Q/JF Q/JF 2SJ1500SM.4-2008 新疆金风科技股份有限公司企业标准
金风1500kW系列风力发电机组
现场调试手册
（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、
高澜水冷系统）
版 本：B0 编 制： 校 对： 审 核： 标准化： 批 准：
2008-00-00发布 2008-00-00实施 新疆金风科技股份有限公司 发布 16.
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
目 次
前言 ................................................................................. Ⅱ 1 范围 ............................................................................... 1 2 调试条件 ........................................................................... 1 3 调试步骤 ........................................................................... 1 附录A（规范性附录）主控程序下载 ....................................................... 6 附录B（规范性附录）安全链程序下载 ..................................................... 7 附录C（规范性附录）就地监控程序下载 ................................................... 8 附录D（规范性附录）水冷系统参数检查 .................................................. 10 附录E（规范性附录）变流器空开闭合测试 ................................................ 11 附录F（规范性附录）兆欧表 ............................................................ 12 附录G（规范性附录）发电机拖动测试 .................................................... 13 附录H（规范性附录）并网测试说明 ...................................................... 15 附录I（规范性附录）调试工具清单 ...................................................... 17
I
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
前 言
本文件用于指导金风1500kW风力发电机组（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）现场整机联调。（本版本以提高现场调试机组效率为基础编写，区别于前一版本的熟悉调试流程为基础。）
本文件的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为规范性附录，附录I为资料性附录。
本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。
本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司电控事业部 本文件主要起草人：赵亮
本文件代替文件的历次版本发布情况为：本标准替代并废止Q/JF 2SJ1500SM.4-2007 A0版本。 本文件批准人：孙志勇
II
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
金风1500kW风力发电机组现场调试手册
（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）
1 范围
本手册规定了金风1500kW风力发电机组（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）整机调试要求。
本手册适用于金风1500kW风力发电机组（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）现场整机调试。 2 调试条件
a) 接地系统已达到《金风1500kW机组防雷接地系统安装规范（Verteco系统）》工艺文件要求； b) 机组吊装完毕且所有电缆按照接线工艺文件《金风1500kW现场电气接线工艺(Verteco系
统)(官厅、达坂城、贺兰山)》接线完毕并检查完毕，一切正常无短路现象； c) 箱变低压侧已经上电，电压值为690V±5%；
d) 机组机械器件均安装完毕，检查完毕，并且均达到设计文件要求； e) 机组电气器件不存在任何缺件、损坏的器件（目视可以判定的器件）； f) 机组操作钥匙处于维护模式且机组处于维护状态；
