、管道、管件及弯管的制作、安装 2、管件安装(指铜管管件、不锈钢管件 3、套管(包括防水套管制作、安装) 4、管道除锈、刷油、防腐 5、管道绝热及保护层安装、除锈、刷油 6、给水管道消毒、冲洗 7、水压及灌水试验 塑料管（UPVC、PVC、7接口材料 PP-C、PP-R、PE管等） 8除锈、刷油、防腐、绝塑料复合管 热及保护层设计要求 ·227·
管道支架工程量清单项目设置 表2.4.52 项目编号 030802001 项目名称 管道支架工程制作安装 项目特征 型式：除锈、刷油设计要求 计量单位 kg 工程内容 制作、安装、除锈、刷油 管沟土方工程量清单项目设置 表2.4.53 项目编号 项目名称 项目特征 土壤类别；管外径；挖沟平均深度；弃土运距；回填要求 岩石类型；管外径开挖深010102003 管沟石方 度，弃碴运距；基底摊座；爆破石声直径要求 m 计量单位 工程内容 排地表水；土方开挖；挡土板支拆；运输回填 石方开凿，爆破处理，渗水，积水，解小，摊座，清理，运输，回填；安全防护，警卫 010101006 管沟土方 m
给排水、燃气管道安装，是按安装部位、输送介质、管径、材质、连接形式、接口材料、除锈标准、刷油、防腐、绝热、保护层等不同特征设置清单项目。编制工程量清单时，应明确描述这些特征，以便计价。
(1)安装部位应明确是室内还是室外。
(2)输送介质指给水管道、排水管道、采暖管道、雨水管道、燃气管道。
(3)材质应指明是焊接钢管(镀锌、不镀锌)还是无缝钢管、铜管(T2、T3等)、不锈钢管(ICrl8Ni9等)、非金属管(如PVC、PP-R)等。
(4)连接方式应说明接口形式，如螺纹连接、焊接(电弧焊、气焊等)。 (5)接口材料指承插铸铁管道连接的接口材料，如石棉水泥、膨胀水泥、铅等。 (6)除锈要求指轻锈、中锈、重锈。
(7)套管指铁皮套管、一般钢套管、防水套管等。
(8)防腐、绝热及保护层的要求指管道刷油种类和遍数、绝热材料及其厚度、保护层材料等。 (9)室外管道应指明土壤种类(如一类土、四类土)，管沟深度，是否有弃土外运及其运距，土方回填的压实要求等。
2)工程量清单编制
(1)清单工程计算。按设计图示管道中心线长度以延长米计算，不扣除阀门、管件(包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装)及各种井类所占的长度；方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算。
室外管道特别是排水管道工程量不扣除检查井所占长度，室外某规格排水管长度应按上一个检查井中心至下一个检查井中心长度计算。管道中设备的长度应扣除。
(2)管沟土石方工程量清单项目设置。在《计价规范》附录C8中不设管沟土石方方面的清单项目，编制清单项目如涉及管沟及管沟的土石方、垫层、基础、砌筑抹灰、地沟盖板、土石方回填、土石方运输等工程内容时，按附录A的相关项目编制工程量清单。管沟土方清单工程量“按设计图示以管道中心线长度计算”，项目特征有：a.土壤类别；b.管外径；c.挖沟平均深度；d.弃土石运距；e.回填要求。工程内容包括：a.排地表水.b.土方开挖；c.挡土板支拆；d.运输；e.回填。
· ·228
路面开挖及修复、管道支墩、井砌筑等工程内容，按附录D有关项目编制工程量清单。 (3)措施项目清单。措施项目清单为工程量清单的组成部分，措施项目可参考《建设工程工程量清单计价规范》表3.3.1所列项目。在附录c8工程中可能发生的措施项目有：临时设施、现场安全文明施工措施、二次搬运、已完工程及设备保护费、脚手架搭拆费等；以及《海南省安装工程综合定额（常用册）》所列措施项目，主要包括：环境保护费、夜间施工费、施工排水、降水费、冬雨季施工增加费、生产工具用具使用费等。根据工程需要情况选择列项。上述措施项目未包括的措施，编制人可作补充。措施项目清单应单独编制。
