文件编号：
序节点检验 责任部门 相关检验内容说明 号 1 生产检验 采购部门 任务单 质检部门 2 编制实施质检计划标准文件 检验部门 根椐技术部提供的文件指定检验标准 检验标准 依据采购物料单与生产计划表编制产品检验计划 购进度计划，生产计划，技术工艺检验标准实施 技术部门 生产、技术、质检进行合同评审，图纸审核发放，制定相3 检验部门 根据进料检验程序，实施原料料外协件的检验，并做好记写进货检验记录单， 材料与外协件检验 技术部 经检验不合格产品填写质量问题反馈单，技术部审核，按格品控制程序》执行 采购部 库管人员 4 控制点工 序检验 技术部门 检验部门 经技术部判定不符合的产品通知返修与退货处理 检验合格的材料与外协件，交仓库人员办理入库 根据过程检验程序，实施首检 巡检记录，发现问题填写题反馈单， 工序制作过程出现的质量问题，由技术部审核 按《不合制程序》执行 生产部门 5 检验部门 技术部门 成品检验 采购部门 库管人员 检验合格后，流入下道工序生产 根据产品出货检验程序实施检验 并做好记录 发现不合格品由技术部审核按《不合格品控制程序》执行经技术判定不合格品需通知返修与退货处理 经检验合格的产品，需办理入库，准备发货 6 缺陷分析与检验部门 技术部 修订 检验过程中发现的问题，做出质量问题纠正和预防措施，订技术检验标准 产 品 检 验 工 作 流 程 图
生产检验任务单 采购部 图纸与采购物料清单 编制实施质检 计划标准文控制点工序检不合格 装配/测试 质量问题 反馈单 N 不合格品 控制程序 产品技术工艺文工艺放 材料与外协件检成品检验标准件和 样品检验 Y 结果判定 Y 进货检 验记录 材料与外协件检验 工序首检/巡结果判定 Y 进入下道工序 N N 质量问题 反馈单 标识/隔离 返工返修让步评审报废处理缺陷分析 首检检验确认 纠正/预防措施 修订标技术部审核 入库存放 不合格品 控制程序 进入生产/入库 采购部资料交付
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