g) 水冷系统处于手动状态，水冷系统测试完毕后切换为自动模式；
h) 由于金风1500kW风力发电机组对调试人员有着较高的要求，调试质量将直接影响机组的运行 质量，如不具备相关的素质，可能会给机组、人员造成重大伤害，因此本手册要求调试人员必 须具备基本电气安全操作常识、规范的操作方法，如不带电操作、识别电气警示标示等，并且 参与过金风1500kW风力发电机组（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）的 整机调试或者参加过服务部相关的调试培训。
3 调试步骤 详细步骤见表1
表1 调试步骤表 序号 主测项目 一级测试项目 低压配电柜上电 二级测试项目 描述 依次闭合低压配电柜内断路器、刀熔开关、空气开关（2Q3、2F10、 3F6、3F7、3F8、3F9.1、3F9.2、3F12、4F2.1、4F2.2、4F4、4F7、5F3.1、5F3.2、6Q3、6F9、6F12、2F10）。 测量主控柜2F10出线侧2、4、6端子电压，2-4、2-6、4-6的正常电压值为400V±5%，三相的相电压差值小于15V；测量5T3出1 主控系统 电压检查 口电压，L-N正常交流电压值为230V±5%、；测量6T3.2的X1.3（红色表笔）、X1.4（黑色表笔）端子的直流电压，两端子之间正常电压值为+24V±5%。 PLC程序下载 程序下载 安全链程序下载 详细操作按照附录A执行。 详细操作按照附录B执行。 1
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
续表1 序号 主测项目 一级测试项目 水冷系统上电 二级测试项目 就地显示面板程序下载 描述 详细操作按照附录C执行。 依次闭合水冷柜内断路器、刀熔开关、空气开关QF、QF1、QF2、QF3、QF4、QF6，然后闭合主控柜内的3F4、5F5。 测量水冷柜X1 端子排的L1、L2、L3端子交流电压，L1-L2、L2-L3、L3-L1的正常值为400V±5%，三相的相电压差值小于15V；测量电压检查 X1 端子排的1L、1N端子交流电压，1L-1N正常值为230V±5%；测量P1出口直流电压，L（红色表笔）-M（黑色表笔）正常值为+24V±5%。 水冷电加热器测试 水冷系统主循环泵测试 将加热器旋钮KM4向“启动”方向旋转，此时绿色指示灯SA4亮，使用测温枪测量电加热器H1标签处的温度，待超过环境温度5℃时，将旋钮KM4向“停止”方向旋转，此时绿色指示灯SA4熄灭。 将主循环泵旋钮KM1向“启动”方向旋转，待泵的驱动电机旋转后，观察旋转方向是否与外壳标示的方向一致，测试完毕后，将旋钮KM1向“停止”方向旋转，此时绿色指示灯SA1熄灭。 将1#风机旋钮KM2向“启动”方向旋转，待风机旋转后，观察风水冷散热风机测试 机旋转是否与风机外壳标示的方向一致，测试完毕后，将旋钮KM2向“停止”方向旋转，此时绿色指示灯SA2熄灭；2#风机重复按照此步骤操作。 使用加水装置（单相水泵）为水冷系统添加水冷液（纯净水和乙二醇、防腐剂的混合液，混合比例为水:乙二醇:防腐剂水冷系统加水 =0.49:0.5:0.01），关于纯净水、乙二醇、防腐剂的技术指标参见《金风1500kW系列风力发电机组变流装置外部液体冷却系统订货技术要求（C0）》。 水冷回路检查（静压） 变流系统上电 水冷柜、变流柜法兰连接处与管道连接处（具体检查点参照附件D）是否存在渗水、漏水现象。 先将维护开关3S4旋转至维护状态，依次闭合变流柜“control” 柜内开关2F1、2F2、2F3、1F11、1F12、1F13、1F14、1F15、1F16、1F17、1F10。 测量变流柜1X1端子排的1X1:1、1X1:4、1X1:7端子两两之间的3 变流系统 电压检查 交流电压，1X1:1-1X1:4、1X1:1-1X1:7、1X1:4-1X1:7的电压正常值为400V±5%，三相的相电压差值小于15V；测量1X2:1、1X2:5之间的交流电压，正常电压值为230V±5%；测得的2X1:1（红色表笔）、2X1:6（黑色表笔）之间的直流电压，正常电压值为+24V±5%。 旋松排气阀V301、V302的旋钮，使排气阀可以正常通气，手动4 水冷系统 水冷系统排气、调压 启动主循环泵，水冷系统进入自动排气状态，待排气阀无气泡喷 出后，调节V001与V005来调整系统压力和流量，使用水冷调试屏（西门子控制屏TD200、TD400）监控水冷系统相关参数。调整温控开关为10℃，水冷系统标准参数见附录D。水冷调试屏参见 2 水冷系统 水冷系统器件测试 续表1 2
