规模化节水灌溉增效综合示范项目
施工组织设计
目 录
一、编制依据及编制原则 .............................................................. 1
1、编制依据 ..................................................................... 1 2、编制原则 ..................................................................... 1 二、工程概况 ........................................................................ 2 1、基本情况 ..................................................................... 2 2、本标段主要工程建设内容 ....................................................... 2 3、本标段主要工程量及现场条件 ................................................... 3 三、现场组织机构 .................................................................... 5 四、主要项目施工方案 ............................................................... 12
1、施工准备工作 ................................................................ 12 2、土方工程 .................................................................... 14 3、石方开挖 .................................................................... 17 4、PVC管道工程的施工 .......................................................... 17 5、砼施工 ...................................................................... 22 6、浆砌石施工 .................................................................. 27 7、泵房工程的施工 .............................................................. 29 8、设备及安装 .................................................................. 41 9、钢管及管件的施工 ............................................................ 44 10、滴灌带的施工 ............................................................... 44 五、资源配备计划 ................................................................... 45 六、工程质量管理体系与措施 ......................................................... 50 七、确保工期的技术组织措施及违约处罚措施 ........................................... 61 八、施工总平面布置 ................................................................. 61 九、工程进度计划与措施 ............................................................. 62 十、雨季施工措施 ................................................................... 63 十一、质量通病的防治措施 ........................................................... 64 十二、施工安全保证措施 ............................................................. 66 十三、文明施工及环境保护管理体系与措施 ............................................. 68 十四、工程原材料、中间产品等检测计划 ............................................... 70 十五、支付农民工工资措施及违约处罚 ................................................. 73 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 .............................................. 75 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 ......................................... 76 附表三、劳动力计划表 ............................................................... 77 附表四 进度计划横道图 ............................................................. 78 附表五 施工总平面布置图 ........................................................... 79 附表六 临时用地表 ................................................................. 80
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一、编制依据及编制原则
1、编制依据 （1）、《招标文件》 （2）、《招标答疑》； （3）、施工设计图纸；
（4）、我公司对现场的实地勘察；
（5）、现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程： 2、编制原则
总的原则：施工组织满足招标文件的要求，符合现场实际施工需要，根据本工程的特点，采用先进的施工设备和施工工艺，在确保施工安全、工程质量合格的前提下，按工程要求完成施工任务。具体原则如下：
(1)服从业主管理，遵守设计要求，严格按招标文件各项要求进行施工的原则。
(2)确保工期的原则。依据招标文件给定的施工工期，合理安排各项施工程序和顺序，合理安排劳力、材料、机械设备，优化资源配置，并充分考虑季节气候及周围施工环境对工期的影响，采取相应措施，正确选用施工方法，运用网络技术，科学组织，突出重点，全面展开，创造平行流水作业条件，确保工期，力争提前。
(3)争创行业一流，建造优质工程的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格按照ISO9001质量管理体系运行，以工作质量确保每道工序、每项工程的质量。
(4)安全第一、预防为主的原则。结合本工程特点和难度确立安全工作目
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标，完善规章制度，强化职工安全教育，制定详细安全保证措施，加大安全生产的投入，狠抓现场安全生产，坚持文明施工，坚持正规作业，消灭一切责任事故，确保安全生产目标的实现。
(5)保护环境，文明施工的原则。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的方法精心布置和规划施工现场，节约施工临时用地，保护周围环境。严格施工管理，开展文明施工活动，争创标准化施工现场。
(6)降低工程成本的原则。结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量；合理配置劳力、物力、财力，组织均衡生产，降低工程成本。
(7)遵照执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业及湖北省颁发的现行的相关工程施工的技术规范、质量验收标准、安全生产等有关规定以及招标文件规定的技术规范。
二、工程概况
1、基本情况
某市2011年规模化节水灌溉增效综合示范项目位于湖北省某市红花套镇，计划投资840.58万元。主要建设内容包括：柑桔管道灌溉工程8400亩，大棚蔬菜滴灌工程100亩。 2、本标段主要工程建设内容
高效节水灌溉工程：土方开挖43990m3³，土方回填1278 m3³³，浆砌块石220 m3，C15砼109.84 m3，C12砼120.0 m3，C25砼520 m3，检查井15座，堰
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塘整治4口，罐概管道149Km。钢筋制安56.16t，泵房建筑4座，PE管道149087.00 m。
3、本标段主要工程量及现场条件 1）、主要工程量见下表：
序号 1 1.1 1.1.1 1.1.1.1 1.1.1.2 1.1.1.3 1.1.1.4 1.2 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.1.3 1.3 1.3.1 1.3.1.1 1.3.1.2 1.3.1.3 1.3.1.4 1.3.1.5 1.4 1.4.1 1.4.1.1 1.4.1.2 1.4.1.3 1.4.1.4 1.4.1.5 1.4.1.6 1.4.1.7 1.4.1.8 1.4.1.9 1.4.1.10 1.4.1.11 1.4.1.12
建筑工程 8400亩管道灌溉 首部工程 四座泵房（单座建筑面积24m2） 取水口C20砼 土方开挖 堰塘整治 100亩蔬菜滴灌 首部工程 管沟土方开挖 管沟土方回填 闸阀井、水表井、检查井 8400亩管道灌溉和100亩蔬菜滴灌 管道工程 土方开挖回填//PE管顶覆土大于70cm 浆砌块石M7.5 砼镇墩C15 水泥砖砌支墩(含砂浆抹面)M7.5 出水钢管(φ200mm管道3200m） 8400亩管道灌溉和100亩蔬菜滴灌 200m3调节池 土方开挖 石方开挖 场地基础夯实 土方回填 C25池体砼 C15垫层砼 钢筋制安 Φ1000检修孔 Φ1100通风帽 DN200通风管 爬梯 水管吊架（钢制） 4
m3 m3 m3 m3 t 个 m3 m3 m2 m3 m3 m3 t 只 只 根 座 副 m3 m3 座 名称 单位 m2 m3 m3 口 数量 96.00 120.00 2400.00 4.00 30.00 30.00 15.00
38856.00 220.00 10.00 50.00 35.00 16.00 2704.00 312.00 624.00 1248.00 520.00 99.84 56.16 16.00 32.00 32.00 16.00 16.00
1.4.1.13 1.4.1.14 1.4.1.15 1.4.1.16 1.4.1.17 1.4.1.18 2 2.1 2.1.1 2.1.1.1 2.1.1.2 2.1.1.3 2.1.1.4 2.1.1.5 2.1.1.6 2.1.1.7 2.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2 2.1.2.3 2.1.2.4 2.1.2.5 2.2 2.2.1 2.2.1.1 2.2.2 2.2.2.1 2.2.2.2 2.2.2.3 2.2.2.4 2.2.2.5 2.2.2.6 2.2.2.7 2.2.2.8 2.2.2.9 2.2.2.10 2.2.2.11 2.2.2.12 2.2.2.13 2.2.3 2.2.3.1
喇叭口支架（钢制） 喇叭口（DN200³300）钢制 国标镀锌钢管（公称口径DN125） 法兰DN125及配件 闸阀DN125、法兰DN125及配件 PVC管Φ200 机电设备及安装工程 8400亩管道灌溉工程 灌溉管道工程(管道总长度149km） PE100dn160en10.0PN0.8 PE100dn125en8.0PN0.8 PE100dn90en8.0PN0.8 PE100dn75en110.0 PE100dn63en10.0 PE100dn40en10.0 法兰及配件 首部工程 55kW水泵电机（净扬程H=60m、Q=270m3/h） 只 只 m 付 套 m m m m m m m 付 台套 面 套 项 m m m m m 块 台 套 套 个 个 个 个 个 个 台 16.00 32.00 288.00 48.00 48.00 48.00
2590.00 5084.00 14968.00 36950.00 40610.00 48885.00 150.00 4.00 4.00 96.00 4.00 2400.00
60000.00 0.00 550.00 940.00 600.00 2.00 2.00 1.00 1.00 4.00 11.00 2.00 45.00 10.00 20.00 1.00 配电控制柜 闸阀DN300、法兰DN300 照明 三相供电线路（LGJ--25，含电杆、配件等） 100亩蔬菜滴灌工程 滴水器 滴灌带(9mil) 管道工程 PVCφ160(0.6MPa) PVCφ125(0.6Mpa) PVCφ50(0.4MPa) 精密压力表 DN150逆止阀 沙石过滤器与网式过滤器 压差式施肥系统 φ160正三通 φ160³125三通 φ160闸阀 φ50球阀 φ160伸缩节 φ125伸缩节 首部工程 潜水泵机组(IS125-100-400B,22kw) 5
2.2.3.2 2.2.3.3 2.2.3.4 配电柜 低压启动柜 三相供电线路 面 面 m 2.00 1.00 460.00
2）、施工场地及工程特点
本标段施工区位于某市红花套镇，施工区场地开阔，工程施工均不受工程场地影响，而且各施工点可以平行施工，原材料经宜枝公路转村级道路运至施工区域，由于管沟开挖断面小，所以以人工开挖为主，泵房与蓄水池基础土石方开挖与回填，可采用1m3挖机施工。由于本工程的特点，需要合理配置资源才能保证合同工期。
3）、供水、供电
施工用水可采用潜水泵由沿途堰塘或沟渠中取水。供电则可就进从村级供电线路上搭接，装表计量缴费，生活用水用电使用租住农户的水电，装表计量缴费。
