设备和施工机具进场安装
使用管理制度
珠海市建安昌盛工程有限公司
2010年9月
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目 录
第一章 设备和施工机具进场安装使用管理制度 ....................... 2 第一节 砂浆拌和机使用管理制度 ................................. 2 第二节 圆盘锯使用管理制度 ..................................... 2 第三节 木工平刨使用管理制度 ................................... 3 第四节 砂轮转机使用管理制度 ................................... 3 第五节 空气压缩机使用管理制度 ................................. 4 第六节 机动翻斗车使用管理制度 ................................. 5 第二章 各种设备、施工机具操作规程 ................................ 6
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第一章 设备和施工机具进场安装使用管理制度
第一节 砂浆拌和机使用管理制度
1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有
效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。
3．操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。 4．砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。
5．作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵
活，保险丝符合规定要求。
6．启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅
拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。
7．砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，
防止拌叶撞击伤人。
8．加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机
械停转，电机发热损坏设备。
9．机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故
障。不准擅自拆除防护装置。 10． 11．
进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上\"有作业后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，人维修，严禁合闸\"标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 注意电动机不得湿水受潮。
下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
第二节 圆盘锯使用管理制度
12． 13． 14． 15． 16． 17． 18．
操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm锯短料时，必须用推杆送料。
木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
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是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。 人。
后，方可去接拉。
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第三节 木工平刨使用管理制度
19．
手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失
灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1～3cm后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。 20． 21． 22． 23． 24． 25． 26．
吃刀深度一般调为1～2mm。
操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。 长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。
两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。 操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
第四节 砂轮转机使用管理制度
27． 28． 29． 30． 31． 32． 33． 34． 35． 36． 37． 38． 39． 40． 41． 42．
作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。
砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。 砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm.
电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。
下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。 工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。 操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。
砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。 切断小短料时，不得用手接。
注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。 作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。
纪律。
1/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。
确认正常，并经验收合格，方可使用。
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第五节 空气压缩机使用管理制度
43． 44． 45． 46． 47． 48． 49． 50． 51．
固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。 冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人
应保持水平，轮胎应契紧。 得进行焊接或热加工作业。 表和安全阀每年至少应校验一次。 20km/h。
员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。 52． 53． 54． 55． 56． 57． 58． 59． 60． 61． 62． 63． 64． 65．
空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。 压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。 贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。 进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。
每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业： ①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电流表的指示值超过规运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件，也不能停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。 停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。 工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
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的油水每班必须排放一至二次。
定；③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 至60℃以下才能加水。
动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。 用燃烧方法清除管道的油污。
当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。
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66． 67． 68． 69． 70．
23．《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下：
第743条：输气管应避免急弯，打开送风阀前，必事先通知工作地点的有关人员。 第744条：空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝第745条：压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
第746条：发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常，
晒和高温烘烤。
发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 71． 72．
第747条：严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 第748条：停车时应先降低气压。
第六节 机动翻斗车使用管理制度
73． 74． 75． 76． 77． 78． 79． 80． 81． 82．
83． 84． 85． 86． 87． 88．
作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
需要摇车启动时，先轻轻摇动手把3～4转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查行驶时应从一档起步不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。
作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。 操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。
车辆经修理后需要试车时，应由合格人员，车上不得载人、载物，当需在道路上试车在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。
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爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。
档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。 挡块。
近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 弯是应先减速；急转弯时应先换入低档。 坡上换档。
时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 塞紧轮胎。
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89． 严禁将车交给无证人员驾驶。
第二章 各种设备、施工机具操作规程
请见后附页
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