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008 序号 主测项目 一级测试项目 水冷回路检查（动压） 二级测试项目 描述 高澜厂方提供的《LSF50-17(Ⅳ)操作手册080205》操作手册。 水冷系统正常运行以后，检查水路管道各法兰连接处，是否存在渗水现象(参考附录D中SJ1～SJ11渗水点)，检查前必须要先使用干净的卫生纸清理法兰连接处的水渍。 依次闭合机舱柜内所开关101S2、102Q2、105Q2、107F2.1、机舱柜上电 107F2.2、107F4.1、107F4.2、107F8、108Q2、108F5、108F6，然后闭合主控柜内的2F12。 测量topbox内X8.3:1、X8.3:2、X8.3:3端子之间的交流电压，5 主控系统 电压检查 X8.3:1-X8.3:2、X8.3:1-X8.3:3、X8.3:2-X8.3:3的正常电压值为400V±5%，三相的相电压差值小于15V；测量X8.3:1、X8.3:2、X8.3:3与X8.3:4之间的交流电压，X8.3:1-X8.3:4、X8.3:2-X8.3:4、X8.3:3-X8.3:4正常电压值为230V±5%；测量108T2.2的X24V1（红色表笔）、X0V1（黑色表笔）之间的直流电压，正常电压值为+24V±5%。 6 7 变桨系统 主控系统 变桨系统上电 Profibus-DP通信测试 各个子站状态监视 闭合机舱柜-101F4。 所有系统上电，通过就地监控软件观察变流器子站、LVD子站、Topbox子站、变桨子站的状态是否为0，不为0则表示总线存在故障。 检查液压站和油管衔接处、偏航刹车和油管衔接处是否存在渗油液压回路检查 和漏油现象，如果存在立即切断机舱柜内-105Q2,然后将液压站泄压阀P7.1旋松。 液压站上电，观察液压站系统压力指示表显示压力是否在155bar液压系统测试 液压站测试 ±5bar，如果未达到要求的系统压力，需要调节液压站P10,直到系统压力在155bar±5bar范围内。 切断机舱柜内-105Q2,然后将液压站泄压阀P7.1旋松，把余压表偏航余压设置 安装在偏航刹车油路末端的油口处，将液压站泄压阀P7.1旋紧，然后闭合舱柜内-105Q2,从就地监控软件上强制机组偏航，观察偏航余压表的压力值，调节P12.4,使余压表的压力值为23bar。 8 机舱部分 叶轮锁定传感器测试 使用金属器件遮挡叶轮锁定1接近开关探头处，从就地监控软件上观察信号为高电平表示正常，释放后，从就地监控软件上观察信号为低电平表示正常，叶轮锁定2测试方法相同。 手动触发扭缆开关，从就地监控软件上观察扭缆开关信号为低电扭缆系统测试 扭缆开关测试 平表示正常，释放扭缆开关后，从就地监控软件上观察扭缆开关信号为高电平表示正常。 润滑加脂测试 润滑系统测试 润滑回路检查 进入就地监控软件的就地控制模式，点击“润滑加脂”，观察润滑泵是否旋转，旋转方向是否和加脂罐外壳的标示一致。 润滑泵工作以后，检查油脂分配器是否漏脂，如发现立即停止润滑加脂测试，待修复后观察油毡齿出油脂状况，出脂后表示润滑加脂工作正常，停止润滑加脂测试。 续表1
3
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008 序号 主测项目 一级测试项目 二级测试项目 描述 检查叶轮转速1的接近开关与齿形盘的距离是否为4mm，如不是 叶轮转速传感器测试 调整至4mm，使用金属器件遮挡接近开关的探头，然后释放，频 繁进行此操作，观察OVERSPEED模块端子X16指示等是否闪烁，闪烁表示正常，叶轮转速2按照此操作，检查X17指示灯，如没有指示灯则使用X16的指示灯。 在强制手动变桨模式下，将叶片旋转至机械零点处，使用短接线9 变桨系统 变桨角度清零 短接端子X3：14与X2：8持续3s，从就地监控软件上监测叶片1的角度为0°，表示叶片1角度清零成功。叶片2、3变桨角度清零同上 叶片1角度清零成功后，将叶片往90°方向旋转，从就地监控软变桨速度监测 自动变桨测试 件上监测叶片1的变桨速度为2.5°/s±10%表示正确，将叶片1旋转至65°后停止，由强制手动变桨模式转为手动模式。叶片2、3变桨速度检测同上。 将手动变桨模式变为自动变桨模式，从就地监控软件上监测叶片1的变桨速度为7.5°/s±5%表示正确，叶片1停止后，从就地监控软件上监测叶片1的角度为86°±1%表示正常。叶片2、3自动变桨测试同上。 观察环境温度、塔底温度、机舱温度、变桨电机温度、变桨变频温度信号监测 器温度、变桨电容温度、电机测变流器温度、网侧变流器温度、网侧电抗器温度、发电机绕组温度，对于监测到的温度值与实际的环境温度值差值应小于20℃。 电网信号监测 主控系统信号监测 振动信号监测 网侧相电压值（400V±5%）、网侧相电流值（15A～30A）、变流器有功功率（15kW～30kW）、变流器无功功率（0kVar～1kVar） 。 拆下振动传感器，将振动传感器外壳标示的坐标轴X轴正轴竖直向上，观察就地监控软件X方向加速度为0.5g；将振动传感器外壳标示的坐标轴Y轴正轴竖直向上，观察就地监控软件Y方向加速度为0.5g，测试完毕后，按照原安装方式恢复安装，注意振动10 主控系统 故障信号监测 低压配电柜急停按钮测试 机舱柜急停按安全链回路测试 钮测试 振动开关测试 传感器坐标轴安装方向，应和原安装方式一致。 通过就地监控软件监测机组是否存在故障，如仍存在故障，排除相关故障进行下一步的步骤。 通过复位按钮清除所有故障，按下低压配电柜急停按钮，观察就地监控软件机组是否报安全链故障，如果报出表示功能正常。 通过复位按钮清除所有故障，按下机舱柜急停按钮，观察就地监控软件机组是否报安全链故障，如果报出表示功能正常。 通过复位按钮清除所有故障，拨动振动开关摆锤，使其摆锤偏向一方，观察就地监控软件机组是否报安全链故障，如果报出表示功能正常。 扭缆开关测试 主空开闭合测试 通过复位按钮清除所有故障，拉动扭缆开关，观察就地监控软件机组是否报安全链故障，如果报出表示功能正常。 详细操作按照附录E执行。 11 变流系统 续表1 4