4）、建筑材料
本施工区域内一般砂石料主要采购于枝城镇砂石料厂，其砂石料完全可以满足本项目建设使用；本地的建材市场，可提供所需的水泥和其它的建筑材料等，运至现场平均运距10公里左右。
5）、建设条件
根据现场踏勘，第一标段项目区“三通一平”条件基本具备。
根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。
6）工程特点及重难点分析
工程特点：本工程分布较分散，占地面积广，管沟开挖量大，泵房和水池
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基础可以采用机械施工，管沟开挖只能使用人力施工，因此投入的人工较多，任务比较繁琐。
工程重难点：本标施工战线长，范围广，喷灌与滴灌技术难度较高，管道安装涉及钢管、PVC管、PE管等，种类多，管径大小不一致，所以，管道施工是本工程的重点，合理安排工期，调配好各种资源才能保证工期目标。
三、现场组织机构
1、项目组织机构
为了确实抓好对该工程的施工管理工作，确保优质、高效、安全地按期完成“某市2011年规模化节水灌溉增效综合示范项目”施工任务，针对该工程施工面宽、战线长，公司计划在施工区租用当地民房设立 “某市2011年规模化节水灌溉增效综合示范项目项目经理部”，并根据工程需要设置质检科、安全科、工程科、计划科等部门。在管理上，实行项目经理负责制，各部门分别按照自己的工作范围抓、管好份内工作台，真正做到每项工作都有人抓，有人落实、有人管，在搞好本部门工作的同时，本着分工不分家的原则，公司形成了协调配合的管理机制。
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项目经理 ² 工程 技术 部 行政综合办 机电物资部 计划财务部 质量安全部 项目副经理、技术负责人
2、项目组织施工措施
我公司拥有丰富的现场管理及施工经验，能够按照国家施工规范和图纸要求控制施工质量。从公司到项目部均有着丰富实践管理经验的管理及施工人员、有着技术过硬和公司合作多年的技术工人、有着完善而严谨的公司管理机制。
3、施工组织管理的实施
由公司及项目部负责协调各个专业的动作，组织不同工种的工人和不同的机械设备在不同的时间和空间位置上，按照工艺的顺序及要求进行有效的工
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砼浇筑施工队 管道安装施工队 土石方开挖施工队
作，同时还要根据各个工种和机械设备的需要及时供应合格质量和数量要求的材料和半成品，合理安排劳动力，落实工作面的布置和现场工地的管理，组织协调人、机械和材料供应之间的关系。
4、施工组织管理的重要环节——检查
为了确保工程质量和进度，我公司形成了具体的检查措施，通过对进度、质量、安全和节约等方面指标的检查，以确保公司对整个工程进行全面控制。检查分为定期检查和经常性检查，通过定期检查和经常性检查，了解进度、劳动力组织施工方法和操作的情况，及时了解材料质量和用量、安全措施等，检查原始记录和报表，如隐蔽工程记录、材料试验数据、限额领料的报表等，发现问题随时纠正，时刻对工程进行控制。
5、施工组织管理的调整和调度 1）、施工调度的任务
施工调度是实现正确施工指挥的重要手段，是组织施工中各环节、各专业、各工程种协调运作的中心。它的任务是监督、检查、计划和工程合同的执行情况，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，促进人力、物资的综合平衡，保证施工任务又快又好又省地完成。
2）、我公司对施工调度进行了严格、科学的规范，以保证施工调度得力，总体控制整个工程，以达到施工科学、质量优良、速度快捷、成本合理。
3）、施工调度建立在计划管理的基础上，及时调整施工过程中各种原因造成的不平衡，使施工过程在“平衡——不平衡——平衡”的情况下进行。
4）、确立施工调度的权威性，它必须在一定范围内发挥集中、统一的权威作用，真正落实调度的决定。
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5）、施工调度必须准确、果断，准确处理施工动态过程中出现的各种问题。 （1）及时性：对现场存在的问题采取措施，及时解决。
（2）预见性：对施工过程中可能出现的问题准确估计，及时预防。 （3）抓住重点，坚持“一般服从重点”的原则。调度工作只是调度生产，而不能替代和干预其它职能门的工作。
6）、公司施工调度的内容 （1）查作业计划中存在的问题。
（2）督促、检查各部门对材料、劳动力、施工机具运输车辆等的供应。 （3）督促、检查施工现场道路、水、电及协力的使用情况。
（4）迅速、准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，并督促检查情况。
（5）做好天气预报，督促施工现场采取相应的防暑，防雨等措施。 定期召开现场调度会议，并检查会议精神的具体落实。
7）、我公司从上到下为该工程形成了严密而有效的组织，在施工管理过程中严守实施——检查——调度和调整的科学规律，还突出了项目经理责任制。 项目经理部既是公司各项指标的实施者，又是工程动态过程的收集者，作为项目部的核心——项目经理，公司制定了相对完善的项目经理责任制
6、项目经理职责
1）、认真贯彻国家的有关政策、法规、文件精神及公司制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保公司下达的各项指标的全面完成。
2）、对项目范围内的各项工作，包括工程进度、质量、安全、成本和场地等进行监督管理，考核验收。
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3）、组织编制施工技术交底和工程进度计划。 4）、科学协调工地人、机械、材料的关系。
5）、组织制定项目部各管理人员的职责权限和各项规章制度，并负责监督实施。
6）、搞好与公司机关各职能部门的业务联系和统筹，定期向公司经理汇报工作。
7）、严格财务制度，加强财预算管理。
8）、负责搞好项目经理部和各协作单位之间协调和配合。 9）、团结项目部成员，努力完成各项管理目标。 10）、配合公司结算部门搞好实际工程量汇总 7、项目组织机构及人员配备状况
针对本项目的工程范围和特点，本着施工能力充分、施工经验充足及精干高效的原则，按项目法管理要求组建“工程项目经理部”，实行项目经理负责制。
1）、建立施工组织机构，根据招投标文件要求及本公司项目目标管理要求列为我公司合格工程。按省标化管理要求组织施工，按期交付使用。
2）、本工程我公司严格按项目法组织施工，组织项目经理部，选公司优秀的项目经理挂帅，公司有关科室对口管理，项目经理有工程行使生产指挥权限、生产调度权，对项目管理人员有任免权、资金运用权，对工期、质量、成本、安全负责。
3）、设立项目经理部
本工程列为公司的重点工程，并成立以公司主管生产的副总经理为组长，
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公司总工程师为副组长，技术部门负责人，质安部门负责人，材料部门负责人，设备部门负责人为组员的工程领导小组。
成立以项目经理为中心的项目经理部，全面负责工程的对外联系，内部管理及对本工程的组织指挥，经理部内设项目经理，项目技术负责人，下设物供部、合同管理部、财务部、办公室、工程技术部、质安部、试验室。
（1）项目经理
全权代表公司对工程承包合同范围内的工作负责。负责组织工程施工的全面工作，对工程质量、安全、进度、效益负全面责任。项目经理由具有中级职称且施工经验丰富的人员担任。
（2）项目副经理
对工程的生产管理、安全施工、工程质量、进度等负责。对工程技术部、物供供应部、质量安全部、计划财务部直接管理，由技术负责人兼任。
（3）项目技术负责人
对工程技术部直接管理，对工程技术管理负全责。 （4）工程技术部
根据批准的进度计划、监督、指导作业班组形成进度计划，负责施工协调，专业配套单位的工作协调，施工操作质量监控；现场平面施工的管理；检查、监督落实项目部指令有关会议的决议；负责向项目部提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量、作业班组协调负全责。
（5）物资供应部
按施工图及合同规定，负责材料设备提供报价及管理，并组织进料，整理保管好一切材料、设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料质量和
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管理负全责。
（6）质量安全部
按确定的工程质量总目标制定质量管理网络：监督、检查、评定、检验原材料和机电设备，使之按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表对产品的抽查、质量监督、评定原材料；现场安全的管理。对工程产品的最终施工质量向生产副经理负责。
（7）计划财务部
工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，办理与业主间的工程款收取、支付；组织经济活动分析，对工程造价控制及成本控制负责。
（8）行政综合办公室：负责对外联系，工地安全保卫。 （9）试验室：负责施工过程中的试样采取和送检工作。
（10）施工队共设三个施工队，分别负责各自施工段内的作业人员管理和对某段的施工最终产品负操作责任。
4）、组织管理保证措施
组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织召开项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
建立工程领导小组现场办公制，每半月公司在现场召开一次办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工
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作的高效运转。
每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排和安全检查。
质安、技术等部门及监督公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。
5）、施工指挥系统
按照组织机构框图的要求，形成上至项目经理、副经理、技术负责人，下至部门负责人及各作业队负责人的施工指挥系统。由项目经理主持全面工作，生产进度、安全质量、文明施工管理及各作业队之间的协调由项目副经理负责；项目总工抓施工技术和质量控制；各部门相互配合各施其责，做到令行禁止，从而确保各项施工均有序进行。
6）、联络协调系统
良好的外部施工环境对工程的顺利进行至关重要。针对本标段工程施工联络协调任务艰巨的特点，现场项目经理部将建立由项目经理、副经理及各部室负责人组成的联络协调小组、负责对内、对外各方面工作协调，为施工顺利进行创造条件。
四、主要项目施工方案
1、施工准备工作
准备工作包括临时设施建设、施工测量、原材料进场（首批）与检测等工作。
1）、临时设施建设
(1)临时设施按均由我单位自行设计、采购、安装。临时设施完成后安排2人进行专门维护。在有大的损坏时则增加维修人员，保证施工道路畅通，保证
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施工用水、用电安全。
(2)施工完成后对临时设施进行拆除，恢复原状。但业主和监理要求保留的临时建筑则予以保留。
2）、施工测量 (1)测量准备
根据本标段的地形特点和施工区的实际情况，施工测量采用南方全站仪（其测角精度标准方差2″，测距精度2mm+2ppm）。该仪器测量精度满足设计平面误差±30～±50mm，高程误差±30cm的要求。在测量放样开始之前，详细查阅工程图纸，搜集施工区平面与高程的控制网，了解设计要求与现场的施工需要，根据平面控制点建立系列测量控制网络。测量控制网应符合本工程等级要求及施工图和SL52-93《水利水电工程施工测量规范》的要求并满足本工程施工的需要。
(2)布设测量控制网
根据业主提供的测量控制点，建立施工期的测量控制网。根据设计文件规定及施工现场的实际情况，拟采用大地四边形作为基础测控网。
(3)施工坐标系
施工期坐标系统采用与规划设计阶段的高程系统相一致的施工高程系统。 (4)定位放样
依据建筑物所在位置，选择与构筑物就近的大地四边形测控站，并根据监理提交的控制网建立施工测量控制网，并经监理工程师审批后，进行具体点的测量放样。为了保证精度，应布设出单项、细部的坐标点。放样前对已有数据、资料和施工图的几何尺寸，认真加以复核，确认无误后，才作为放样的依据。
(5)高程控制
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按照与坐标放样的同样原则，建立总体的高程控制网，设置临时高程控制点。可按各个等级高程网的要求，设置地面控制点作显著标识，并设置在不易被人员、车辆或其它因素损毁的地点。
(6)控制点的复核
各级控制点，为了保证其准确性，须按要求每隔一段时间进行复核测量，采用变更测站、往返闭合等方法进行校核。测量控制网的建立和复核成果呈送监理工程师审查批准。
(7)施工测量放样
根据施工测量控制网进行测量放样，确定土方开挖范围和建筑物中轴线。测量放样放出的基线桩与方向桩要通视良好，误差要控制在允许范围内。
(8)测量结果存档
按规定的时间送交监理工程师存档。 3）、原材料进场与检验
施工前首先选取地材供应，对所选取的地材（黄砂、卵石等）以及水泥送到有“CMA”资质的单位按设计要求指标进行检验，合格后进行协议定购。
(2)对回填土料进行现场压实试验。通过压实试验确定填筑土料的最佳含水量以及其它的物理力学指标，并将试验结果及时送交监理工程师审批。
2、土方工程
本标段土方总开挖量为43990m3，回填1278m3。 (1)土方施工测量放样
通过测量确定高程及开挖的边界；
高程控制点每50m布置一个，控制点要做醒目标志，一目了然。控制线在施工过程中经常复核。
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准确放出上、下高程控制线（开口）和坡脚线。控制线每50m一个，控制点在施工过程中我们将经常复核。
(2)土方开挖
开工前应按计划准备好劳力、材料、机具，开工后应连速不断地施工。 管沟的开挖，首先由测量人员进行管道轴线、高程控制、断面开口尺寸。轴线主要通过坐标来控制，高程主要通过设置的临时水准点，进行测量打水平桩来控制，尺寸通过撒石灰线来控制。因采用人工开挖和整理，在管道安装完工后，应对管沟进行辅填平整，泵房与水池开挖，采用机械开挖，对构筑物放开挖线，并打上灰线，开挖到基础底部时预留30cm，由人工修整到基础的设计标高，对多余的土方另行处理，完善工程形象。
实际开挖轮廓必须符合设计文件所示或监理现场指定的开口线、水平尺寸和高程要求。
开挖坡面和堆土面应始终保持外低内高，以利雨水等通畅排泄，保证施工面不积水。
(3)土方回填