(4)项目特征的描述。项目特征的描述要周全，不能有遗漏，以便投标人报价。具体应明确下面的各项特征。
a.安装部位：应说明是室内还是室外，并按室内、室外不同部位编制清单项目。 b.管道类型：给水管道、排水管道、采暖管道、雨水管道、燃气管道。
c.管道材质：包括焊接钢管(镀锌、不镀锌)、无缝钢管、铸铁管(一般铸铁、球墨铸铁)、铜管、不锈钢管、非金属管(PVC、U-PVC、PP-C、PP-R、PE、铝塑复合管、水泥、陶土管)等，并按不同特征分别编制清单项目。
d.管道规格：即管道公称直径或外径。
e.连接方式：包括螺纹连接、焊接(电弧焊、氧乙炔焊)、承插、卡箍连接、热熔、粘接、法兰连接等。对承插连接，还需说明接口材料(如胶圈、铅、膨胀水泥、石棉水泥等)，并按不同特征分别列项。
f.套管形式：包括镀锌铁皮套管、一般钢制套管、防水套管等。
g.除锈标准、防腐、绝热及保护层的具体要求：包括除锈程度等级(轻锈、中锈、重锈)、油漆种类和遍数、绝热材料、绝热层厚度、保护层材料等。这些特征必须明确描述，以便计价。
(5) 《海南省安装工程综合定额（常用册）》第八册中凡用法兰连接的阀门、暖、卫、燃气器具均已包括法兰、螺栓的安装，法兰安装不再单独编制清单项目。
(6)《计价规范》附录表格的最后一栏是“工程内容”。由于清单项目是按实体设置的，应包括完成该实体的全部内容。安装工程的实体往往是由多个工程综合而成的，因此对各清单可能发生的工程项目均作了提示并列在“工程内容”一栏内，供清单编制人对项目描述时参圪。如果肯定要发生附录中“工程内容”没有列到的工程内容，在清单项目描述中应予以补充，绝不可以附录中没有为理由不予描述。有的“工程内容”无法确定其发生与否，如变压器安装“工程内容”中的干燥和油过滤两项，有的需要到货后经检查方可确定其干燥或不干燥，绝缘油需过滤还是不需过滤。在这种情况下可按发生描述，也可不描述(即按不发生考虑)，但必须在招标文件有关条款中明确，如不发生(或发生)与清单描述不同时，如何做增减处理。
3)清单项目工程量计算
(1)管道安装清单项目工程量按设计图示管道中心线长度以延长米计算，不扣除阀门、管件(包括减硬压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装)及各种井类所占长度；方形补偿器以其所占长度按管道安装工程计算。
(2)管道支架工程量按设计图示质量计算。
(3)室外给排水管沟土石方清单工程量按设计图示以管道中心线长度计算。 (4)除锈、刷油、绝热工程量计算以及管沟土方预算工程量的计算。
【例2.4.2】某9层建筑的卫生间排水管道布置如图2.4.17l和图2.4.172所示。首层为架空层，层高为3.3m，其余层高为2.8m。自2层至9层设有此卫生间。管材为铸铁排水管，石棉水泥接口。
·229·
图中所示地漏为DN75，连接地漏的横管标高为楼板面下0.2m，立管至室外第一个检查井的水平距离为5.2m。明露排水铸铁管刷防锈底漆一遍，银粉漆二遍，埋地部分刷沥青漆二遍，不考虑套管。试确定该管道工程的工程量清单。
图2.4.171 管道布置平面图 图2.4.172 排水管道系统图
【解】管道安装工程量由器具排水管开始算起，由于器具排水管是垂直管段，故应根据系统图计算。
1.器具排水管：
铸铁排管DN50 0.40×8=3.2m 铸铁排水管DN75 0.20×8=1.6m 铸铁排水管DNl00 0.40×2×8=6.4m 2.排水横管：
铸铁排水管DN75 0.3×8=2.4m
铸铁排水管。DN.100(0.5+0.7+0.5)×8=13.6m 3.排水立管和排出管：
铸铁排水管DNl00 27.7+0.8+5.2=33.7m。 4.汇总后得： 铸铁排管DN50 3.2m 铸铁排水管DN75 4.0m 铸铁排水管DNl00 53.7m 其中埋地部分 DNl00 6m
编制工程量清单时，DNl00的明装管道和埋地管道应分别列清单项目，因为他们具有不同的特征(防腐不同)。分部分项工程量清单可见表2.4.54.