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008 序号 主测项目 一级测试项目 维护手柄功能测试 12 主控系统 发电机绝缘检查 变流器拖动功能测试 二级测试项目 描述 通过维护手柄按钮进行叶轮刹车、偏航、变桨测试，测试偏航和变桨时需要确定实际旋转方向和手柄指示标牌一致。 测量前先确定发电机侧空气开关处于断开状态、刀熔开关2F2处 于断开状态、叶轮锁定处于锁定状态，然后测量发电机单相对地、两绕组间的绝缘电阻，测量方法按照附件F操作，绝缘电阻大于1.5MΩ表示正常。 13 变流系统 机组0功率并网测试 机组100kW功率并网测试 14 主控系统 机组并网测试 机组600kW功率并网测试 机组1000kW功率并网测试 机组1500kW功率并网测试 详细操作按照附录G执行。 详细操作按照附录H执行。 详细操作按照附录H执行。 详细操作按照附录H执行。 详细操作按照附录H执行。 详细操作按照附录H执行。 机组调试完毕后，将机组首先处于停机状态，将低压配电柜维护钥匙9S11旋转至“维护”状态，对机组卫生进行清理，要求达15 整机调试完毕 机组处于试运行状态 到干净整洁，不遗留物品在风机内，关闭所有柜体柜门（包含3套变桨柜、1套机舱柜、2套发电机开关柜、1套低压配电柜、1只水冷柜、1套变流柜），将低压配电柜维护钥匙9S11旋转至“运行”状态，待待机蓝色指示灯9H4点亮后，启动风机，使风机处于试运行状态。 5
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
附录A
（规范性附录） 主控程序下载 A.1 设置IP地址
将操作笔记本的IP地址设置成与PLC相同的网段，例如：PLC的IP地址192.168.150.1、子网掩码255.255.255.0，操作笔记本的IP地址192.168.150.30、255.255.255.0，注意不要设置成已经占用的IP地址，否则会造成PLC死机，PLC死机后需要断开低压配电柜断路器6F9、6F12，切断PLC电源，等待30s后再闭合低压配电柜断路器6F9、6F12，为PLC提供电源，等待1分钟PLC启动完毕。
提示：PLC首次连接时，IP网段默认为：169.254.0.X、255.255.0.0。因此应用笔记本电脑首次连接时，IP地址也应设置为169.254.0网段。
所需设备见表A1
表A1 主控程序下载所需设备
序号 需要的设备 1 2 3 4 TwinCAT2.10版软件 标准以太网连接线 笔记本电脑一台 CERHOST软件
A.2 与PLC建立连接
打开程序“TwinCAT System Manager”，依次点击操作菜单“Choose Target”→“Search(Ethernet)”→在“Enter host name/IP”处输入PLC的IP地址→点击“Enter host name/IP”→选择需要选择的PLC→点击“Add route”→点击“Ok”，连接成功后在“Add route dialog”中可以看到“Contected”显示“X”。 A.3 下载PLC组态程序
双击打开机组的组态程序（*.tsm文件），点击工具栏下拉菜单“Actions”选择“Activate configuration”选项，点击“确定”案件完成组态程序的下载。
组态下载完成后通过查看DP State初步判断组态是否成功下装。依次展开左侧窗口的I/O configuration→I/O Devices→Ger3(CX1500-M310) →Box LVD control(BK3150)ID11→Eingge→DpState选项，点击右侧窗口的Online按钮。
注意：如果右下角绿色的RTime始终是0%没有变化，那么继续进行下面的操作。 A.4 下载PLC控制程序
打开PLC control程序，“User group”选择“Level 5”，输入密码“ntt2099”，打开控制程序后选择所要打开的文件（*.pro文件）。点击工具栏下拉菜单“Online”选择“Choose run-time system”按钮，打开“Choose run-time system”对话框，选择要下载的PLC IP后点击“OK”按钮。然后点击工具栏下拉菜单“Online”选择“login”，点击“Yes”按钮。点击工具栏下拉菜单“Online”选择“Great boot project”，点击 “Yes”。点击工具栏下拉菜单“Online”选择“Run”按钮，此时PLC主控程序下载成功。
下载成功后，在“Twincat PLC Control”界面中选择左侧窗口中的“resources”窗口，点击“watch and recipe manager”，在中间窗口中选择“standard”，此时观察右侧界面中的显示数据是否实时变
6
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008 动，如果没有则表示未成功连接。
7
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
附录 B （规范性附录） 安全链程序下载 B.1下载安全链程序
打开机组的组态软件，并根据附录A中的说明与PLC建立连接。 依次展开左侧窗口的“I/O devices”→“Ger鋞4(CX1100)”→“CX1100-KB” →“Klemme 2 (KL6904) (adr2)”选项，在右侧的属性窗口内点击“Twinsafe logic”，如果已经和PLC建立连接，可以从“Seriral number”中读取到6904的ID。
