90万t/a矿井兼并重组整合项目安全专篇
部分内容设计变更
由于在实际建设过程中现场实际情况的变化及煤矿设备的发展，矿井建设中发生部分与初步设计安全专篇不同的部分，现设计变更如下：
矿井监控及有关系统:
1、安全监控系统：
专篇要求：KJ333 P2 P38 P111 P120
变更为：KJ70N
变更原因：KJ333系统故障频繁，售后服务不及时。
2、通讯系统：
(1)调度通讯
专篇要求：SOC8000 P39 P281 P354
变更为：KTT103
变更原因：SOC8000为系统的程控交换机型号，KTT103是系统的总称。
（2）无线通讯
专篇要求：KT25 P282 P354
变更为：KT105A
变更原因：经考察，现安装系统比原设计系统运行稳定，售后服务评价好。
（3）调度广播系统
专篇要求：CMKXY P366
变更为：KT199
变更原因：经考察，现安装系统比原设计系统运行稳定，售后服务评价好。
3、产量监控系统：
专篇要求：ICS-XF P340
变更为：KJ219
变更原因：经考察，原设计系统产品性能不可靠，售后服务差。
4、工业电视：
P39中说到的工业电视检测系统型号为KJ115，实际安装的型号为KT115。
变更原因：安全专篇中KJ115型号打错。
通风部分：
1、隔爆水棚：
专篇要求:主要大巷要安装GS80-4A型水槽
变更为：现场下山安装的为GBSD-60水袋
变更原因：下山在运输大件时需拆除隔爆水槽架，给运输带来不便。
2、大巷掘进局部通风机：
专篇要求：FBD-No5.6/2×11
变更为：FBD-No6.0/2×15
变更原因：县煤炭局规定淘汰11kw局扇。
3、顺槽局部通风机：
专篇要求：FBD-No5.6/2×15
变更为：FBD-No6.0/2×15
变更原因：买不到设计型号，5.6与6.0功率一样，参数一样。
4、束管采样与火灾气体色谱分析系统：
专篇要求：束管采样KYSC-1型、火灾气体色谱分析系统GC950型
变更为：KSS-200型
变更原因：KSS-200型系统已包含设计系统中的功能，并且在不降低安全保障水平的前提下，可分析气体： CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2、C2H6、N2，并且可实现地面在线监控，地面直接取样。
5、10#喷雾泵（未采购）
专篇要求：BPW-320/6.3型，水箱容积为1200m3
变更为：型号还不知道，水箱容积为1200L
6、4#喷雾泵（未采购）
专篇要求：BPW-200/6.3型，水箱容积为1200m3
变更为：型号还不知道，水箱容积为1200L
矿井救护部分：
永久避灾硐室的设置位置：
1、专篇要求：在10#煤西轨道下山与北轨道大巷间连接处。
变更为：在10#煤西回风下山与西轨道下山之间连接处。
2、专篇要求：在10#煤距10#煤西下山北部350m处。
变更为：在10#煤距10#煤西胶带下山北部285m处。（北胶带与北轨道大巷之间）
3、专篇要求：在4#煤采区变电所南部45m处，4#煤北胶带大巷与北轨道大巷联络巷道内。
变更为：在4#煤采区变电所南部20m处，4#北回风大巷和北轨道大巷之间。
4、10#煤可移动救生舱避灾硐室位置变更（人数变更，六大系统设计为16人/硐室）
5、采煤队人员编制是否可以减少，以减少移动救生舱人数（与设计院沟通）
6、2#永久避灾硐室距1#硐室距离为285m，1#硐室69人，2#硐室是否可以取消。
机电部分：
1、35kv变电站
专篇要求：SZ9-6300kvA（2台) SZ11-12500(1台）
变更为：SFZ11-8000/35 35/10kv（2台）
变更原因：按批文执行。
2、下井电缆
专篇要求：两回下井电缆选用MYJV22—8.7/10kV 3×240mm2煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，长度2×0.85km，沿主斜井井筒敷设至井下主变电所，当任一回电缆故障停止送电时，另一回仍能保证矿井最大涌水量时井下的全部负荷用电。 P282 井下供电采用10kV下井，沿主斜井井筒敷设，两回电源引自地面35kV变电所10kV不同母线段。电缆选择经计算确定：下井电缆选用MYJV22—8.7/10kV 3×185mm2煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，长度2×0.85km。