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分部分项工程量清单 表2.4.54
工程名称： 第 页 共 页 序号 1 2 3 4 项目编号 030801003001 030801003002 030801003003 030801003004 项目名称 承插铸铁排水管安装DN50，一遍防锈底漆，二遍银粉漆 承插铸铁排水管安装DN75，一遍防锈底漆，二遍银粉漆 承插铸铁排水管安装DN100，一遍防锈底漆，二遍银粉漆 承插铸铁排水管安装DN100，（埋地）二遍沥清漆 计量单位 m m m m 工程数量 3.2 4.0 47.7 6.0 2、工程量清单综合单价的确定
根据《海南省安装工程综合定额（常用册）》确定“给排水、采暖、燃气”管道工程综合单价时应注意的问题，主要包括以下几方面：
1)安装工程量计算。按室内室外、管道材质、连接方法、接口材料、管道公称直径不同，均以施工图所示管道中心线长度计算：不扣除阀门、管件、成套器件(包括减压器组成、疏水器组成、水表组成、伸缩器组成等)及各种井所占的长度。计量单位：10m。
管道安装工作内容包括：管道安装、管件连接、水压试验或灌水试验、气压试验等。
2)管件的安装费用除不锈钢管和铜管外已包括在管道安装定额基价中：尽管《计价规范》工作内容中包括管件的安装，但管件的安装费用不需另套预算定额；管道安装套用定额时，下列管材的管件是未计价材料，需另计主材费。这些管材是：钢管(焊接)，承插铸铁给水管、给水塑料管、给水塑料复合管、燃气铸铁管、塑料排水管、承插铸铁雨水管。雨水斗作为未计价材料，其价格应计人综合单价内。
3)不锈钢和铜管的安装费用需另计管件的安装费用，根据施工图计算出管件的数量，套用《海南省安装工程综合定额（常用册）》第六册《工业管道》低压管件安装的相应子目。
4)套管制作、安装工程量，镀锌铁皮套管制作以“个”为计量单位，其安装费用已包括在管道安装基价内，不得另外计算；如为钢制套管，其制作安装费用按“室外钢管(焊接)”相应项目计算，套用《海南省安装工程综合定额（常用册）》第八册相应子目。；如为防水套管，根据管道规则计算套管的数量，套用《海南省安装工程综合定额（常用册）》第六册《工业管道》套管制作与安装相应子目。
5)管道消毒、冲洗、水压试验或灌水试验，均按管道长度以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件所占的长度。需要注意两个问题：
(1)管道消毒、冲洗定额子目适用于设计、施工及验收规范中有要求的工程，并非所有管道都需进行；
(2)正常情况下，管道安装预算定额的基价内已包括水压试验或灌水试验的费用，由于非施工方原因需要再次进行管道水压试验时才可执行管道水压试验定额，不要重复计算，以免综合单价加大。 6)安装管道的规格与定额子目规格不符时，应套用接近规格的项目；规格居中时，即处于两子目中间时，按大者(即上限)套用。
7)给水管道绕房屋周围敷设，按室外管道计算。
8)管道除锈、刷油、绝热不作为工程实体项目，不单独编制清单。但相关费用应计人管道清单项目的综合单价内。
9)安装工程的实体往往是由多个工程综合而成的，因此对各清单可能发生的工程项目均作了提示并列在“工程内容”一栏内，它是报价人计算综合单价的主要依据。报价人在组价时，要搞清哪些工
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程内容按投标人的施工组织设计是必须或肯定发生的，报价人只对发生的工程内容计价，即有选择的计价。如以C8镀锌钢管安装为例，030801001镀锌钢管安装，“工程内容”有：(1)管道、管件及弯管的制作、安装；(2)管件安装(指铜管管件、不锈钢管管件)；(3)套管(包括防水套管)制作、安装；(4)管道除锈、刷油、防腐；(5)管道绝热及保护层安装、刷油；(6)给水管道消毒、冲洗；(7)水压及灌水试验。