土方填筑尽量利用开挖土方。管沟下部土方回填，用打夯机具或人工木夯夯实。
填筑土料应按施工规范进行，不得混入任何有害物质，如淤沙、风化较弱的岩块、树枝、树根、杂草及垃圾等。
铺料应由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑。施工中杜绝顺斜坡填筑，不能出现陡坎，要保证大于1∶5的结合坡。相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝。
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在开挖边坡的斜坡上填筑时，应控制好结合面上土料的含水量和踩层厚度，边刨毛、边铺土、边压实。分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压，上下层分段位置应错开。
铺料厚度确定，本工程采用人工回填管沟，机械回填水池与泵房，人工回填最大不得超过10cm，大块土料要打碎。作业面做到统一铺土，统一夯实；土料的铺料与夯实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量，对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理，对于间隔时间较长的填筑层，在填新土前应在表层刨毛或清除处理。
如填土出现“弹簧土”等现象时，应根据具体情况进行翻晒处理，并可少量加入生石灰，经检查合格后，才能铺填新土。
严格按照《土方试验规程》（SD128-87）执行试验派专人负责，采用环刀法取土样，检查其含水量及干密度，含水量控制在18-25%。开密度控制在1.6g/cm3以内，对不符合要求的土料，采取翻晒措施，通过检查合格后方可进行填筑。
构筑物两侧填土要基本均衡上升。做好回填作业面的排水措施，严禁地表水渗流入填筑面。
为了保证回填土方的施工压实质量，夯实操作人员应经过专门培训，在夯实过程中与现场监理工程师和质检人员密切配合，避免压实质量薄弱环节都集体在某一个段面的现象发生，从而使整个的夯实质量符合要求。
3、石方开挖
本标段总石方开挖量为：312m3。 （1）、施工工序
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测量放样 →钻孔→爆破→开挖→清基 （2）、施工要点
在石方开挖前进行测量放样，制定钻爆作业措施计划，要计算好爆破孔的孔径、排距、深度和倾角、所采用炸药的类型、单位耗药量和装药量，尤其是雷管型号、延时顺序和起爆方式。在进行爆破前要做好各种试验，确定爆破参数。
要加强爆破作业的安全管理。设立专职安检人员，一切爆破作业必须经安检人员检查验收后才能进行。
采用预裂爆破技术，保证开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度。对不宜采用预裂爆破技术的部位，预留保护层。
基础开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层清除到施工图纸规定的深度，所有松散岩石予以清除。
开挖后的渣料按本合同的要求分类堆放在指定的存、弃渣场。严禁将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存、提高渣料的利用率，确保本工程能充分利用这些渣料。
4、PVC管道工程的施工
本标段使用的PVC管主要是四种直径的管道：PVCΦ200管道48m，PVCφ160(0.6MPa)管道550m，PVCφ125(0.6Mpa)管道940 m，PVCφ50(0.4MPa)管道600 m。
（1）、PVC 管道施工技术方法 1）、施工工序：
熟悉图纸与标准、规范，把握该工程本身的工艺要求──技术交底──现
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场测量、勘察──原材料检验──管件及阀门的检验──材料清洁──管材下料与切割──管子套丝或打坡口──管子组对──粘接或焊接──系统压力试验──气密性试验──系统侧调试 2）、技术要点；
本标段PVC管采用溶剂连接法，管材与管件的连接是通过PVC粘接剂来实现的，这种粘接剂主要以能溶解PVC材质的试剂为溶剂，以PVC同类材料为溶质配制而成。这种粘结剂能溶解被粘合体的两结合面，使之融为一体，待溶剂挥发尽后，则获得很高的结合力，因此也称之为“冷焊”。 ①根据管材及管件粘和剂承插口连接机理，为提高管道的粘和质量，必须注意以下几点：
a 保证粘结剂的质量；
b 管件壁厚不得小于同规格管材的壁厚； c 保证管材、管件的配合公差； d 连接时保证足够的压紧力；
e 适当增加管件的承插深度，提高结合强度。 ②冷焊做工所需工具：
a 切管及坡口主要使用工具为：细齿锯或割管机、倒角器或中号砂布（低）、中号板锉
b 试承插、划线主要使用工具为:万能笔、量尺
c 清理配合面主要使用工具为:洁净拭布（无纺布）或棉纱 d 涂粘和剂 ,鬃刷
e 连接主要使用工具为:拉力器、绳
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③管道连接具体步骤和方法说明 a 认真观察管材及管件的质量； b 切口及坡口
切割管材时要保证料口平整且垂直于轴线。切割后将插口处倒小圆角，即外缘倒角，形成坡口后再进行连接，加工的坡口应符合下列要求： 坡度宜15°～20°，边坡长度按管径大小确定，宜取2.5-4.0mm.坡度加工完后，应将残屑清除干净。 c试承插、划线
粘接前应将承插口试插一次，试插入深度及配合情况符合要求，并在插入段表面划出深度标线。 d清理工作面
管材和管件在粘接前严格检查管口和承口表面，检查无污后，用无纺布或面纱将场口内侧插口外侧擦拭干净，使被粘面保持干净清洁，无尘沙、无水迹。如粘结表面有油污时，须用丙酮等清洁剂擦拭承口及管口表面，但不得将管材管件头部浸入清洁剂。 e涂刷粘接剂
待清洁剂全部挥发完后，将管口、承口用清洁无污的鬃刷粘取粘和剂迅速刷在插口外侧、管件承口内侧接合面。涂刷时先涂承口，后涂插口，宜轴向由里向外均匀涂刷，不得漏刷，粘和剂用量应适量，一般涂刷两遍以上，大口径管道承口与插口应同时涂刷。 f连接
涂粘接剂的管表面经检查合格后，应立即找正方向将插口对准承口迅
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速插入，用力挤压，使管端插入的深度至所划线并到达承口根部，且保证承插接口的直径和接口位置正确，同时必须保证下表所列的时间要求，以防止接口脱滑。承插应一次完成，当插入1/2承口时应稍加转动，但不应超过1/4圈，然后一次查到底部，查到底后不得再旋转。全部过程应在20s内完成。 管道公称外径／mm ＜63 保持时间／s ＞30 s ，管道公称外径／mm 63～160及以上63 保持时间／s＞60s. g承插口的养护
粘接工序结束后，应将残留承口的多余的粘接剂擦干净，粘接部位在1h内不应受外力作用，24h内不得通水试压。 ④粘接要点及注意事项
a 涂刷的两层粘接剂应有足够的厚度且均匀；
b粘接剂涂抹后暴露在空气中的时间不得过长，应确保粘接时粘接面湿润并溶解软化
c环境温度＞43℃时，应在阴凉处或用湿布使粘接处表面降温并等干燥后粘结。
d粘接完成后，承插部位不应受到外力而扭曲。
e溶粘剂使用量不得过多，以免造成内部聚留过多造成熔接破裂或堵塞。
（2）、沟槽要求
1）、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0、5m，且总宽度不小于0、7m。
2）、槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外
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径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。
3）、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者，应进行施工设计。在一般情况下，可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB 50268执行。
4）、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。 （3）、管道铺设
1）、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底砂层上。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。
2）、 管道在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/2~2/3，倒角一般为15°。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。
3）、 承插式橡胶圈接头适用于公称外径dn不小于63mm的管道。 4）、 胶粘剂粘接适用于公称外径dn为20mm~200mm的管道。 （4）、沟槽覆土
1）、 管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实，其高度不得小于0、2dn。然后用砂砾土
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或符合要求的原土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必须从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至回填到管顶以上0、3m处。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。
2）、 填埋式管道两侧回填土的宽度，在管道水平中心处每侧不得小于2dn，管道两侧回填土区内各部位土质及压实系数（％）应符合工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》（CECS 17：2000）相关规定。回填土区域外土堤回填宜与客侧回填同时进行，其回填宽度不宜小于1、0m。
3）、 回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。 4）、 在管道试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0、5m，可留出管道接头处0、2m范围内不进行回填。
5）、管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶
5、砼施工
本标段C25砼工程量为520m3，C20砼工程量为120m3，C15砼工程量为109.84m3。砼工程主要是泵房与蓄水池，
（1）钢筋的制安
本工程钢筋主要使用于泵房及蓄水池的配筋，钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。
1)钢筋的材质
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所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。
钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。
钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
2)钢筋的试验
钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验：
钢筋应分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样为直径小于20mm的每个型号取40cm长三根，大于20mm的每种型号取60mm长三根送检。
根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。
在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行实验，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。
3)钢筋的加工和安装
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钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定：
a采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不得大于1%
b冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
c钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过以下标准：
圆钢筋制成箍筋，其弯钩长度表
箍筋直径 受力钢筋直径（mm） < 5～10 12 75 90 28～40 90 105 d施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板或其它建筑物上明确标记。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。
e钢筋的安装检查
钢筋安装完毕后，应会同监理工程师进行钢筋检查，检查的重点是，有无少紧、错筋、钢筋的绑扎焊接情况，钢筋的间距，保护层厚度，光圆钢筋弯钩朝向等。只要检查合格后，方能进入下道工序施工。
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（2）模板与支撑
模板表面应平整无毛刺，外观尺寸符合设计。模板拼装前要刷脱模剂，模板用卡件连接好后，用钢管或型钢做支撑将其固定，并在已浇的前期混凝土上预埋地锚，以焊接拉筋用。
模板安装平面位置、高程及垂直度挂线控制，相邻模板接缝要紧密、平整。模板就位后用支撑加固牢靠。其模板安装质量要严格符合设计及施工规范要求。以确保砼轮廓尺寸符合设计要求。
侧模拟用钢模板，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确；模板板面平整，接缝严密不漏浆，拆装容易，施工时操作方便，保证安全。因为模板需重复使用，要特别注意始终保持模板表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的刚度等，浇筑砼之前，模板应涂脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料，以确保砼表面光滑洁净美观。
模板安装完毕后，根据设计要求，对各方尺寸及其平面位置、顶部标高，节点联系，纵横向稳定性进行全面检查，并做好记录。检查合格后，报请监理工程师验收签证。在砼的浇注过程中，要有专人观测模板各部分的情况，一经发现模板变形、移位，立即进行处理，以保证板梁的砼质量及外形尺寸准确，外表美观。