变更为：MYJV22—8.7/10kV 3×185mm2（副斜井）
变更原因：安全专篇前后不一致，笔误， 3×185mm2电缆可满足使用，电缆在副斜井敷设更为便捷。
3、中央变电所
专篇要求：所内设2台矿用隔爆型干式变压器，型号为KBSG-500、10/0.69kV、
500kVA，供10号煤北集中胶带大巷低压、6号煤西轨道下山运输、监控设备及附近照明等低压负荷用电。P285
变更为：KBSG2-T-500/10（2台）
变更原因：性能参数无变化，型号有点区别。
4、4#采区变电所
专篇要求：所内设2台矿用隔爆型干式变压器，型号为KBSG-400、10/0.69kV、400kVA，供4号煤掘进工作面局扇、4号煤顺槽掘进带式输送机、6号煤北集中胶带大巷低压、监控设备及附近照明等低压负荷用电。掘进工作面局扇采用“三专”供电，在采区变电所设1台局扇专用变压器KBSGZY-200 10/0.69kV 200kVA，作为工作电源，备用电源引自采区变电所0.69kV母线段，并实现风电闭锁和瓦斯电闭锁。P285
变更为：KBSG-500（2台） KBSG-200（1台）
变更原因：当时根据初设安装，与初设一致，按初设执行。
5、10#西胶带
专篇要求：该配电点设移变KBSGZY-1000、10/1.2kV、1000kVA1台，10kV电源引自井下主变电所，胶带输送机采用1140V电压，由JN-BPJ-1140型高压变频器控制胶带输送机。配套的电控保护系统装设有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护以及传送带张紧力下降保护、防撕裂保护等。其电控保护装置满足《煤矿安全规程》第三百七十三条的有关要求。 P286
变更为：PBG49-100/10E(1台） PBG49-50/10-N（2台） 采用调速液力偶合器软启动 YOTGC650E。
变更原因：参数无变化，采用高压启动，液力耦合器调速，启动电流小，对电网冲击小。
6、综掘机
专篇要求：顺槽掘进EBZ-120两台，大巷掘进EBZ-120两台 P30
变更为：EBZ-160(4台）
变更原因：本矿断层多，半煤岩巷多，岩石坚硬，井田南东倾角大。
7、采区水泵房
专篇要求：选用MD280—43×7型矿用耐磨多级离心水泵，技术参数：额定流量Qe＝280m3/h，水泵额定扬程He＝301m，水泵必须气蚀余量(NPSH)r＝4.0m，水泵效率η＝0.77，水泵额定转速n0＝1500r/min。水泵配YB2型 10kV n0=1500r/min 355kW隔爆电动机驱动。
变更为：MD280-43*8功率400KW。
变更原因：订货时与厂家沟通，建议使用MD280-43*8功率400KW水泵以提高排水性能。
8、空压机
专篇要求：空气压缩机房配备2台BLT-350A型电动螺杆空气压缩机（1用1备），电机功率250kW ,电压10kV。空压机房设配电室，两回10kV供电电源引自矿井变电所10kV母线不同母线段，一回工作，一回备用。高压柜内设10/0.4KV 50kVA所用变压器为空压机附属设备及风井场地照明等低压负荷提供电源。P345 地面→副斜井→井底车场→6号煤西轨道大巷→10煤北轨道大巷干管选用标准管径为Φ159×4的无缝钢管，总长度约2800m。运输顺槽、回风顺槽选用标准管径为Φ76×4的无缝钢管，总长度约2000m。满足空压机工作供气要求。压缩管道系统图见AZ1055-217-1。P365
变更为：GA250-8.5 3台 250KW 无缝管159*6 焊管140*4 89*4
变更原因：参数与原设计一致，型号有点区别，批文为3台。
9、6#北胶带
专篇要求：根据以上计算，6号煤北集中胶带大巷带式输送机采用单电机单驱动滚筒方式驱动，驱动装置选择如下：
电动机 ：YB2-250M-4型,N=55kW ，1台，防爆 ；
减速器 ：ZSY315-25型，1台；
制动器 ：BYWZ5-315/50型，1台，防爆；
液力耦合器：YOTCP450型，一台；
胶带 ：整芯阻燃带，带强680N/mm,，符合MT914-2008标准要求；
拉紧装置：ZY-400型液压拉紧装置；
配备保护装置一套。P311
变更为：电动机 ：YBS-75-4型,N=75kW ，1台，防爆 ；
减速器 ：JS75型，1台；
胶带 ：整芯阻燃带，带强1400N/mm,，
拉紧装置：绞车张紧.
