为达成公司生产目标要求, 以合理、适时、适质、适量的提供生产所需材料、外包加工件及零配件, 并与供应商建立战略伙伴关系。
2 范围
适用于本公司所有有关生产原材料、辅助材料及零配件的采购。.3 职责
4.1 生产部门负责制定采购计划和请购单并交总经理审核。4.2 采购人员
4.2.1 负责原材料、辅助材料及零配件的采购。
4.2.2 负责原材料、辅助材料及零配件的供应商管理。 4.2.3 负责订单、请购资料、合约签定及管理。 4.3 品质人员
4.3.1 负责原材料、辅助材料及零配件的进料检验标准制订并进行检验。
4.3.2 负责主持来料不良的评审。4.4 工程单位
4.4.1 负责采购材料的样品的确认。
4.4.2 负责参与来料不良工程方面的评
审
4 作业内容
4.1 采购品质的管理
4.1.1 视需要将品质检验要点及规格依据制定在品质合约内或相关采购条
件的书面文件中,明确采购标准， 作为进料品质验收及交货管理依据
4.2 采购订单的办理
采购人员收到生产部门传来的请购单，需先从合格供应商名册中选出
适当供应商, 若欲采购的对象非合格供应商时, 则在规定的时间行开发供应商。 待找到合格供应商后方能采购,并在进行样品评核作业OK后与供应商签定采购订单,采购订单应能清楚说明采购物料的要求包括价格、数量、交期、品质要求等，订单由部门经理或授权主管审核批准后方可办理采购。
4.3 交期管理
4.3.1 每次订购应在订单发出之前与供应厂商订妥明确交期及注明事项。4.3.2 采购人员应详细记录交货记录, 凡有迟交情形时须统计分析迟交批
数及迟交批比率等, 作为要求供应商改进的具体依据。
4.3.3 订单的订购数量及交期如有变更时, 由需求部门及时通知采购人员
更改采购订单。
4.4 采购产品的验收
4.4.1 供应商所交货物应由品质人员酌情检验（全检，抽检等），并按照
生产要求标准严格办理。
确认后办理入库。
4.4.2 采购部门负责配合品质人员的查验工作，确保满足生产部门的质量
要求。
4.5 品质异常处理
4.6.1 品质人员 (进料检验)检验不合格时，由采购人员组织相关部门进
行评审，决定处理方式，处理方式有：退货、特采、选别等。
4.6.2 由生产人员反馈采购产品信息与采购人员，采购人员负责与供应商
沟通并改善。
采购文件的管理
5.1 供应商评定记录, 样品承认书、供应商评价记录与合格供应商名册
等资料, 采购科应汇总建档存查。
5.2 采购人员发给供应商的技术文件/蓝图, 应向工程技术中心申请, 且需作
收发登记, 并且与供应商签定保密协议。 倘若与供应商的采购关系中止时, 由采购人员将所提供的图纸、文件、模(治)具、设备收回。
5.3 采购人员应依据规定管制文件, 列管的技术图纸／文件必须有工程技术
部门的受控章方为有效, 并且不得私自影印或使用‘仅供参考’的图纸／文件。
5.4 采购文件的保存期限自该项采购作业最后一笔交易完成起算二个日历年。
6 具体采购流程
6.1 需求部门负责物资采购计划和请购单的提出并交总经理审核后传采购人员。
6.2 采购人员在收到总（副）经理审核的请购单后应立即进行采购作业，争取在最短的时间把性价比最好的产品交给需求人员。并协助品质人员进行检验。
6.3 品质人员在采购产品到工厂后立即检验，合格交仓库，不合格退货。
6.4 仓库对合格产品办理入库。
7 采购作业流程图
作业流程图
需求部门 采购 总经理 仓库 供应厂商填写请购单通知供应商退回
生产备货采购作业决定交期
NGOKNGOK入库
检验
发订单确认供应商
送样确认
供应厂商选择采购作业准备
审核
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