此时在右侧的属性窗口内点击“Twinsafe verifier1.1”，选择“Download”， “User name” 输入：Administrator， “Seriral number” 输入：ID， “Password”输入:“TwinSAFE”，点击“Ok”、“Start”按钮， “Password” 输入：“TwinSAFE”，点击“Ok”按钮，安全链程序下载成功。
注意：密码“TwinSAFE”的字母大小写应完全一致。 B.2验证安全链程序下载成功
为了验证安全链程序已经成功地下装到了CX1020中，在打开的组态软件进入RunTime模式后，依次展开左侧窗口的“I/O devices”→“Ger鋞4(CX1100)”→“CX1100-KB” →“Klemme 2 (KL6904) (adr2)” →“TwinSAFE Group1 ver_0_13”→“TwinSAFE Function Block List”选项。单击Emstop emergency(FB1)选项，选择 Emstop2 emergency(FB1)标签，点击online处的复选框，然后按下主控柜上的急停按钮，可以发现第2项输入也就是sc_in_tower_base_em_button由1变为0，旋起急停按钮后恢复为1，则可证明安全链程序连接成功。
8
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
附录 C （规范性附录） 就地监控程序下载 C.1 PLC的IP地址与AMS NetID设定与修改
C1.1 IP地址的设定
使用远程登录软件CERHOST输入PLC的IP地址，点击“OK”，登陆至PLC的操作系统“WinCE”。 C1.2 IP地址的修改
依次点击操作系统界面上菜单“Start”→“Run”→输入“Regedit”并按回车键→进入目录HKEY_LOCAL_MACHINE\\Comm\\PCI\\XXXXX\\Parms\\TCPIP→双击“Ipaddress”→修改IP为“192.168.150.X”，双击“AutoSubnet”→修改IP为“255.255.0.0”，双击“AutoIP”→修改IP为“192.168.150.X”，双击“DhcpIPAddress”→修改IP为“192.168.150.X”，点击“Start”→“Start suspend”重新启动PLC,使用新的IP进行登陆。 C1.3 AMS NetID的修改
依次点击操作系统界面上菜单“Start”→“Run”→输入“Regedit”并按回车键→进入目录HKEY_LOCAL_MACHINE\\SOFTWARE\\Beckhoff\\TwinCAT\\System→双击“AmsNetID”→修改AMS NetID为“192.168.150.X.1.1”。
提示：AMS NetID值的设定使用16进制数设定，请在计算器中把10进制转换为16进制后再设置。 C.2 激活FTP服务器
依次点击操作系统界面上菜单“My device”→“Control panel”→“Cx configuration”→选择“FTP”→激活“Server active→”“Ok”。 C.3 设定时间
依次点击操作系统界面上菜单“My device”→“Control panel”→“Date/Time”→设定时区为“GMT+08:00”。
依次点击操作系统界面上菜单“My device”→“Control panel”→“Reqional settings”→选择“Customize”→设定为“H:mm:ss”。 C.4 面板程序设置
C.4.1 在Hard Disk下建立三个文件夹，分别命名为FTP、init、weaprog。 C.4.2 文件参数设置见表C1
表C1 文件参数设置
序号 1 2 3 4 修改项目 init_init_windturbine_name init_init_windturbine_type init_init_windturbine_location init_init_windturbine_date_of_commisioning 设定值 WTG01 77/1500 DaBanCheng 080808 机组编号 机组类型 项目名称 调试日期 说明
C.4.2.1 Init文件设置
C.4.2.2 Buffertarget文件设置
打开“Buffertarget”文件，在文件末行添加一行为“\\\\WTG_01\\wea_001\\”。 C.4.2.3 Errortarget文件设置
打开“Errortarget”文件，在文件末行添加一行为“\\\\WTG_01\\wea_001\\”。
9
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008 C.4.2.4 文件夹设置
在就地监控电脑根目录建立文件夹“wea 001”，设置为共享，共享名为“wea 001”。 C.4.2.5 就地监控软件设置
就地监控设置请按照《金风1500kW系列风力发电机组就地监控系统使用说明书（Verteco变流系统）》操作。
10
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