配备保护装置一套。
变更原因：按批文执行。
10、10#北胶带
专篇要求：根据以上计算，10号煤北集中胶带大巷带式输送机采用单电机单驱动滚筒方式驱动，驱动装置选择如下：
电动机 ：YB2-315S-4型,N=110kW ，1台，防爆 ；
减速器 ：ZSY400-25型，1台；
制动器 ：BYWZ5-400/80型，1台，防爆；
液力耦合器：YOTCP500型，一台；
胶带 ：PVG680S整芯阻燃带，带强680N/mm,，符合MT914-2008标准要求；
拉紧装置：ZY-400型液压拉紧装置；
配备保护装置一套。P71
变更为：皮带机：DSJ100/40/2*55 电 机：YBS250M-4 55kw 2台 偶合器：YOXS450 2台 减速机：JS75(SDJ150) 2台带宽 1000mm 带强 1400S
变更原因：按批文执行。
11、10#西胶带
专篇要求：根据以上计算，10号煤西集中胶带下山大巷带式输送机采用双电机双驱动滚筒方式驱动，驱动装置选择如下：
电动机： YB2-400-50-4型，N=450KW，两台
减速机：H3SH15型，两台
液体粘性软启动装置：YN-550型，两台
逆止器：NYD320型逆止器，额定逆止力矩270 kNm, 1台。
制动器：BYWZ5-630/301型，力距4000-6300N.m, 两台
胶带 ：钢丝绳芯带，阻燃抗静电，带强 ；
拉紧装置：ZY-400型液压拉紧装置；
配备保护装置一套。P320
变更为：逆止器：NJ180-S-230 重锤张紧 调速液力耦合器：YOTGC650E 电机YB560S2-4 2*400KW 制动器：YWZ5-500/B201 减速器：B3 SH14A
变更原因：参数无变化，采用高压启动，液力耦合器调速，启动电流小，对电网冲击小。
12、10#西轨道下山绞车
专篇要求：选用JKYB-2.5×2.0J型单滚筒防爆液压提升绞车，其主要技术参数：
滚筒直径Dg=2.5m，滚筒宽度B=2.0m，最大静拉力Fz=90kN，提升绞车最大运行速度V=4.0m/s，钢丝绳在滚筒上作三层缠绕，缠绕宽度B’＝1574.5mm。
液压传动系统驱动电动机计算功率N=288.05kW（电动机功率按提升材料计算，提升最重件时以V=2.0m/s运送），选用YB2型 10kV 355KW电动机驱动。P336
变更为：JTYB-2.5×2.0J
变更原因：笔误，液压绞车安全系数高，性能可靠，优于无极绳绞车。
13、4#首采工作面
专篇要求：双滚筒采煤机 MG2×40/102-TWD 180 1台
变更为：煤机MG100/240-BWD
变更原因：原设计采煤机已淘汰，相近的型号就是MG100/240-BWD
14、10#首采工作面
专篇要求：双滚筒采煤机 MG132/320-WD 320 1台
变更为：采煤机:MG200/368-WD
变更原因：原设计采煤机已淘汰，相近的型号就是MG200/368-WD 。
15、消防洒水管路
专篇要求：1）工作面管径选型
胶带顺槽Q=6.18L/s，v取1.5m/s；轨道顺槽Q=3.68L/s，v取1.4m/s
D=2 ×1000=2 ×1000=72mm，取DN=80mm
D=2 ×1000=2 ×1000=57.9mm，取DN=70mm
即工作面胶带顺槽管径为DN80，轨道顺槽管径为DN70。
（2）大巷管径选型
胶带巷Q=9.56L/s，v取1.4m/s；其它巷Q=8.84L/s，v取1.4m/s