（3）混凝土制备
水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5；粗骨料为5~20mm及20~40mm二级配卵石，具体根据配合比确定；砂为河砂（中砂），细度模数变化范围在2.0~3.5之间。所有产品进场时，要有出厂合格证及化验单。水泥及粗细骨料
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均要有试验报告单。分批次对进场原材料进行检验，凡检验不合格的材料均不得进场。
（4）混凝土运输
砼配合比通过试验确定。拌和用人工上料，机械拌和，每盘砼拌和时间不少于3分钟，直到拌和均匀为至。混凝土采用JMZ350型拌和机进行搅拌，人工或小型翻斗车运输。
（5）入仓、振捣
混凝土分块浇筑，其大小尺寸要符合设计要求。通过人工入仓。入仓前应将底部进行压实处理。
混凝土熟料通过人工直接运至仓内，采用￠50振动棒振捣密实，直到混凝土表面泛浆，不再继续下沉为至。振捣结束后，立即进行人工收面抹平，保证混凝土表面光滑整洁。要求成型后的砼表面平整、美观，轮廓尺寸符合设计要求。按代表批量随机取样进行砼立方体抗压强度及砂石质量检验。
（6）表面抹光
混凝土表面组织人工收光，表面抹光用人工进行，先用搓板搓压三遍，然后人工用铁板收平压光，间隔一段时间后进行二次抹光。
（7）拆模、养护
拆卸侧模根据砼所达到的强度决定，在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，一般应在砼强度达到2.5mpa以上时才能拆除侧模。砼养护至一定强度后拆模。拆模后要加强养护，做到保温保湿。混凝土养护在浇筑后12～15小时进行，养护采用洒水养护，经常保证混凝土表面湿润，养护时间21天。
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6、浆砌石施工
本标段浆砌石为提水泵站挡墙，工程量为220m3。
根据现场踏勘，所用的砌石石料拟定采用在外面采购石料，由人工转运至施工现场，人工进行砌筑。
（1）材质要求 1）、块石
本工程砌体材料外购，要求浆砌块石石料必须质地坚硬，无风化，没有裂缝的岩石，旧料利用时要求表面干净，无染物，同时要求表层的石料必须具有一个可以作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。
2）、砂
砂和碎石的质量应符合SD120-84的规定，砂浆采用的材料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3）、水泥和水
砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别推存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
应按本技术规范规定的用水质量标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能作用。
4）、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）
胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，
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并报送监理人批准。
拌制胶凝材料，应严格按试验研究的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：
水泥为±2%；砂为±3%；水为±1%。
胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。公司部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
施工工艺： 测量放样 块石运输 砂浆拌制 砌石施工 石块填塞 （3）砌筑施工
抽样检测 检查验收 浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每砌一层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。砂浆拌制采用灰浆搅拌机。
在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20～30mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的
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下面用高于砂浆层的小石块支垫。
砌体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的第一层应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌和砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块，中间填心的方法砌石。砌缝要求做到饱满、勾缝自然、匀称美观、块石形态突出、表面平整，砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。
料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝；粗石料砌体的缝宽可为2-3cm,砌缝做到饱满,勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。
浆砌石施工挂线分块砌筑并注意分块间分缝的砌石咬合。 7、泵房工程的施工
本标段提水泵房工程量为96m2。
施工流程：土石方开挖→砼工程→土石方回填→装修工程
（1）开挖拟采用挖掘机进行，开挖后的土料堆放在结构物外。施工方法同一般开挖。
（2）砼工程 1）模板工程
本部分结构物尺寸形状各异，拟采用组合钢模配合木模由人工现场拼装。 模板施工程序如下：
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模板设计 模板加工 模板安装加固 模板检查及验收 拆模 模板清理 根据施工图绘制模板设计图、支承系统布置图及细部结构。依施工总进度计划编制木模和周转材料使用计划，及时进行材料的采购和加工成型。
模板加工的偏差不超过规范规定的允许偏差，为确保模板的稳定性，对模板进行加固。安装完毕后，经自检及监理工程师验收合格后，进行砼浇筑，砼浇筑过程中安排模板工人值班，随时对模板进行检查，防止跑模及漏浆。非承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不受拆除损坏时，方可拆除。模板拆除后，组织人工清洗模板，涂刷脱模剂，分类堆放，以便周转使用。
2）钢筋制安
采购进场的钢筋按现行规范要求随机取样，检测合格后方准使用，进入钢筋制作工序。钢筋制作在钢筋厂进行，按照设计文件及施工总进度安排，对各部位钢筋制作，经过切、弯、焊等施工工艺加工成型，挂牌注明部位、筋号，分类堆放。钢筋的运输采用人工抬运和机动翻斗车运输。绑扎时，先打线标记，标出钢筋的绑扎高程，保护层间距，然后再绑扎，保证横平竖直，间距均匀，长短整齐，对不同部位采取不同的绑扎方式。钢筋在冷接时注意搭接的长度、
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冷接错位，焊接时注意焊接长度、堆积高度、咬边深度和焊接错位，钢筋的锚固长度按招标文件要求进行。钢筋安装完毕后经检查校核后请监理工程师验收，合格后进行砼浇筑。
3）砼工程
本部分砼采用普通砼，砼拌制拟采用JMZ350拌合机拌制。底板砼拟采用人工脚手架斗车入仓；框架结构砼选用人工配合龙门吊入仓。人工平仓、振捣、抹面压光。
（3）土方回填
回填土料拟采用挖掘机将开挖出来堆放在回填面的土方转填到回填作业面，人工铺料，人工用2.2kw的蛙式打夯机夯实。
（4）装修工程
主要工作有：砖墙，屋面防水、保温层，内墙仿瓷，铝合金窗户，大理石地板，外墙贴瓷片。
1）砖墙施工
砌筑前进行实地排列摆块，不够整块的可以斩断。最下一层砌块的灰缝过大时可用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，转角处相互咬槎搭接，每隔若干皮砌块挂线校正。
砌块与墙柱交接处，必须预留拉结筋，竖向间距500mm ，压埋2Ф6拉结筋伸入墙内。
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砌体与门口联结
当采用后塞口时，按洞口高度在2米以内每边砌三块预埋有木砖或铁件的混凝土2块，洞口高于2米时砌四块，安装门框时先在门框上钉孔，再用钉穿门框与混凝土块内的木砖钉牢。
采用先立口时，预先将磨耳帽用钉子钉在门框一，每侧三个，待砌筑高度到磨耳帽时再往砌块里钉。砌块和门框外侧应用粘结耗浆剂压密实。
当门口过梁部位宽度小于50cm，又无钢筋混凝土带时，可采用三个楔形砌块用粘结砂浆等先粘结成过形状，经自然养护1－3天后使用，砌筑时先在门口上及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口过梁大于50cm时，上口必须做钢筋混凝土梁带。
其它要求按施工图结构总说明。 砌块与楼板（或梁底）联结
如楼板或梁底未预留拉结筋时，先在砌块与楼板之间抹粘结砂浆，再用小木楔将砌块与楼板底（梁底）楔牢，并用砂浆将缝隙塞实抹实。
2）屋面防水、保温层
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①水泥砂浆找平层施工 基层处理
水泥砂浆找平层施工前，检查基层情况：屋面板是否平整，有无露筋。对凸出部位应凿去，凹坑较大应先填补，保证找平层不因基层松动而开裂或空鼓，还应检查找坡是否准确，不准确时，应在铺设找平层之前修整。
基层检查并修整后，应进行基层清理，以保证找平层与基层的牢固结合。当基层为混凝土时，要清扫铲除基层面上的灰疙瘩，冲洗扫刷干净，不得积水。
施工准备
根据设计要求坡度拉线，用与找平层相同的水泥砂浆做灰饼控制厚度，出标筋，天沟、檐沟由分水脊向水落口拉线，其上灰饼间距一般以1.0-1.5m为宜，以保证屋面坡度的准确性，在基层上先行弹线，安放好分格缝条，木条要安放平直、连续，高度同找平层厚度，宽度一般为20mm，木条上宽下窄，以便在找平层砂浆铺设后在终凝前顺利取出。
施工程序
砂浆应严格按设计规定的配合比计量搅拌，搅拌应均匀，稠度应小于5cm，拌好的砂浆必须在3小时内用完。施工顺序：在同一平面上要先粉远的，后粉近的。应与供料前进线路反向倒退操作，这样可以避免施工完的表面被人及车辆压坏，一个分仓内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝，严格掌握坡度，用2米找的木刮尺刮平拍实，收水后压实抹平。天沟找坡层厚度超过20mm时，一般先用细石混凝土垫铺，再作水泥砂浆抹面。
养护
找平层铺抹12小时后，应充分浇水养护，尤其是高温季节，防止水分蒸
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发过快，造成干裂、起砂、起皮现象。养护要求不少于7天，养护初期2-3天内尤为重要，切不可脱水。
②卷材防水施工 基层处理
在铺设卷材前,必须将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等铲除，并把尘土杂物清扫干净。
涂布基层处理剂：要求涂刷均匀 复杂部位的附加层施工
具体措施见下一部分“细部处理”。 涂布基层胶粘剂
将卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂布在表面上，搭接缝部位的80mm处不涂胶粘剂，等胶粘剂干燥30min左右，至指触基本不粘时，即可进行铺贴施工。
铺贴卷材
先铺贴排水比较集中部位的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度相垂直。
可将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺设卷材；也可将涂胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，直径为40mm左右的硬纸筒或塑料管作芯材，卷成圆筒形，然后在卷芯插入一根Φ30*1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再沿基准线铺展卷材。铺贴时不允许拉伸卷材,不得有皱褶。
平面与立面相连的卷材，先铺贴平面后，由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，
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不得有空鼓现象。要防止卷材在阴阳角处接缝，接缝部位必须离阴阳角中心200mm以上。
每铺完一张卷材，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝模方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。
卷材接缝的粘结
卷材接缝的搭接宽度不应小于80mm。在接缝部位每隔1m左右处，涂刷少许胶粘剂，待其基本干燥后，再将搭接部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝用的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材搭接缝的两个粘结面上，涂胶量0.6-0.7kg/㎡，待胶粘剂干燥30min左右至指触基本不粘时，用手一边压合一边排除空气，粘合后再用手持压辊顺序滚压一遍。遇到三层卷材重叠的接头处，必须填充密封膏封闭。
卷材末端收头部位的密封处理
卷材的末端收头均裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，然后嵌填密封膏封闭严密。
涂布保护涂料
卷材防水层铺设完毕，经检查验收合格后，将卷材防水层表面的尘土杂物等清扫干净，再用长把滚刷均匀涂布专用表面着色保护涂料。
质量要求与检验
屋面坡度须符合规范规定或设计要求。排水系统畅通，屋面不得有渗漏和积水现象。
卷材防水层的泛水节点处理，符合规范规定或设计要求，封闭严密，不允许开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处的防水层，粘结牢固，封
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闭严密。
卷材铺贴方法、搭接顺序和搭接宽度，符合规范规定，接缝部位粘贴牢固，封闭严密，不得皱折、鼓泡、翘边。