如果是生活用水给水镀锌钢管安装，按施工及验收规范只需完成工程内容中(1)安装管件及弯管的制作、安装；(3)套管制作、安装；(6)给水管道消毒、冲洗；(7)水压试验。所以清单项目描述工程内容中的(1)、(3)、(4)、(6)、(7)对工程内容中的(2)、(5)都不予考虑。
【例2.4.3】某住宅(4层)楼给水管道安装工程量清单综合单价的确定。经核算工程量后，知镀锌钢管DJN20mm(螺纹连接)1200m，钢制穿墙套管230个，刷银粉漆二遍。
管道附件工程量清单项目设置 表2.4.55 项目编号 030803001 030803002 030803003 030803004 030803005 030803006 030803007 030803008 030803009 0308030lO 项目名称 螺纹阀门 螺纹法兰阀门 焊接法兰阀门 带短管甲乙的法兰阀 自动排气阀 安全阀 减压器 疏水器 法兰 水表 1．公用、民用、030803011 燃气表 工业用 2．型号、规格 030803012 塑料排水管消声器 型号、规格 1．类型 0308030l3 伸缩器 2．材质 3．型号、规格4．连接方式 030803014 030803015 浮标液面计 浮漂水位标尺 型号、规格 1．用途 2．型号、规格 1．材质 2．型号、规格 个 型号、规格 03080308 调长器与阀门连接 组 套 按设计图示数量计算 安装 个 按设计图示数量计算 注：方形伸缩器的两壁，按臂长的2倍合并在管道安装长度内计算 块 1．材质 2．型号、规格3．连接方式 副 组 按设计图示 数量计算 1．安装2．托架及表底基础制作、安装 组 1．类型 2．材质 3．型号、规格 个 项目特征 计量单位 工程量计算规则 按设汁图数量计算(包括浮球阀、手动排气 阀、液压式水位控制阀、手动排气阀、液压式水位控制阀、不锈钢阀门、煤气减压阀、液相自动转换阀、过滤阀等) 安 装 工程内容 030803016 030803017 抽水缸 燃气管道调长器
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图2.4.173 法兰阀门（带甲乙短管） 图2.4.174 减压器组成
(二)管道附件安装工程量清单编制与计价 1．工程量清单编制 1)清单项目的设置
管道附件安装清单项目设置及工程量计算规则，见表2.4.55。 2)工程量清单编制
(1)清单项目工程量计算
a．阀门按设计图示数量计算(包括浮球阀、手动排气阀、液压式水位控制阀、不锈钢阀门、煤气减压阀、液相自动转换阀、过滤器等)。
b．减压器、疏水器、法兰、水表、煤气表、塑料排水管消声器按设计图示数量计算。
c．伸缩器按设计图示数量计算，方形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道安装长度内计算。
d．浮标液面计、浮标水位标尺、抽水缸、燃气管道调长器、调长器与阀门连接按设计图示数量计算。
e．法兰阀门(带甲乙短管)安装，用于承插铸铁管道上的阀门安装，包括阀门两端的短管甲和短管乙，短管甲和短管乙与阀门的连接为法兰连接，与铸铁管的连接有石棉水泥接口，膨胀水泥接口、青铅接口，采用何种连接方式，取决于管道的连接方式。带甲乙短管的法兰阀门安装参见图2．4．173。 f、减压器的安装是以阀组的形式出现的。阀组由减压阀、前后控制阀、压力表、安全阀、旁通阀等组成。阀组称为减压器。减压器的安装直径较小(DN25～DN40)时，可采用螺纹连接。对于蒸汽系统或介质温度较高的其他系统的减压器多为焊接法兰连接，参见图2.4.174，减压器清单项目应包括组内的各个阀门、压力表、安全阀，在清单项目描述和工程量计算中予以注意。
【例2.4.4】某室内钢管工程阀门安装工程量表2.4.26，试编制分部分项工程量清单。
阀门数量表 表 序号 1 2 3 4 5 6 7