附录 D （规范性附录） 水冷系统参数检查 D.1 水冷系统参数设置见表D1
表D1 水冷系统参数
序号 1 系统静压 项目 2.0bar 观察 使用西门子操作屏TD200或2 进阀动压 2.1bar TD400监控 使用西门子操作屏TD200或3 出阀动压 1.7bar TD400监控 使用西门子操作屏TD200或4 流量 290L/min TD400监控 5 进阀温度 使用西门子操作屏TD200或TD400监控 6 进出阀温度差 正常值 说明 在主循环泵附近压力表PP1处＜45℃ ＜5.5℃ 使用西门子操作屏TD200或TD400监控
D.2 水冷系统故障参数见表D2
表D2 水冷系统故障参数
序号 动作类型 过压跳闸 欠压跳闸 1 紧急停机 过温跳闸 流量低跳闸 温差过高 压力高 压力低 2 预警/正常停机/禁止启动 流量低 水温高 进出水温差大 描述 定值及时限 水泵出口水压超过3bar，持续4s 水泵出口水压低于1bar，持续4s 变流器入水温度超过46℃，持续4s 流量低于180L/min，持续4s 进出水温差超过5.5℃，持续7s 水泵出口水压超过2.7bar，持续2s 水泵出口水压小于1.3bar，持续2s 流量低于210L/min时，持续2s 变流器入水温度高于45℃，持续2s 进出水温差超过5℃，持续5s
D.3 水冷系统漏水点见图1
11
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
图1 图中SJ1～SJ11点需要进行漏水检查
12
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
附录 E （规范性附录） 变流器空开闭合测试 E.1 变流器空开闭合测试条件
机组没有故障、水冷系统正常运行、发电机侧动力电缆无短路现象。 E.2 变流器网侧空开闭合测试步骤见表E1
此项测试需在变流柜控制面板处进行按键操作，其中变流柜控制面板keypad操作说明如图2所示：
图2 变流柜控制面板
Reset:故障复位 Select:选择键
Enter:数值确认；故障历史纪录 Start:启动按钮 Stop:停止按钮 ：上翻；数值的增加 ：下翻；数值的减少
：菜单返回；数值位向左选择；退出编辑模式 ：菜单进入；数值位向右选择；进入编辑模式
表E1 变流器网侧空开闭合测试步骤 序号 1 操作步骤 解除网侧空开机械锁定（钥匙处于与地面垂直的位置），进入1U1 P2.9.1菜单 操作说明 进入“Test mode”，测试密码为“31504” 13
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
续表E1 将P2.9.2 Force PreCharge的值设置为“1”来进行强制预2 充电并等待30s 使用2U1的Keypad面板M1的V1.8监测DC-link电压，电压值在900V时网侧空开闭合 3 4 设置P2.9.3.1 Allow breaker test为“Yes” 设置P2.9.3.2 Force breaker 为“Yes” 设置P2.9.3.2 Force breaker 为“No” 5 设置P2.9.3.1 Allow breaker test 为“No” 设置P2.9.2 Force PreCharge 为“0” 强制闭合网侧空开 恢复运行参数 E.3 变流器发电机侧空开闭合测试步骤见表E2（操作面板如E.2所示）
表E2 流器发电机侧空开闭合测试步骤
序号 1 2 3 4 5 6 进入2U1 P2.7.1 菜单 对2U1设置 P2.7.2 Force breaker 为“Yes” 对2U1设置P2.7.1 Force breaker 为“No” 进入3U1 P2.7.1 菜单 对3U1设置 P2.7.2 Force breaker 为“Yes” 对3U1设置P2.7.1 Force breaker 为“No” 操作步骤 操作说明 进入“Test mode”，测试密码为“31504” 强制闭合genbreaker1 恢复2U1运行参数 进入“Test mode”，测试密码为“31504” 强制闭合genbreaker2 恢复3U1运行参数
14
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
附录 F （规范性附录）
兆欧表 F.1 兆欧表介绍
兆欧表，是用来测量被测设备的绝缘电阻和高值电阻的仪表，它由一个手摇发电机、表头和三个接线柱（即l：线路端、e：接地端、g：屏蔽端）组成。 F.2 兆欧表的选用原则
F.2.1 额定电压等级的选择 一般情况下，额定电压在500V以下的设备，应选用500V或1000V的兆欧表；额定电压在500V以上的设备，选用1000V～2500V的兆欧表。 F.2.2 电阻量程范围的选择
兆欧表的表盘刻度线上有两个小黑点，小黑点之间的区域为准确测量区域。所以在选表时应使被测设备的绝缘电阻值在准确测量区域内。 F.3兆欧表的使用
F.3.1 校表
测量前应将兆欧表进行一次开路和短路试验，检查兆欧表是否良好。将两连接线开路，摇动手柄，指针应指在“∞”处，再把两连接线短接一下，指针应指在“0”处，符合上述条件者即良好，否则不能使用。
F.3.2 被测设备与线路断开，对于大电容设备还需进行放电。 F.3.3 选用电压等级符合的兆欧表。 F.3.4 测量方法
