粉尘爆炸管理制度

为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故， 应严格执行《粉尘爆炸事故安全措施 》 有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：

1 防止制粉系统爆炸

1.1 要坚持执行定期降低粉仓粉位制度和停炉前煤粉仓空仓制度。

1.2 根据煤种控制磨煤机的出口温度， 制粉系统停止运行后， 对输粉管道要 充分

进行抽粉 ; 有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。

1.3 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理， 燃用易自燃的煤种应及早通知运

行人员，以便加强监视和巡查一发现异常及时处理。

1.4 当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时， 应及时投入灭

火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。

1.5 对制粉系统的灭火系统应定期检查，加强维护。

1.6 根据粉仓的结构特点， 应设置足够的粉仓温度测点和温度报警装置， 并 定期

进行校验。

1.7 设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段， 煤粉仓要做到严密、

内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。

1.8 热风道与制粉系统连接部位， 以及排粉机出入口风箱的连接， 应达到防 爆规

程规定的抗爆强度。

1.9 加强防爆门的检查和管理工作， 防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的

强度。防爆门动作后喷出的火焰和高温气体， 要改变排放方向或采取其他隔离措 施。以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

防爆膜片要由有技术能力的厂家制造， 且每批在出厂前要抽查， 试验其爆破 压力，禁止使用不合格产品

1.10 定期检查仓壁内衬钢板，严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。每次大修煤 粉仓应

清仓， 并检查粉仓的严密性及有无死角， 特别要注意仓顶板—大梁搁置部 位有无积粉死角。

1.11 粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内通畅无阻，运行中粉仓要保持适当 负压。 1.11.1 输粉机起动前应进行检查有无自燃现象。

1.11.2 输粉机使用后，应及时清理积粉，并定期检查试验。

1.12 制粉系统煤粉爆炸事故后，要找到积粉着火点，采取针对性措施消除 积粉。

必要时可改造管路。

1.13 煤粉仓外壁受冷风的吹袭，使仓内煤粉易于结块影响流动者，其外壁 应予保

温。

1.14 粉仓温度表数量不够的，宜适当补充，可考虑设温度报警装置，并定 期校验。 1.15 风扇磨锅炉应采取措施防止给煤机断煤， 并在控制盘上设置断煤信号。 1.16 粗粉分离器回粉管上的锁气器，要便于运行中观察其动作情况，并能 在断煤

时随时关闭。

2 防止粉尘爆炸

2.1 消除制粉系统和输煤系统附近的粉尘泄漏点， 降低煤粉浓度。 大量放粉 或清

理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。

2.2

煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施， 并备有专用的灭火器 材，

消防系统水源应充足、水压符合要求。消防灭火设施应保持完好，按期进行 试验（ 试验时灭火剂不进入粉仓 ） 。

2.3 煤粉仓投运前应做严密性试验。 凡基建投产时未做过严密性试验的要补 做漏

风试验，如发现有漏风、漏粉现象要及时消除。

3 粉尘爆炸火灾的扑救措施

扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水， 尤以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧， 又可湿润未燃粉尘， 驱散和消除悬浮粉尘， 降低空气浓度， 但忌用直流喷射的水 和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、 1211 灭火剂，防止沉积粉尘因 受冲击而悬浮引起二次爆炸。

对一些金属粉尘 （忌水物质 ）等，遇水反应，会使燃烧更剧烈， 因此禁止用水 扑救。可以用干沙、石灰等 （不可冲击 ） ；堆积的粉尘如面粉、棉麻粉等，明火熄 灭后内部可能还阴燃， 也因引起足够重视； 对于面积大、 距离长的车间的粉尘火 灾，要注意采取有效的分割措施，防止火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。