呆滞物料预防、处理办法
1.0目 的：
为预防呆滞物料及成品的产生，及时处理呆滞物品，减少资金积压，合理使用空间，特制定此办法。 2.0适用范围：
适用于公司所有呆滞物品。 3.0 定 义：
3.1 呆滞物料：指存放已久，极少使用或不再使用的物料、货品，以及因陈旧、变质、型号、规格更改等已不适用的物料。
3.2 呆滞成品：因品质不合标准、储存不当或因客户取消、超量生产等超过规定储存期的成品。 4.0 职 责： 4.1仓 库：
4.1.1定期填写《呆滞料库存月报表》给PMC部门； 4.1.2呆滞料物品的隔离、标识。 4.2 PMC部 ：
4.2.1查核呆滞料形成原因，组织相关部门确定呆滞料用途及处理方式、处理期限； 4.2.1留用呆滞物品的督促跟进。
4.3 品管部：呆滞物料的品质状况检验和确认。 5.0 作业程序
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5.1仓管员每月5日前，按类别将超过储存期限一直未使用的物料填写《呆滞料库存月报表》 ，并交财务部和PMC部门。
5.2 PMC部和财务部，接到报表后，调查呆料形成原因，并在2天内召集相关部门开会，拟订《呆滞品处理方案》及处理完成期限，并形成会议决议，责任部门签名确认。《呆滞品处理方案》经总经理批准后分发相关部门执行。
5.3 PMC部门在会议次日将《会议决议事项记录》分发各部门及稽核办各一份。 5.4 仓库依据《呆滞品处理方案》，在呆滞品物料存卡上注明处理方式和日期； 5.5 呆滞料处理方式为出售、交换或折价退回供应商，由采购部负责在规定期限内完成；
5.6 处理方式为改造使用，或留用，由研发部门制订处理方案；
5.6.1对存量过多的呆料，在设计新产品时优先考虑呆料的使用，或代用当前使用物料； 5.6.2对已淘汰机型所造成的呆滞料需保存必要数量的维修配件，并经检验后入库专区存放，并标识清楚。
5.7逾期未处理完毕的，需追究原因和责任，并重新拟订处理方式和完成期限，经PMC部门批准后重新处理。
5.8为预防呆滞物料发生，PMC物控在核定《物料请购单》和制订《物料需求计划》时对即将淘汰产品应特别注意，控制请购数量。
5.9采购部门定期提报本公司专用物料在供应商方的库存数量，并交PMC 物控。 5.10对业务订单变更和工程资料变更产生的物料异常应提请相关部门在1周内回复处理方式。
5.11确定以报废方式处理的呆滞物品，由仓库开具《报废申请单》，经PMC经理审核，
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总经理批准后，在规定期限内处理完毕。
5.12营销部门在淘汰旧产品时，应提前拟订计划确定旧产品的处理方式及处理期限。 6.0相关表单
6.1《呆滞料库存月报表》 6.2 《报废申请单》 6.3《呆滞品处理方案》 7．0 相关程序 7.1 【物料请购作业流程】 7.2 【仓库作业流程】 7.3 【不合格品处理程序】 8.0 管理规定；
8．1仓管员未及时填写《呆滞料库存月报表》提交相关部门，处罚5元/次。 8．2 PMC部门和财务部门接到《呆滞料库存月报表》，未及时着急处理会议，拟订处理
方案者，处部门经理各5元/次罚款。
8．3 责任部门未在方案规定日期内完成作业者，处5元/次的罚款。 8. 4 未经审批，即以报废方式处理呆滞物料者，处10元/单的罚款。
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