论述 ＬｏＷ ｃＡＲＢｏＮ ＷｏＲＬＤ ２０１５，７ １ ５ Ｃ ｒＭｏＧ合金钢管道施工方法 肖 凯（福建省工业设备安装有限公司） 【摘要】随着新技术的不断发展，目前关于１５ＣｒＭｏＧ合金钢管道的施工技术日趋成熟，各施工企业对合金钢管道的施工工艺不断完善，本文 以期为相关专业人员提供一些参考，借此促进相关施工技术的不断改进和完善，使其能更好的服务于社会。 【关键词】１５ＣｒＭｏＧ；合金钢管道；施工方法 【中图分类号】０５２２ 【文献标识码】Ａ 【文章编号】２０９５—２０６６（２０１５）２０—０３０８—０２ 图，做为预制管道的依据。管道预制前，应充分考虑预制管段 应合理的选择自由管段、封闭管段． 合金钢管的性能要比一般的无缝钢管高很多，其耐高、低 的预留位置和吊装措施；温及耐腐蚀性能远胜于其他材质的无缝钢管，在石化、电力等 封闭管段的加工尺寸以现场实际测量的为准：预制完成后的 管段应及时清洗并封闭，以免杂物进入。 行业用途广泛。我们在施工之前应理解其代号的含义： ｌ材质简介 ２管道安装 （１）开头的两位数字表示钢中的含碳量．以平均碳含量的 ３．管道安装依照先大后小、先上后下、先高压后低压的原则 万分之几表示，例如１５ＣｒＭｏ合金管： （２）主要合金元素含量，以百分之几表示。当平均合金含 进行。管道安装时，不得强力对口、不得用加偏垫或多层垫等 ２：或不同心等缺陷。应保证法 量小于１．５％时，钢号中只标示出元素符号，而不标明其含量， 方法来消除接口端面的间隙、错１但特殊情况下易致混淆时。在元素符号后也会标以数字“１”． 兰间的平行度，其偏差不得大于法兰外径的１．５％．且不得大 如：“１２ＣｒＭｏＶ”和“１２ＣｒｌＭｏＶ”．前者的铬含量为０．４～０．６％．后 于２ｍｍ。管道支、吊架及托架的安装位置应平整、牢固．与管子 者的铬含量为０．９～１．２％，其余元素成分则全部相同。当合金元 接触良好．不得有漏焊、欠焊及裂纹。素的平均含量≥１．５％、≥２．５％、……时。应在元素符号后面标 ３＿３阀门安装 明其含量，可相应表示为２、３……等。例如１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ： 阀门安装时检查其型号、规格、耐压强度和严密性试验结 （３）合计材料中的钒Ｖ、钛Ｔｉ、铝ＡＬ等元素．属于微合金 果是否符合设计要求和施工规范规定。阀门的安装位置与进、 元素．其含量虽然很低。但仍应在钢号中标出。如１２ＣｒＭｏＶ铜 出口方向应正确，连接应牢固紧密，阀门的启、闭灵活，其朝向 中：钒为０．１５一Ｏ－３０％。 应便于操作使用，外面干净。 ２管道安装施工工序 焊接工艺评定一施工准备一材料验收及光谱检测一管道 管支架复验收一管道预制一焊口焊前预热１５０ ２００℃一管道 ３．４管道支架安装 管道支架的安装必须严格按照设计文件规定进行 在两 个膨胀节之间必须设置一个固定支架，应牢固可靠；导向支架 焊接一焊缝热处理一焊缝１００％硬度检测一焊缝１００％无损检 或滑动支架的滑动面应平整洁净，不得有歪斜和卡涩现象。其 安装位置应从支撑面中心向位移方向反向偏移．偏移量应为 测一管道试压一管道防腐、保温一管道吹扫、试运行＿完成。 ３管道预制及安装 管道预制安装前应对管材、管件进行验收．根据相应规范 要求进行光谱检测 设计位移值的１，２ ４管道焊接及技术要求 ４．１焊接材料 针对１５ＣｒＭｏＧ钢的材质特点．参照相关规范上的焊接工 艺要求，选择牌号为ＰＰ．ＴＩＧ—Ｒ３０的焊丝以手工钨极氩弧焊打 ３．１管道预制 施工技术人员应依照施工图及现场实际情况绘制单线 础。随着德夯苗寨、国家峒河湿地公园、乾州古城的建成，吉首 已成为旅游者梦寐以求的地方．矮寨大桥更是成为世界十大 “非去不可”新地标。神秘湘西、谷韵吉首的城市品牌已广为流 传。我们要将城市品牌与农产品品牌建设相结合发展农业企 业，多开发新型产品、特色产品，创出名牌，并多组织农业个体 和集体参加农业博览会、农产品展销会，通过大量的参展，对 农产品品牌进行宣传，从而提高农产品知名度，将农产品品牌 意识提升到城市品牌战略高度 ３－３－３打造农业观光园 的喜悦。 ３．３．４彰显特色 结合湘西民族特色．借鉴全国优秀农业旅游经验．建成一 批具有浓厚湘西文化特色的系列活动。如在乾州古城打造茶 文化系列节目，开展茶文化节、茶品展、茶艺赏等活动。建设了 茶餐饮、茶足疗、茶保健、茶肥料等茶产业一条街。倡导全民饮 茶，使游客融入浓厚的茶氛围，从而带动茶叶产业的发展。 ４结束语 通过对吉首市现代农业发展的探讨发现．倚仗自然资源． 现在吉首将茶叶产业作为继桩柑产业后又一农业支柱产 发挥其生态、区位、旅游优势，严格遵循现代农业发展规律，建 业打造。在农产品品种选择上要尽量选择具有特色的绿色农 立健全以旅游农业为主体的现代农业发展体系．必能缔造吉 产品．要尽量延长农产品上市和观光采摘时间，吸引更多游 首现代农业产业的辉煌，实现吉首富市富民的愿望。当然，在 客。我们可以利用茶产业带动休闲旅游业．以茶叶生态观光园 现代农业发展的道路上．必然还存在着许多问题，这就需要我 为主体．开辟特色果园、菜园、花圃。如可以在茶园边上建立红 们在今后的实践当中不断地摸索和探讨．从而全面推进吉首 心猕猴桃园、葡萄园、金秋梨园、桃园等。全面推广茶叶富硒栽 现代农业发展。 培技术、果实套袋技术、大棚草莓栽培等。做到一年四季有花、 有果，让游客“吃、喝、玩、乐”尽在观光园。还可以在德夯风景 收稿１３期：２０１５—６—１１ 区或矮寨大桥下开发种菜园．将菜园划成小块状，用网络种菜 作者简介：贾德翠（１９８４一），女，农艺师、工程师，主要从事农业 模式运作．让周边的游客可以亲自种菜，摘菜，感受劳动带来 园艺技术推广工作。 Ｌ０ ＣＡ冠Ｂ０』ｖ ＯＲＬＤ ２０１ ７ 论述 （２）恒温时间为每２５ｒａｍ壁厚恒温１ｈ。且不得少于１５ｍｉｎ， 在恒温期内最高与最低温度差应低于６５℃。 ４．２焊前准备 （３）恒温后的冷却速度应≤２６０℃／ｈ．温度降至４００￣Ｃ以下 焊接坡口的置备应根据工艺条件选用标准的坡口。 合金钢管道可采用机械或氧乙炔焰切割法下料．当采用 自然冷却。（４）管道焊口热处理具体操作：热处理采用红外线加热器 氧乙炔焰气割下料时。应清除坡口表面的不平整处并去除氧 化皮：焊接前应将坡口内外及坡口边缘５０ｒａｍ的范围内打磨 加热处理，首先在焊口处包缠电加热带，包裹稍紧一些，用铅 底。采用牌号为Ｒ３０７的焊条电弧焊盖面。 至露出金属光泽，并用丙酮清洗干净。 ４－３焊接工艺 合金钢管道在焊接前需进行预热，预热温度根据计算公式： Ｔｏ＝３５０ＶｆＣ１—０．２５（℃） 式中：Ｔｏ＿一预热温度，℃。 【ｃ］＝［Ｃｌｘ＋［Ｃｌｐ［Ｃｌｐ＝Ｏ．Ｏ０５Ｓ［Ｃ］ｘ 『Ｃ１ｘ＝Ｃ＋（Ｍｎ＋Ｃｒ）／９＋Ｎｉ／１８＋７Ｍ０／９０ 式中： 『Ｃ１ｘ——成分碳当量； ｆＣ１ｐ一尺寸碳当量； Ｓ——焊件厚度（８＝１ １ｍｎ１） 『Ｃｌｘ＝Ｃ＋（Ｍｎ＋Ｃｒ）／９＋７／９０Ｍｏ＝０．３６１ 『Ｃ］ｐ＝Ｏ．０４５则Ｔｏ＝１３８ｏＣ（因此预热温度为１５０℃） 本文中的管道焊接采用氩弧焊打底．焊条电弧焊填充盖 面。焊接时．第一层采用手工钨极氩弧焊打底．舆充层及盖面 层采用手工焊条电弧焊。焊接时．层间温度不低于１５０℃，焊接 过程中随时用测温仪检查试件焊缝表面的温度，焊后立即采 取保温缓冷措施 当焊接环境出现以下情况时，应立即采用有效的保护措 施，否则应停止止施焊 ①风速：手弧焊时＞ｌＯｍ／ｓ；②相对湿度＞９０％。 管道组对时点固焊应与正式焊接的工艺要求相同，点固 焊的长度应控制在１０～１５ｍｍ．其厚度不超过管道壁厚的２／３。 作为正式焊接的一部分点固焊不得有裂纹等缺陷，两头应打 磨便于接弧的斜坡。并要采取保护措施防止穿堂风。每层焊完 后，应立即清理层间，并对外观进行检查，及时消缺；焊接时应 注意起、收弧质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头 应错开。 ５焊前预热及焊后热处理 ５．１焊前预热 预热可以说是１５ＣｒＭｏＧ耐热钢焊接时最重要的措施。