D=2 ×1000=2 ×1000=93.3mm，取DN=100mm
D=2 ×1000=2 ×1000=89.7mm，取DN=100mm
即大巷管径均为D108×4。
（3）总管径选型
副斜井总进口Q=23.65L/s，v取1.5m/s
D=2 ×1000=2 ×1000=146.7mm
取DN=150mm，即由静压清水池进入副斜井的总管道管径为D159×6
P166
变更为：主斜井：D159*6
副斜井：D108×4
井底车场：108*4
皮带下山：D140*4
6#西轨道：114*4
10#西轨道：114*4
顺槽：89*4
变更原因：与原设计基本吻合，不小于原设计。
16、黄泥灌浆
专篇要求：螺旋缝钢管D168*7 980米 D146*7 3300米 供水管：DN100 900米 泥浆泵:3PNL 2台 焊接钢管: DN50 160米 高压胶管: 200米 闸阀: DN150 4个 DN125 12个 DN50 8个 P199
变更为：黄泥搅拌器HNQ100-11 8套
搅拌轴DN76MM 8套
叶轮 16组
扶正器 8套
卧式泥浆输送泵 55kw 2套
螺旋混合输送器 2台
防爆启动箱 2台
输送泵软启动柜 1台
泥浆池罐面钢结构 2套
变更原因：市场上买不到原设计设备。
17、副斜井一坡三挡
专篇要求：副斜井为单钩串车提升，井筒倾角为25°，巷道内铺设600mm轨距、30kg/m窄轨，主要承担矿井材料、设备的提升和下放任务。副斜井井口（井上下）配备阻车器，选用ZDC-3型跑车防护装置（防爆型），在井口以下25米设置1组，然后每间隔40 m设一组，共设17组，详见附图9-1-4。在井口变坡点处设置托绳轮，间距1.5米。在生产管理中，严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。副斜井跑车防护装置选型如下：
1）设计依据：
斜长：674.37m
倾角：25°
车场： 平车场
最大件及平板车总重量：16740kg，最大提升速度 V=2m/s。
2）设备选型：
L=〔(E-0.5mV2)〕/mg(sinα-μcosα)（按矿车运行计算）
=44.2
L—矿车斜段缓冲长度
挡车栏吸收最大动能 E=3MJ
平板车车运行阻力 μ=0.015
因此，防跑车装置设置间距为40m，共设17套。 P307
变更为：KSJ-127rD 5套
变更原因：市场上买不到设计设备，此设备参数与设计一致，性能优于设计设备。
18、10#西轨道下山一坡三挡
专篇要求：常闭式防跑车装置选型
1）设计依据：
斜长：960m
倾角：23°
最大件及平板车总重量：16740kg，最大提升速度 V=2m/s。
2）设备选型：
L=〔(E-0.5mV2)〕/mg(sinα-μcosα)
=96.39
L—矿车斜段缓冲长度
挡车栏吸收最大动能 E=6MJ
平板车车运行阻力 μ=0.015
因此，防跑车装置设置间距为90m，共设10套。 P338
变更为：KSJ-127rD 3套
变更原因：市场上买不到设计设备，此设备参数与设计一致，性能优于设计设备。
19、6#西轨道下山一坡三挡
专篇要求：常闭式防跑车装置选型
1）设计依据：
斜长：264m
倾角：23°
最大件及平板车总重量：10480kg，最大提升速度 V=2m/s。
2）设备选型：
L=〔(E-0.5mV2)〕/mg(sinα-μcosα)