测量绝缘电阻时，一般只用“l”和“e”端，但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用“g”端，并将“g”端接屏蔽层或外壳。线路接好后，可按顺时针方向转动摇把，摇动的速度应由慢而快，当转速达到120r/min左右时，保持匀速转动，1min后读数，并且要边摇边读数，不能停下来读数。 F.3.5 拆线放电
读数完毕，一边慢摇，一边拆线，然后将被测设备放电。放电方法是将测量时使用的地线从兆欧表上取下来与被测设备短接一下即可（不是兆欧表放电）。 F.4 注意事项
a) 禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测量； b) 在测量含有IGBT或其他电力功率器件回路的绝缘时，必须将其脱离后进行测量。 c) 在使用绝缘电阻表过程中，禁止对被测器件进行操作； d) 兆欧表线不能绞在一起，要分开；
e) 兆欧表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。拆线时，也不要触及引线的金
属部分；
f) 测量结束时，对于大电容设备要放电； g) 要定期校验其准确度。
15
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
附录 G （规范性附录） 发电机拖动测试 G.1 发电机拖动测试的条件
机组没有故障、叶轮锁定已经松开、水冷系统正常运行、发电机绝缘电阻≥5MΩ。
G.2 发电机拖动设置的参数
G.2.1 使用2U1进行发电机拖动测试的参数设置见表G1。
表G1 使用2U1进行发电机拖动测试的参数设置
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 功率单元 1U1 2U1 2U1 2U1 2U1 2U1 2U1 3U1 参数 P3.1 Control Place P2.1.2 Max Frequency P2.4.2. Start Function P2.5.1 Motor Ctrl Mode P3.1 Control Place R3.2 Keypad Reference P2.4.7 Drive Enabled P2.4.7 Drive Enabled 2/Keypad Cntrl 0.50Hz 0/Ramping 0/Freq Ctrl 2/Keypad Cntrl 0.10Hz 0/Yes 0/No 设定值
G.2.2 使用3U1进行发电机拖动测试的参数设置见表G2。
表G2 使用3U1进行发电机拖动测试的参数设置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 功率单元 1U1 2U1 3U1 3U1 3U1 3U1 3U1 3U1 参数 P3.1 Control Place P2.4.7 Drive Enabled P2.1.2 Max Frequency P2.4.2. Start Function P2.5.1 Motor Ctrl Mode P3.1 Control Place R3.2 Keypad Reference P2.4.7 Drive Enabled 2/Keypad Cntrl 0/No 0.50Hz 0/Ramping 0/Freq Ctrl 2/Keypad Cntrl 0.10Hz 0/Yes 设定值 G.3进行发电机拖动测试
G.3.1 操作1U1控制面板“Start”按钮启动网侧功率单元；
G.3.2 待1U1面板“Run”指示灯亮后，2U1、3U1面板的指示灯“Ready”会变亮，此时操作2U1控制面板“Start”按钮启动发电机侧功率单元（使用2U1拖动）；
G.3.3 2U1启动后，2U1面板“Run”指示灯会亮，此时叶轮会以“0.1Hz”的频率顺时针旋转。 G.3.4 停止发电机拖动，操作1U1控制面板“Stop”按钮停止网侧、发电机侧功率单元； G.3.5 使用3U1拖动时重复操作以上步骤。 G.4设定机组正常运行的参数见表G3
16
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
表G3 机组正常运行的参数设置值 序号 1 2 3 4 5 6 7 功率单元 1U1 2U1、3U1 2U1、3U1 2U1、3U1 2U1、3U1 2U1、3U1 2U1、3U1 参数 P3.1 Control Place P2.1.2 Max Frequency P2.4.2. Start Function P2.5.1 Motor Ctrl Mode P3.1 Control Place R3.2 Keypad Reference P2.4.7 Drive Enabled 3/Fieldbus 15.00Hz 1/Flying Start 4/CL TorqCtrl 3/Fieldbus 0.00Hz 1/Yes 设定值
17
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
附录 H （规范性附录） 并网测试说明 H.1 机组并网测试的条件
a) 按照调试步骤完成所有测试，并且测试结果达到文件的要求；
b) 就监控软件通讯正常，软件中“调试及参数设置”下的“参数设置”可以正常设置，在“参数设置”中按照表H1中的操作菜单名称设置对应的数值后，启动风机进行测试。 H.2 机组并网测试
