危险化品重大危险源监控

Industrial Production

工业生产第45卷第1期

2019年1月

危险化品重大危险源监控

韦生敏

（广西化工研究院有限公司，广西南宁 530000）

摘　要：化工企业作为我国的一项基础性行业，是我国国民经济的重要组成部分。化工企业在开展各项生产工作时，会接触到较多的有毒及易燃易爆危险物质，进而形成危险化学品重大危险源，一旦发生事故，将会引发严重的后果，不仅对企业的经济效益造成较大影响，而且还危及着工作人员的生命安全。

关键词：危险化品；重大危险源；预警系统；在线监控系统中图分类号：X924.4　　文献标志码：B　　文章编号：1003–6490（2019）01–0189–01

Monitoring of Major Hazards of Hazardous Chemicals

Wei Sheng-min

Abstract：Chemical enterprises，as a basic industry in China，are an important part of China’s national economy.When chemical companies carry out various production work，they will be exposed to more toxic and inflammable and explosive substances，which will form a major hazard source of dangerous chemicals.Once an accident occurs，serious consequences will be caused，not only for the enterprise economy.Benefits have a large impact and also endanger the safety of workers.

Key words：hazardous chemicals；major hazards；early warning system；online monitoring system化工产品成为人们生活中的重要组成部分，在衣食住行等物质生活及精神娱乐生活中均被广泛应用。随着社会经济的快速发展，化工企业的数量越来越多，生产规模呈现出不断扩大发展趋势，引发重大危险源的出现。为了降低危化品重大危险源对人们造成的危害，加强危险源监控具有必要性。1 危险化品重大危险源

化工企业在开展各项生产工作时，用到的有害有毒、易燃易爆物质较多，当危险物质的数量超过临界值时，会引发危险化学品重大危险源的出现，一旦危险化学品发生泄漏，极有可能会引发中毒及火灾爆炸事故的产生。近年来，随着化工企业的快速发展，危险化学品的存储数量呈现出逐年增加发展趋势，增加了危险化品泄漏的可能性，引发严重事故的产生。相较于其他一般企业而言，化工企业一旦发生事故，不仅会导致企业的财产遭受到严重的损失，还会引发人员伤亡事件的产生。因此，为了降低化工企业危险化学品事件的发生概率，需要从安全管理及安全监控等方面提出相应的解决措施，了解危险化品的重大危险源，提升化工企业危险源的安全管理效果。

2 危险化品重大危险源监控构成

2.1 在线监控及预警系统

能够对危险化品重大危险源进行有效的监控。从多维度对危险化品重大危险源进行分析，实现了对重大危险源台账数据信息资料的有效管理。在对系统中的内容进行监测时，在不同模式下及不同主题下，所展现出来的监测内容存在着一定的差异，为用户后期进行功能扩展提供了便利。

2.4 在线数据采集系统

通过将企业的设备终端与数据采集终端紧密的联系起来，能够确保转入到园区监控专网中的数据，是经过数据转换电信号后实现的，解决了监控专用“互串”及工厂网络问题。3 危险化品重大危险源监控方法

3.1 视频监控系统

使用视频监控系统，能够实现对危险化品重大危险源场所中的现场人员活动情况进行在线监控，以便能够及时发现重大危险源在实际的运行工程中出现的异常情况，有针对性地采用合理有效的解决措施，实现对现场异常情况的处理。

3.2 安全仪表连锁系统及自动控制系统

在线监控及预警系统的发展，实现了对企业数据采集系统的升级及开发，通过对化工企业中储存装置中的可燃及有毒气体泄漏浓度检测点进行检查，实现了对数据信息的有效采集，并且确保了企业端采集器的合理安装，使用专网远程传输，将数据信息传输到园区的平台端上。

2.2 系统应用支撑平台建设

将自动控制系统应用到危化品重大危险源监控中，能够实现对危险源设备设施工艺参数的在线监控。当工艺参数达到所设定的上限及下限时，系统会以声光报警的形式为操作人员提供信号，为操作人员提供了合理有效的措施，来提升自动控制系统的应用效果。当发现偏差出现继续扩大趋势时，应使用SIS安全仪表连锁系统，实施相关的连锁保护动作，以便快速切断阀门，确保生产系统能够紧急停车，为重大危险源设施的安全有效运行提供条件。

3.3 气体检测报警系统

为了提升系统应用支撑平台建设效果，需要加大对数据管理系统进行积极的开发，共包含2台服务器和1个实时数据库，实现了对重大危险源企业中关键装置及危险源单元信息的采集，和对安全监控装备设施技术参数信息的有效采集，建立了安全管理数据资源管理中心，促进了地理信息平台的快速升级，对安全监控设备进行标注时需要在地理信息系统中进行。

2.3 建立事故预警系统及在线监控系统

PC端和大屏端的综合建立，加速了系统的定制化安装部署效果，确保了企业数据采集系统、视频监控信息及企业数据采集系统的有效建立，在GIS上实现了对监控的设备、发生的报警装置及视频信号的联动调用查看，构建了完善的重大危险源可视化报警监控系统，并开发出报警隐患管理、报警处置、重大危险源备案管理及安全监控设备管理等功能，

收稿日期：2018–11–16作者简介：韦生敏（1979—） ，男，广西马山人，工程师，主要研究

方向为安全生产、化工设计。

将有毒气体检测报警装置和可燃气体报警装置设置在重大危险源区域场所中，以便实现对有毒有害及易燃易爆物质的在线监控，提升气体检测质量。通常在物料初期阶段，即可对气体浓度超标情况进行检测，对于存在的超标情况，会及时发出报警信息，以便操作人员能够及时采取相关的处理措施。4 结束语

加强对危险化学品重大危险源进行监控，能够直观地了解到化工企业的整体运行情况，及时发现在运行中存在的问题，降低了安全事故发生概率。化工企业应科学建立安全监控体系，充分了解危险化学品的特性及可能会引发的安全事故，制定出合理的重大危险源事故专项应急预案，提升安全事故处理效果。

参考文献

[1] 浙江省内首例非法运输危化品危险驾驶罪宣判[J].湖南安全与防灾，2016（11）：7.

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