=76.88
L—矿车斜段缓冲长度
挡车栏吸收最大动能 E=3MJ
平板车车运行阻力 μ=0.015
因此，防跑车装置设置间距为60m，共设5套。P335
变更为：KSJ-127rD 3套
变更原因：市场上买不到设计设备，此设备参数与设计一致，性能优于设计设备。
20、6#北轨道大巷——4#北轨道大巷提升设备
专篇要求：提升绞车的选择：选用SQ-80/110D型单轨无极绳连续牵引车，主要技术参数：最大牵引力F＝80kN，，绳速0.02～2.5m/s（运送最重件时以V=1.7m/s运行，空载时V=2.5m/s运行）。无极绳牵引车配套电机，YB型，660V，110kW。 P341
变更为：型号：SQ-80/110P 变频电机：660 110KW 变频调速装置 钢丝绳：24NAT6*19S+FC 1670 ZS 317 最大牵引力：120KN 运输速度：0-2m/s
变更原因：订货时与厂家沟通，建议使用的配套设备。
21、架空乘人装置
专篇要求：本矿主斜井原有的RJY（H）45-23-740型架空乘人器能满足运输要求，其主要技术参数如下：
电动机：YB2-280S－6，N=45KW
减速器：CWS400-63-1F， i=63
制动器：BYWZ3B-400/90
钢丝绳：6×19S+FC-φ22-1770
绳轮直径：φ1400 P330
变更为：电动机：YB2-280S－6，N=45KW
减速器：CWS315-63-3F ， i=63
制动器：BYWZ3-400/90
钢丝绳：6×19S+FC-φ24-1770
绳轮直径：φ1200
变更原因：订货时与厂家沟通，建议使用的配套设备。
22、主井热风机
专篇要求：主斜井防冻耗热为191.72×104W，选用二台KRFZ5.7-25/40型矿用热风器，Q=1476Kw/台，余压为50-150Pa，N=15KW/台，电机型号为YT132S-4型。经热风道供入井下。P150
变更为：KJZ6.0/25/40 二台
变更原因：市场上买不到5.7的，6.0与5.7性能参数一致。
23、锅炉
专篇要求：工业场地设二台WNS6-1.25-AⅢ型煤粉蒸汽锅炉，除尘器使用MD6-Y型布袋除尘器二台，脱硫选用石灰石-石膏湿法脱硫装置二套。除尘效率为95～97%，脱硫效率75％。锅炉房烟囱D=1.0m，H=40m。满足排放要求。 P184
变更为：热水锅炉 DZL2.8-0.7/95/70-A一台 蒸汽锅炉 DZL 4-1.25-A一台 蒸汽锅炉 DZL6-1.25-A一台
变更原因：
24、主斜井皮带
专篇要求：现有主斜井带式输送机的主要技术参数如下：
带宽：B=1000mm
带速：V=2m/s
设计长度：L＝720m
倾角：α=23º
电动机： YBPT400—4型，N=450KW，两台
减速机：H3SH15型，两台
逆止器：NYD300型逆止器，额定逆止力矩180 kNm，一台
制动器： YWZ5-500/201型，，力距2000-3600，两台
胶带 ：钢丝绳芯带，阻燃抗静电，带强
拉紧装置：机尾重载车式拉紧
并配备保护装置一套。 p295
变更为：型号：DTL100/50 减速机：B3SH15B YBPT400-4 逆止器：NJ180-N-230
变更原因：笔误
变频调速电机：
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