名称 内螺纹截止阀J11X-10 内螺纹截止阀J11X-10 内螺纹铜截止阀J11X-10 内螺纹暗杆楔式闸阀J15T-10 内螺纹暗杆楔式闸式Z15T-10 楔式闸阀Z41T-10 旋启式单瓣止回阀H44T-10 规格 DN25 DN32 DN25 DN32 DN65 DN125 DN125 单位 个 个 个 个 个 个 个 数量 5 3 10 4 4 1 1 其中2个在管井内 备注 2.4.26 ·233·
[解]编制工程清单时，具有不同特征的工程应分别设置清单项目。本例中DN25和DN32的内螺纹阀门各有两种型号，应分别设置清单项目；DN65的阀门有两个在管井内安装，具有不同的特征，应分别列清单项目。分部分项工程量清单见表2.4.57。
分部分项工程量清单 表2.4.57
工程名称： 第 页 共 页 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目编码 030801003001 030801003002 030801003003 030801003004 030801003005 030801003006 030801003001 030801003002 项目名称 内螺纹截止阀J11X-10 DN25 内螺纹截止阀J11X-10 DN32 内螺纹截止阀J11W-10 DN25 内螺纹暗杆楔式闸阀Z15T-10 DN35 内螺纹暗杆楔式闸式Z15T-10 DN65 内螺纹暗杆楔式闸阀Z15T-10DN65管井内 楔式闸阀Z41T-10 DN125 旋启式单瓣止回阀H44T-10 DN125 计量单位 个 个 个 个 个 个 个 个 工程数量 5 3 10 4 2 2 1 1
（2）工程量清单编制时应注意的问题
a、凡用法兰连接的阀门、暖、卫、燃气器具均已包括法兰、螺栓的安装，法兰安装不再算独编制清单项目。
b、各种阀门、水表、燃气表应明确表述类型、材质、型号规格、连接方式、以便于投标人报价。 c、减压器、疏水器、水表组成安装是按“国家标准图集”编制的，基价中已包括法兰、闸阀、止回阀及旁通道的安装费用、法兰、闸阀、止回阀，不要另列清单项目。
d、燃气工程中，调长器安装、调长器与阀门连接、法兰连接的燃气计量表（工业用罗茨表）的安装均已包括法兰安装，法兰安装不要另列清单项目。
e、单体安装的减压器、收水器、可按阀门安装设置清单项目，清单工程量按图示数量计算。 2、工程量清单综合单价的确定
1)根据工程量清单项目描述，决定每一分部分项工程的计价内容。对于法兰阀门安装，清单仅指本体安装，与之相连的法兰盘应该另设清单项目，此时法兰盘不应组合进阀门的综合单价内。当减压器、疏水器项目为成组安装，则应根据清单所描述的组成内容进行单价分析。
2)综合单价组价时需注意的几个问题：：
(1) 《海南省安装工程综合定额（常用册）》计算规则规定，螺纹水表安装包括表前阀门安装；法兰水表组成安装包括闸阀j止回阀及旁通管的安装，法兰、闸阀、止回阀为计价材料：若图纸中设计组成与定额中规定的安装形式不同，阀门及止回阀数量可按设计规定进行调整，其余不变。水表作为未计价材料，其价格计入综合单价。
(2) 《海南省安装工程综合定额（常用册）》计算规则规定，减压器组成安装、疏水器组成安装基价中已包括法兰、闸阀、止回阀、安全阀及旁通管的安装费用，法兰、闸阀、止回阀、安全阀为计价材料，若图纸中设计组成与定额中规定的安装形式不同时，阀门及止回阀数量可按设计规定定价调整，其余不变。减压器、疏水器作为未计价材料，其价格未计入综合单价。疏水器组成如图2.4.176。
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(3)在法兰阀安装、减压器组成安装、疏水器组成安装、水表组成安装、调长器安装、调长器与阀门连接、法兰连接的燃气计量表(工业用罗茨表)的安装等定额子目中，已包括法兰盘、带帽螺栓的安装，法兰盘、带帽螺纹栓为计价材料，在组价时不能重复计算法兰带帽螺栓的价格。 (4)减压器、疏水器单体安装，可执行相应规格阀门安装子目。 (三)卫生器具工程量清单编制与计价 1、工程量清单编制 1)清单项目的设置