卷材和胶粘剂的质量指标必须符合产品标准和设计要求，并出具质量证明文件和现场复试报告。
屋面防水工程完工后，由质量监督部门进行核定，合格后方可验收。工程验收时，提出有关技术资料，并归档备查。
成品保护
施工中如遇下雨，对已铺贴卷材的周边采取密封防护措施，防止雨水渗入防水层。
在卷材防水层上施工其他设施时，必须严防施工机具或材料损坏防水层，以免留参漏的隐患。
屋面防水工程竣工后，由派专人负责屋面管理。严禁在屋面防水层上凿孔打洞，避免重物冲击，不得任意在屋面防水层上堆放杂物及增设构筑物，确保屋面排水系统畅通。要经常检查屋面防水节点的变形情况，发现问题及时维修，并做好维修保养记录。
3）乳胶漆墙面的施工 施工工序：
基层处理→满刮腻子两遍→底层涂料→中层涂料两遍→乳胶漆面层喷涂→清扫。
①基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面
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清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；
②满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
③底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
④中层涂料施工：
涂刷第一遍中层涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相
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同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。
⑤乳胶漆面层喷涂：
由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。
⑥清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。 4）铝合金门窗施工 工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→门窗拆包，检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→钢门窗扇安装→门窗口四周堵缝密封嵌缝→清理→安装五金配件
弹线找规矩：在最顶层门窗口处划线标记，对个别不直的洞口边应处理。门窗口的水平位置以楼层500MM线上反。
门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及门窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。
门窗框两侧应进行防腐处理。
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运输及安装钢门窗：按设计要求将钢门窗安装上，保证安装位置正确、牢固。
就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。
钢门窗固定后，及时处理门窗与墙体缝隙。 钢门窗框安装：
将预留门窗洞按塑钢门窗框尺寸提前修好。 在门窗框的侧边钉好连接件。
门窗框安装后找好垂直度及几何尺寸后，将门窗框与墙上预埋件固定。 将门窗框与砖墙四周的缝隙填实。 固定门窗扇。
安装五金配件：将活修理后安装五金配件。要求安装牢固，使用灵活。 5） 石材地面施工工艺及验收标准
首先基层处理，安装石材装饰面，应先找平挂线，摸清垫层需要厚度，然后清理地面，将推动的灰垢浮尘铲除，用清水冲洗干净。根据设计要求确定石材地面表面的高度，相应计划结合层应铺设的厚度。一般和原地面的结合层不小于30MM厚，在墙面上弹线找出标高，计算石材的分块情况，在房间中点拉十字线，注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。试拼与试排，是确定质量的关键，选好石材板场在欲装房间里找准标高，按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案，颜色深浅及纹理通顺，请求甲方或监理人员提出意见，双方满意后进行编号码放整齐。
采用大理石或花岗岩铺设地面都要先浸水，抹去浮水阴干后可以铺贴，先
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铺设1：2干硬性水泥砂浆，即手擦成团落地开花为宜，其厚度在试排时已经确定好，因此按基准线摊开水泥砂浆结合层，并且在表面酒水湿润水泥浆，增加粘结力减少空鼓。一般由内向外铺设，杠尺刮平，木板搓水，铺上石板找正找平后用橡皮锤轻敲，找好水平，检查是否空鼓，符合要求后将板块揭起，再找平层上均匀洒上一层干水泥面并洒一层水，同时在石材板块后面刷一道水，将板块放回，正式铺装，铺装时板块四角同时落地，找准横竖缝隙并用锤拍实，使用水平尺检查水平，依次从里向外铺装，同时用2M靠尺检查地面整体符合规范要求，铺装24小时后酒水养护，根据气侯条件养护2-3天后，检查是否有空鼓现象。经过验收基本合乎标准，可以灌浆隙缝，禁止上人走动以防松动，保护成品，经过养护估计强度达到60%左右时进行打蜡上光。石材地面施工质量检验要求缝格平直不大于2MM，接缝高低差不大于0.5MM，板块间隙宽度不大于1MM。 6）墙砖施工 施工工艺
出翻样图→厂家加工→切割编号→进场材料→检验隐蔽工程验收→挂线→浸砖和湿润墙面→墙砖粘贴→勾缝→清理→验收→成品保护。
墙砖施工要求表面平整不大于2MM，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2MM。
粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不小于15MM，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。
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弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。
粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前3-4小时湿润，这使不会再吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。面砖粘贴，用1：2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶，加入10%的防水剂。可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的面砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5MM，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。面砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。
8、设备及安装
本标段设备安装主要是潜水泵机组1台，低压启动柜1面，配电柜6面，水泵DN125输水钢管288m，三相供电线路2860m。
潜水泵机组及水泵输水钢管的安装
a首先在泵的出水口安装接泵管一节，并用夹板夹住，吊起落入井中，使夹板坐落在井台上。
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b再用一付夹板夹住另一节输水管。然后吊起，降下与接水管法兰加胶垫相接，拧螺丝时必须对角线同时进行。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降夹板又落在井台上。依次反复进行安装、下井，直到全部装完，放上井盖，最后一付夹板不拆卸将其放在井盖上。
c安装弯管、闸阀、出水口等，并加相应的胶垫密封。
d电缆线要固定在输水管法兰上的凹槽内，没节用绳固定好，下井过程要小心，不得碰伤电缆。
e下泵过程中如有卡住现象，要想法客服卡点，不能强行下泵，以免卡死。 f输水钢管和水泵连接采用法兰连接，连接螺栓要紧固，钢管之间连接采用丝口旋紧，丝口上要缠绕生料带，安装结束后作闭水实验，对漏水的地方进行紧固。
2）低压启动柜与配电柜的安装
工艺流程：基础钢制作→柜搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜调试→试运验收
施工工艺：柜安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和用业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
①设备开箱检查
a设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。
b按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的规格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
c柜体外观检晒应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 d柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无操作、无缺失。
e开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件、吊装手段和设备到货时
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间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱保管时间。可先做外观检查，柜内检查待就位后进行。
②设备搬运
a柜搬运，吊装由起重工作业，电工配合。
b设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。
c柜室内搬运，位移应采用手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。
d设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二搬运时，应保证库存和运输安全。
③安装
a基础型钢安装:型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆, 基础型钢尺寸按设计要求；安装允许偏差应控制在规定范围之内；基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。
b柜安装: 柜安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号、按顺序将柜安放到基础型钢上； 单独柜只找正面板与侧面的垂直度；成列柜顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜面为准，找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片, 按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12、高压柜用M16镀锌螺栓固定；柜就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接；每台柜单独与接地母线连接。柜本体诮有可靠、明显的接地位置，装有电器可开启柜门，应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接；柜漆层应完整无损。色泽一致，固定电器的支架均应刷漆；负责柜安装的技术人员，应了解相关设计规范，知道柜布置、通道、柜间距离等设计要求；母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行；不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品
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技术条件及施工规范。电池组母线对地绝缘电阻值应符合下列规定：110V蓄电池不小于0.1MΩ、220V蓄电池不小于0.2MΩ。
④柜试验调整
a高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
d试验内容包括：高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器，高压开关等
c调整内容包括：过流继电器调整、时间断电器调整、信号继电器调整及机械连锁调整。
d二次控制线调整及模拟试验。 3）三相供电线路的安装
本标段三相供电线路工程量为2860m
①运输：水泥杆的运输：水泥杆到位后，利用拉杆车运至现场，分别到位。导线及三盘运输：导线到位后，用放线车装载绑扎牢固后，用四轮车牵引运输到现场，进行放线。三盘到位后，用汽车运至现场进行安装。 ②施工方法：
a水泥杆起立：水泥杆到达现场后，利用8吨吊车进行立杆，人工扶正及回填土。水泥杆起立前，需安装横担，进行电杆组立。
b导线架设：对于改造工程，采取旧线带新线方式进行放线，用汽车进行牵引，牵引过程中通讯必须保持畅通，防止有卡线、断线等故障发生。
9、滴灌带的施工
本标段滴灌工程使用9mil滴灌带，全长60000m。
安装前的准备：安装前工作人员应全面了解滴灌带的性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法；准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、PVC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等；确定与设备安装有关
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的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。
过滤器安装要求：过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。
施肥和施农药设备安装要求：施肥和施农药装置应安装在过滤器前面；施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折。
毛管的铺设安装：迷宫式滴灌带铺设时应将流道迷宫向上，毛管连接应紧固、密封，两支管间毛管应从中间断开。
五、资源配备计划
1、资金使用计划
