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数控切割设备安全操作规程

来源:东饰资讯网
Learning this matter is not a lack of time, but a lack of effort.整合汇编 简单易用(页眉可删)

数控切割设备安全操作规程

一.防止触电

1、当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

2、请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。 3、请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

4、具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。 二.防止火灾

1、切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。 2、切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

3、操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。

三.防止损伤

1、当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。

2、在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。

3、机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。 4、在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。

四、操作前认真做到:

1、设备操作者必须经过专业培训合格后,方可上岗。严禁非专业人员操作此机。

2、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。

3、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。 4、经常检查钢带,一定保证拉紧。

5、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。

6、开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机应及时处理,保证气路畅通。

7、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。 8、割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用专用工具修复。

9、割嘴也采用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。

9、回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请专业人员更换。 五、操作中认真做到:

(1)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。

(2)操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。

(3)在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。

(4)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。 (5)关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。 (6)若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。

(7)如发现故障,应有故障记录。

(8)调节减压器时,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。 割咀及其使用气体参考 割嘴切割性能及基本参数表 气体压力Mpa 割嘴号 量m3/h切割氧耗切割氧孔 (mm)切割厚度 切割速度 氧气 径(mm) (mm/min) 丙烷 2.5-3 0.03 1 1.2 20-30 400-320 0.26-0.35 2 1.4 3-4 30-50 350-380 0.25-0.35 0.03 4.5-6 3 1.6 0.04 50-70 300-240 0.3-0.4 5.5-7 4 1.8 0.04 70-90 260-200 0.3-0.4 8.5-10.5 5 2.0 0.04 90-120 210-170 0.4-0.6 12-15 6 2.4 0.05 120-160 180-140 0.5-0.8 注:表中数据切割条件: 1、氧气纯度不低于99.5% 2、被切割钢材含碳量≤0.45% 3 、切割方式垂直切割 4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 割嘴切割性能及基本参数表 气体压力Mpa 气体消耗量 切割氧孔 切割厚 切割速度割嘴号径(mm) 度(mm) (mm/min) 氧气 氧气 乙炔 乙炔 0.03 000.8 340 5-10 600-450 0.2-0.3 1.0 0.9-1.3 10-20 480-380 0.03 340 0.2-0.30 1.3-18 11.2 20-30 0.03 3-4470 400-320 0.25-0.35 1.4 2.5-3 30-50 350-380 0.03 470 0.25-0.352 1.6 50-70 300-240 0.04 620 0.3-0.43 1.8 4.5-6 70-90 260-200 0.04 620 0.3-0.44 2.0 5.5-7 90-120 210-170 0.04 620 0.4-0.65 2.4 8.5-10.5 120-160 180-140 0.05 780 0.5-0.86 2.8 12-15 160-200 160-200 0.05 1000 0.6-0.97 3.2 21-24.5 200-270 150-90 0.05 1000 0.6-1.08 3.6 26.5-32 270-350 90-60 0.05 1300 0.7-1.19 4.0 40-46 350-400 70-50 0.05 1600 0.7-1.210 注:表中数据切割条件: 49-58 1、氧气纯度不低于99.5%2、被切割钢材含碳量≤0.45% 3 、切割方式垂直切割4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力

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