卫生器具工程量清单项目设置见表2.4.58。
卫生器具安装工程量清单项目设置 表2.5.58 项目编码 030804001 030804002 030804003 030804004 030804005 030804006 030804007 030804008 030804009 030804010 030804011 030804012 030804013 030804014 项目名称 浴盆 净身盆 洗脸盆 洗手盆 洗涤盆（洗菜盆） 化验盆 淋浴盆 淋浴间 桑拿浴房 按摩浴缸 烘手机 大便盆 小便盆 水箱制作安装 1、材质 2、类型 3、型号、规格 1、带存水弯、不带存水弯 2、材质 3、型号、规格 1、制作2、安装 3、支架制作、安装及除锈4、除锈、刷油 1、材质 2、组装方式 3、型号、规格 套 按设计图示数量计算 器具、附件安装 1、材质 2、组装形式 3、型号 4、开关 项目特征 计量单位 工程量计算规则 工程内容 组 030804015 排水栓 组 安装 略
2)工程量清单编制
清单工程量按《计价规范》规定的计算规则计算，编制清单应注意的事项有以下几方面： (1)卫生器具安装工程应按材质及组装形式、型号、规格、开关种类、连接方式等不同特征编制清单项目。即使同一名称的卫生器具，因为规格、型号不同，也要分别编制清单项目，以便投标人报价。具体来说：
a、对浴盆的说明：浴盆的材质(搪瓷、铸铁、玻璃钢、塑料)、规格（400、1650、1800)、组装形式(冷水、冷热水、冷热水带喷头)等。
b、对洗脸盆的说明：洗脸盆的型号(立式、台式、普通)、规格、组装形式(冷水、冷热水)、开关
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种类(肘式脚踏式)等；
c、对淋浴器的说明：淋浴器的组装形式(钢管组成、铜管成品)； d、对淋浴间、桑拿浴房、按摩浴缸的说明材质、规格、型号，组装形式等。
e、对大便器的说明：大便器规格、型号(蹲式、坐式、低水箱、高水箱)、冲洗方式(普通冲洗阀冲洗、手压冲洗、脚踏冲洗、自闭式冲洗)等；
f、对小便器的说明：小便器规格、型号(挂斗式、立式)、冲洗方式(普通、自动)等。
(2)对水箱制作安装的说明：水箱的材质、形状(圆形、方形)、规格、容积、箱体及支架刷油的种类、遍数等。
(3)小便槽冲洗管制作安装不包括冲洗管控制阀门的安装，控制阀门要单独编制清单项目。 (4)对热水器安装的说明：热水器的种类(电能、太阳能)、材质、规格。
(5)对开水炉、容积式热交换器及其他器具的安装的说明：器具的种类、规格、型号等内容。 (6)蒸汽一水加热器的安装工程内容中不包括阀门、疏水器的安装，阀门、疏水器的安装要单独编制清单项目。
(7)容积式热交换器的安装工程内容不包括安全阀的安装，安全阀的安装要单独编制清单项目。 (8)饮水器安装仅指本体安装，阀门和脚踏开关的安装另外编制清单项目。
(9)卫生器具的安装均包括了卫生器具与给水、排水管道连接的相关费用，在编制卫生器具安装清单项目和给排水管道安装清单项目，计算清单相应工程量时，要正确划分给排水管道与卫生器具配管的分界点。
3)清单项目工程量计算
(1)《海南省安装工程单位估价表》第八册中卫生器具安装工程量计算规则有：
a、盆类(浴盆、净身盆、洗脸盆、洗手盆、洗涤盆和化脸盆)安装工程量，按所有冷水、热水及盆的材质不同，以“组”计量。
b、钢管组成冷、热水淋浴器安装，以“组”计量。未计价材料：莲蓬头。铜管制品冷热水淋浴器，以“组”计量。未计价材料包括：全部淋浴器铜活。
c、大便器安装：按大便器不同类型(蹲式、坐式)、冲洗方式(高位水箱、低位水箱、普通阀、手压阀、脚踏阀、自闭式冲洗)，均以“套”计量。