工程预付款做到专款专用，保证施工前期人员进点、设备调迁、临时基础设施建设等的资金使用，满足工程开工需要；
工程进度款除返还工程预付款，上交税金等费用外，将全部用于工程建设，保证资金不外流，不进行工程以外的开支，保证施工生产顺利进行；
在拨付资金不足时，我方将以银行提供的信贷证明为保证,按施工要求，保证流动资金到位率，不影响正常施工。
工程所急需的设备物资，我方可根据工程需要，自行购置或就近调迁，保证施工的正常进行。
工程资金由公司负责集中管理，统一调配，实行项目总经理领导下的总会计师负责制，由财务部具体实施，公司董事会负责监督资金的使用情况。财务管理部定期编制资金使用计划，建立健全资金管理制度和办法，完善资金审批程序，做到有计划、有控制、有监督。
资金使用计划表
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年月 4 5 2012 6 7 合 计 工程和材料完成工作 预付款 量 付 款 保留金 扣 留 预付款 扣 还 无 无 无 无 其 它 无 无 无 无 应收款 2850000.00 75000.00 75000.00 1330000.00 7030000.00 无 3000000.00 150000.00 无 1500000.00 75000.00 无 1500000.00 75000.00 无 1400000.00 70000.00 7400000.00 370000.00 2、机械设备计划
若我公司中标，我们将充分发挥设备资源丰富的优势，所有到场的设备将以最快的速度抵达施工现场，确保工程按期开工，力争本合同工程提前完建。我公司设备完好率达90%以上，如果在施工过程中，出现某类设备不足，我们保证在本公司内再调集设备，保证满足本合同工程的施工要求。
本标段工程主要工程是8400亩优质柑桔基地喷灌工程与100亩蔬菜基地滴灌工程，工程面积大，但比较交通方便，土建施工任务比较大的管沟土方开挖与回填，由于管沟断面小，施工不适宜使用机械设备，全部采用人工开挖与回填，回填工程采用蛙式打夯机夯实；提水泵站与蓄水池工程基础土石方工程采用1m3挖掘机施工，砼与砂浆采用JMZ350型搅拌机拌合。
根据本单位拥有的机械设备情况，结合施工需要进行机械设备的选型配套，并考虑雨雪天气的影响，以有效工期利用率80%、设备利用效率80%来确定机械设备的数量，分析项目施工强度及可行性。
可行性分析公式：机械数量³单台定额量³效率=每天工作量＞总工作量/有效工期=时间单日工作量
（1）土方开挖：可以使用挖机操作的工程量占总挖方5134m3，所以选用
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1台1 m3的挖机可以满足施工要求，1台班³500m3/班.台³1班³80％=400m3/d＞5134m3÷20天=257m3/d；
（2）混凝土浇筑
选用JS350拌和机1台，1台³120m3/班.台³80％=96m3/d＞750m3÷30天=25m3/d；
经计算，完成以上开挖任务，需配备1m3挖掘机1台、JS350搅拌机1台能够满足土方及混凝土施工需要。
根据对以上两个关键项目施工强度的分析，结合我公司前几年连续几期类似工程的施工经验及能力，我公司认为实现这几项指标是完全有充分把握的，按期保质完成本标段工程施工任务是完全可行的，是有能力和信心做好的。
拟投入本合同工作的主要施工设备及检试验仪器见附表一、附表二。 3、劳动力安排计划
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较好的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在整个项目部内进行平衡调配。本工程整个施工过程，土建、安装施工所需劳动力计算如下
1） 土方开挖：38856*3.15/8=15300个 2） 石方开挖：312*7.915/8=309个 3） 回填：38856*2.11/8=12249个 4） 砼：750*8.74/8=820个 5） 浆砌块石：220*8.39/8=231个
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6） 其他用工1000个
本工程总用工数位29909个，有效施工时间100天，平均每天用工300个，施工高峰期每天最多用工500个。
根据本工程施工进度计划安排劳动力计划，各施工阶段各工种班组人员需要量见附表三。
4、材料供应计划
（1）在进行材料预算的基础上，编制材料采购总量计划； （2）根据各项目施工进度图，编制材料分时段供应计划；
（3）由项目部器材设备部负责材料采购，采购原则，一是材料必须是满足工程质量要求的合格材料；二是货源必须充分，保证本工程所需总量及按时供贷的数量；三是就近采购，同等质量情况价格较便宜，以节约工程成本。
（4）落实足够的材料采购资金，提前采购，按计划量供应。 （5）落实材料运力，合理组织调配。 （6）主要材料计算：
1）水泥：520*0.323+120*0.31+109.84*0.28=210t 2）砂：750*0.673/1.4+220*0.31*1.4/1.4=573m3 3）石子：750*1.249/1.6=586 m3 4）块石：220*1.08=238 m3 主要材料计划表
名 称 水泥 砂 卵石（碎石） 块石 钢筋
规格 PC42.5 5-40mm 单位 t m3 m3 m3 t 50
数量 210 573 586 238 56.16
国标镀锌钢管 钢管 钢芯铝线 电线杆 PVCφ160管(0.6MPa) PVCφ125管(0.6Mpa) PVCφ50管(0.4MPa) 滴灌带(9mil) DN125 DN65 9m φ160 φ125 φ50 9mil m m m 根 m m m m 288 3200 8580 30 550 940 600 60000
六、工程质量管理体系与措施
质量目标：按现行标准执行，所有单元工程质量达到合格率100%，观感评定得分率80%以上。
1、质量保证体系
严格执行招标文件、设计图纸的技术规范规定的要求，认真接受监理工程师监督和指导，确保工程质量达到合格工程，加强安全意识教育，增强职工执行安全规则的自觉性，争创无工伤事故工程。
贯彻以项目经理为质量安全第一责任人的方针，项目经理与各部、室、班组长、职工层层签订内部质量安全承包经济责任书，成立以项目经理为组长的质量安全领导小组，建立健全全面质量管理机构，配足专（兼）职质量管理人员和各项制度，定期对各项管理制度进行检查、考核、兑现，确保质量安全，定期对职工进行质量安全教育，提高职工“优质安全促效益、企业信誉自会增”的责任感和自觉性，定期组织检查，发现隐患，急时整改，把事故消灭在萌芽阶段。
做好工程技术交底，技术交底的重点应是有关规定和要求。在组织施工前，项目应对各专业施工员，质量检查员进行技术交底工作；各专业施工员应针对所施工工程的具体情况组织施工班组进行技术交底。交底主要内容为：应达到
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的质量标准、施工工艺操作要点（特殊施工工艺必须有详细的施工方案）。保护好环境，保持施工场内材料堆码有序，整洁美观，废碴废物堆弃指定地点，生活垃圾及废水不乱扔乱倒，废气、粉沫、噪声达到规定的标准。
2、施工质量管理机构
在本工程施工中，工程质量由项目经理部和试验室直接负责控制，抽调责任心强，业务素质高的专业技术人员担任专职检查工作师，对重要工序设置质量检查控制点，加强质量管理工作，开展QC活动，在项目施工管理过程中推行TQC全面质量控制管理。
3、质量目标及违约处罚
在施工及管理的全过程中，全体职工牢固树立优质高效的思想，提高工作质量，严格按“PDCA循环”组织施工，做到质量与生产同抓共管，力争产品一次验收100%合格，优良率达80%。
若达不到合格条件，我方无偿返工，并承担返工、修改所发生的费用，经返工、修改后仍达不到合格条件，我方承担违约责任并按工程价款的5%罚款，由贵方在工程款中扣除。
4、质量保证体系组织机构 （1）项目经理
项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任。
（2）项目技术负责人
主持技术、质检试验、测量的日常工作；
主持图纸审核、执行规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作；
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对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。 （3）专职质检员
代表我司对现场质量总体工作进行监督，直接向公司质安科汇报工作；协助技术负责人领导项目部制定完善的质量保证计划，工作程序，统一质量记录和验收表格；
对质量保证计划的贯彻招待定期检查和监督；组织项目部进行创优规划，质保措施的制定；
审查指导单项工程的施工方案及保证质量的技术措施是否符合规范标准和技术说明书的要求；在现场执行质量一票否决权；
收集文件、整理质量动态分析； 内部质量评价，质量动态分析；
配合甲方和监理工程师进行质量管理，负责与监理工程师联系，组织隐蔽工程、分项工程和单位工程的抽查验收；
对专职质检员提出质检结果报告进行复核、检查，对试验、测量及施工队伍的施工质量及原材料进行检查、鉴定和抽查，对监理工程师发出的指令，及时通知有关部门进行处理。
（4）各专业工程师
主要负责专业技术指导和保证施工质量，并监督检查严格按施工技术规范和设计要求，同时做好施工原始记录和技术资料的收集整理。
1)材料员
主要负责对施工原材料的采购，严格把好质量关。 2）试验员
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配合质量检查，提供可靠的各项数据，并做好砼、砂浆现场取样及送检工作。
（5） 施工队质量检查员
组织学习项目部下发质量控制交底书及质量保证措施，负责施工队的质量教育培训工作；
对本班组所负责的工程项目实施全过程的质量控制与检查；
发现施工不符合质量要求时有权停工并向班组长及项目部质量检查室汇报工作；
进行各项目工序的自检工作，填报自检表并在合格后呈报监理工程师，上报项目部质量检查工程师，会同项目部质量检查工程师配合监理工程师进行检查；
及时将项目部专职质检员及监理工程师质量意见反馈至施工现场并监督实施。
（6）工班质检员
落实制定工序质量控制要点和内控标准，并督促实施正确执行；发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决；在工序操作完成时负责自检合格后通知队质检员。
5、保障体系及保证措施
（1）保障体系：项目经理部设立专职质检员，还将成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，并经常性地开展活动，质量保障体系见质量保障体系图。
（2）保证措施
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a.加强质量教育，强化质量意识，对所有参加施工的人员经常地进行质量意识教育。
b.推行全面质量管理，建立各级质量保证体系，围绕难点、重点工序开展攻关活动。
c.制定保证质量的措施，建立健全质量管理机构，落实各级质量责任制，坚持材料进场检验制度，隐蔽工程检查签证制度。
d.施工中严格执行招标文件的有关《技术规范》及《农田水利施工技术规范》等招标文件中明确指定的规范、验标，严格按施工设计图纸施工，搞好技术交底和职工岗位培训工作，确保工程质量。
e.搞好测量、计量、试验等技术工作，开工前认真做好复测工作，施工测量必须进行换手复核，保证中线水平、结构尺寸准确无误。施工中，严把计量测试关，砂浆、砼的拌合必须符合设计要求，各种原材料必须经过检验，达到设计标准才能使用，杜绝各种技术事故的发生。
f.制定质量奖罚制度，奖优罚劣，优质优价，开展创优质样板活动，以典型引路带动全段质量，不合格工程不予计价，并返工处理，项目经理部拿总承包价的2%作为质量奖励基金。
g.施工中推行标准化作业程序，坚持工序交接检查签证制度，以工序质量的提高来保证整体施工质量。
6、工程质量检查程序
在施工中，采用专业检查和职工自查自检相结合的质量管理制度，对各工序质量实行班组施工人员“自检”、生产技术工程师“复检”、项目质安部专业工程师“三检”的三检制度，作业班组的“工序互检”以及职工“自检”、 “自
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评”、“自作记录”和“三自检查”，所有工序三检均合格后，再请监理工程师检查验收。
7、原材料、中间产品检测计划
本工程所有主材、中间产品必须具有出厂合格证和材质证明书。所有材料(砂、石、水泥、钢筋、预制构件)在使用前都必须按规范标准规定进行取样检验测试，所有样品一律送甲方指定试验室进行检验测试，取样时应有监理工程师现场见证，监理工程师亦可自行抽样送检。
8、施工中所使用的质量检查规范的技术标准
在施工过程中，将严格按照国家行业部、委颁发的有关施工现行技术规范、规程组织施工，并按有关质量检查验收评定标准和规范要求进行质量检查验收。
9、坚持“三检制”等以下制度
（1）坚持“初检、复检、终检”的三检制。即单项施工负责人初检，专职质检员复检，复检不合格就立即进行返工，复检合格后报项目技术负责人终检，终检合格后再报请监理工程师审批。
（2）开工、竣工报告制度；
（3）隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度； （4）严格配合比称量制度；
（5）材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度； （6）质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度； （7）施工日志和资料签发制度； 10、质量保证措施
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（1）组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保优良工程的实施。
（2）我公司组建的项目经理部是一支从事各种水利工程施工多年、经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍。
（3）精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。 （4）科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。 （5）建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。
（6）建立严格的验收制度，对每一个单元的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。
（7）公司保证在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。
