SUS329J3L不锈钢,化学成分和性能和AISI 2205类似。
1、概要
大量含有Cr, Mo, N等耐腐蚀性强化元素,奥氏体和铁素体共同存在的双相不锈钢 。
2、特点
1)对盐腐蚀, 压力腐蚀开裂(SCC), 点蚀, 缝隙腐蚀, 磨损及侵蚀的抵抗性非常优秀;与316L 和317L
奥氏体不锈钢相比,2205 钢在抗蚀损斑及裂缝方面的性能 更优越,它具有很高的抗腐蚀能力;
2)与一般的奥氏体不锈钢比较,热膨胀系数更低,导热性更高; 3)高强度,与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍; 4)提高化学、海水设备寿命,提高环境保护设备的经济性;
5)这种合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以
用于更低的温度。
3、适用范围
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业),石油天然气管道,热交换器管件,污水处理系统,纸浆和造纸工业分类器,漂白设备,贮存处理系统,高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等,轮船或卡车的货物箱,食品加工设备,海水环境设备等。
4、化学成分(JIS G
4305-2005) (wt%)
化学C Si Mn P S Cr Ni Mo N 成分 标£0.0£1.0£2.0£0.0£0.021.0~24.4.5~6.2.5~3.0.08~0.0 0 4 3 0 5 5 2 准 3 0.020.00一0.020.6 1.5 22.5 5.8 3.0 0.16 6 1 般 5
5、性能(JIS G 4305-2005)
区分 标准 一般
6、物理性能
Ys (Mpa) ≥ 450 670 力学性能 Ts (Mpa) El (%) ≥ 620 ≥ 18 875 27 备注 Hv ≤ 320 280 2.0t/2B 密度 磁性 (g/cm3) 7.8 比热 (J/g.0C) 有 0.45 热导率 100C(W/m.0C) 19.0 0 热膨胀率 20~1000C (10-6/0C) 13.7 7、热处理
固溶处理:950~11000C,急冷。一般铁素体和奥氏体的比率控制在50%左右,一般最少相的含量也许要达到30%。
8、使用状态
退火固溶状态:NO.1,2D,2B等其他表面处理状态。
9、何其他钢种的区别
由于两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使 兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。
与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的优点如下:
1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储
罐或压力容器的壁厚要比常 用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本; 2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的
耐应力腐蚀破裂的能力,尤 其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突 出问题;
3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而超级双
相不锈钢具有极高的耐腐蚀性 ,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈
钢,乃至耐蚀合金。
4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性
能都优于奥氏体不锈钢;
5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程
意义,如生产复
合板或衬里等;
6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如
冲撞,爆炸等,双相不锈钢 优势明显,有实际应用价值。
与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下:
1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下;
2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢; 3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。
与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的优点如下:
1)综合力学性能比铁素体不锈钢好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感;
2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢; 3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢;
4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理; 5)应用范围较铁素体不锈钢宽。
与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下:
1)合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。
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