d、小便器安装工程量，按小便器不同类型(挂斗式、立式)、冲洗方式(普通式、自动冲洗)，以“套”计量。
e、大便槽冲洗管制作安装：按不同管径，以“m”计量单位。不包括阀门安装。其工程量可按相应定额另行计算。
f、大便槽、小便槽自动冲洗水箱安装，按水箱不同容积，以“套”为计量单位。基价中已包括了水箱托架的制作安装，不得另外计算。未计价材料：自动冲洗水箱。
g、水龙头安装工程量，按不同公称直径，以“个”计量。未计价材料：水龙头。
h、地漏、清扫口安装工程量，按不同公称直径，以“个”计量。未计价材料：地漏或清扫口。 i、电热水器、电开水炉安装以“台”计量单位，只考虑本体安装，连接管、连接件等工程量可按相应定额另行计算。未计价材料：电热水器或开水炉。
j、容积式水加热器安装，按不同型号(1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#)以“台”为计量单位，不包括安阀安装，保温与基础砌筑可按相应定额另行计算。
k、蒸汽一水加热器安装以“台”为计量单位，包括莲蓬头安装，不包括支架制作安装及阀门、疏水器安装，其工程量可按相应定额另行计算。
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(2)卫生器具的安装包括卫生器具与给水、排水管道连接和配管的安装，要准确计算管道给排水安装工程量，必须分清排水管道与卫生器具配管的分界点。
a、浴盆安装范围分界点：给水(冷、热)水平管与支管交接处及排水管存水弯处，如图2.4.177中点画线所示范围。图中水平管安装高度750mm，若水平管设计标高超过750mm，冷热水水嘴需增加引下管，则该引下管计算人管道安装中。
b、妇女净身盆安装范围分界点：给水(冷、热)水平管与支管交接处及排水管在存水弯处，见图2.4.178中点画线所示范围。水平管安装高度250mm，若超高而产生引下管，处理方法同浴盆。 未计价材料为：净身盆。
图2.4.177 浴盆安装 图2.4.178 净身盆安装
c、洗脸盆安装范围分界点：如图2.4.179所示，划分方法同浴盆。未计价材料包括：洗脸盆、开关等。
图2.4.179 洗脸盆安装 图2.4.180 洗涤盆安装
d、洗涤盆安装范围分界点：如图2.4.180所示，划分方法同洗脸盆。未计价材料包括洗涤盆、开并等。
e、蹲式普通冲洗阀大便器安装，如图2.4.181所示安装范围。给水以水平管与支管交接处，排水管以存水弯交接处为安装范围划分点。未计价材料：大便器、水箱及其配件等。
手压阀冲洗和延时自闭式冲洗阀等蹲式大便器安装，安装范围划分点同普通冲洗阀蹲式大便器。未计材料包括：大便器、DN25手压阀或DN25延时自闭式冲洗阀。
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高水箱蹲式大便器安装：安装范围划分如图2.4.182所示。未计价材料：水箱及冲洗配件、大便器。
图2.4.181 蹲式大便器安装 图2.4.182 高水箱蹲式大便器安装
f、坐式低水箱大便器安装，安装范围划分如图2.4.183所示。未计价材料包括：坐式大便器、坐式低水箱、低水箱配件、坐便器桶盖。
g、普通挂式小便器安装范围划分点：水平管与支管交接处，如图2.4.184所示。未计价材料包括：挂式小便斗。挂斗式自动冲洗水箱安装范围仍是水平管与支管交如图2.4.189所示，未计价材料包括：挂式小便斗、瓷质高水箱。
图2.4.183 坐式低水箱大便器安装 图2.4.184 挂式小便器安装
h、立式自动冲洗小便器安装：如图2.4.185、图2.4.186所示。未计价材料包括：立式小便器、瓷高水箱。
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图2.4.185 三联挂式小便器安装 图2.4.186 立式小便器安装