（8）密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。
（9）一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。
（10）注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训，从根本上提高
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质量管理水平和操作技能。
（11）注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。
（12）经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。
（13）树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。
（14）全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。
（15）注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。
11、施工过程质量检验制度
（1）施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人(总工)终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。
（2）质检员检查中发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和专职质检员，确定解决办法。
（3）隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后，会同有关人员共同签证。
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（4）每一个单元工程完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。
（5）质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。
12、各分部分项工程的质量控制措施 （1）测量工程质量控制手段
选派资深测量员进场实施工测量工作，从开工到竣工保证测量人员的固定。
测量所用的全站仪、经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
对所有施工用的测量仪器按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。
对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。
施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，应校核所有的测量控制点。
建立科学的平面、高程的测量控制网。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。测量基准点和桩位要严格保护，避免损毁。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
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管网安装过程中要用经纬仪加强管道轴线的校核、纠偏，减少偏差。 平面、高程的测量控制网建立后，必须经监理复核并书面认可方可使用。 所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。 （2）土方工程质量控制措施
①挖土施工前编制挖土工程施工方案，提交监理和业主审查合格才能进行施工。
②严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。 ③严格按施工方案进行放坡。 ④坑槽土方收底施工方法：
1）、机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。
2）、坑槽底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将标高引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。
3）、挖土施工人员根据测量标记，将坑槽底上方修理平整。
4）、坑槽底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。 （3）填方工程
1）选择土质良好的土方来源，并对土质成分及含水量进行测试，达到要求方可投入使用，烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以保证工程质量。
2）填方面前将基坑内积水要排干，烂泥须挖除。如有树根、杂草则清除干净。
3）所有填方作业应严格符合图纸或监理工程师指定的线内、标高和横断面。
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4）在经过检查合格的各层土基上，应即进行夯实。 （4）模板工程 1）支模系统用料：
整体性好，拼缝小，接缝少，外形美观。 2）支模质量要求：
模板及支架必须人足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不大于2.5mm，模板的实测允许偏差值，合格率严格控制在90%以上。
3）模板体系技术措施：
①由于该工程施工进度较紧，模板配备足够，满足流水翻转作业。 ②模板工程验收重点控制钢度、垂直度、平整度，并特别注意轴线位置正确性。
4）模板拆除：
非承重模板拆除时，结构混凝土强度宜不低于2.5Mpa。
拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆模时晃要用力过猛过急，拆下来的材料及时运走、整理，钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。
七、确保工期的技术组织措施及违约处罚措施
1、从监理工程师发布开工令之日起，我公司将严格实行计划管理，确保按已编的网络计划组织施工，保证在总工期120天内完成施工任务，（即在2012年4月1日开工，在2012年7月30日前完工）若在合同工期内，因我方原因未能按时完工，我公司愿接受贵单位按约定竣工之日起，每滞后一天，处以1000
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元罚金。
2、施工管理人员要认真熟悉图纸，并根据进度计划和现场实际情况，做出细部工程的施工进度计划，用于指导具体的操作班组，严格执行计划，经常检查进度情况，认真贯彻执行。
3、我公司把本工程项目作为最重要的工程，将在人力、物力、财力、机械设备方面给予全面支持，保证不因这些方面的内因耽误工期。本工程采用施工机械多投入，加快施工进度，确保工期要求。
4、我司将根据现场实际和气候情况，对各施工区采取同步施工，充分利用时间、空间及工作面，保证工程按时完工。
5、针对本工程，将整个工程区域划分为两个施工区域几个施工点同时施工。对于不同的施工项目，若在施工过程中相互无影响，则采用流水作业，以加快施工进度。
6、制定全面而详细的冬雨季施工措施，减少季节对工期造成的影响。
八、施工总平面布置
1、施工平面布置
根据现场实际情况和工程实施阶段的条件，合理布置施工项目用地，严格按照业主的要求进行平面布置。
根据本工程的特点，工程项目经理部设立在某市红花套镇，办公及人员住房租用周围的居民的房屋，各个施工区域内的工人就近租用当地村民房屋。
2、施工用电
根据工程用电需要，编制临时用电方案和用电计划，向业主申报获批后，在业主指定的供电线路接入施工现场，局部地方配备发电机供电。
3、施工临时用房
1）、办公室：项目经理部办公室分别设置项目经理办公室、技术负责人办
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公室、各职能部门办公室。
2）、生活用房、生活设施：根据工程性质和现场施工情况，其现场生活用房和生活设施采用租用村民房屋的办法解决，计划办公用房150m2，生活用房200 m2。
4施工辅助设施布置 1、拌和站
根据工程施工交通和砼工程量分布情况，混凝土拌和站设立在提水泵站与蓄水池之间的空闲地，砂石料堆放场、水泥仓库、物资仓库、试验室布置拌合站内。砼拌和站各布置1台自动计量JS350型拌和机，施工点所需的砼和砂浆在此加工，施工时能满足施工点浇筑要求。拌和系统及砂石料堆放场占地约180m2，水泥仓库90 m2，物资仓库200 m2，实验室20 m2。
２、模板厂及钢筋厂
本工程模板主要用在提水站泵房砼与蓄水池池壁砼的现浇上，钢筋主要用在泵房与蓄水池上，为满足施工需要，在拌合站处搭设简易房，设置模板加工厂及钢筋厂。本工程需要加工的构件有木模、钢筋等，木工厂占地60 m2，钢工厂占地6060 m2。
3、弃渣场
施工过程中，大部分开挖土方可以回填时利用，开挖时暂时堆放在回填部位旁边，对于废弃的和不能利用的的土方开挖料集中运输至业主指定的弃渣场。
九、工程进度计划与措施
工程开、完日期：在2012年4月1日开工，在2012年7月30日前完工（以监理工程师签发的开工令为准，总工期120日历天）。
总工期：120日历天（含养护期、雨季）。
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根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，按照施工总进度计划的控制目标，精心组织，合理安排，确保在120日历天内完成整个工程施工任务，计划拟开工日期拟为监理工程师发出的开工报告。各分部分项工程施工应搭接施工，具体天数详见“施工进度横道图”。
十、雨季施工措施
雨季施工前，认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、施工用电、机械设备防雨季、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
（1）项目经理部成立防洪防汛领导小组，并成立义务抢险队。
（2）保持与气象、水文部门的联系、获取准确、及时的气象、水文资料，为工程建设和防洪防汛提供可靠依据。
（3）施工便道及各种场地设施，做好雨季排水系统，永久设施与临时设施结合，保证畅通。流水不排入农田、耕地，不污染自然水源和引起淤积或冲刷。
（4）低洼地段的土质路基、高填深挖地段的土质路基、地质不良地段的路基，避开雨季施工。雨季修筑路堤，做到随挖、随运、随铺、随压实，每层表面设有2～3%的横坡，并压实整平。收工前将铺撒的松土压实完毕。
（5）混凝土施工避免雨天作业，施工过程中做好突然降雨的防护措施，配置必要的防护和挡雨设施。
（6）现场物资和设备分门别类堆放，并采取适当的防雨措施，以防受潮和水毁。
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（7）汛期配备足够数量的草袋和防洪设备，有洪水时，抢险队分工负责，组织疏散和物资材料、设备转移，把损失减少到最低程度。
十一、质量通病的防治措施
1、混凝土表面蜂窝现象
指混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
1）、产生的原因
（1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子1.2混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实；
（2）下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析； （3）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； （4）模板缝隙未堵严，水泥浆流失； 2）、防治的措施
（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙体根部应在下部浇完间歇1-1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
（2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
2、混凝土表面麻面现象
指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
1）、产生的原因
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（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；
（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
（3）摸板拼缝不严，局部漏浆；
（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；
（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停留在模板表面形成麻点。 2）、防治的措施
（1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
3、缝隙、夹层现象
指混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。 1）、产生的原因
（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净； （3）混凝土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析； （4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。 2）、防治的措施
（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，
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接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
十二、施工安全保证措施
本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在0%以内，从而实现安全目标达到优良标准。具体措施如下：
1、进场前进行安全生产培训
凡进场施工的管理人员、操作工人必须进行上岗前安全生产培训，规范安全生产操作规程，增强安全防范意识，对常规安全措施做到人人清楚认识，透彻理解，养成习惯，对特殊局部制定出科学、完善的防护方案，并对进场人员进行认真的讲解和示范。