测试过程中，机组出现异常噪音、烟味、灼烧味、放电、漏水现象，立即按下紧急停机按钮，待检查机组正常后方可继续并网测试，机组并网运行中在规定时间内无故障运行方可进行下一测试项目。 H.2.1 0kW功率并网测试见表H1
表H1 0kW功率并网测试 序号 1 2 3 4 5 6 7 操作菜单名称 叶轮最大转速 桨叶角度最小值 变桨转速设置 功率给定值 按启动按钮启动风机 运行1min 按停机按钮停止风机 设定值(70/1500) 12.0r/min 5.0° 10.0r/s 0.0kW 设定值(77/1500) 12.0r/min 5.0° 10.0r/s 0.0kW 设定值(82/1500) 11.0r/min 5.0° 9.0r/s 0.0kW
H.2.2 100kW功率并网测试见表H2
表H2 100kW功率并网测试
序号 1 2 3 4 5 6 7 操作菜单名称 叶轮最大转速 桨叶角度最小值 变桨转速设置 功率给定值 按启动按钮启动风机 运行10min 按停机按钮停止风机 设定值(70/1500) 12.0r/min 1.5° 10.0r/s 100kW 设定值(77/1500) 12.0r/min 1.5° 10.0r/s 100kW 设定值(82/1500) 11.0r/min 1.5° 9.0r/s 100kW
H.2.3 600kW功率并网测试见表H3
表H3 600kW功率并网测试 序号 1 2 3 4 5 6 操作菜单名称 叶轮最大转速 桨叶角度最小值 变桨转速设置 功率给定值 按启动按钮启动风机 运行30min 设定值(70/1500) 18.7r/min 1.5° 17.0r/s 600kW 设定值(77/1500) 17.6r/min 1.5° 16.0r/s 600kW 设定值(82/1500) 17.5r/min 1.5° 15.9r/s 600kW
18
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
续表H3 7 按停机按钮停止风机 H.2.4 1000kW功率并网测试见表H4
表H4 1000kW功率并网测试 序号 1 2 3 4 5 6 7 操作菜单名称 叶轮最大转速 桨叶角度最小值 变桨转速设置 功率给定值 按启动按钮启动风机 运行2h 按停机按钮停止风机 设定值(70/1500) 21.0r/min 1.5° 19.0r/s 1000kW 设定值(77/1500) 19.2r/min 1.5° 17.3r/s 1000kW 设定值(82/1500) 19.2r/min 1.5° 17.3r/s 1000kW
H.2.5 1500kW功率并网测试见表H5
表H5 1500kW功率并网测试 序号 1 2 3 4 5 6 操作菜单名称 叶轮最大转速 桨叶角度最小值 变桨转速设置 功率给定值 按启动按钮启动风机 机组试运行 设定值(70/1500) 21.0r/min 1.5° 19.0r/s 1500kW 设定值(77/1500) 19.2r/min 1.5° 17.3r/s 1500kW 设定值(82/1500) 19.2r/min 1.5° 17.3r/s 1500kW 19
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
附录 I （资料性附录） 调试工具清单
现场电气安装接线工具清单见表I1。
表I1 现场电气安装接线工具清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 数字万用表 钳形电流表 十字旋具（改锥） 十字旋具（改锥） 一字旋具（改锥） 一字旋具（改锥） 一字旋具（改锥） 斜口钳 尖嘴钳 老虎钳 内六方扳手 开口扳手 套筒 棘轮 压线钳 剥线钳 剥线钳 断线钳 活动扳手 活动扳手 相序表 兆欧表 美工刀 纸胶带 中性笔 透明胶带 柜体钥匙 笔记本电脑 数码相机 金风1500kW系列电气接线图 工具名称 SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA SATA Dell 金风 厂商 F15B 6mm×250mm 4mm×200mm 6mm×250mm 4mm×200mm 3mm×220mm 160mm 160mm 160mm 1.5mm～10mm 8mm～22mm 10mm～19mm 0.25mm～6mm 0.25mm～0.75mm Ø185 22mm×160mm 32mm×500mm 800V D630 包含金风1500kW风力发电机组电控系统图（主控柜）、金风1500kW风力发电机组电控系统图（机舱柜）、VENSYS变桨系统图纸、VERTECO变流系统图纸、高澜 型号 数量 1套 1套 1把 1把 1把 1把 2把 1把 1把 1把 1套 1套 1套 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1套 1套 1把 1卷 1支 1卷 3把 1个 1个 1套 20
Q/JF 2SJ1500SM.4-2008
续表 I1
序号 工具名称 厂商 型号 水冷系统电气原理图。 31 对讲机 1对 数量
21
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容