i、小便槽冲洗管制作安装：控制阀门计算在管网阀门中，如图2.4.187所示。
j、淋浴器安装：如图2.4.188所示，安装范围划分点为支管与水平管交接处。钢管组成淋浴器的未计价材料：莲蓬头。两个调节截止阀为已计价材料；铜管制品冷热水淋浴器的未计价材料为：双管成品铜淋浴器。
图2.4.187 小便槽冲洗管安装 图2.4.188 淋浴器安装
2、工程量清单综合单价的确定 1)综合单价组价时需注意的几个问题
(1)《计价规范》中“水箱制作安装”清单项目的工程内容包括了支架的制作安装及除锈、刷油，在确定“水箱制作安装”综合单价时，需将支架制安、除锈刷油的相应费用组入综合单价内。除大、小便槽冲洗水箱外(大、小便槽冲洗水箱的制安定额基价含有托架制安费用)，其他类型的水箱型钢支架制作安装套用“管道支架制作安装”子目，除锈、刷油套用《海南省安装工程综合定额（常用册）》第十一册相应子目。
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(2)水箱上配管、配件的安装费用不包括在水箱安装清单综合单价内，要另计。屋顶水箱上配管应归人室内管道。
(3)浴盆的安装适用于各种型号，浴盆支座和四周侧面砌砖、粘贴的瓷砖费用另计。
(4)在确定卫生器个安装清单综合单价时，需将“未计价材料”的价格组人到清单综合单价内，而卫生器具安装的配管等配件a 【例2.4.5】某一层宿舍楼内设有蹲式大便器5套，采用DN25延时自闭式冲洗阀冲洗；DN25镀锌钢管作为冲洗管，试确定该大便器的综合单价。 (五)工程量清单计价的有关说明 1.关于工程量清单项目设置 1)给排水管道安装清单项目，除管道安装外，还包括了在管道安装过程中可能发生的套管制作安装、绝热、绝热保护层、保护层油漆、管道除锈、管道油漆等工程内容。这些工程内容(组合项目)视工程情况的不同，有的要做，有的不做，在编制工程量清单项目时，必须描述清楚。如管道油漆，工程量清单必须描述管道刷什么油、刷几遍、刷油前是否要除锈；绝热用什么材料、绝热层厚度、做不做保护层、用什么材料，保护层刷什么油漆等，以便投标人将相应的工程内容计人清单项目的综合单价中。 2)管道工程的土石方清单工程量，按管道中心线长度计算，与管沟的断面形状有关。 3)在编制清单时暂时不能确定的项目，如管道的锈蚀程度等，通常只能在施工的过程中才能确定，这样的项目招标人在清单中可以描述，也可不描述，如果不描述，招标人应对此问题在招标文件中写明结算时的处理办法。 4)对于管沟土石方、垫层、基础、砌筑抹灰、地沟盖板、土石方回填、土石方运输等工程内容，按建筑工程相关项目(计价规范附录A)编制工程量清单；路面开凿及修复、管道支墩、井砌筑等工程内容，按市政工程相关项目(计价规范附录D)编制工程量清单。 2、关于工程量清单计价 1)分部分项工程综合单价应按实际操作的工程量计价，如管沟土石方工程量，应按施工组织设计所确定的断面形状计算实际开挖量，按体积计算出相应的工程费用后，再按清单工程量(管道长度)分摊计算，得出单位长度的综合单价。 2)管道绝热工程施工误差所增加的数量，应根据本企业的技术水平和施工方案确定计入综合单价内。 3)法兰阀门安装、减压器、疏水器等组成安装应特别注意清单描述，根据清单描述的工程内容计价。 4)以下费用可根据实际情况选择计人综合单价： (1)高层建筑增加费； (2)安装与生产同时进行增加费； (3)在有害身体健康环境中施工增加费； (4)超高施工增加费； (5)管道间、管廓内管道施工增加费； (6)现场浇注的主体结构配合施工增加费。 3、关于措施项目清单 给排水、燃气工程可能发生的措施项目有：临时设施、安全施工、文明施工、二次搬运、已完工程及设备保护费、脚手架搭拆费。措施项目清单应单独编制，投标人计价时根据实际情况列项计算。 · ·240 ·241· 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容