2、签订安全责任书
安全生产必须层层落实到个人，层层签订安全责任书，对安全生产进行安全责任捆绑管理，形成互相监督、互相提醒的群众安全意识，真正深化安全第一的生产原则。
3、规范现场材料堆放，保质现场洁净卫生，在主要通道口严禁堆放材料和施工设备、施工工具，以防人员滑倒、绊倒或被利器刺伤、划伤。
4、严格检查、保养施工机械设备，并科学规范使用各种施工机械设备、施工工具。
5、严禁机械设备超时、超负荷使用，机械设备插孔端头必须带有插座，严禁直接接通电源用裸线插入插座。
6、严禁非专业人员随意使用各种机械设备，机械设备必须专人负责，配置齐全有效的安全帽。
7、严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏，防止意外事故发生。
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8、严格规范安全施工用电。
（1）施工现场用电必须由专业人员专门负责，严禁现场施工人员随意搭接、改动线路。
（2）严禁使用无绝缘导线，对破皮、裸露的导线及时处理，顺地走导线必须设置绝缘牵固的导管，顺墙、顶走的导线必须固定结实，采用防护套管保护。
（3）各种机械设备具备良好的接地功能，并且进场机械设备须通过专人核定功率后方可使用，严禁设备劳“病”作业。
（4）严禁私接电灯、私设电炉等取火、煮食。
（5）科学、认真的配置配电房、箱、板、并设备良好的接地和灵敏的漏电防措施。
（6）配电房、箱、板等处设置“危险”醒目警示牌。
（7）搬迁用移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进行，停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。
（8）施工人员必须掌握安全用电基本知识和所用设备性能。
（9）严格按照临时用电施工规范进行施工用电，由专人负责绘制出线路走向平面图、立面图，对机械设备电阻进行计算后使用。
9、安全防火措施
（1）严禁在现场吸烟室以外的地方吸烟。
（2）施工区按规定设置消防器械材，每100m2设置2只十公斤灭火器。 （3）烧焊要有人看护，注意焊花火种动态，烧焊后要进行清理，烧焊前要清理周围易燃、易爆物品，并对烧焊周围无法清理物实行必要的安全防护措施，对危险或存在隐患的地方进行先定方案，后施工的施工措施。
（4）集中电源，机械设备必须远离材料和易燃、易爆物品，保持现场清洁，严禁在现场堆放锯沫等易燃废料。
（5）严禁在施工现场生火、接电做饭、煮食、取暖，每日施工完华，应
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注意将门锁锁好，巡视工地、检查防范措施。
十三、文明施工及环境保护管理体系与措施
1、文明施工措施
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中，我公司将按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立公司的形象。
总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：
(1)施工平面规划，应具有科学性、方便性，施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。
(2)供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。 (3)所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。
(4)在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
(5)现场场容分片包干，专人管理，责任到入。 重点部位的要求 (1)排水系统
对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。
(2)工完场清
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工没有多余的材
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料垃圾。项目经理部派专人对施工区进行清扫、检查，使每个已施工完的区域清洁、无积灰，而对运入各区域的材料要求堆放整齐，以使整个场地整齐划一。
2、防尘和防止运输泼洒 （1）施工现场道路
降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路每天派洒水车进行洒水压尘。 （2）施工现场、办公室
由专人负责每天打扫，保护清洁卫生，洒水避免场尘。 （3）区域管理
施工现场区域在施工过程中要做到工完清场，各施工区域的建筑垃圾随着区域施工的进度及时清理，要求工完场清。
3、降低噪声污染
（1）合理安排施工工序，土方开挖、压实、土方运输、砼工程施工时尽量安排在白天，不在夜间进行。
（2）选用低噪声型振动器及其他电动工具。
（3）教育好材料驾驶员及装卸工，夜间装卸运输材料时必须轻拿轻放，严禁乱用。
十四、工程原材料、中间产品等检测计划
根据工程项目拟定进行如下检测试验项目: 水泥检测试验项目 砂、石检测试验项目 砼试块检测试验项目 砂浆试块检测试验项目 土工检测试验项目 砼配合比试验 砼外加剂试验 砂浆配合比
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1、检测试验工作内容 1）水泥
工程上使用的水泥除需提供出厂质量合格证外，现场还需取样送至某市或者宜昌市试验资质的检测机构进行检验鉴定。
对水泥出厂质量合格证的验收：水泥合格证由厂家的质检部门提供，作为证明其产品质量性能的依据；质量合格证中应包括品种、标号、出厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、试验标准等项内容和性能指标，各项内容应填写齐全，且测试结果达标；水泥强度应以标准28d试件结果为准。
取样要求：以同一水泥厂、同一品种、同标号、相同出厂时间和进场时时，200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等数量样本拌和均匀，总量12kg。
水泥在使用前需作水泥抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、终凝时间、细度等项试验和性能指标，未达标的水泥严禁使用于本工程项目中。
2）砂石骨料
工程中使用的砂石骨料应先通过试验检验合格后方可使用，严格按有关规范的规定执行，对不符合设计要求的骨料严禁使用于本工程。
取样要求：以同一产地、同一规格、同一进场时间、不大于400m3或600t为一验收批，取样一组22kg。取样前先将取样部位表面铲除，取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量（每份11kg，然后用四分法缩减至22kg）。检测项目包括：颗粒级配、表观密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、有机物含量、压碎指标、针片状颗粒含量、碱活性、云母含量等，委托检测试验。
3)混凝土与砂浆试验
本合同项目混凝土与砂浆的配合比应根据设计的混凝土与砂浆强度等级和质量检验标准以及混凝土和砂浆施工和易性的要求确定，现场抽取一定数量的原材料送至某市或宜昌市有试验资质的权威机构通过试验来确定混凝土与
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砂浆的最优配合比，并报送监理工程师审核批准。
拌制混凝土与砂浆的各种原材料必须符合相关的质量要求及规定，按混凝土与砂浆相应的规范、规定进行取样。
现场设置一处标准养护室，养护室的要求应符合相关的规定要求，保证现场试块的养护条件。对养护室的要求：温度控制在20±3℃，相对湿度保持在90%以上。
混凝土与砂浆养护试块要有测温、湿度记录。填写混凝土与砂浆试验申请单时应写明工程名称以及使用的具体部位等。混凝土与砂浆试验检测项目包括：混凝土与砂浆配合比、轴心抗压、劈裂抗拉、立方体抗压等。
混凝土与砂浆试块应送至某市或宜昌市有试验资质的权威机构进行试验。 4)砂浆试验
本合同项目砂浆的配合比应根据设计的砂浆强度等级和质量检验标准要求确定，现场抽取一定数量的原材料送至宜昌市或某市有试验资质的权威机构通过试验来确定砂浆的最优配合比，并报送监理工程师审核批准。
拌制砂浆的各种原材料必须符合相关的质量要求及规定，按砂浆相应的规范、规定进行取样。现场设置一处标准养护室，养护室的要求应符合砂浆的养护规定要求，保证现场试块的养护条件。
砂浆养护试块应有测温、湿度记录。填写水泥砂浆试验申请单时应写明工程名称以及使用的具体部位等。砂浆试验检测项目包括：配合比试验、稠度、密度、凝结时间、立方体抗压等。砂浆试块应送至当地宜昌市或某市有试验资质的权威机构进行试验。
2、试验手段的配制
根据现场检测试验的项目和内容，本合同工程现场需要配备的简易检测试验设备，完成原材料的取样、成品半成品的取样、检测项目的登记工作。
和宜昌市或某市检测机构建立横向联系方式，配备检测试验专人、专班、专车，进行检测试验。
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3、检测试验方案
为加强工程质量的检测与控制，拟在施工现场设置现场集中试验室，面积约20m2，配备专业人员和试验设备，现场试验室主要负责工程中使用的材料（如水泥、粗细骨料、外加剂以及工程上指定的其它材料等）取样、送检试验，混凝土及砂浆试块制作、养护、送检试验，以及现场土工试验等工作。
和某市或宜昌市检测机构建立横向联系，对工地试验室不能完成的检测试验，由某市或宜昌市检测机构检测，保证检测工作顺利进行。
十五、支付农民工工资措施及违约处罚
与民工办理好合法的劳动用工手续，签订劳务合同，充分明确各方的责任和义务。提取工资时，应提供相应的手续，将该工地临时工（民工）工资造册，由财务部门凭民工身份证领取（代发），以确保不拖欠民工工资。项目专款专用，严禁随意挪用项目资金，保证民工工资的按实发放，如遇资金确实不能周转，而缓发民工工资时，应承诺补发时间，超过补发时间未兑现时，由财务部门从收取的工程进度款中扣除，并对该工地负责人进行必要的行政和经济处罚。贵单位如发现我公司有拖欠农民工工资的现象，我公司愿接受业主按拖欠农民工工资5倍处以罚款。
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附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械或 设备名称 反铲挖机 搅拌机 农用汽车 自卸汽车 蛙式打夯机 机动翻斗车 双胶轮车 直插振捣器 潜水泵 柴油发动机 凿岩机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 木工刨床 吊车 型号 规格 1.0m JS350 ZF815CD 4t HW32 ZX50 2.2KW 10kw 3KW GC40 GJ5-40 GJ-414 BX1-500 MQ442 8t 3数量 1 1 8 2 3 1 1 2 3 1 1 2 2 2 6 2 1 国别 产地 日本 荆州 湖北 南骏 武汉 武汉 郑州 沈阳 湖北 湖北 湖北 武汉 武汉 湖北 武汉 武汉 十堰 制造 额定功生产 年份 率(KW) 能力 2011 2011 2010 2010 2011 2010 2010 130 150m/班 6 kw 40m/班 2.8 12 75tkm 良好 良好 好 好 好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 33用于施工部位 开挖基础 砼 运输材料 外运材料 回填夯实 运输砼 运输砼 砼工程 施工用水 备用电源 石方开挖 钢筋 钢筋 钢筋 钢筋 模板 架线 备注 2011 3.5 kw 2011 2.2kw 2011 2011 2012 2012 2012 2011 2011 2010 15kw 3kw 2.2 3 4.5 1.5 74
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 型号规格 40³40³160mm 80μm 各种类型 7*7*7 250ml SK-50 南方 S2 J2 数国别制造已使用用量 产地 年份 台时数 途 1 1 1 1 4 4 1 2 1 1 2 1 2 1 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 2008 2009 2009 2011 2009 2008 2009 2008 2008 2008 2009 2006 2007 2009 200 350 100 50 50 100 100 200 300 200 350 100 50 10 仪器设备名称 水泥抗折试模 标准筛 托盘天平 磅秤 混凝土试模 砂浆试模 比重瓶 砂含水量测定仪 拌和物初凝时间测定仪 混凝土渗透系数测定仪 手动击实仪 全站仪 水准仪 经纬仪 备注 带砝码 带砝码 轻重各1
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附表三、劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况（每天） 工种 2012年4月 2012年5月 2012年6月 2012年7月 水电工 砼工 模板工 泥工（砌筑） 机械操作工 司机 普工 测量工 合计 2 / / 6 3 8 400 3 422 2 14 4 6 3 8 500 3 560 2 14 4 6 3 8 400 3 460 2 / / 6 3 8 300 3 342
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附表四 进度计划横道图
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附表五 施工总平面布置图
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附表六 临时用地表
用 途 项目经理部 职工宿舍、生活区 管道等物资仓库 拌合站 砂石料场 水泥仓库 实验室 木工厂 钢筋加工厂 施工人员宿舍 合计
面积（平方米） 150 200 200 30 150 90 20 60 60 880 1840 位置 租住农户住房 租住农户住房 现场搭建 现场平整 现场平整 现场搭建 现场搭建 现场搭建 现场搭建 租住农户住房 需用时间 合同工期内 合同工期内 合同工期内 合同工期内 合同工期内 合同工期内 合同工期内 合同工期内 合同工期内 合同工期内 79
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