设备检修、维修管理规程

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1 主题内容

本标准规定了设备检修、维修的管理规程。 2 适用范围

本标准适用于所有设备的检修、维修管理。 3 职责

基建维修部设备管理员：执行相关内容，监督该文件的执行情况。 维修人员、使用部门设备安全员：执行该规程的相关内容。 4 内容

4.1 为确保生产设备和其它设备保持良好状态，保障正常生产，所有设备必须实行日常维修和计

划检修相结合。

4.2 使用部门设备安全员应根据设备运行情况在每年4月、10月底前提出年中、年终设备检修

计划，内容包括检修类别、时间、进度及材料、备件计划。

4.3 检修计划经各部门提出后交基建维修部，由基建维修部设备管理员到各车间了解情况并进

行确认，在每年5月、11月底编制年中、年终设备检修计划，经基建维修部及主管基建维修部领导审批后，由基建维修部组织实施。

4.4 主要设备要制定检修技术标准和检修规程，并提前准备好所需材料、备件等，由基建维修

部设备管理员组织维修人员、使用部门设备安全员实施。 4.5 调整计划：

4.5.1 增加或提前：设备状况不良或已临时出现故障；

4.5.2 改期：设备运转较少、负荷不满、维护保养较好、工作性能能适应生产需要，经验证设备

尚好；

4.5.3 改变检修类别：根据设备检查情况和生产需要，可以适当变更检修类别；

4.5.4 由于生产任务紧，无法安排检修时间时，经验证不影响设备性能的情况下，由工程部批准

调整计划。 4.6 检修类别：

4.6.1 大修: 分解整个设备，修理基准件，更换或修复全部磨损件，调整电气部分，清除缺陷，恢

复设备原有性能、精度及效率。

4.6.2 中修: 设备部分分解，修复或更换磨损件，对精度、性能达不到工艺要求的部件进行针对性

修理，恢复设备精度、性能。

4.6.3 小修: 对日常检查发现的故障进行修复，拆卸部件，同时检查紧固机件，恢复设备使用性能。

4.7 设备计划性检修工作还包括定期性清洗、换油与试验等工作。

定期性清洗、换油与试验工作，由操作人员和维修人员配合完成。

设备清洗：对多垢多尘，经常接触腐蚀性介质的设备、干磨设备和动力设备按规定时间进行

单独清洗。

油箱换油：凡有集中式和带油箱的润滑系统，都应按规定时间换油，最好与修理工作结合进

行。如不能时，则单独进行。

4.8 检修费用：大修费用在大修基金中开支，中、小修费用直接列入生产成本。 4.9 检修完毕，做到工完、料净、场地清。

4.10 设备大、中修由维修人员完成；设备小修由使用部门操作者和维修人员共同配合进行。 4.11 检修前要做到“三定”、“四交底”、“五落实”。即：定项目、定时间、定人员；工程

任务交底、设计图纸交底、检修标准交底、施工及安全措施交底；组织落实、资金落实、检修方案落实、材料落实、检修技术资料及工具落实。不得仓促停机检修。

4.12 检修后的设备，由基建维修部组织设备使用部门有关人员，按检修技术标准，共同验收，

由相关人员填写《设备检修、维修记录》。

4.13 设备日常维修由各车间相关人员（安全员、操作员）填写《设备检修、维修记录》中故障

现象，交设备维修组负责人安排维修人员进行。 4.14 需外协加工、维修件，由机修车间主任确认。

4.15 日常维修及检修记录按月上交设备管理室设备管理员存档。

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