不 但正式焊接时要预热．进行定位焊或焊接组装用的卡具时也 应同样进行预热 预热方法为：用氧气乙炔火焰均匀加热，预 热时应使焊口两倒及内外壁的温度均匀．以防止局部过热，边 加热边用红外线测温仪控制其预热温度：预热的范围以焊缝 中心位基准每侧不小于焊接厚度的３倍。且不小于５０ｍｍ。预 热温度为１５０～２００℃．如焊缝需返修其预热温度应比原来高。 焊接过程中的层间温度不应低于其预热温度。以保证焊 接接头不产生淬硬及裂纹。但层间温度也不能过高．以避免过 烧使晶粒粗大，降低性能。保持层间温度有和焊前预热同样的 作用：如果只注意预热而不保持层间温度，那么预热也就失去 了意义，因为预热只能保证第一层焊缝的施焊温度，在以后各 层施焊时，层间温度就是其预热温度。焊缝最好一次成型，如 有断续焊缝必须重新预热；每焊完一道焊缝必须用保温材料 将焊缝包裹好，以防止焊缝冷却太快产生裂纹。 ５．２焊后热处理 １５ＣｒＭｏＧ舍金钢焊接完成后必须立即进行热处．因为合 金钢易产生延迟性裂纹．也就是焊后当时不裂．待冷却一段时 间后才出现裂纹。因此焊后立即进行热处理是避免延迟裂纹 产生的最有效措施 焊后热处理工艺方法是： （１）用加温设备将焊道温度加热至４００ｏＣ以上时．且加热 速度应不大于３３０ｏＣ／ｈ 丝绑定，将热电偶插入，位置为紧贴管壁，每道焊缝外侧应均 布至少２只热电偶测温；然后在电加热带的外面缠绕石棉布。 缠绕１—２层．在最外面包裹硅酸铝保温板一层，厚度为 １００ｒａｍ，同样用铅丝固定。加热宽度以焊缝中心起每侧不小 ８０ｒａｍ．保温宽度为焊缝每侧不小于１００ｍｍ．保温材料采用不 小于１００ｍｍ厚的耐热纤维毡。 （５）焊接接头热处理后，应做好标记，并作好记录。 ５．３焊缝硬度检测 当对１５ＣｒＭｏ管道经过热处理后应用硬度仪１ｏ０％测量焊 缝的硬度值，其硬度值应符合设计文件及规范规定。热处理后 硬度检查如超出规定范围应查出原因．并重新做热处理。 因１５ＣｒＭｏＧ合金钢产生裂纹的延迟性．所以Ｘ射线检测 应在热处理完成２４ｈ后，且焊缝硬度经检测合格方可进行 ６管道试压、吹扫 ６．１试压 试压前现场所有与试压有关的管道已安装完毕，无损检 验合格．管道已经加固，安装质量符合要求：管道支架的型式 材质、安装位置正确，焊接质量合格，临时加固措施安全可靠， 临时盲板加置正确、标志明显；试压压力表不应少于两块，并 在周检期内．其精度不得低于ｌ＿６级，其表盘量程应为试验压 力的１．５—３倍 将蒸汽管所有排汽阀打开，每个阀门必须专人监管，待水 满排净空气后关闭：检查法兰和其它可拆连接处有无明显泄漏。 经上述处理后开始缓慢升压至试验压力．并稳压１０ｍｉｎ． 然后将压力降至设计压力，稳压３０ｒａｉｎ，以压力不降、无渗漏 为合格。 试验过程中如发现渗漏，严禁带压处理：须降压修复，之 后应重新进行水压试验。试压结束后。应及时拆除盲板、膨胀 节限位设施．排尽积水：排水时应防止形成负压。 ６．２吹扫 吹洗前应缓慢升温进行暖管；暖管速度不宜过快并应及 时疏水，并在末端加装临时消音器。同时应检查管道的热伸 长，及补偿器、管路附件、设备等工作情况，恒温１ｈ后方可进 行吹洗：吹洗前必须划定安全区，设置标志．以确保人员及设 施的安全．无关人员严禁进入。 吹洗用蒸汽的压力及流量应按设计文件计算确定 吹洗 压力不得大于管道工作压力的７５％。吹洗次数应为２—３次，每 次吹洗间隔时间宜控制在２０—３０ｍｉｎ，流速不小于２０ｒｒｄｓ 吹洗 时排汽管管口应朝上倾斜，排向高空．防止烫伤并支承牢固， 以承受排汽时的反作用力：排汽管的内径宜等于或大于被吹 洗管子的内径。长度应尽量短，以减少阻力。 管道试压吹洗完成后．应对现场管道进行全面复查 ７结束语 以上简要介绍了合金钢管道施工所采用的主要施工工 序、施工方法及注意事项等。通过在多个工程施工过程中的运 刍 用，证明上述方法是可行的，同时其施工技术也在不断改进完 ０ ≥ 善中。 Ｚ ０ 罡 收稿日期：２０１５—７—２ 《 Ｕ ≥ ９ 呔 替 崖 ３ｏ９