塑胶外壳来料检验标准

深圳市小樱桃实业有限公司

编制人：审核人：

批准人：塑料外壳来料检验标准

文件编号：YXT-WI-QCD-23

版 本 号： A1

生效日期：2015年10月14日

编制日期： 审核日期： 批准日期：

.

文件修订目录表 次序 原版本 新版本 1 A0 文件修改栏 第一版本发放（ISO9001:2008版） 修订人 生效日期 郭华 2014年5月15日 2 A0 A1 更改测试项目4.4 黄瀚明 2015年10月14日 部门评审/发放管理栏： 行政人事部 业务部 采购部 生产部 开发部 品质部 工程部 财务部 计划部 仓库

部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！

.

1. 目的

本文件针对来料提供检验标准及判定依据，并为保证最终来料的外壳符合本公司品质要求和客户需求。

2. 适用范围

适用于本公司生产使用的塑胶来料。

3. 定义

3.1 界面定义

3.1.1 A面：产品放置于桌面眼睛直接可以目视的面，一般为产品的正上面和LED面 3.1.2 B面：客户稍微

3.2 缺陷定义

D面

B面

C面

A面

B面

A面

3.2.1 异色点：出现与整体颜色不同的点状物，多出现白点、黑点、褐色点。

3.2.2 缩水：表面凹痕，常见于胶位厚的地方。是由于射出压力胶量不足，射胶时间不够 ，

模温过高所致

3.2.3 气泡：制成品内中气影：塑胶件表面有雾状痕迹。常出现在水口附近。是由于压力小

或速度快所造成。空有空气。夹气、排气不良所造成的

3.2.4 多胶：塑胶件局部多一些胶，凸起。是由于模具某处少一点、有凹陷或断针、爆裂所

致。

3.2.5 变形：所啤的塑胶件平面不平或与所配的部件相装配不合适，常常是由于啤得太快，

注塑速度太快、冷却时间太短所造成，或是啤工取下啤件时用力方向不当所致，或模具故障。

3.2.6 顶白 ，塑胶成品被顶出磨具造成的泛白或变形，通常发生在顶出梢的另一面

4. 检验方法及条件

4.1 准备工作：

部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！

.

4.1.1.检验前戴好棉质手套；

4.1.2.准备样品、承认书（IQC）、工作文件、DCN和相关工程资料； 4.1.3.准备好不良标识的贴纸及检验记录表； 4.1.4.准备好检验工具、。 4.2 检验环境：

灯光亮度大于400LUX（大概1米高度的一盏40瓦的日光灯）。

4.3 目视检验方法：

4.3.1 检验人员双手持板，保持目视距离30cm左右，视线与检验物体呈45度倾斜，依照由大

到小、极性、ABC料、从上至下、从左至右外观检验，轻微缺陷检查停留时间小于5秒。

4.4 附着力测试方法

4.4.1 摩擦测试，用干净的橡皮擦在丝印表面来回擦拭3个回合，丝印不掉色，不脱落为合格

（适用于丝印在UV或橡胶油上面工艺）。

4.4.2 3M胶纸测试，将3M600胶带粘在印刷区域，并用大拇指擦拭接触部位，以加强胶带与

待测区之接触面积，静置(90±30)s后；用手抓住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶带，同一位置测试3次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。

5. 检验标准

序号 不良现象 不 良 描 述 判定 5.1 包装部分 5.1.1 规格/料号错 外箱标识与实物不相符, 规格写错或盖错章或贴错标签等 MAJ MAJ MAJ 5.1.2 产品混装 产品混有其他规格型号的产品 5.1.3 5.2 外观 5.2.1 尺寸不符 翘曲 产品由于变形或被加工处理后导致某个尺寸不符合要求，无法使用 翘曲面高度差达到0.3mm且影响装备及成品的外观效果。 A面：L≥0.2mm,N(同一个平面数)≥2 B面：L≥0.3mm,N(同一个平面数)≥2 5.2.2 划伤 有感划伤 C面：L≥0.3mm,N(同一个平面数)≥3，(两缺点间距离少于50mm不允许) D面：L≥0.3mm,N(同一个平面数)≥4(两缺点间距离少于50mm不允许) 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！

数量错 包装数量不符 （多或少） MAJ MAJ .

A面：L≥0.4mm,N(同一个平面数)≥2 B面：L≥0.5mm,N(同一个平面数)≥2 无感划伤 C面：L≥0.5mm,N(同一个平面数)≥3，(两缺点间距离少于50mm不允许) D面：L≥0.5mm,N(同一个平面数)≥4(两缺点间距离少于50mm不允许) A面：L≥0.2mm,N(同一个平面数)≥2 异色点/气泡/颗粒 B面：L＞0.2mm,N(同一个平面数)≥2 C面：L≥0.2mm,N(同一个平面数)≥3，(两点间距离少于50mm不允许) D面：L≥0.3mm,N(同一个平面数)≥2(两点间距离少于50mm不允许) 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 缩水 胶多 披锋 色差 水纹/焦纹/气纹 顶白 断差 参照限度样品 影响装备或外观 L＞0.2mm W＞0.2mm 距离人肉眼50CM有明显的色差感觉 参照限度样品 不允许 大于0.1 W＞0.3mm 不允许 MAJ MAJ MIN MIN MAJ MAJ MIN MIN MAJ MAJ MIN MIN MIN MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ MIN MAJ MIN MIN MAJ MAJ 5.2.3 组合缝5.2.10 隙 5.2.11 漏UV 5.2.12 漏丝印 不允许 丝印不5.2.13 良 断线，模糊，重影，色错，字间距、字符，缺角 字符高度、宽度、与参考点间尺寸、字倾斜超过5°以上 5.2.14 断脚柱 不允许 5.2.15 5.2.16 油污 指纹 不可擦除的油污 不可擦除的指纹痕迹 5.2.17 附着力 油漆，丝印附着力差（方法见4.4） 5.2.18 漏件 配套外壳出现漏件，漏保护膜 6. 参考文件 6.1 IQC检验规范 XYT-WI-QCD-01

7. 质量记录

部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！

.

7.1《IQC进料检验报告》 XYT-QR-QCD-01

8．流程图（无）

部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！